复合锂基润滑脂的基础研究 被引量：10

1

作者 付蕾 《广州化工》 CAS 2012年第2期88-90,共3页

锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成。复合锂基润滑脂具备了锂基润滑脂优良的机械安定性、胶体安定性和氧化安定性,还具有滴点高等高温使用性能。利用硼酸或己二酸为复合剂合成了两种复合锂基润滑脂... 锂基润滑脂是由天然脂肪酸锂皂稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成。复合锂基润滑脂具备了锂基润滑脂优良的机械安定性、胶体安定性和氧化安定性,还具有滴点高等高温使用性能。利用硼酸或己二酸为复合剂合成了两种复合锂基润滑脂,并利用差动热分析仪对其进行滴点的测定,得到最佳配方。研究表明,硼酸或己二酸对提高复合锂基润滑脂脂滴点可以起到一定的的作用,但用一步法的生产工艺更适合硬脂酸/己二酸复合锂基脂的生产。 展开更多

关键词 复合锂基润滑脂 硼酸 己二酸 差动热分析 滴点

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复合锂基润滑脂的性能及应用 被引量：8

2

作者 益建国 杨舒虹 《合成润滑材料》 CAS 2003年第1期4-6,共3页

复合锂基润滑脂综合性能优良,可作为抗磨轴承润滑脂、工业多效润滑脂、汽车润滑脂使用。介绍了复合锂基润滑脂的组成、性能和应用。

关键词 复合锂基润滑脂 性能 应用 组成

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高温热效应对复合锂基润滑脂性能影响规律研究 被引量：7

3

作者 胡金涛 张安生 +3 位作者 张恩惠 李维民 王静 王晓波 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期447-454,共8页

作者在本文中主要研究了热效应对复合锂基润滑脂基础脂以及含有二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)的复合锂基润滑脂微观结构、润滑性能以及流变学性能的影响规律.复合锂基润滑脂经120和150℃恒温热处理24 h后,对其外观、红外光谱、边界润滑性能... 作者在本文中主要研究了热效应对复合锂基润滑脂基础脂以及含有二烷基二硫代磷酸锌(ZDDP)的复合锂基润滑脂微观结构、润滑性能以及流变学性能的影响规律.复合锂基润滑脂经120和150℃恒温热处理24 h后,对其外观、红外光谱、边界润滑性能、弹流润滑性能和流变学性能进行了测试.研究结果表明:120℃热处理对复合锂基润滑脂性能影响较小,但基础脂以及含有抗磨添加剂的润滑脂在经历150℃热处理后,增稠剂纤维结构变得更为松散,发生明显断裂、网状结构严重破坏,在150℃下含有添加剂的复合锂润滑脂的结构强度和触变性明显变差.上述研究表明,高温条件下的热效应对润滑脂微观结构破坏更大,更容易造成润滑脂性能的显著变化. 展开更多

关键词 复合锂基润滑脂 热效应 流变性能 微观结构 弹流膜厚 ZDDP

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基础油复配复合锂基脂的制备及性能研究 被引量：7

4

作者 郭阳 胡萍 +2 位作者 骆旎 张信 黄樟华 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期32-36,43,共6页

为提高复合锂基脂的高温性能,以500SN矿物油和甲基苯基硅油为复合基础油,以12-羟基硬脂酸、癸二酸、一水氢氧化锂等为稠化剂原料制备复合锂基润滑脂,考察基础油含量、种类及复配比对润滑脂性能的影响。确定润滑脂的最佳配方,并对润滑脂... 为提高复合锂基脂的高温性能,以500SN矿物油和甲基苯基硅油为复合基础油,以12-羟基硬脂酸、癸二酸、一水氢氧化锂等为稠化剂原料制备复合锂基润滑脂,考察基础油含量、种类及复配比对润滑脂性能的影响。确定润滑脂的最佳配方,并对润滑脂进行热分析和扫描电镜测试和四球摩擦试验。结果表明:当基础油质量分数为86%时,所制备润滑脂综合性能更优;甲基苯基硅油所制备的润滑脂综合性能明显优于矿物油润滑脂;矿物油与甲基苯基硅油复配比例为4∶6时,所制备润滑脂具有较高的滴点;热分析、扫描电镜测试和四球摩擦试验均证明所制润滑脂高温性能良好、减摩抗磨性能优良。 展开更多

关键词 复合锂基脂 复配基础油 高温性能

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四种油溶性离子液体复合锂基润滑脂理化性能和摩擦学性能 被引量：6

5

作者 于强亮 张朝阳 +7 位作者 范丰奇 汪利平 周康 黄卿 周旭光 蔡美荣 汤仲平 周峰 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期900-908,共9页

合成4种不同结构的油溶性离子液体(N/P协同(a)、N/S协同(b)、P/P协同(c)、P/S协同(d))并按比例分别溶解在PAO10中作为基础油添加剂,制备4种新型油溶性离子液体润滑脂GA、GB、GC和GD。系统研究了油溶性离子液体分子结构差异,对所制润滑... 合成4种不同结构的油溶性离子液体(N/P协同(a)、N/S协同(b)、P/P协同(c)、P/S协同(d))并按比例分别溶解在PAO10中作为基础油添加剂,制备4种新型油溶性离子液体润滑脂GA、GB、GC和GD。系统研究了油溶性离子液体分子结构差异,对所制润滑脂的热稳定性、滴点、锥入度以及摩擦学性能的影响。结果表明:以PAO10为基础油时,P/S协同多库酯季鏻盐离子液体的(d)对所制润滑脂GD的热稳定性、锥入度和减摩抗磨性能及P B、P D性能明显提高,滴点几乎没有变化,其中以季鏻盐为阳离子、以多库酯盐为阴离子的油溶性离子液体,所制备的离子液体复合锂基润滑脂(GD)的综合性能最佳。 展开更多

关键词 油溶性离子液体 复合锂基润滑脂 滴点 锥入度 极压 减摩抗磨

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硫代氨基甲酸盐对润滑脂摩擦学性能的影响 被引量：3

6

作者 蒋明俊 郭小川 《润滑油》 CAS 2003年第4期26-29,共4页

对比考察了4种硫代氨基甲酸盐对锂钙基脂、复合锂基脂、复合锂钙基脂摩擦学性能的影响,并利用热分析、质谱、扫描电子显微镜对硫代氨基甲酸盐的抗磨机理进行了分析。

关键词 硫代氨基甲酸盐 锂钙基脂 复合锂基脂 复合锂钙基脂 摩擦学性能

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极压剂对复合锂基润滑脂性能的影响 被引量：5

7

作者 俸颢 毛大恒 +1 位作者 刘巧红 石琛 《合成润滑材料》 CAS 2006年第1期4-8,共5页

研究了3种极压剂对高温复合锂基润滑脂的润滑性能、雏入度和滴点的影响,发现润滑脂的润滑性能、锥入度和滴点随极压剂呈现出不同的变化,并分析了变化的原因。

关键词 极压剂 复合锂基润滑脂 润滑性能 锥入度 滴点

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添加季铵盐离子液体润滑脂的摩擦学性能 被引量：3

8

作者 常君 王泽云 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期575-580,共6页

以布洛芬为阴离子、季铵盐为阳离子制备了2种环境友好的季铵盐离子液体——三辛基十四烷基铵布洛芬(N 88814 -Ibu)和三辛基丁基铵布洛芬(N 8884 -Ibu),然后将其添加到PAO10复合锂基润滑脂(G)中,用四球摩擦试验机考察其摩擦学性能。结果... 以布洛芬为阴离子、季铵盐为阳离子制备了2种环境友好的季铵盐离子液体——三辛基十四烷基铵布洛芬(N 88814 -Ibu)和三辛基丁基铵布洛芬(N 8884 -Ibu),然后将其添加到PAO10复合锂基润滑脂(G)中,用四球摩擦试验机考察其摩擦学性能。结果表明,上述季铵盐离子液体添加到PAO10复合锂基润滑脂中表现出优异的减摩抗磨性能。N 88814 -Ibu-G的减摩抗磨性能优于N 8884 -Ibu-G,加入的质量分数为3%时,N 8884 -Ibu-G和N 88814 -Ibu-G的减摩抗磨性能最佳。EDS谱分析表明,季铵盐离子液体能够显著地降低摩擦磨损是因为在摩擦副表面形成了含N元素的化学反应膜。 展开更多

关键词 环境友好 季铵盐离子液体 布洛芬 复合锂基润滑脂

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基于9,10-二羟基硬脂酸的复合锂基润滑脂的制备及性能 被引量：3

9

作者 成思远 郭小川 +1 位作者 蒋明俊 何燕 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期501-509,共9页

采用自制9,10-二羟基硬脂酸作为稠化剂制备了复合锂基润滑脂,探讨了基础油、炼制温度、复合组分和添加剂对复合锂基润滑脂性能的影响。结果表明,制备9,10-二羟基硬脂酸复合锂基润滑脂宜使用酯类油癸二酸二辛酯;最高炼制温度宜在240~250... 采用自制9,10-二羟基硬脂酸作为稠化剂制备了复合锂基润滑脂,探讨了基础油、炼制温度、复合组分和添加剂对复合锂基润滑脂性能的影响。结果表明,制备9,10-二羟基硬脂酸复合锂基润滑脂宜使用酯类油癸二酸二辛酯;最高炼制温度宜在240~250℃;复合组分宜使用癸二酸,且其与9,10-二羟基硬脂酸摩尔比为1/1;对T405摩擦改进剂、L57抗氧剂和T705防锈添加剂感受性较好。与传统的12-羟基硬脂酸复合锂基润滑脂相比,采用优化配方和工艺制备的9,10-二羟基硬脂酸复合锂基润滑脂在胶体安定性、热安定性、极压性能、减摩性能方面更加优异。 展开更多

关键词 9 10-二羟基硬脂酸 复合锂基润滑脂 制备 性能

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研磨参数对复合锂基润滑脂性能的影响 被引量：2

10

作者 郑雄枫 曾晖 纪红兵 《合成润滑材料》 CAS 2012年第1期7-10,共4页

用高速胶体磨研究了研磨参数对复合锂基润滑脂性能的影响。研究表明,合适的研磨参数能有效地提高复合锂基润滑脂的稠度,滴点和胶体安定性。

关键词 复合锂基润滑脂 胶体磨 研磨参数 性能

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复合锂基润滑脂轴承寿命影响因素探讨 被引量：3

11

作者 王庆日 李元鸿 +1 位作者 赵丽 张引 《石油学报（石油加工）》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期11-15,共5页

优化复合锂基润滑脂基础油的种类、黏度以及合理选择抗氧剂和极压剂的组合,能有效降低轴承振动、控制温升,进而延长润滑脂的轴承寿命。

关键词 复合锂基脂 基础油 抗氧剂 极压剂 轴承寿命

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固体添加剂和摩擦改进剂对锂基润滑脂性能的影响 被引量：2

12

作者 范海粉 王瑞兴 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期136-140,共5页

针对常用复合锂基润滑脂存在的润滑极压抗磨性不足等问题,研究不同固体添加剂、摩擦改进剂对复合锂基润滑脂极压抗磨减摩性能的影响。结果表明,固体添加剂对复合锂基润滑脂极压抗磨性能影响较大,其中PTFE和二硫化钼组成的复配剂可使润... 针对常用复合锂基润滑脂存在的润滑极压抗磨性不足等问题,研究不同固体添加剂、摩擦改进剂对复合锂基润滑脂极压抗磨减摩性能的影响。结果表明,固体添加剂对复合锂基润滑脂极压抗磨性能影响较大,其中PTFE和二硫化钼组成的复配剂可使润滑脂得到优异的极压和抗磨性能;摩擦改进剂Priolube 3986复酯和硬脂酸复配具有协同作用,可明显增强润滑脂的抗磨减摩性能;固体添加剂和摩擦改进剂对润滑脂的润滑作用可以优势互补,全面提升润滑脂综合性能。 展开更多

关键词 复合锂基润滑脂 固体添加剂 摩擦改进剂 极压抗磨性

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添加剂对复合锂基脂微动磨损的影响

13

作者 白传航 《合成润滑材料》 CAS 2006年第1期1-3,共3页

用费夫纳摩擦氧化试验机考察复合锂基润滑脂的微动磨损时,发现金属保护剂和极性聚合物可大幅度降低复合锂基脂的微动磨损。金属保护剂会影响复合锂基脂的其它性能,而极性聚合物不会对复合锂基脂的其他性能产生不良影响。

关键词 微动磨损 复合锂基脂 聚合物 费夫纳摩擦氧化试验机

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基础油对润滑脂制备,性能及纤维结构的影响 被引量：3

14

作者 罗海棠 谢龙 凡明锦 《合成润滑材料》 CAS 2021年第2期41-46,共6页

在润滑脂中,基础油与稠化剂是一个不可分割的胶体体系,因此基础油对润滑脂的制备,理化性能,纤维结构及触变性有着直接的影响。就基础油的苯胺点,黏度和类型等对锂基/复合锂基润滑脂,复合磺酸钙基润滑脂及聚脲润滑脂的制备,理化性能,纤... 在润滑脂中,基础油与稠化剂是一个不可分割的胶体体系,因此基础油对润滑脂的制备,理化性能,纤维结构及触变性有着直接的影响。就基础油的苯胺点,黏度和类型等对锂基/复合锂基润滑脂,复合磺酸钙基润滑脂及聚脲润滑脂的制备,理化性能,纤维结构及触变性的影响进行了综述。不同基础油对锂基/复合锂基润滑脂,复合磺酸钙基润滑脂及聚脲润滑脂的制备,理化性能,纤维结构及触变性的影响并不相同。在研制和设计润滑脂时,可以根据不同基础油的特性来选择合适的基础油,使润滑脂达到最佳的性价比。(图15表4参考文献16) 展开更多

关键词 苯胺点 黏度 锂基/复合锂基润滑脂 复合磺酸钙基润滑脂 聚脲润滑脂

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复合锂/钙基润滑脂 被引量：7

15

作者 杨俊 蒋明俊 朱立业 《合成润滑材料》 CAS 2008年第3期12-14,共3页

复合锂/钙基润滑脂具有优良的高温性能和极压抗磨性能,介绍了复合锂/钙基润滑脂的发展前景。

关键词 复合锂 钙基润滑脂 组成 结构 性能

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极压抗磨剂对高温复合锂基润滑脂性能的影响 被引量：4

16

作者 于唯 董元虎 +1 位作者 许自立 王浩 《甘肃农业大学学报》 CAS CSCD 北大核心 2013年第6期174-180,共7页

试验采用单因素变化法检测了6种极压抗磨添加剂T405、T321、T306、MoDDP、T203、T205在不同加量、不同温度下对复合锂基润滑脂性能的影响.利用滴点计、锥入度计、四球机、钢网分油器测定加入添加剂后润滑脂的滴点、锥入度、摩擦系数、... 试验采用单因素变化法检测了6种极压抗磨添加剂T405、T321、T306、MoDDP、T203、T205在不同加量、不同温度下对复合锂基润滑脂性能的影响.利用滴点计、锥入度计、四球机、钢网分油器测定加入添加剂后润滑脂的滴点、锥入度、摩擦系数、极压性、抗磨性、钢网分油等性能指标.结果表明:向润滑脂中加入添加剂T321后,润滑脂的最大无卡咬负荷(PB)值有显著变化;加入MoDDP对润滑脂75℃时的磨斑直径(D392N30min)影响较大;加入T306和MoDDP对润滑脂150℃时的磨斑直径(D392N30min)影响较大;而加入T405对润滑脂的滴点影响较小,加入T306和T321对润滑脂的锥入度和钢网分油率影响较小. 展开更多

关键词 复合锂基润滑脂 极压抗磨剂 高温脂 锥入度 滴点

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二硫化钼锂基润滑脂的老化性能预测 被引量：6

17

作者 张凯 范敬辉 +1 位作者 马艳 黄琨 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2011年第6期83-85,106,共4页

对二硫化钼锂基润滑脂进行加速老化试验,获得其质量变化率与老化温度及老化时间的变化规律。运用阿累尼乌斯方程和性能变化的时温关系式,采用线性回归方法推导出以二硫化钼锂基润滑脂质量变化率为性能指标的时温等效关系式。运用该模型... 对二硫化钼锂基润滑脂进行加速老化试验,获得其质量变化率与老化温度及老化时间的变化规律。运用阿累尼乌斯方程和性能变化的时温关系式,采用线性回归方法推导出以二硫化钼锂基润滑脂质量变化率为性能指标的时温等效关系式。运用该模型可以推算不同贮存温度及不同贮存时间下二硫化钼润滑脂的质量变化情况,实现其老化性能的预测与评估。 展开更多

关键词 二硫化钼锂基润滑脂 加速老化试验 老化性能

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