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冷轧工作辊剥落失效分析与预防措施 被引量:8
1
作者 贺强 张拥军 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2011年第S1期365-369,共5页
针对某冷轧薄板厂连续发生的5起冷轧工作辊的剥落失效事故,通过冷轧工作辊典型的剥落断口以及裂纹扩展机理分,析从几例典型案例的事故原因分析得出,轧辊抗事故性能差以及轧辊表面受热冲击产生的裂纹未修磨干净,产生的辊面裂纹发展成疲... 针对某冷轧薄板厂连续发生的5起冷轧工作辊的剥落失效事故,通过冷轧工作辊典型的剥落断口以及裂纹扩展机理分,析从几例典型案例的事故原因分析得出,轧辊抗事故性能差以及轧辊表面受热冲击产生的裂纹未修磨干净,产生的辊面裂纹发展成疲劳源是导致轧辊剥落失效的主要原因。根据事故原因特点制定出了相应的预防措施,涡流检测技术、表面波检测技术、加强轧辊的质量控制等,经过运行在生产实际中取得了良好的效果。 展开更多
关键词 冷轧工作辊 带状剥落 失效分析 机理 预防措施
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冷轧辊表面双频淬火工艺探索
2
作者 张诚 李强 郝亚彬 《齐齐哈尔大学学报(自然科学版)》 2001年第4期84-87,共4页
介绍了冷轧辊的应用条件及其对材质的要求 ,探讨了冷轧辊表面淬火工艺的过程 。
关键词 冷轧辊 双频淬火 感应器 环裂
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武钢自制冷轧工作辊的质量分析与工艺改进
3
作者 陈光明 沈伟芳 汪磊川 《上海金属》 CAS 2003年第5期34-37,共4页
对武钢自制冷轧工作辊在使用中出现的质量问题进行了分析 ,认为辊坯存在原始质量缺陷并提出改进的工艺措施。使用证明 :改进后的冷轧工作辊质量良好 ,轧机使用完全正常 ,辊耗降低 ,经济效益显著。
关键词 冷轧工作辊 失效分析 工艺改进 质量分析 轧机 轧辊
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Cr5型冷轧工作辊用钢的热变形行为 被引量:6
4
作者 李倩 蔡大勇 +2 位作者 唐志国 廖波 朱学刚 《特殊钢》 北大核心 2009年第5期16-18,共3页
采用Gleeble-3500热模拟试验机,研究了Cr5钢(%:0.85C、5.0Cr、0.6Si、0.5Ni、0.4Mo、0.1V)在应变速率0.001~1 s^(-1)、变形温度900~1 200℃条件下的热变形行为。Cr5钢的热变形激活能Q为307 kJ/mol,确定了表征热变形峰值应力与温度和... 采用Gleeble-3500热模拟试验机,研究了Cr5钢(%:0.85C、5.0Cr、0.6Si、0.5Ni、0.4Mo、0.1V)在应变速率0.001~1 s^(-1)、变形温度900~1 200℃条件下的热变形行为。Cr5钢的热变形激活能Q为307 kJ/mol,确定了表征热变形峰值应力与温度和应变关系的Cr5钢的热变形方程,建立了其热加工图(Processing Map);随着变形温度的升高及应变速率的降低,能量消耗效率η逐渐升高;真应变为0.7,变形温度为1 100℃、应变速率为0.001 s^(-1)时,能量消耗效率达到峰值,约为40%。 展开更多
关键词 Cr5型冷轧工作辊用钢 热变形方程 热加工图
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冷轧辊材料及制造技术的发展 被引量:20
5
作者 赵新 李文平 +1 位作者 刘德富 赵义 《大型铸锻件》 2004年第3期38-42,48,共6页
详细论述了冷轧辊材料及制造技术的发展状况 。
关键词 冷轧辊 制造技术 性能 发展状况
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冷轧工作辊的早期失效及预防措施 被引量:11
6
作者 刘德富 尹钟大 《特殊钢》 北大核心 2003年第6期33-35,共3页
讨论了冷轧工作辊接触疲劳裂纹、剥落、夹杂物裂纹和磨损等失效形式。指出冷轧工作辊早期失效主要形式为剥落 ,其原因为局部过热和过载。
关键词 冷轧 工作辊 失效 剥落 疲劳 夹杂物 磨损
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V-N微合金化含钨改型Cr5W冷轧工作辊用钢 被引量:5
7
作者 武建平 贾建平 王自东 《特殊钢》 北大核心 2007年第5期40-41,共2页
开发了加V-N合金的含钨改型Cr5W工具钢(%:0.70~0.90C、≤1.00Si、0.20~0.60Mn、4.50~5.50Cr、1.00~1.50W、≤0.15Mo、≤0.3V;300×10^(-6)~350×10^(-6)N)。Cr5W钢960℃淬火后组织为马氏体+碳化物,平均HRC硬度值为63.5,18... 开发了加V-N合金的含钨改型Cr5W工具钢(%:0.70~0.90C、≤1.00Si、0.20~0.60Mn、4.50~5.50Cr、1.00~1.50W、≤0.15Mo、≤0.3V;300×10^(-6)~350×10^(-6)N)。Cr5W钢960℃淬火后组织为马氏体+碳化物,平均HRC硬度值为63.5,180℃回火后的平均HRC值为63.2,高于Cr5钢(%:0.70~0.90C、≤1.00Si、0.20~0.60Mn、4.50~5.50Cr、0.15~0.70Mo;80×10^(-6)~120×10^(-6)N)180℃的回火硬度(HRC值62.3),在相同硬度下,Cr5W钢的相对耐磨性较Cr5钢提高50%。 展开更多
关键词 改型CrSW钢 冷轧工作辊 V—N微合金化
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含碳0.75%、硅合金化的新型冷轧辊材料 被引量:2
8
作者 崔占全 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 1999年第6期52-55,共4页
针对9Cr2MoV等锻钢冷轧工作辊碳含量高、轧辊淬硬层脆、淬硬层利用率低的缺点,提出降碳、硅合金化新型轧辊材料。试验结果表明,含0.75%C的降碳、硅合金化材料是一种在恶劣工作条件下,抗事故性强。
关键词 降碳 硅合金化 冷轧工作辊 淬硬层 轧辊
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冷轧平整工作辊剥落失效分析 被引量:2
9
作者 吴琼 孙大乐 姚利松 《轧钢》 2006年第1期33-36,共4页
分析了冷轧平整工作辊两处大面积剥落的形貌、组织和失效原因,得出减少夹杂物含量、避免轧辊辊面损伤可有效避免此类事故的发生。
关键词 冷轧辊 剥落 夹杂物 微裂纹 疲劳
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冷轧高强钢带钢宽度自适应工作辊辊形研究 被引量:1
10
作者 宋浩源 李硕 +3 位作者 马宁 左智宏 陈彦旭 王彬 《冶金设备》 2022年第4期27-34,74,共9页
轧机辊形配置是影响轧制产品板形质量的重要因素,其中工作辊辊形是最灵活最直接的辊形配置工艺。某厂在生产窄规格高强钢的过程中容易出现双边浪板形缺陷,更换更大凸度二次曲线工作辊后,导致其他规格带钢轧制过程中出现中浪缺陷。本文... 轧机辊形配置是影响轧制产品板形质量的重要因素,其中工作辊辊形是最灵活最直接的辊形配置工艺。某厂在生产窄规格高强钢的过程中容易出现双边浪板形缺陷,更换更大凸度二次曲线工作辊后,导致其他规格带钢轧制过程中出现中浪缺陷。本文依托该厂酸轧机组的生产工艺以及出现的板形缺陷形式,使用有限元工具分析出现板形缺陷的原因,提出了一种宽度自适应的工作辊辊形。 展开更多
关键词 高强钢 冷轧工作辊 凸度控制 宽度自适应
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冷连轧机工作辊剥落失效分析及改进措施 被引量:1
11
作者 吴国胜 《理化检验(物理分册)》 CAS 2006年第7期366-368,371,共4页
采用化学成分分析、宏微观检验等方法对1 700mm冷连轧机工作辊剥落失效进行了分析,结果表明,工作辊辊身表层基体组织不符合技术要求、显微硬度和残余奥氏体含量过高是导致工作辊内裂剥落的主要原因。提出了改进措施。
关键词 冷轧工作辊 内裂剥落 显微组织 残余奥氏体 微观断口
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MC3深淬硬层二次淬火冷轧工作辊使用性能研究
12
作者 吴国胜 沈伟芳 《武汉工程职业技术学院学报》 2004年第4期1-5,共5页
通过对MC3深淬硬层冷轧工作辊进行二次淬火试验和跟踪检验 ,研究MC3深淬硬层二次淬火冷轧工作辊质量和使用性能 ,改进使用与维护制度 ,其使用寿命比常规二次淬火冷轧工作辊提高 2 0 %以上。
关键词 冷轧工作辊 材质 淬硬层 使用性能
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铝冷轧数控轧辊磨床的“8刀磨削法”
13
作者 徐继根 《铝加工》 CAS 2019年第6期58-60,共3页
详细介绍了在数控轧辊磨床上磨削铝合金冷轧工作辊的磨削工艺。运用独创的磨削工艺,能快速磨削出满足铝合金冷轧工作辊所要求的辊型和表面要求,打破了传统加工对数控磨床运行精度的完全依赖,并合理避开了机床精度缺陷。运用此特定8刀磨... 详细介绍了在数控轧辊磨床上磨削铝合金冷轧工作辊的磨削工艺。运用独创的磨削工艺,能快速磨削出满足铝合金冷轧工作辊所要求的辊型和表面要求,打破了传统加工对数控磨床运行精度的完全依赖,并合理避开了机床精度缺陷。运用此特定8刀磨削工艺,解决了磨工工作压力并可实现操作的智能化和便捷化,值得在数控轧辊磨床上进行大力推广。 展开更多
关键词 铝冷轧 冷轧工作辊 数控轧辊磨床 磨削工艺 磨削电流
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冷轧中工作辊的热冲击影响及减小影响措施
14
作者 沈伟芳 陈光明 阮新建 《热处理》 CAS 2003年第3期44-47,共4页
本文对冷轧厂 2 0多年冷轧工作辊轧钢时受到的热冲击和辊身热冲击抗力进行现场分析与研究 ,阐明工作辊表面热冲击产生的机理和发展过程 。
关键词 冷轧 工作辊 热冲击 轧钢 轧辊
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冷连轧机工作辊剥落失效分析及改进措施
15
作者 栗晓 吴国胜 《武汉工程职业技术学院学报》 2006年第1期10-13,22,共5页
通过对某厂1700冷连轧机工作辊剥落事故进行调查和断口特征分析,发现该轧机工作辊出现由工作辊内部线状开裂引起的剥落;对剥落工作辊进行取样检验,分析其化学成分、金相组织、显微硬度、残余奥氏体含量和微观断口,证实工作辊辊身表层基... 通过对某厂1700冷连轧机工作辊剥落事故进行调查和断口特征分析,发现该轧机工作辊出现由工作辊内部线状开裂引起的剥落;对剥落工作辊进行取样检验,分析其化学成分、金相组织、显微硬度、残余奥氏体含量和微观断口,证实工作辊辊身表层基体组织不符合技术要求、显微硬度和残余奥氏体含量过高是导致工作辊内裂剥落的主要原因,进而实施改进措施,防止事故再次发生。 展开更多
关键词 冷轧工作辊 内裂剥落 金相组织 残余奥氏体 微观断口
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8Cr4MoV低合金锻钢超深淬硬层冷轧工作辊研制与应用
16
作者 吴国胜 李伟 +3 位作者 高金德 汪磊川 莫小敏 栗晓 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2010年第11期72-76,共5页
采用50 kg真空感应电炉冶炼质量分数为4%Cr、0.8%C及少量N、Re的8Cr4MoV低合金冷轧工作辊试验钢,经过锻造、预备热处理试验后,检验试验钢的力学性能、微观组织,选择综合性能较好的钢种开展最终热处理试验,确定淬火工艺,然后利用选定的... 采用50 kg真空感应电炉冶炼质量分数为4%Cr、0.8%C及少量N、Re的8Cr4MoV低合金冷轧工作辊试验钢,经过锻造、预备热处理试验后,检验试验钢的力学性能、微观组织,选择综合性能较好的钢种开展最终热处理试验,确定淬火工艺,然后利用选定的钢种和工艺试制武钢冷轧厂冷连轧机φ610 mm×1 700 mm超深淬硬层冷轧工作辊。试制工作辊毛坯采用电炉+真空脱气+电渣重熔工艺冶炼,夹杂物和有害气体含量低,辊身采用50/250 Hz双频感应加热淬火,虽然未采用深冷处理,其金相组织、硬度和超声波探伤结果较好,尤其残余奥氏体含量较低,符合试制工作辊技术要求。试用效果表明其耐磨性较高,使用寿命达到Cr2常规工作辊的1.6倍,淬硬层深度与Cr5超深淬硬层冷轧工作辊相当,且没有发生剥落,具有较好的抗事故性。 展开更多
关键词 冷轧工作辊 力学性能 微观组织 淬透性 使用寿命
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冷轧工作辊堆焊修复气保护药芯焊丝的研制
17
作者 许立宝 张健 +2 位作者 李仕臣 黄锐 姜雪 《焊接》 2020年第9期52-56,60,64,共7页
针对用于堆焊修复冷轧工作辊的气保护药芯焊丝进行了研究。试验结果表明,该试验焊丝熔敷金属的C含量为0.69%时,堆焊层硬度达到最高;熔敷金属中Cr,Mo,W,V四种元素的总量在6%~10%且(Cr+V)/(Mo+W)=1~1.4时,堆焊层抗摩擦磨损性能较优;焊丝(R... 针对用于堆焊修复冷轧工作辊的气保护药芯焊丝进行了研究。试验结果表明,该试验焊丝熔敷金属的C含量为0.69%时,堆焊层硬度达到最高;熔敷金属中Cr,Mo,W,V四种元素的总量在6%~10%且(Cr+V)/(Mo+W)=1~1.4时,堆焊层抗摩擦磨损性能较优;焊丝(RE+Ti)的添加量在2%时,冶金变质作用最强,晶粒细化效果明显,韧性较优。研制的焊丝堆焊工艺性能优良,经580℃回火时,析出强化作用与基体的弱化达到平衡,堆敷金属硬度达到最高,满足冷轧辊现场修复工况和使用要求。 展开更多
关键词 冷轧工作辊 堆焊药芯焊丝 硬度和韧性 晶粒细化 回火
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锻钢冷轧工作辊双中频感应淬火机组特点及工艺技术 被引量:3
18
作者 王勤 沈伟芳 +1 位作者 陈彬 华陈亮 《冶金设备》 2007年第3期59-62,共4页
介绍锻钢冷轧工作辊双频感应淬火设备特点,国内首创较低的中频频率的选定,与同类淬火设备比较的优点。阐明了使用该设备淬火,成品冷轧工作辊的工艺技术。
关键词 双频淬火机组 设备特点 锻钢冷轧工作辊 工艺技术
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9Cr2Mo锻钢冷轧工作辊断裂原因分析 被引量:4
19
作者 杨仁江 谢应登 《物理测试》 CAS 2003年第6期31-33,共3页
通过金相和扫描电镜分析,并配合热处理试验,找出9Cr2Mo锻钢冷轧工作辊断裂失效原因。通过分析冷轧工作辊断裂的主要原因是轧辊热处理工艺不当。在淬火过程中形成了沿晶内裂纹,当轧辊工作受力时,裂纹沿晶界快速扩展,导致轧辊产生脆断。
关键词 锻钢 冷轧 工作辊 断裂 扫描电镜 金相分析 热处理 轧辊
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Cr5冷轧工作辊缺陷分析 被引量:1
20
作者 滕京顺 武贺英 《大型铸锻件》 2004年第4期35-36,共2页
对Cr5冷轧工作辊出现的超声波探伤缺陷进行解剖分析 ,结果显示造成轧辊超声波探伤缺陷的原因是轧辊内部存在夹渣物。
关键词 冷轧工作辊 超声波探伤 轧辊 缺陷分析 夹渣 显示 内部 原因
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