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X80管线钢的生产实践 被引量:6
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作者 赵艳玲 王淑满 +1 位作者 王洪兴 常立山 《中国冶金》 CAS 2014年第8期26-29,32,共5页
采用窄成分范围控制,根据规格性能要求,调整微合金元素加入量,降低X80管线钢的原料成本。改进保护浇注效果,恒拉速浇注,使用动态轻压下和大倒角结晶器,提高连铸坯表面和内部质量,提高连浇炉数,降低X80管线钢的生产成本。采用热送热装技... 采用窄成分范围控制,根据规格性能要求,调整微合金元素加入量,降低X80管线钢的原料成本。改进保护浇注效果,恒拉速浇注,使用动态轻压下和大倒角结晶器,提高连铸坯表面和内部质量,提高连浇炉数,降低X80管线钢的生产成本。采用热送热装技术,降低能源消耗,提高生产节奏,实现X80管线钢高效低成本生产。 展开更多
关键词 保护浇注 恒拉速 动态轻压下 大倒角结晶器 低成本
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水钢高效率低成本洁净钢生产 被引量:6
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作者 王琳松 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期18-25,29,共9页
为了把水钢建设成为精品长材生产基地,水钢炼钢厂开展了高效率低成本洁净钢生产平台建设,通过铁水预脱硫选择、转炉长寿命复吹的研究与优化、LF快速精炼及高效恒速连铸技术等集成的工艺优化,并通过对不同要求和冶炼特点的钢种选择不同... 为了把水钢建设成为精品长材生产基地,水钢炼钢厂开展了高效率低成本洁净钢生产平台建设,通过铁水预脱硫选择、转炉长寿命复吹的研究与优化、LF快速精炼及高效恒速连铸技术等集成的工艺优化,并通过对不同要求和冶炼特点的钢种选择不同生产路线,以专线化的生产模式优化了流程网络和物流动态有序运行,实现了现有钢种的高效、低成本洁净生产。实物检验结果表明:在不增加生产成本的前提下,批量生产的82B达到w_O≤0.002%、w_S≤0.006%和w_N≤0.004%级别的水平,脆性氧化铝类和球状氧化物类夹杂物均得到有效控制,极少发现硅酸盐类和硫化物类夹杂物,90%以上夹杂物的尺寸在10μm以内,达到了较高的洁净度。 展开更多
关键词 洁净钢 长寿复吹 恒拉速 精炼
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家电板夹杂物分析与控制 被引量:1
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作者 汪红有 杨丽 +2 位作者 赵文成 薄荷 刘颖 《河北冶金》 2016年第2期26-29,共4页
利用KYKY-3200扫描电子显微镜进行金相观察和对铸坯大样电解、能谱分析等手段,对家电板夹杂物含量、种类进行分析,发现家电板连铸坯中平均夹杂物含量为84.6 mg/10 kg,夹杂物种类主要为铝酸钙(D类)夹杂。家电板夹杂物含量多的主要原因是L... 利用KYKY-3200扫描电子显微镜进行金相观察和对铸坯大样电解、能谱分析等手段,对家电板夹杂物含量、种类进行分析,发现家电板连铸坯中平均夹杂物含量为84.6 mg/10 kg,夹杂物种类主要为铝酸钙(D类)夹杂。家电板夹杂物含量多的主要原因是LF软吹时间不足、中间包去夹杂能力未发挥、中间包未及时排渣及结晶器卷渣等。通过延长软吹时间与镇静时间、中间包开浇前吹氩排空与设置双挡墙和气幕挡墙、控制中间包渣层厚度与结晶器液位波动、保证连铸恒拉速、优化钙处理工艺等措施,家电板铸坯夹杂物总量由84.6 mg/10 kg降至38.2 mg/10 kg,大颗粒夹杂物平均含量由61.3 mg/10 kg降至13.4 mg/10 kg,提高了产品质量。 展开更多
关键词 家电板 夹杂物 软吹 钙处理 恒拉速 控制
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冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯的研发
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作者 任刚 王建峰 +2 位作者 刘志国 任根住 袁野 《河北冶金》 2019年第7期16-18,44,共4页
冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯属于高碳高铬含钼高合金钢种,是集冶炼、连铸、缓冷处理为一体的高技术含量和高附加值的产品。河钢邯钢研发了采用转炉—精炼—连铸—铸坯缓冷工艺的冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯。采用转炉前期脱磷及钢包顶... 冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯属于高碳高铬含钼高合金钢种,是集冶炼、连铸、缓冷处理为一体的高技术含量和高附加值的产品。河钢邯钢研发了采用转炉—精炼—连铸—铸坯缓冷工艺的冷轧辊电渣钢用合金钢连铸坯。采用转炉前期脱磷及钢包顶渣改质的超低磷洁净钢控制技术,基于“恒拉速”提高连浇炉数,通过增加喷铁粉装置及铸坯余热硬度控制法,高碳高合金铸坯质量完全满足使用要求。 展开更多
关键词 冷轧辊电渣钢 高合金钢 超低磷洁净钢控制技术 恒拉速 铸坯余热
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提高加工材铸坯洁净度的生产实践
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作者 张毅 高长益 《冶金标准化与质量》 2015年第2期41-44,共4页
水钢结合自身生产加工材对钢水洁净度的要求及原料情况,通过对转炉脱磷及复吹工艺,LF精炼吹氩、造渣、钙处理,连铸保护浇铸及稳定拉速等工艺进行研究和优化,使产品洁净度大幅提高,较好满足了加工企业的个性化要求。
关键词 洁净度 恒拉速 精炼渣
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结晶器内钢液面波动分析与控制 被引量:13
6
作者 王洪兴 曹梅林 刘志国 《炼钢》 CAS 北大核心 2012年第3期37-41,共5页
通过水模试验对邯郸钢铁集团有限责任公司邯宝炼钢厂连铸结晶器液面波动原因进行分析。结果表明,随着板坯连铸机拉速提高、吹氩量增加、铸坯断面的增加,结晶器钢液面波动量增大;随着浸入式水口浸入深度增加和水口出口角度增大,结晶器内... 通过水模试验对邯郸钢铁集团有限责任公司邯宝炼钢厂连铸结晶器液面波动原因进行分析。结果表明,随着板坯连铸机拉速提高、吹氩量增加、铸坯断面的增加,结晶器钢液面波动量增大;随着浸入式水口浸入深度增加和水口出口角度增大,结晶器内钢液面波动量减小。选择合适的拉速、恒速浇铸、优化浸入式水口形式和浸入深度、保持适当的吹氩量、执行标准化操作,可以降低结晶器钢液面波动量,提高连铸坯质量。采取优化措施后,结晶器钢液面波动量逐渐恢复到±3 mm以内,热轧卷板边部翘皮和夹杂缺陷比例逐月降低,缺陷率从2010年11月0.41%控制到2011年4月以后0.1%以下。 展开更多
关键词 结晶器 液面波动 恒拉速 浸入式水口
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迁钢板坯恒拉速技术应用与实践 被引量:1
7
作者 王建伟 张涛 +3 位作者 干明 毕泽阳 南晓东 王大龙 《中国冶金》 CAS 2012年第9期26-33,共8页
炼钢系统是离散-连续的过程,整个系统的设备较多且操作变数大,实现常规板坯恒定拉速连续铸钢的关键是铁水预处理、转炉炼钢、钢水二次精炼、板坯连铸等环节间的钢水物质流、温度变化的能量流、生产节奏的时间流的传递,恒拉速实施过程中... 炼钢系统是离散-连续的过程,整个系统的设备较多且操作变数大,实现常规板坯恒定拉速连续铸钢的关键是铁水预处理、转炉炼钢、钢水二次精炼、板坯连铸等环节间的钢水物质流、温度变化的能量流、生产节奏的时间流的传递,恒拉速实施过程中要求设备平稳运行、生产工艺科学合理、生产节奏平稳有序等一系列稳定条件,同时还要做到"时时、班班"相同。迁钢炼钢厂在实行板坯恒拉速技术开发与应用过程中,以优化各工序生产工艺,加强过程控制能力,科学、稳定、高效组织生产为手段,恒拉速率已经连续49个月稳定在97%以上,创造了1 000万t连续不漏钢的记录。 展开更多
关键词 板坯 恒拉速 过程控制 生产组织
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自动定量浇铸技术国产化的研究与应用 被引量:4
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作者 施贤蛟 闻宝民 《有色冶炼》 2000年第1期20-23,共4页
研制、开发的国产化自动定量浇铸技术 ,经生产实践证明 ,工艺合理 ,技术先进 ,系统运行稳定可靠 ,为国内中小企业实现铜阳极自动定量浇铸提供了一个工程应用的实例。
关键词 阳极板 定量浇铸 浇铸曲线 倾动速度 炼铜
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