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注塑模具随形冷却管道自动生成技术
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作者 王静 吴浩杰 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2024年第5期121-127,共7页
作为一种新颖的水路结构,随形水路以其优越的冷却效果在模具工程中得到了越来越多的应用。然而由于随形水路的特殊性,其管道的创建过程并不容易。针对注塑模具随形水路传统设计方法中普遍存在的操作复杂耗时且易出错的问题,受莲藕内部... 作为一种新颖的水路结构,随形水路以其优越的冷却效果在模具工程中得到了越来越多的应用。然而由于随形水路的特殊性,其管道的创建过程并不容易。针对注塑模具随形水路传统设计方法中普遍存在的操作复杂耗时且易出错的问题,受莲藕内部导管结构的启发,结合实际模具工程中随形水路的设计要求,提出了一种随形水路自动生成算法。该算法的基本思路是首先沿模具型芯高度方向建立一系列基准面,作为切片层,通过对模具零件进行分层切片,获得每一个切片层上的型芯轮廓线。然后在每一个切片层上以指定管径按照逐点扫描的方法进行曲线干涉检查,筛选出样条曲线的控制点,并制定连线策略使用样条曲线依次连接各个切片层上的控制点,从而获得样条曲线。最后以样条曲线作为管道扫描中心线,扫描形成随形冷却管道实体。以NX为算法实现平台,开发了随形水路自动设计系统与NX无缝衔接,实例验证表明,该方法大幅度缩短了设计时间,减轻了设计人员的工作负担,提高了随形水路的设计效率和质量。 展开更多
关键词 注塑模具 模具设计 随形水路 随形冷却 冷却系统
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新能源汽车进气风箱面盖注塑模具的创新设计
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作者 马小伟 张维合 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期97-101,共5页
根据某款新能源汽车进气风箱面盖的结构特点和技术要求,设计了一副复杂侧向抽芯机构注塑模具。通过采用1个斜向滑块成型和2个不同方向侧向倒扣的复合侧向抽芯机构,有效地解决了模具在生产过程中侧向抽芯容易发生卡滞故障的问题。通过采... 根据某款新能源汽车进气风箱面盖的结构特点和技术要求,设计了一副复杂侧向抽芯机构注塑模具。通过采用1个斜向滑块成型和2个不同方向侧向倒扣的复合侧向抽芯机构,有效地解决了模具在生产过程中侧向抽芯容易发生卡滞故障的问题。通过采用11组“直通式冷却水管+隔片式冷却水井”组合式随形水路的冷却系统,有效地解决了成型塑件变形及尺寸精度较差的问题。模具结构先进合理,投产后运行平稳顺利,成型周期降低了约12%,成型塑件尺寸精度提高了一级,达到了MT3(GB/T 14486—2008)。 展开更多
关键词 汽车进气风箱面盖 注塑模具 抽芯机构 随形冷却水路 温度控制系统
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注塑模具随形水路自动化设计 被引量:1
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作者 王静 宣佳敏 +2 位作者 陈川 吕永锋 刘彦国 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期91-96,共6页
作为一种新颖的水路结构,随形水路在模具工程中的应用日益广泛,然而其设计过程却极为繁琐。针对随形水路传统设计方法存在的复杂耗时且易出错的问题,结合地貌学中等高线的形成原理,提出了一种随形水路自动生成方法。该方法通过偏置模具... 作为一种新颖的水路结构,随形水路在模具工程中的应用日益广泛,然而其设计过程却极为繁琐。针对随形水路传统设计方法存在的复杂耗时且易出错的问题,结合地貌学中等高线的形成原理,提出了一种随形水路自动生成方法。该方法通过偏置模具成型面与等距的分层面相交从而形成各层的随形水路中心线,连接各层的中心线,并对整个曲线链进行光顺处理得到轨迹线,最终沿轨迹线扫描形成冷却管道。以NX为平台,开发了随形水路自动设计系统,实现了本文提出的全部算法。实例验证表明,该方法大幅度缩短了随形水路的设计时间,提高了设计质量,具有较高的实际应用价值。 展开更多
关键词 注塑模具 模具设计 随形水路 等高线 冷却系统
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汽车高光格栅注射模设计 被引量:3
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作者 石波 郝加杰 《模具工业》 2021年第8期54-57,共4页
针对某车型高光格栅的结构特点,采用CAE分析技术确定浇口数量和位置,运用CAD技术设计格栅注射模。模具结构设计为倒装式,并采用热流道顺序阀控制系统、直顶进浇技术和随形冷却水路达到成型塑件外观要求的目的。生产实践验证,模具结构可... 针对某车型高光格栅的结构特点,采用CAE分析技术确定浇口数量和位置,运用CAD技术设计格栅注射模。模具结构设计为倒装式,并采用热流道顺序阀控制系统、直顶进浇技术和随形冷却水路达到成型塑件外观要求的目的。生产实践验证,模具结构可靠,动作平稳,脱模顺畅,保证了成型塑件的质量。 展开更多
关键词 高光格栅 倒装模 直顶进浇机构 随形冷却水路 二级推出
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基于3D打印的注塑模随形冷却水路优化设计 被引量:2
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作者 董志家 王小新 +1 位作者 管航 厉邵 《现代塑料加工应用》 CAS 北大核心 2020年第4期48-51,共4页
以某产品后盖为研究对象,针对存在的冷却时间过长、产品翘曲变形和尺寸不稳定的问题,设计了基于金属3D打印技术的随形冷却水路,并借助Moldex3D软件进行模拟分析。通过对传统水路与随形水路的模拟分析结果进行比较,发现随形水路方案可以... 以某产品后盖为研究对象,针对存在的冷却时间过长、产品翘曲变形和尺寸不稳定的问题,设计了基于金属3D打印技术的随形冷却水路,并借助Moldex3D软件进行模拟分析。通过对传统水路与随形水路的模拟分析结果进行比较,发现随形水路方案可以显著提高冷却效率和减小产品翘曲变形,其中冷却效率提高了35.64%,产品翘曲变形减小了35.09%。 展开更多
关键词 3D打印 注塑模 随形冷却水路 优化设计
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基于随形冷却系统的车用收纳盒的质量优化
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作者 王乾 《合成树脂及塑料》 CAS 北大核心 2019年第4期66-69,共4页
对基于随形冷却系统的车用内饰件收纳盒的成型工艺控制进行了研究。通过正交试验设计,研究了模具温度、熔体温度和保压压力对塑件缩痕指数、型腔内残余应力和翘曲变形量的影响,得到了产品的最佳注塑工艺参数,有效提高了产品质量。最后,... 对基于随形冷却系统的车用内饰件收纳盒的成型工艺控制进行了研究。通过正交试验设计,研究了模具温度、熔体温度和保压压力对塑件缩痕指数、型腔内残余应力和翘曲变形量的影响,得到了产品的最佳注塑工艺参数,有效提高了产品质量。最后,开发的收纳盒模具经试模注塑,产品达到了厂商的装配使用要求。 展开更多
关键词 收纳盒 随形冷却系统 正交试验 缩痕指数 翘曲变形量
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