期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
车削加工颤振稳定性可靠度蒙特卡罗法仿真 被引量:7
1
作者 黄贤振 许乙川 +1 位作者 张义民 谭学飞 《振动.测试与诊断》 EI CSCD 北大核心 2016年第3期484-487,603,共4页
在工程实际中,车削系统刚度、阻尼及切削力等参数的随机性严重影响车削加工的稳定性。针对此问题,提出了一种车削加工再生型颤振稳定性可靠度计算方法。考虑随机因素的影响,采用蒙特卡罗数值模拟方法,研究车削加工再生型颤振稳定性的统... 在工程实际中,车削系统刚度、阻尼及切削力等参数的随机性严重影响车削加工的稳定性。针对此问题,提出了一种车削加工再生型颤振稳定性可靠度计算方法。考虑随机因素的影响,采用蒙特卡罗数值模拟方法,研究车削加工再生型颤振稳定性的统计分布规律。建立车削加工再生型颤振动力学模型,采用拉氏变换获取机床车削的极限切削宽度及所对应的主轴转速。根据数控车床切削系统动力学参数的分布信息抽取样本,代入再生型颤振模型进行计算,获取极限切削宽度的样本,并统计其概率特性,以实际切宽是否小于极限切宽为判别条件提出一种基于蒙特卡罗模拟的车削加工再生型颤振稳定性可靠度预测方法。 展开更多
关键词 再生型颤振 数控车床 可靠性 稳定性
下载PDF
数控车床四工位电动刀架的故障分析及维修 被引量:2
2
作者 刘安宁 王晓东 《拖拉机与农用运输车》 2011年第3期78-79,共2页
简单介绍了数控车床四工位电动刀架的工作原理,以及日常工作中常见的典型故障和相应的维修解决方法。
关键词 数控车床 电动刀架
下载PDF
基于FliudSIM的数控车床液压卡盘故障诊断与排除
3
作者 曾敏 《现代制造技术与装备》 2022年第7期208-211,共4页
围绕如何开展数控(Computer Numerical Control,CNC)车床液压卡盘未夹紧故障诊断和排除的工作,主要介绍液压系统故障诊断的方法和故障排除的思路,重点分析了FliudSIM液压仿真软件在故障诊断和排除过程中的辅助作用,可为液压系统故障诊... 围绕如何开展数控(Computer Numerical Control,CNC)车床液压卡盘未夹紧故障诊断和排除的工作,主要介绍液压系统故障诊断的方法和故障排除的思路,重点分析了FliudSIM液压仿真软件在故障诊断和排除过程中的辅助作用,可为液压系统故障诊断和排除提供新思路。 展开更多
关键词 数控(cnc)车床 液压卡盘 故障诊断 模拟仿真
下载PDF
Importance Analysis on Subsystem of CNC Lathe Based on TOPSIS
4
作者 Xiaoyan Qi Guixiang Shen +1 位作者 Yingzhi Zhang Shuguang Sun 《Journal of Beijing Institute of Technology》 EI CAS 2017年第2期191-196,共6页
An importance analysis model for computer numerical control(CNC)lathe subsystems was proposed.The model was based on technique for order preference by similarity to an ideal solution(TOPSIS)and considered the stru... An importance analysis model for computer numerical control(CNC)lathe subsystems was proposed.The model was based on technique for order preference by similarity to an ideal solution(TOPSIS)and considered the structure correlation between subsystems and the complete machine,the fault correlation of each subsystem and so on.The model can obtain a comprehensive sequencing of subsystems based on their importance to the complete machine.It lays a theoretical foundation for reliability allocation. 展开更多
关键词 technique for order preference by similarity to an ideal solution (TOPSIS) importanceanalysis computer numerical control cnc lathe influence degree
下载PDF
数控车床主轴热特性测试分析 被引量:1
5
作者 邓智鹏 《光电技术应用》 2019年第6期69-72,共4页
电液控制系统在采煤自动化系统中是必不可少的关键子系统,其中的重要元件阀芯的生产对加工工艺提出了高精度、高可靠的要求。数控车床的加工是阀芯加工的关键工序,对这一关键工序的改进可以有效提高加工的精度,因为数控车床在进行车削... 电液控制系统在采煤自动化系统中是必不可少的关键子系统,其中的重要元件阀芯的生产对加工工艺提出了高精度、高可靠的要求。数控车床的加工是阀芯加工的关键工序,对这一关键工序的改进可以有效提高加工的精度,因为数控车床在进行车削加工过程中,主轴高速旋转,与轴承之间摩擦会产生大量的热量,热量急剧上升会造成数控车床在加工过程中位移的偏差。实验以CAK3675经济型数控车床为研究对象,利用米铱激光三角测量仪和FLIR红外热像仪对其主轴系统进行高精度测量,最后从实验结果中得到重要结论,由于前后轴承位置温升值各不相同,使得主轴箱前后位置温升不同,从而导致热变形有相对差异,产生误差。 展开更多
关键词 数控车床 主轴系统 热特性 激光三角测量仪 红外热像仪
下载PDF
精密数控车床主轴热误差建模 被引量:7
6
作者 郭辰光 韩雪 +1 位作者 李源 谢华龙 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期1731-1742,共12页
开展了精密数控车床主轴系统热误差补偿的实验与建模方法的研究。建立了精密数控车床主轴系统轴向与径向偏转热误差补偿模型以增强其误差补偿能力,并提高机床加工精度。构建了主轴系统热误差测试平台,应用五点法测试主轴系统热误差,使... 开展了精密数控车床主轴系统热误差补偿的实验与建模方法的研究。建立了精密数控车床主轴系统轴向与径向偏转热误差补偿模型以增强其误差补偿能力,并提高机床加工精度。构建了主轴系统热误差测试平台,应用五点法测试主轴系统热误差,使用热电偶与红外热像仪测量主轴系统温升关键点温度变化数据,应用灰色综合关联分析法实现温度敏感测点辨识。构建了基于粒子滤波重采样粒子群算法的热误差预测模型,对模型预测效果进行评价。结果表明:基于粒子滤波重采样粒子群热误差补偿模型得到的轴向热误差预测残差为-1.29μm^1.55μm,建模精度为95.04%;y向热偏转误差预测残差为-4.68×10^(-6°)~9.66×10^(-6°),建模精度为91.26%;z向热偏转误差预测残差为-5.83×10^(-6°)~8.59×10^(-6°),建模精度为93.24%。实验结果证明该热误差补偿模型具有较高的预测精度,具有较强的工程应用价值。 展开更多
关键词 精密数控车床 主轴系统 热误差建模 热误差补偿 粒子滤波重采样粒子群算法
下载PDF
NL201HA数控卧式车床X轴热误差建模及补偿 被引量:13
7
作者 罗勇 邵珠峰 +2 位作者 王立平 丘嘉豪 盛哲瑾 《清华大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第1期28-35,共8页
该文分析了数控卧式车床热误差对机床加工精度的影响。利用红外热像仪、位移传感器和温度传感器记录热误差数据,建立热误差模型和热误差补偿系统。利用红外热图像和相关分析,对关键测温点的位置进行了优化。然后,建立了车床主轴径向(X方... 该文分析了数控卧式车床热误差对机床加工精度的影响。利用红外热像仪、位移传感器和温度传感器记录热误差数据,建立热误差模型和热误差补偿系统。利用红外热图像和相关分析,对关键测温点的位置进行了优化。然后,建立了车床主轴径向(X方向)热误差的线性回归模型。实验结果表明:线性回归模型是鲁棒的,适用于机床热误差建模。利用线性回归模型开发了基于Siemens828D型数控系统及S7-300PLC(可编程逻辑控制器)的热误差补偿系统。检测结果表明:轴径向热误差由原来的10μm减少到5μm以内,精度提高50%以上。 展开更多
关键词 数控卧式车床 温度测点 热误差建模 热误差补偿
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部