期刊文献+
共找到213篇文章
< 1 2 11 >
每页显示 20 50 100
大型转炉复吹技术的研究 被引量:26
1
作者 杨文远 崔健 +2 位作者 蒋晓放 王明林 徐小伟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第5期1-6,共6页
中国大型复吹转炉在炉龄小于3 000炉时复吹效果较好,终点钢水的碳氧积平均为0.002 3。随着炉龄增加,透气砖表面覆盖渣层加厚,复吹效果降低。炉龄大于5 000炉之后,复吹无效果,等同于LD转炉。中国大型转炉复吹技术与世界先进国家相比还有... 中国大型复吹转炉在炉龄小于3 000炉时复吹效果较好,终点钢水的碳氧积平均为0.002 3。随着炉龄增加,透气砖表面覆盖渣层加厚,复吹效果降低。炉龄大于5 000炉之后,复吹无效果,等同于LD转炉。中国大型转炉复吹技术与世界先进国家相比还有差距,需要优化顶底复吹工艺,提高冶金效果,延长透气砖寿命。 展开更多
关键词 复合吹炼 冶金效果 透气砖 炉龄
原文传递
电弧炉炼钢流程洁净化冶炼技术 被引量:25
2
作者 朱荣 魏光升 唐天平 《炼钢》 CAS 北大核心 2018年第1期10-19,共10页
从电弧炉炼钢流程洁净化冶炼技术出发,结合国内外应用及研究现状,介绍并分析了废钢破碎分选、电弧炉炼钢复合吹炼、气-固喷吹、质量分析监控及成本控制、CO2在电弧炉炼钢流程的应用等洁净化冶炼关键技术的创新与发展状况。指出加快电弧... 从电弧炉炼钢流程洁净化冶炼技术出发,结合国内外应用及研究现状,介绍并分析了废钢破碎分选、电弧炉炼钢复合吹炼、气-固喷吹、质量分析监控及成本控制、CO2在电弧炉炼钢流程的应用等洁净化冶炼关键技术的创新与发展状况。指出加快电弧炉炼钢流程技术创新,特别是洁净化冶炼技术的完善与突破,构建电弧炉炼钢流程洁净化生产平台,提升电弧炉炼钢流程产品质量和竞争力,将是未来电弧炉炼钢的发展方向。 展开更多
关键词 电弧炉炼钢 洁净化 复合吹炼 气-固喷吹 二氧化碳
原文传递
大型转炉高效率、长寿命顶底复合吹炼技术 被引量:20
3
作者 杨利彬 曾加庆 +2 位作者 邓勇 徐小伟 乌力平 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期45-52,共8页
在分析解决大型复吹转炉吹炼过程中普遍面临主要难点问题的基础上,通过冶炼过程成渣、元素氧化规律的试验和理论分析研究,最终形成了大型转炉高效率、长寿命冶炼工艺。基于大型转炉元素选择性氧化热力学与动力学分析和试验,得出顶吹供... 在分析解决大型复吹转炉吹炼过程中普遍面临主要难点问题的基础上,通过冶炼过程成渣、元素氧化规律的试验和理论分析研究,最终形成了大型转炉高效率、长寿命冶炼工艺。基于大型转炉元素选择性氧化热力学与动力学分析和试验,得出顶吹供气强度提高到3.50~3.72m^3/(t·min),能兼顾冶炼前、中、后期成渣、脱磷需求和脱碳升温期的冶炼效率。底吹供气强度达到0.2m^3/(t·min)能够有效降低熔池搅拌死区。底吹供气强度和流场是影响底吹效果的决定性因素。底吹强度、底吹元件类型、底吹数量、底吹模式及维护等技术单元的合理匹配可以确保底吹效果和炉底长寿命,通过10年不断优化和应用,形成了稳定、高效、可靠的大型转炉冶炼技术操作规则,转炉全炉役出钢碳氧积平均降低到0.0015以内,一次性复吹炉龄达到7333炉,冶炼效率大幅提升。 展开更多
关键词 复合吹炼 大型转炉 高效率 脱磷 底吹维护 碳氧积
原文传递
马钢300t转炉长寿复吹工艺 被引量:14
4
作者 焦兴利 杨利彬 +1 位作者 刘浏 佟溥翘 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期28-31,共4页
通过冷态模拟试验,研究分析得出底吹供气元件的最优数量及布置方式:16支分布在0.40 D及0.45 D(熔池直径),两环布置。结合生产经验及理论分析提出了300t转炉长寿复吹优化工艺技术。数据对比表明:工艺优化后平均碳氧积由0.002 87降低到了0... 通过冷态模拟试验,研究分析得出底吹供气元件的最优数量及布置方式:16支分布在0.40 D及0.45 D(熔池直径),两环布置。结合生产经验及理论分析提出了300t转炉长寿复吹优化工艺技术。数据对比表明:工艺优化后平均碳氧积由0.002 87降低到了0.002 63,终渣w(TFe)降低了2%,磷分配比由70.85提高到了78.95,硫分配比由3.43提高到了4.32,优化后平均终点wMn提高了0.02%。优化工艺应用后取得了良好的冶金效果。 展开更多
关键词 大型转炉 复吹 冷态模拟 碳氧积
原文传递
复吹转炉底吹透气性维护技术研究 被引量:12
5
作者 谭明祥 林东 +2 位作者 彭飞 刘浏 佟溥翘 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第12期25-27,共3页
研究与实践证明,为确保复吹转炉底部供气在整个炉役过程中的最佳冶炼效果,可灵活调整底部供气参数,保证底吹供气元件透气性非常重要。本钢炼钢厂采用钢铁研究总院开发的底吹专利技术后,共同对确保转炉生产过程中炉底供气元件的透气性进... 研究与实践证明,为确保复吹转炉底部供气在整个炉役过程中的最佳冶炼效果,可灵活调整底部供气参数,保证底吹供气元件透气性非常重要。本钢炼钢厂采用钢铁研究总院开发的底吹专利技术后,共同对确保转炉生产过程中炉底供气元件的透气性进行了深入研究。在底吹供气元件的维护上,采取先进的设备保障、坚持合理的维护制度,保证底吹供气元件寿命与炉龄同步,炉底供气元件在全炉役可见,获得了复吹工艺良好的冶金效果。 展开更多
关键词 炼钢 转炉 复吹
下载PDF
首钢转炉炼钢高效复吹技术开发与应用 被引量:9
6
作者 高攀 李海波 +4 位作者 郭玉明 张勇 赵晓东 于会香 王新华 《炼钢》 CAS 北大核心 2018年第1期1-9,共9页
为解决转炉高炉龄条件下,由于采用低底吹搅拌强度和溅渣护炉工艺导致的转炉实际底吹效果难以保证的问题,首钢股份公司迁安钢铁公司进行了转炉炼钢高效复吹技术开发。开发过程中,形成了一系列关键工艺技术,主要包括:底吹风口布置与熔池... 为解决转炉高炉龄条件下,由于采用低底吹搅拌强度和溅渣护炉工艺导致的转炉实际底吹效果难以保证的问题,首钢股份公司迁安钢铁公司进行了转炉炼钢高效复吹技术开发。开发过程中,形成了一系列关键工艺技术,主要包括:底吹风口布置与熔池流场优化、溅渣护炉条件下的底吹风口裸露技术、底吹风口长寿命技术等,并开展了底吹模式优化,实现了转炉全炉役底吹效果稳定控制,在炉龄6 500炉左右时,炉役后期终点钢水碳氧积依旧能稳定控制在0.002 0以下。工艺技术应用后,生产低碳、超低碳钢(终点碳质量分数为0.025%~0.050%),吹炼终点钢水氧质量分数较前工艺平均降低0.025%以上,终渣TFe质量分数降低4%以上,耐火材料侵蚀明显降低,转炉脱磷效率明显提高。 展开更多
关键词 转炉 复合吹炼 底吹搅拌强度 碳氧积 钢水氧含量 脱磷
原文传递
210t顶底复吹转炉溅渣护炉模拟研究 被引量:9
7
作者 廖广府 陈敏 +3 位作者 李光强 张浩 肖尊湖 苏风光 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期31-35,共5页
对某厂210t顶底复吹转炉进行了溅渣护炉水模型实验,测定了炉衬不同部位的溅渣量,考察了操作参数对溅渣效果的影响,得到最佳工艺操作参数为:顶吹流量50000Nm3/h,枪位3680mm,氧枪喷头倾角15°,留渣量21t,底吹元件布置方式A1,底吹流量9... 对某厂210t顶底复吹转炉进行了溅渣护炉水模型实验,测定了炉衬不同部位的溅渣量,考察了操作参数对溅渣效果的影响,得到最佳工艺操作参数为:顶吹流量50000Nm3/h,枪位3680mm,氧枪喷头倾角15°,留渣量21t,底吹元件布置方式A1,底吹流量900Nm3/h. 展开更多
关键词 转炉 水模型 顶底复吹 溅渣护炉
原文传递
迁钢转炉复吹的进步 被引量:9
8
作者 孙亮 朱良 +1 位作者 赵晓东 杨晓艳 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第5期47-50,共4页
介绍了迁钢转炉复吹的发展历程,并对迁钢新开发的转炉全炉役底吹稳定控制技术(SEBC)进行了介绍。采用该技术后,解决了低底吹搅拌强度下的转炉底吹效果难以稳定控制的难题,实现了转炉全炉役碳氧积稳定控制,平均碳氧积不高于0.002 0,即... 介绍了迁钢转炉复吹的发展历程,并对迁钢新开发的转炉全炉役底吹稳定控制技术(SEBC)进行了介绍。采用该技术后,解决了低底吹搅拌强度下的转炉底吹效果难以稳定控制的难题,实现了转炉全炉役碳氧积稳定控制,平均碳氧积不高于0.002 0,即使在炉龄6 000炉次以后,碳氧积依旧能够保持稳定控制。以1号转炉为例,转炉复吹效果的提高和稳定带来转炉溅渣成本降低31.83%,转炉补炉料成本降低38.28%,转炉脱磷率由85%提高到87%,终渣TFe质量分数由17.29%降低到15.60%,溅渣时间缩短45s,氧活度降低1.64×10-4。 展开更多
关键词 转炉 复吹 成本 碳氧积
原文传递
180t转炉经济炉龄控制模式实践 被引量:7
9
作者 李伟东 杨明 +3 位作者 张晓军 舒耀 王成青 何海龙 《鞍钢技术》 CAS 2015年第2期40-43,共4页
通过对鞍钢180 t转炉经济炉龄的分析,得出转炉最佳经济炉龄约为4 500炉,同时得出相应的炉衬维护方案,依据分析结果进行了工业实践。结果表明,在保证耐材成本最低化的同时,实际炉龄达到了4 401炉,耐材成本指数降低14.5%,全炉役复吹比率从... 通过对鞍钢180 t转炉经济炉龄的分析,得出转炉最佳经济炉龄约为4 500炉,同时得出相应的炉衬维护方案,依据分析结果进行了工业实践。结果表明,在保证耐材成本最低化的同时,实际炉龄达到了4 401炉,耐材成本指数降低14.5%,全炉役复吹比率从27.3%提高到97.4%,平均碳氧积从0.003 0降低到0.002 4。 展开更多
关键词 转炉 经济炉龄 复吹 碳氧积
下载PDF
260t转炉裸露可见底枪吹炼工艺及效果 被引量:5
10
作者 田勇 王鹏 +2 位作者 张志文 齐志宇 田文革 《炼钢》 CAS 北大核心 2016年第5期11-14,53,共5页
通过对鞍钢股份有限公司260 t转炉底吹效果影响因素、底枪维护工艺的研究,提出了不同冶炼钢种合理的底吹强度,确定了合理的转炉炉底控制厚度,优化了转炉终渣成分和溅渣护炉工艺,同时采用底枪更换技术,实现了转炉底枪裸露可见,延长了底... 通过对鞍钢股份有限公司260 t转炉底吹效果影响因素、底枪维护工艺的研究,提出了不同冶炼钢种合理的底吹强度,确定了合理的转炉炉底控制厚度,优化了转炉终渣成分和溅渣护炉工艺,同时采用底枪更换技术,实现了转炉底枪裸露可见,延长了底枪的底吹寿命,改善了转炉熔池的搅拌效果,采用2支底枪底吹时,使每个炉役具备复吹的炉数达到4 000炉以上,吹炼终点碳氧浓度积维持在小于0.002 7以下,炉役复吹比达到80%。 展开更多
关键词 转炉炼钢 顶底复吹 底吹寿命 底枪维护 碳氧积
原文传递
宝钢转炉复吹技术的进步 被引量:5
11
作者 蒋晓放 牟济宁 章耿 《宝钢技术》 CAS 2005年第6期5-9,共5页
介绍了宝钢转炉复吹技术的发展历程,阐述了目前复吹的工艺参数和特点,比较了复吹转炉在不同底吹风口状态下的冶金效果,说明了裸露的底吹风口有利于铁水锰回收率的提高、转炉终渣Fe含量的降低、转炉终点钢水碳氧积的下降以及脱磷、脱硫... 介绍了宝钢转炉复吹技术的发展历程,阐述了目前复吹的工艺参数和特点,比较了复吹转炉在不同底吹风口状态下的冶金效果,说明了裸露的底吹风口有利于铁水锰回收率的提高、转炉终渣Fe含量的降低、转炉终点钢水碳氧积的下降以及脱磷、脱硫能力的提高。 展开更多
关键词 转炉 炼钢 复吹
下载PDF
顶底复合吹炼提钒试验研究 被引量:5
12
作者 傅金明 杜建良 +1 位作者 孙福振 商海民 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 1994年第2期12-16,共5页
本文分析了20t转炉的提钒工艺试验。试验表明,复吹提钒可加强熔池搅拌,加快反应速度,提高半钢含碳量,而且不粘氧枪,可提高钒渣质量。
关键词 复合吹炼 提钒 转炉
下载PDF
宝钢300t转炉复吹现状与发展 被引量:4
13
作者 蒋晓放 《宝钢技术》 CAS 2002年第3期1-4,33,共5页
介绍了宝钢 30 0t转炉复吹的概况 ,阐述了目前复吹的工艺参数和特点 ,重点比较了管线钢、集装箱钢、超低碳钢和低碳铝镇静钢在复吹与顶吹转炉上的冶金效果 ,说明了复吹转炉在铁水锰的回收、脱磷、脱硫以及氧气单耗等方面均比顶吹转炉有利。
关键词 氧气转炉炼钢 顶底复合吹炼法 工艺参数
下载PDF
包钢80t复吹转炉冶金效果分析 被引量:4
14
作者 郑颖 杨富强 《包钢科技》 2000年第1期14-17,共4页
介绍了包钢80t转炉顶底复吹技术的使用状况,分析了冶炼效果和经济效益。
关键词 冶金效果分析 顶底复合转炉 炼钢
下载PDF
国内120t转炉高效冶炼工艺研究进展
15
作者 马登 吴伟 《上海金属》 CAS 2024年第5期1-8,共8页
对比研究了国内钢厂120 t转炉供氧制度和底吹工艺的优化实践以及智能冶炼和冶炼新工艺的应用实践。结果表明:适用于120 t转炉的氧枪喷头孔数为5个;120 t转炉底吹系统通常配置4~8支底吹管路,通过提高转炉底吹强度,可降低炉渣Fe_(t)O含量... 对比研究了国内钢厂120 t转炉供氧制度和底吹工艺的优化实践以及智能冶炼和冶炼新工艺的应用实践。结果表明:适用于120 t转炉的氧枪喷头孔数为5个;120 t转炉底吹系统通常配置4~8支底吹管路,通过提高转炉底吹强度,可降低炉渣Fe_(t)O含量和钢水终点磷含量;副枪和投弹仪均可应用于120 t转炉,但副枪与转炉炉口的有效距离需大于400 mm。 展开更多
关键词 转炉 复吹 智能冶炼工艺
下载PDF
Study and Application of Bottom Blowing Technique of Combined Blowing Converter 被引量:4
16
作者 Li-bin YANG Liu LIU +1 位作者 Xing-li JIAO Pu-qiao TONG 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第1期41-45,共5页
The water modelling experiments of 300 t converter concerning combined blowing parameters, the number, and configuration of bottom nozzles are carried out. The results show that the arrangement of 16 bottom nozzles at... The water modelling experiments of 300 t converter concerning combined blowing parameters, the number, and configuration of bottom nozzles are carried out. The results show that the arrangement of 16 bottom nozzles at 0. 40D and 0. 45D (hearth diameter) concentric circles is the reasonable solution. The combined blowing steel- making technique of 300 t converter has been developed through experiments and studies relating to optimizing the top-bottom combined blowing pattern, the number and configuration of the bottom nozzles, the type selection of bot- tom nozzle, and bottom nozzle maintenance techniques. The results show that the product of w[c] " w[o] at endpoint is reduced from 0. 002 62 to 0. 002 43, average TFe content is decreased by %, phosphorus distribution is raised from 70.85 to 78.95, sulfur distribution is raised from 3.43 to 4.32 and manganese content is raised by 0.02%. 展开更多
关键词 combined blowing bottom nozzle maintenance technique water model product of carbon and oxygen
原文传递
Slag Splashing in a Basic Oxygen Furnace under Different Blowing Conditions 被引量:1
17
作者 Miguel A. Barron Isaias Hilerio Dulce Y. Medina 《Open Journal of Applied Sciences》 2015年第12期819-825,共7页
The influence of three different blowing conditions on the slag splashing process in a basic oxygen furnace for steelmaking is analyzed here using two-dimensional transient Computational Fluid Dynamics simulations. Fo... The influence of three different blowing conditions on the slag splashing process in a basic oxygen furnace for steelmaking is analyzed here using two-dimensional transient Computational Fluid Dynamics simulations. Four blowing conditions are considered in the computer runs: top blowing, combined blowing using just a bottom centered nozzle, combined blowing using two bottom lateral nozzles, and full combined blowing using the three top and the three bottom nozzles. Computer simulations show that full combined blowing provides greater slag splashing than conventional top blowing. 展开更多
关键词 Basic OXYGEN FURNACE Bottom blowing combined blowing Computational Fluid Dynamics OXYGEN STEELMAKING Refractory LINING Slag SPLASHING Top blowing
下载PDF
180 t转炉全炉役复吹控制实践 被引量:4
18
作者 何海龙 王小善 +3 位作者 乔冠男 曹琳 李冰 李泊 《鞍钢技术》 CAS 2019年第4期64-67,共4页
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂180t转炉底枪与炉龄不同步、冶炼终点钢水碳氧积高的问题,采取了优化氧枪喷头参数、底枪工艺、底吹工艺及贱渣工艺等措施后,实现了全炉役复吹,转炉冶炼终点钢水碳氧积降至0.0023。
关键词 转炉 复吹 碳氧积 底枪
下载PDF
提高复吹转炉透气砖寿命和冶金效果的新技术 被引量:4
19
作者 杨文远 李林 +3 位作者 彭小艳 王明林 高飞 史晓强 《中国冶金》 CAS 2017年第12期14-21,共8页
为了提高复吹转炉透气砖寿命和冶金效果,研究了大流量透气砖底吹不对称供气技术。采用水模试验方法,底吹气量按3.3∶1分两路供气,每隔1炉交换1次。结果表明,供气强度在0.2m^3/(t·min)时,透气砖侵蚀速度与单根毛细管的气体流量呈正... 为了提高复吹转炉透气砖寿命和冶金效果,研究了大流量透气砖底吹不对称供气技术。采用水模试验方法,底吹气量按3.3∶1分两路供气,每隔1炉交换1次。结果表明,供气强度在0.2m^3/(t·min)时,透气砖侵蚀速度与单根毛细管的气体流量呈正比。毛细管根数增加1倍,透气砖的供气能力提高1倍。采用大流量、大尺寸透气砖不对称交错供气的技术,可使透气砖的侵蚀速度减少50%,寿命提高1倍。转炉炼钢的熔池混匀时间缩短19.2%,铁水脱磷预处理熔池混匀时间缩短63%,复吹转炉的冶金效果得到明显改善。与复吹转炉预埋透气砖和更换透气砖的方法相比,可以更有效地提高转炉的复吹炉龄和冶金效果。 展开更多
关键词 转炉 复合吹炼 炉龄 大流量 不对称供气
原文传递
马钢300t转炉高效长寿复吹技术研究与应用 被引量:2
20
作者 徐小伟 《炼钢》 CAS 北大核心 2022年第3期6-11,共6页
针对马鞍山钢铁股份有限公司300 t复吹转炉存在顶枪供氧强度偏小、底吹强度弱、终渣全铁含量高、碳氧积波动大等制约炉机匹配、钢水质量提升等问题,借鉴国内外复吹转炉经验,在理论计算、数学模拟研究的基础上,结合现场实际,优化了马钢3... 针对马鞍山钢铁股份有限公司300 t复吹转炉存在顶枪供氧强度偏小、底吹强度弱、终渣全铁含量高、碳氧积波动大等制约炉机匹配、钢水质量提升等问题,借鉴国内外复吹转炉经验,在理论计算、数学模拟研究的基础上,结合现场实际,优化了马钢300t转炉喷头参数,确定了底吹供气强度,对顶底复合吹炼工艺、操作、炉底结构等进行了调整、优化,实现了强底吹下高效吹氧,炉龄超过7000炉,有效底吹近100%,终点碳氧积、活度氧、终渣w(TFe)分别降至13.7×10^(-6)、454.8×10^(-6)、16.66%,磷分配比达124.82,冶金效果显著。 展开更多
关键词 转炉 复吹 喷头 供氧强度 底吹强度
下载PDF
上一页 1 2 11 下一页 到第
使用帮助 返回顶部