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大面纳米积压印揭开式脱模建模与模拟 被引量:7
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作者 李增辉 兰红波 +1 位作者 刘红忠 丁玉成 《中国科学:技术科学》 EI CSCD 北大核心 2014年第10期1087-1096,共10页
大面积纳米压印是一种高效、低成本和批量化制造大面积微纳米结构的方法,已经被看作最具有工业化应用前景的微纳米制造方法之一.脱模是当前大面积纳米压印所面临的最大挑战性问题,是制约大尺寸晶圆级纳米压印进入工业化应用最大的瓶颈.&... 大面积纳米压印是一种高效、低成本和批量化制造大面积微纳米结构的方法,已经被看作最具有工业化应用前景的微纳米制造方法之一.脱模是当前大面积纳米压印所面临的最大挑战性问题,是制约大尺寸晶圆级纳米压印进入工业化应用最大的瓶颈."揭开"式脱模已经被认为是实现大面积纳米压印最为有效的一种脱模方法,本文开展了大面积纳米压印揭开式脱模理论建模和数值模拟的研究.基于应变能法,并结合脱模过程中能量的守恒,建立了"揭开"式脱模预估脱模力理论模型.以光栅图形垂直式脱模为例,建立了目前工业界广泛采用的气体辅助揭开式脱模在脱模过程中所需气压脱模力理论模型.利用ABAQUS工程模拟软件,揭示了模具材料特性、特征图形几何参数对于"揭开"式脱模影响规律.该研究为大面积纳米压印工艺奠定重要理论基础,并为晶圆级纳米压印工艺优化和压印装备开发与性能的改进提供理论基础和方向性指导. 展开更多
关键词 纳米压印 揭开式脱模 复合软模具 断裂 纳米制造
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一种石墨型复合模具在内嵌钛叶片铸造中的应用
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作者 杜延乐 徐群 +2 位作者 张彦飞 孙宏喆 施典刚 《铸造工程》 2024年第3期7-11,共5页
针对一种复杂壶型内嵌钛叶片的铸件结构进行了三维数模分析,对该种面积约五分之三壁厚小于3 mm的壶型内嵌钛叶轮进行了两种铸造方案的设计和验证。最终得出结论,新型机加工石墨型复合模具在面对复杂结构的壶型内嵌钛叶片铸造时,具有优... 针对一种复杂壶型内嵌钛叶片的铸件结构进行了三维数模分析,对该种面积约五分之三壁厚小于3 mm的壶型内嵌钛叶轮进行了两种铸造方案的设计和验证。最终得出结论,新型机加工石墨型复合模具在面对复杂结构的壶型内嵌钛叶片铸造时,具有优良的铸造充型和叶片型值保持能力,且表面质量相比传统机加工石墨型铸造提升效果明显,可以应用于实际生产。 展开更多
关键词 石墨型 陶瓷型芯 复合型模具 内嵌叶片
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高性能碳纤维加筋圆柱壳的研制
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作者 吴琼 陈明新 杨磊 《高科技纤维与应用》 CAS 2023年第6期69-76,共8页
复合材料网格加筋结构是先进结构材料和先进结构形式的良好结合。本文根据ϕ500 mm加筋圆柱壳的研制要求,开展了其材料选择、仿真计算、模具设计和工艺方案的研究。通过对其产品外观、内部质量以及力学性能的考核,证明了HF40A/EH108高性... 复合材料网格加筋结构是先进结构材料和先进结构形式的良好结合。本文根据ϕ500 mm加筋圆柱壳的研制要求,开展了其材料选择、仿真计算、模具设计和工艺方案的研究。通过对其产品外观、内部质量以及力学性能的考核,证明了HF40A/EH108高性能碳纤维预浸料体系良好的力学性能和工艺性能,以及仿真计算方法、组合模具设计和对模成型工艺对该类型产品的可行性。 展开更多
关键词 加筋圆柱壳 组合模具 对模成型工艺 干法缠绕
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复合材料模具用苯并噁嗪预浸料制备工艺研究 被引量:2
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作者 李易红 《高科技纤维与应用》 CAS 2022年第3期47-51,共5页
以高性能苯并噁嗪树脂体系BZ101和碳纤维布T3200T为原材料,采用热熔两步法及二次涂胶增黏技术研究了工装模具用苯并噁嗪预浸料的生产工艺参数,并考察了复合材料性能。结果表明,采用热熔两步法制备的T3200T/BZ101预浸料理化性能良好稳定... 以高性能苯并噁嗪树脂体系BZ101和碳纤维布T3200T为原材料,采用热熔两步法及二次涂胶增黏技术研究了工装模具用苯并噁嗪预浸料的生产工艺参数,并考察了复合材料性能。结果表明,采用热熔两步法制备的T3200T/BZ101预浸料理化性能良好稳定,力学性能优良,满足于复合材料模具的使用要求。 展开更多
关键词 苯并噁嗪 热熔两步法 预浸料 浸润性 复合材料模具
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防尘盖制造模具 被引量:3
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作者 王国军 《煤矿机械》 北大核心 2005年第12期97-98,共2页
介绍了用复合模生产轴承及滚轮防尘盖的过程。生产轴承及滚轮防尘盖的复合模具有落料模、引伸模和冲孔模3个模具的作用,与单工序模相比,产品的生产率高,尺寸精度高;起到节能、省工序和降成本的作用。
关键词 防尘盖 复合模 落料 引伸 冲孔
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基于CAD的垫片复合模具设计 被引量:2
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作者 柳文清 《煤矿机械》 北大核心 2012年第10期123-124,共2页
分析了垫片零件的冲压工艺性,介绍了其模具设计要点和工作过程。用CAD设计出一套完整的冲压复合模具。模具结构合理,工作可靠。可为类似零件的模具设计提供参考。
关键词 垫片 冲孔 落料 复合模具
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重载预应力混凝土轨枕放张破坏及对策研究 被引量:2
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作者 李忠继 林红松 +1 位作者 颜华 杨吉忠 《铁道建筑》 北大核心 2016年第2期136-138,共3页
采用传统的模具进行有挡肩预应力混凝土轨枕生产时,在放张脱模过程中出现挡肩掉块、轨枕开裂等现象。为了研究这种轨枕放张过程中轨枕的破坏机理及其对策,通过3D接触关系构建了轨枕—模具相互作用模型,分析了放张脱模过程中轨枕受力及... 采用传统的模具进行有挡肩预应力混凝土轨枕生产时,在放张脱模过程中出现挡肩掉块、轨枕开裂等现象。为了研究这种轨枕放张过程中轨枕的破坏机理及其对策,通过3D接触关系构建了轨枕—模具相互作用模型,分析了放张脱模过程中轨枕受力及其破坏形式。同时,提出了采用复合模具来降低放张脱模过程中承轨槽的应力,以减少轨枕破坏。计算结果显示:采用钢模,在放张预应力钢筋时会造成轨枕承轨槽位置的第一主应力超过了混凝土的抗拉极限,在实际生产中在承轨槽位置可能会出现开裂。采用复合模具,原危险位置的第一主应力降低至混凝土抗拉强度以下,可保证轨枕的正常脱模。 展开更多
关键词 重载铁路 预应力轨枕 放张 破坏 复合模具
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Design of Composite Dies for Motor Punching
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作者 XU Juan WANG Jin-bo +2 位作者 WANG Xiao-wei JIN Ai-min ZHANG Li 《Computer Aided Drafting,Design and Manufacturing》 2015年第2期43-46,共4页
This paper aims to design punching die of the stator and rotor. By analyzing and comparing, we determine the better processing program. Not only to ensure the precision and dimensional requirements, but also to improv... This paper aims to design punching die of the stator and rotor. By analyzing and comparing, we determine the better processing program. Not only to ensure the precision and dimensional requirements, but also to improve efficiency. Through detailed analysis of the process, this paper determines the structure of two composite molds. The dimensions of its convex and concave die edge size and other parts are calculated and checked. Finally this paper completes the design of two molds. 展开更多
关键词 stator and rotor processing program composite mold
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汽车零件复合模具及其冲压工艺 被引量:1
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作者 赵杰 《内燃机与配件》 2020年第23期110-111,共2页
在现代工业生产的过程中,冲压工艺已经被进行广泛应用,尤其在汽车工业中有着非常重要的应用,并且占据着非常重要的比重。冲压工艺的使用可以让生产效率得到有效提升,还能对生产的成本进行降低。在汽车工业当中,冲压件的数量是比较多的,... 在现代工业生产的过程中,冲压工艺已经被进行广泛应用,尤其在汽车工业中有着非常重要的应用,并且占据着非常重要的比重。冲压工艺的使用可以让生产效率得到有效提升,还能对生产的成本进行降低。在汽车工业当中,冲压件的数量是比较多的,对冲压工艺进行合理的应用,能够在很大程度上提升生产的精度,对促进生产质量提升具有重要的意义。本文主要是对汽车零件复合模具及其冲压工艺进行了一定的分析和探讨,希望能够更好的促进汽车行业的发展和进步。 展开更多
关键词 汽车零件 复合模具 冲压工艺
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客车空调面板造型及零件组合模具开发
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作者 黄庆专 高清林 《机电工程技术》 2014年第10期44-47,共4页
根据客户提供的客车空调面板样件、生产要求等设计相应的注塑模具。把样件进行逆向造型,分析成型工艺,提出空调面板冷气口上三种零件组合模具设计方案,可以一同注塑成型三种零件,减少两套模具的设计与生产,提高产品装配质量、大大降低... 根据客户提供的客车空调面板样件、生产要求等设计相应的注塑模具。把样件进行逆向造型,分析成型工艺,提出空调面板冷气口上三种零件组合模具设计方案,可以一同注塑成型三种零件,减少两套模具的设计与生产,提高产品装配质量、大大降低成本。 展开更多
关键词 客车空调面板 模具开发 组合模具
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汽车弹压片复合模设计
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作者 陈艳辉 《模具工程》 2011年第10期75-78,共4页
本文通过对汽车弹压片的工艺分析以及方案论证,提供一条简洁高效的汽车弹压片复合模设计,对同类型的模具设计具有一定借鉴意义。
关键词 车弹压片 复合模 工艺分析
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单边支重轮半体切边-冲孔复合模设计
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作者 韩忠松 权伍荣 +1 位作者 赵德金 韩东熙 《延边大学农学学报》 2007年第4期285-288,共4页
介绍了在曲柄压力机上切边冲孔的复合模结构设计、工作原理及装配和调试要求等.
关键词 曲柄压力机 切边冲孔 复合模
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橡胶皮套外观质量缺陷的产生原因及解决措施
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作者 吴祥勇 《特种橡胶制品》 2004年第3期27-28,50,共3页
分析了橡胶皮套外观质量缺陷产生的原因,介绍了解决措施。研究表明,橡胶皮套外观质量缺陷主要有:壁厚不均,分型面错位,内罩口存在气泡、缺胶现象。主要措施是改造模具结构。
关键词 橡胶皮套 多腔模具 外观质量 质量缺陷 模具结构
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书立复合冲裁模的设计
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作者 李细章 李文晋 《机械研究与应用》 2008年第3期77-78,共2页
介绍了安装在液压试验机上的一种集冲裁、切口作用于一体的复合冲裁模的设计,解决了没有压力机的情况下冲裁件的加工问题。
关键词 冲裁 切口 液压试验机 复合模具
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凸焊螺栓多工位冷镦成形工艺及模具设计
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作者 吴小亮 蔡丹云 +3 位作者 周裕鹏 蔡雅芳 方洁 陈万吉 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第6期81-87,共7页
针对凸焊螺栓多工位镦挤与冲床切边相结合的工艺成形效率低下、成本高的问题,将其原有工序重新组合,设计出6工位凸焊螺栓冷镦成形工艺。利用Deform-3D软件对凸焊螺栓冷镦成形工艺各工序进行有限元仿真,从金属流动规律、填充饱满度和载... 针对凸焊螺栓多工位镦挤与冲床切边相结合的工艺成形效率低下、成本高的问题,将其原有工序重新组合,设计出6工位凸焊螺栓冷镦成形工艺。利用Deform-3D软件对凸焊螺栓冷镦成形工艺各工序进行有限元仿真,从金属流动规律、填充饱满度和载荷分布状态等角度对模拟结果进行分析,验证工艺的可靠性;在此基础上,对各工位的模具结构进行设计,通过将切边挤孔复合模具的主模模芯设计为浮动结构,解决了该工序坯料杆部过短导致的夹钳传递困难的问题,并在切边挤孔时为坯料下表面提供支撑力,确保其下表面的平面度。凸焊螺栓批量试制结果表明:各工位制件表面光洁,填充完整,尺寸公差均在设计要求范围之内,新工艺生产效率提高了80%,可用于指导异形短杆螺栓的冷镦成形工艺开发和模具设计。 展开更多
关键词 凸焊螺栓 多工位冷镦 复合模具设计 金属流动 载荷分布
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冲压复合模具托辊轴承座的理论计算及设计研究
16
作者 苗延霖 《科学技术创新》 2024年第15期59-62,共4页
工件生产制造当中,由于传统单模具的生产效率低下且加工精度有所不足,因而逐步诞生了复合模具结构,用此结构替代单模具能够提高加工效率,可以节约人力物力损耗,同时也能防止多次定位导致的误差,对于提高零件加工精度具有重要作用。为此... 工件生产制造当中,由于传统单模具的生产效率低下且加工精度有所不足,因而逐步诞生了复合模具结构,用此结构替代单模具能够提高加工效率,可以节约人力物力损耗,同时也能防止多次定位导致的误差,对于提高零件加工精度具有重要作用。为此,文章以托辊轴承座为研究对象,设计了一种冲孔与切边一体化的复合模具,首先进行了冲压复合模具托辊轴承座的理论计算,得出了毛坯直径、切边模刃口尺寸以及冲边模刃口尺寸,还分别求出了凸模与凹模各自的外形尺寸,计算出了冲裁力值。然后对复合模具进行了设计优化,提出了各个结构件的设计方法,旨在为工件生产加工中托辊轴承座模具的科学设计提供参考。 展开更多
关键词 冲压复合模具 托辊轴承座 结构设计
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纯钛极薄带微流道刚柔复合模成形工艺
17
作者 张文彬 林鹏 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期29-35,共7页
纯钛因存在延展性和各向异性导致成形性能差,难以成形高深宽比微流道。针对上述问题,提出了纯钛极薄带微流道刚柔复合模成形工艺,以提高纯钛极薄带成形性能,成形更大深宽比、壁厚更均匀的纯钛双极板微流道。通过单向拉伸实验测试了纯钛... 纯钛因存在延展性和各向异性导致成形性能差,难以成形高深宽比微流道。针对上述问题,提出了纯钛极薄带微流道刚柔复合模成形工艺,以提高纯钛极薄带成形性能,成形更大深宽比、壁厚更均匀的纯钛双极板微流道。通过单向拉伸实验测试了纯钛极薄带力学性能参数,采用刚柔复合模成形工艺研究了纯钛极薄带微流道成形极限,采用光学显微镜对微流道深度、深宽比和壁厚进行了测量分析。结果表明,纯钛极薄带存在显著的各向异性,TD方向r值最大为2.56,选择该方向垂直于微流道进行成形实验;在柔性垫厚度为0.35 mm时,微流道具有最大深宽比为0.53,较传统刚模微流道成形极限提高了26.7%,并显著提高了微流道壁厚分布均匀性。 展开更多
关键词 刚柔复合模成形 微流道 纯钛极薄带
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纳米压印复合软模具建模研究 被引量:3
18
作者 李延强 兰红波 +2 位作者 许权 梁森 刘红忠 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第19期170-181,共12页
基于复合软模具纳米压印是一种高效、低成本和批量化制造大面积微纳米结构的新方法,已经被看作是最具有工业化应用前景的微纳制造技术。大尺寸复合软模具的设计和制造是当前大面积纳米压印所面临的一项挑战性难题,也是影响和制约晶圆级... 基于复合软模具纳米压印是一种高效、低成本和批量化制造大面积微纳米结构的新方法,已经被看作是最具有工业化应用前景的微纳制造技术。大尺寸复合软模具的设计和制造是当前大面积纳米压印所面临的一项挑战性难题,也是影响和制约晶圆级微纳米压印广泛工业化应用的技术瓶颈。开展了大面积纳米压印复合软模具理论分析、数值模拟和试验验证的系统研究。基于薄板弯曲理论,建立复合软模具变形理论模型。利用ABAQUS模拟软件,揭示了模具几何特征、材料属性以及压印工艺要素对于复合软模具变形的影响及其规律。提出纳米压印复合软模具设计的基本准则。该研究为大面积纳米压印复合软模具设计、优化和制造奠定了重要理论基础,并为大面积纳米压印装备开发和工艺优化提供方向性指导。 展开更多
关键词 大面积纳米压印 复合软模具 变形 纳米制造
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选择性激光烧结成型技术制备低导热高强度石墨陶瓷复合型 被引量:3
19
作者 吴海华 李亚峰 +2 位作者 贺俊超 刘文斌 张成 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第2期11-19,共9页
传统的水玻璃砂型回收利用率低,会对土壤环境造成严重碱性污染,为了消除污染源、减轻环保压力,采用选择性激光烧结成型技术快速制备一种低导热高强度石墨陶瓷复合型以替代水玻璃砂型。研究了热固性酚醛树脂粉末加入量对石墨陶瓷复合型... 传统的水玻璃砂型回收利用率低,会对土壤环境造成严重碱性污染,为了消除污染源、减轻环保压力,采用选择性激光烧结成型技术快速制备一种低导热高强度石墨陶瓷复合型以替代水玻璃砂型。研究了热固性酚醛树脂粉末加入量对石墨陶瓷复合型素坯成型工艺性的影响,通过加入高纯硅粉和可膨胀石墨粉末对石墨陶瓷复合型的导热性能和抗压强度进行调控。结果表明:适当的酚醛树脂加入量有助于保证复合型素坯的成形精度和抗弯强度,石墨陶瓷复合型的抗压强度和导热系数随着硅粉加入量的增加而增大,而随着可膨胀石墨粉末的加入量的增加而减小。当酚醛树脂粉末、高纯硅粉和可膨胀石墨粉末加入量分别为30 mass%、25 mass%和1 mass%时,复合型具有较低的导热系数(1.89 W·m^(-1)·K^(-1))和较高的抗压强度(10.54 MPa),铸钢件浇铸实验表明新型石墨陶瓷复合型能够多次重复使用、安全环保、使用成本远低于传统的水玻璃砂型。 展开更多
关键词 石墨陶瓷复合型 选择性激光烧结成形 低导热高抗压 材料配方 性能调控
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BaZrO_(3)/Al_(2)O_(3)复合模壳水化损毁机理及其对定向凝固Ti Al合金的影响 被引量:2
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作者 熊富豪 陈光耀 +4 位作者 段保华 毛露 张学贤 邹星礼 李重河 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期819-827,共9页
以BaZrO_(3)为面层材料和Al_(2)O_(3)为背层材料,在1 600℃保温8 h烧结制备BaZrO_(3)/Al_(2)O_(3)复合模壳。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜结合能谱仪等手段观察了面层与背层界面结合层水化前和水化后的物相与显微结构变... 以BaZrO_(3)为面层材料和Al_(2)O_(3)为背层材料,在1 600℃保温8 h烧结制备BaZrO_(3)/Al_(2)O_(3)复合模壳。通过光学显微镜、X射线衍射仪、扫描电子显微镜结合能谱仪等手段观察了面层与背层界面结合层水化前和水化后的物相与显微结构变化,分析了模壳内界面结合层的水化过程及损毁机理,并通过TiAl合金定向凝固实验,研究了模壳损毁对定向凝固合金的影响。结果表明,模壳面层BaZrO_(3)与背层Al_(2)O_(3)在高温烧结过程中,在界面结合处生成BaAl_(2)O_(4);而Ba Al_(2)O_(4)在水化后生成Ba(AlO(OH)_(2))_(2)、Ba_(2)Al_(4)(OH)_(16)和Ba_(3)(Al(OH)_(6))_(2),导致晶粒体积变化破坏晶粒间结合力,引发模壳裂纹的生成而导致损毁。在定向凝固过程中,生成的裂纹会成为TiAl合金熔体渗透的通道,而导致模壳出现熔体泄露,并进一步导致了定向凝固的TiAl合金铸件中杂晶的出现。 展开更多
关键词 锆酸钡/氧化铝复合模壳 铝酸钡 水化 钛铝合金 定向凝固
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