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Cr12MoV钢冷冲裁模的失效分析及热处理工艺的改进 被引量：18
1
作者 高为国 《湖南工程学院学报（自然科学版）》 2005年第2期37-40,共4页
介绍了Crl2MoV钢冷冲裁模的失效分析以及锻造、热处理工艺的改进措施.Crl2MoV钢是一种高碳高铬的冷作模具钢,退火组织中含有数量较多的、粗大的碳化物,虽然经过反复锻造,但碳化物的分布仍不均匀;同时,由于热处理工艺的影响,使奥氏体中... 介绍了Crl2MoV钢冷冲裁模的失效分析以及锻造、热处理工艺的改进措施.Crl2MoV钢是一种高碳高铬的冷作模具钢,退火组织中含有数量较多的、粗大的碳化物,虽然经过反复锻造,但碳化物的分布仍不均匀;同时,由于热处理工艺的影响,使奥氏体中存在部分未溶的碳化物,在金相显微组织中形成了脆性的碳化物带状分布区.经改进锻造和热处理工艺后,使显微组织均匀化,获得了满意的力学性能,达到了设计寿命的要求. 展开更多
关键词 冷冲裁模 失效分析 热处理工艺 碳化物 力学性能 显微组织
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304不锈钢板冷冲及其冲裁质量研究 被引量：9
2
作者 李鹏元 何伟 +1 位作者 樊瑜瑾 郑海涛 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第2期34-40,共7页
为提高冲裁件质量,降低废品率,研究不锈钢板冷冲过程及冲裁间隙对冲裁件质量的影响规律.本文采用板料冲孔试验:以2 mm厚的同一规格304不锈钢板为试验材料,以凸模直径为冲孔公称尺寸,通过更换不同直径的凹模改变冲裁间隙,完成在不同冲裁... 为提高冲裁件质量,降低废品率,研究不锈钢板冷冲过程及冲裁间隙对冲裁件质量的影响规律.本文采用板料冲孔试验:以2 mm厚的同一规格304不锈钢板为试验材料,以凸模直径为冲孔公称尺寸,通过更换不同直径的凹模改变冲裁间隙,完成在不同冲裁间隙下的冲裁试验.试验采集了冲裁力随冲裁行程的变化曲线,分析了冲孔件断面形貌,测量了断面光亮带的孔径和高度、毛刺高度以及断裂带的孔径,并拟合各参数与冲裁间隙之间的关系曲线,研究不锈钢板冷冲过程中冲裁力的变化及冲裁间隙对尺寸精度、断面质量的影响.试验结果表明:不同冲裁间隙下冲裁力-冲裁行程曲线变化趋势基本一致,与冲裁3个变形阶段互相对应,冲裁力达到最大值时光亮带结束;冲裁间隙对冲孔件质量影响显著,冲裁间隙较小时,断裂带形貌呈韧窝状,而较大时断裂带形貌呈台阶状.研究表明:在试验给定大冲裁间隙条件下,当冲裁间隙为15%t左右时,冲孔件尺寸精度最高且断面质量最好,即冲孔件质量最好. 展开更多
关键词 冷冲 冲裁间隙 冲裁力 断面形貌 光亮带 断裂带
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大高径比空心锻件冷挤压成形工艺分析及有限元仿真 被引量：1
3
作者 林新波 肖红生 +1 位作者 翟福宝 张质良 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2000年第5期3-6,共4页
采用冷挤压与冲裁相结合的新形工艺方法成形大高径比空心锻件 ,不仅大大提高生产效率 ,而且产品性能也远远高于热锻产品。通过有限元对整个变形过程的模拟 ,可动态观察整个变形过程应力、应变以及速度场的变化情况 ,从而为金属塑变过程... 采用冷挤压与冲裁相结合的新形工艺方法成形大高径比空心锻件 ,不仅大大提高生产效率 ,而且产品性能也远远高于热锻产品。通过有限元对整个变形过程的模拟 ,可动态观察整个变形过程应力、应变以及速度场的变化情况 ,从而为金属塑变过程流动规律的分析提供强有力的理论支持 ,并为优化工艺方案提供参考依据。实验结果同有限元仿真结果的很好吻合 ,不但充分证明该工艺方案的可行性 。 展开更多
关键词 冷挤压 冲裁 有限元仿真 大高径比空心锻件
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蒸发器管板模具的结构设计
4
作者 高章育 陈辉 +1 位作者 李世男 张彦杰 《机电产品开发与创新》 2014年第4期38-39,42,共3页
对蒸发器管板模具结构和设计方法进行改进优化。经过分析和总结前人积累的经验,运用Creo软件及插件来设计制冷设备冷冲落料拉伸模具。通过增加模具结构合理性,采用复合冲压方法,增加打料装置,设计定位装置,满足多型号管板冲压,提高生产... 对蒸发器管板模具结构和设计方法进行改进优化。经过分析和总结前人积累的经验,运用Creo软件及插件来设计制冷设备冷冲落料拉伸模具。通过增加模具结构合理性,采用复合冲压方法,增加打料装置,设计定位装置,满足多型号管板冲压,提高生产效率,减少模具种类及冲压中更换次数。 展开更多
关键词 蒸发器管板模具 模具结构 冷冲落料拉伸 Creo
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基于Forge的止动片冷锻冲裁成形数值仿真
5
作者 李素娟 朱海平 《热加工工艺》 北大核心 2019年第7期168-170,177,共4页
针对有孔较厚板材的成形问题,结合冷锻及冲裁工艺特点得到了某型止动片有孔板材冷锻冲裁成形工艺,分析了其冷锻冲裁成形原理。运用仿真软件Forge建立了止动片冷锻冲裁成形数值仿真模型,对其在不同冷锻冲裁时间下的等效应力、等效应变和... 针对有孔较厚板材的成形问题,结合冷锻及冲裁工艺特点得到了某型止动片有孔板材冷锻冲裁成形工艺,分析了其冷锻冲裁成形原理。运用仿真软件Forge建立了止动片冷锻冲裁成形数值仿真模型,对其在不同冷锻冲裁时间下的等效应力、等效应变和应变能变化规律以及成形损伤特性进行了研究。结果表明:止动片在不同冷锻冲裁时间下,其等效应力、等效应变及应变能分布区域存在差异,但等效应力、等效应变及应变能变化趋势基本一致,最大值都出现在冲裁孔边缘。 展开更多
关键词 止动片 冷锻冲裁成形 Forge软件 数值仿真
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冷轧辊坯正火冷却过程温度场和组织关系的模拟预测 被引量：1
6
作者 巩玄君 杨弋涛 +1 位作者 张洪奎 邵光杰 《上海金属》 CAS 2009年第4期46-50,共5页
针对冷轧辊坯生产中网状碳化物超标问题,借助于模拟软件DEFORM,并结合恰当物性参数的使用,建立了较为准确求解Cr5锻钢冷轧辊正火冷却过程的物理模拟方法,建立了冷却速度与钢组织的关系。模拟结果表明,大于0.21℃/s的临界冷却速度可望有... 针对冷轧辊坯生产中网状碳化物超标问题,借助于模拟软件DEFORM,并结合恰当物性参数的使用,建立了较为准确求解Cr5锻钢冷轧辊正火冷却过程的物理模拟方法,建立了冷却速度与钢组织的关系。模拟结果表明,大于0.21℃/s的临界冷却速度可望有效抑制网状碳化物的析出,此工作为热处理工艺优化奠定了重要的基础。 展开更多
关键词 Cr5钢 冷轧辊坯 正火 温度场 网状碳化物 模拟预测
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小冷辊坯锻后热处理工艺优化
7
作者 王永军 段永恩 +1 位作者 孟焕紫 路振英 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2008年第5期31-33,共3页
1.5 t电渣锭生产小冷辊坯锻后热处理工艺周期较长,影响生产效率。本文采用分组试验的方法对正火、球化和扩氢退火工艺进行了研究和分析,确定了优化热处理工艺方案,即把球化退火由原来两段式变为一段式,并取消了正火工艺,使小冷辊坯在保... 1.5 t电渣锭生产小冷辊坯锻后热处理工艺周期较长,影响生产效率。本文采用分组试验的方法对正火、球化和扩氢退火工艺进行了研究和分析,确定了优化热处理工艺方案,即把球化退火由原来两段式变为一段式,并取消了正火工艺,使小冷辊坯在保证原性能指标的基础上锻后热处理工艺周期缩短了45 h,提高生产效率近20%。 展开更多
关键词 小冷辊坯 热处理 优化
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整体锻制高合金钢冷轧辊坯制备技术
8
作者 张占普 《冶金标准化与质量》 2012年第2期45-48,共4页
介绍了我国高档冷轧板带结构调整发展情况、高档冷轧辊特点、研究发展模式以及辊坯制备的关键技术。“十一五”期间河冶科技与山西百一、常州轧辊制造公司等大力合作，对高端冷轧工作辊的材质研究、辊坯制备工艺、热处理等方面作了大量... 介绍了我国高档冷轧板带结构调整发展情况、高档冷轧辊特点、研究发展模式以及辊坯制备的关键技术。“十一五”期间河冶科技与山西百一、常州轧辊制造公司等大力合作，对高端冷轧工作辊的材质研究、辊坯制备工艺、热处理等方面作了大量工作，整体锻制高速钢、半高速铜、高碳高铬冷作模具铜等高合金钢冷轧工作辊坯的制备技术趋于成熟。 展开更多
关键词 锻制冷轧辊坯 高速钢 半高速钢 高合金钢
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热处理工艺对MC5D冷轧辊坯液析碳化物的影响 被引量：1
9
作者 林发驹 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2019年第5期162-168,共7页
主要研究热处理工艺对MC5D冷轧辊坯料液析碳化物的影响,首先采用JMatoPro软件计算MC5D冷轧辊钢在平衡状态下的相变和碳化物类型,并使用扫描电镜对实物进行检测,然后通过超高温共聚焦显微镜观察液析碳化物随热处理工艺变化的全过程。结... 主要研究热处理工艺对MC5D冷轧辊坯料液析碳化物的影响,首先采用JMatoPro软件计算MC5D冷轧辊钢在平衡状态下的相变和碳化物类型,并使用扫描电镜对实物进行检测,然后通过超高温共聚焦显微镜观察液析碳化物随热处理工艺变化的全过程。结果表明:MC5D冷轧辊坯中的液析碳化物类型主要为M7C3型。该钢种中的液析碳化物在765℃左右开始溶入基体,并在加热温度到达1000℃时基本消失,只有少量未溶入基体的碳化物一直到1252℃时随着液析碳化物附近周围的基体发生熔化后才消失。根据超高温共聚焦显微镜观察的结果,设计热处理工艺为“1050℃,加热1 h,出炉油冷”及“1070℃,加热1 h,出炉油冷”两组试验,液析碳化物级别均由4.0级降低至0.5级,结果证明了该热处理工艺的可行性。 展开更多
关键词 冷轧辊 MC5D 液析碳化物 超高温共聚焦显微镜 热处理
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