钴白合金浸出工艺研究 被引量：10

1

作者 王振文 徐晓辉 +1 位作者 阮书锋 江培海 《矿冶》 CAS 2009年第4期41-43,60,共4页

在H2SO4-HCl体系中,以空气作为氧化剂,经两段浸Co,一段浸Cu处理钴白合金的工艺是完全可行的。在优化条件下,铜、钴、铁的浸出率分别为Cu 93.62%,Co 94.75%,Fe 66.3%。

关键词 钴白合金 氧化浸出 钴 铜

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电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定钴白合金中的锗 被引量：11

2

作者 谢柏华 白杰 《中国无机分析化学》 CAS 2015年第3期70-73,共4页

建立了一种电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定钴白合金中锗含量的分析方法,确定了溶样方法和分析谱线,进行了基体元素的干扰等实验,对方法精密度和准确度进行了考察,结果表明,方法的检出限为0.043μg/mL,对钴白合金中锗的... 建立了一种电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES）测定钴白合金中锗含量的分析方法,确定了溶样方法和分析谱线,进行了基体元素的干扰等实验,对方法精密度和准确度进行了考察,结果表明,方法的检出限为0.043μg/mL,对钴白合金中锗的测定结果与其它标准分析方法分析结果基本一致,方法的相对标准偏差RSD在1.1%~1.9%（n=7）,样品的加标回收率在98.5%~102.1%。所建立的方法准确、快速,适用于钴白合金中锗的测定。 展开更多

关键词 电感耦合等离子体原子发射光谱法 钴白合金 锗

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钴白合金处理工艺进展及研究方向 被引量：11

3

作者 焦翠燕 郭学益 《金属材料与冶金工程》 CAS 2011年第2期58-63,共6页

随着全球钴需求量的不断增长以及钴资源的日益枯竭,对钴白合金进行高效且低成本的开发处理对于满足钴的增长需求以及钴工业的发展有着重要的意义。为此对当前钴白合金的处理工艺进行了总结,从白合金中回收钴的方法主要有火法-湿法结合... 随着全球钴需求量的不断增长以及钴资源的日益枯竭,对钴白合金进行高效且低成本的开发处理对于满足钴的增长需求以及钴工业的发展有着重要的意义。为此对当前钴白合金的处理工艺进行了总结,从白合金中回收钴的方法主要有火法-湿法结合工艺和湿法工艺,分析了各种方法的优缺点并指出了白合金处理方法的研究方向。认为湿法工艺中的电化学溶解法及水钴矿-白合金联合浸出法工艺都是颇具前景的提取技术。 展开更多

关键词 钴白合金 湿法工艺 火法-湿法结合工艺 展望

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复杂高硅钴白合金碱焙烧脱硅预处理 被引量：9

4

作者 徐志峰 月日辉 +1 位作者 严康 王成彦 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第10期2916-2923,共8页

针对高硅钴白合金结构复杂、难以直接硫酸浸出问题,开展碱焙烧脱硅预处理研究以破坏稳定致密的硅铁合金结构。结果表明:经碱焙烧预处理后,钴白合金形貌发生明显改变。碱焙烧条件如下:温度600℃,NaOH用量为硅、铁反应所需理论量0.64倍。... 针对高硅钴白合金结构复杂、难以直接硫酸浸出问题,开展碱焙烧脱硅预处理研究以破坏稳定致密的硅铁合金结构。结果表明:经碱焙烧预处理后,钴白合金形貌发生明显改变。碱焙烧条件如下:温度600℃,NaOH用量为硅、铁反应所需理论量0.64倍。在上述条件下焙烧2 h后,所得渣经水洗,硅的脱除率达到66.57%;再经常压硫酸浸出,钴、铁浸出率均高达99%以上,而铜则完全保留在浸出渣中,实现了钴和铜分离,渣中的铜经第二段氧化浸出得以回收。进一步基于工艺矿物学分析,对碱焙烧脱硅预处理后钴白合金的常压浸出行为进行解析。 展开更多

关键词 钴白合金 碱焙烧 脱硅 预处理 常压浸出

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加压浸出脱除钴白合金中金属铜和钴的研究 被引量：8

5

作者 杨坤 张春生 《有色金属设计》 2014年第2期37-41,共5页

阐述了采用加压浸出方法对金属铜和钴进行有效脱除。实验结果表明:加压浸出过程的较佳反应条件为反应温度150℃、硫酸浓度30 g/L、反应压力1.5 MPa、反应时间6 h、液固比6∶1。在此反应条件下,金属Cu、Co的浸出效率分别达到了90%和88%。

关键词 钴白合金 加压浸出 金属铜 金属钴

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机械活化强化钴白合金酸浸钴的试验研究 被引量：7

6

作者 熊以俊 刘东辉 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2015年第4期292-295,300,共5页

研究了从白合金中湿法回收钴。在硫酸体系中,以空气作氧化剂,采用机械活化钴白合金,考察了活化时间、反应温度及浸出剂浓度对钴浸出率的影响。结果表明:钴浸出率随机械活化时间延长、反应温度升高、浸出剂浓度增大而提高;机械活化使白... 研究了从白合金中湿法回收钴。在硫酸体系中,以空气作氧化剂,采用机械活化钴白合金,考察了活化时间、反应温度及浸出剂浓度对钴浸出率的影响。结果表明:钴浸出率随机械活化时间延长、反应温度升高、浸出剂浓度增大而提高;机械活化使白合金颗粒变细,比表面积增大,活性增强,从而有利于金属浸出;在硫酸浓度为3mol/L、反应温度为80℃、浸出时间为12h、液固体积质量比为8∶1、空气通入量为4L/min、搅拌速度为150r/min条件下,未活化钴白合金的钴浸出率为63.2%,而活化60 min的钴白合金的钴浸出率为96.1%。 展开更多

关键词 机械活化 钴白合金 钴 浸出

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含钴三元硫化物常压硫酸浸出钴的动力学研究

7

作者 张丁川 孙丰龙 +4 位作者 赵中伟 刘旭恒 陈星宇 李江涛 何利华 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第5期1669-1680,共12页

开展含钴三元硫化物常压硫酸浸出的实验研究。考察搅拌速度、浸出温度、硫酸浓度和粒度对钴浸出率的影响,并分析从含钴三元硫化物中浸出钴的动力学。结果表明,在最佳条件下,钴和铁被选择性浸出,且浸出率均大于99%,而钼和铜则富集于浸出... 开展含钴三元硫化物常压硫酸浸出的实验研究。考察搅拌速度、浸出温度、硫酸浓度和粒度对钴浸出率的影响,并分析从含钴三元硫化物中浸出钴的动力学。结果表明,在最佳条件下,钴和铁被选择性浸出,且浸出率均大于99%,而钼和铜则富集于浸出渣。通过对实验数据的分析可知,钴的浸出符合由固体产物层产生的收缩核模型,且浸出过程受内扩散控制。浸出反应的活化能为49.86k J/mol,硫酸浓度和粒度的反应级数分别为0.57和-1.4。 展开更多

关键词 钴白合金 含钴三元硫化物 钴 硫酸 浸出动力学

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用针铁矿法从钴白合金酸浸液中除铁研究 被引量：6

8

作者 陈红彬 《金属材料与冶金工程》 CAS 2012年第4期27-29,42,共4页

研究了用针铁矿法从钴白合金酸浸液中除铁的过程。试验结果表明反应时间对除铁率影响不大,而终点pH和操作温度是除铁过程的主要影响因素。在终点pH=3.0,操作温度85℃,反应2 h,除铁后浸液中含铁可降至0.01 g/L,并且溶液中有价金属损失较少。

关键词 钴白合金 针铁矿法 除铁

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氧化亚铁硫杆菌浸出钴白合金 被引量：6

9

作者 胡国宏 肖利 +1 位作者 方正 钟晖 《过程工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第2期200-205,共6页

用氧化亚铁硫杆菌(A.f菌)浸出难破碎的钴白合金,研究结果表明,A.f菌最适生长pH值为2.0,最佳生长温度为30℃.对9K培养基培养的A.f菌进行了3种处理方式实验:(1)直接接种:合金中钴浸出完成需6d,铜8d;(2)从菌液中离心收集:合金中钴浸出完成... 用氧化亚铁硫杆菌(A.f菌)浸出难破碎的钴白合金,研究结果表明,A.f菌最适生长pH值为2.0,最佳生长温度为30℃.对9K培养基培养的A.f菌进行了3种处理方式实验:(1)直接接种:合金中钴浸出完成需6d,铜8d;(2)从菌液中离心收集:合金中钴浸出完成需3d,铜需7d;(3)经适应性培养:钴浸出完成需2d,铜需5d.浸出过程中pH值先增大后逐渐降低,电极电位随铜的浸出而增大.经适应性培养的A.f菌浸出白合金,浸渣成分为极少量的黄氨铁矾,钴和铜的浸出率分别达99.5%和99.0%.A.f菌浸出钴白合金中铜的作用机理为间接作用. 展开更多

关键词 钴白合金 氧化亚铁硫杆菌 浸出 间接作用

原文传递

复杂钴白合金硫化焙烧酸浸过程中钴的提取行为 被引量：1

10

作者 张丁川 孙丰龙 +4 位作者 赵中伟 刘旭恒 陈星宇 李江涛 何利华 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第8期2707-2717,共11页

本文针对钴白合金中钴难以实现高效节能回收的研究现状,以复杂钴白合金为研究对象、辉钼矿为焙烧硫化剂,通过钴白合金硫化焙烧-常压硫酸浸出工艺实现了钴的高效选择性提取。考察了焙烧温度、辉钼矿添加量和焙烧时间等对钴浸出的影响,并... 本文针对钴白合金中钴难以实现高效节能回收的研究现状,以复杂钴白合金为研究对象、辉钼矿为焙烧硫化剂,通过钴白合金硫化焙烧-常压硫酸浸出工艺实现了钴的高效选择性提取。考察了焙烧温度、辉钼矿添加量和焙烧时间等对钴浸出的影响,并且通过XRD分析了焙烧及酸浸过程中的物相转变。结果表明:在焙烧温度1050℃、辉钼矿和钴白合金的质量比2∶1、焙烧时间90 min的条件下,钴白合金与辉钼矿反应转化为高浸出性能的三元硫化物(M_(x)Mo_(6)S_(8),M=Co,Fe,Cu;x=0~2),随后在常压硫酸浸出过程中,钴和铁被选择性浸出,浸出率均大于99%;而钼和铜不被浸出,以Cu_(0.5)Mo_(3)S_(4)和Mo_(3)S_(4)的形式富集于浸出渣中。此外,辉钼矿中的钼被转化为三元硫化物(M_(x)Mo_(6)S_(8)),钼的浸出性能也大大提高。 展开更多

关键词 钴白合金 硫化焙烧 物相转变 硫酸浸出

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高硅钴白合金加压浸出工艺研究 被引量：5

11

作者 王振文 江培海 +2 位作者 尹飞 阮书锋 姚志超 《矿冶》 CAS 2013年第2期67-70,共4页

在H2SO4体系中,以氧气作为氧化剂,采用加压氧化浸出处理钴白合金。试验结果表明该工艺是可行的。在优化条件下,钴、镍、铜的浸出率分别为Co>98%、Ni>98%、Cu>95%,铁大部分留在了渣中,溶解率小于5%。

关键词 钴白合金 加压浸出 钴 铜 镍

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钴白合金常压磷酸选择性浸出钴和铜的工艺研究

12

作者 张丁川 赵中伟 +4 位作者 孙丰龙 刘旭恒 陈星宇 李江涛 何利华 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第11期1515-1524,共10页

钴白合金是铜钴氧化矿经还原熔炼得到的复杂合金产物,主要含有Co,Fe,Cu和Si,其他杂质元素的含量较低。目前,常压酸浸法被广泛地用于处理钴白合金,主要以硫酸和盐酸等强酸为浸出剂,在浸出过程中,在Co和Cu被浸出的同时,大量的Fe也进入到... 钴白合金是铜钴氧化矿经还原熔炼得到的复杂合金产物,主要含有Co,Fe,Cu和Si,其他杂质元素的含量较低。目前,常压酸浸法被广泛地用于处理钴白合金,主要以硫酸和盐酸等强酸为浸出剂,在浸出过程中,在Co和Cu被浸出的同时,大量的Fe也进入到溶液中;该工艺存在有价金属回收率低,酸溶液中除铁困难等问题。鉴于此,进行了钴白合金常压磷酸选择性浸出Co和Cu,同时生产二水合磷酸铁的研究,并研究了磷酸浓度、双氧水添加量、浸出温度、浸出时间等因素对Co和Cu选择性浸出的影响。结果表明:在磷酸浓度为2.5 mol·L^(-1),温度为80℃,双氧水添加量为7.5%(体积分数),浸出时间为120 min,液固比(L/S=磷酸溶液(ml)/钴白合金(g))为12∶1的条件下,钴白合金中Co和Cu的浸出率分别达到99.6%和99.3%,Fe的浸出率仅为0.7%。Fe主要以二水合磷酸铁的形式存在于浸出渣中。该工艺实现了Co和Cu的选择性浸出以及Fe的资源化回收。 展开更多

关键词 钴白合金 常压浸出 二水合磷酸铁 钴 铜

原文传递

钴白合金电化学溶解的试验研究 被引量：4

13

作者 张琴 陈金清 《江西有色金属》 2008年第3期26-28,共3页

对钴白合金的电化学溶解性能进行了研究,探索了电压、硫酸起始浓度以及添加剂对其溶解性能及电流效率和能耗的影响。结果表明,钴白合金电化学溶解最佳工艺条件为:硫酸浓度为0.5 mol/L、添加剂为30 g、电压为3 V。在此条件下进行电化学... 对钴白合金的电化学溶解性能进行了研究,探索了电压、硫酸起始浓度以及添加剂对其溶解性能及电流效率和能耗的影响。结果表明,钴白合金电化学溶解最佳工艺条件为:硫酸浓度为0.5 mol/L、添加剂为30 g、电压为3 V。在此条件下进行电化学溶解的电流效率为82.9%,同时可使溶液中的钴浓度达到20 g/L,满足制备钴盐的工业化要求。 展开更多

关键词 钴白合金 钴 电化学溶解 电流效率

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氢气选择性还原铁-钴二元氯化物

14

作者 李浩 郭学益 +3 位作者 施尧 王超 于大伟 田庆华 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2023年第12期3991-4003,共13页

随着锂离子电池在储能领域的广泛应用,对钴资源的需求不断激增。钴白合金作为从含钴矿物中提取金属钴的重要中间产品,为了实现其中有价金属的分离与提取,本文提出了氢氯化焙烧-氢还原的处理工艺,该工艺具有原料适应性强的优点。氢氯化... 随着锂离子电池在储能领域的广泛应用,对钴资源的需求不断激增。钴白合金作为从含钴矿物中提取金属钴的重要中间产品,为了实现其中有价金属的分离与提取,本文提出了氢氯化焙烧-氢还原的处理工艺,该工艺具有原料适应性强的优点。氢氯化焙烧过程实现了钴白合金中铜、硅的高效分离,并生成了铁钴二元氯化物。为分离铁钴二元氯化物中的有价金属,本文重点研究了其氢气还原过程,包括还原反应的热力学分析、还原温度、还原时间和氢气浓度对还原过程选择性的影响。还原产物包括具有较大比表面积的微纤维状富钴合金和氯化亚铁,其中富钴合金的钴/铁质量比最大为10.71。同时还提出了一种基于化学气相沉积(CVD)的反应机制来解释微纤维状富钴合金的形成。 展开更多

关键词 钴白合金 氢气还原 选择性分离 纤维状金属钴

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基于生物浸提技术的钴白合金中铜和钴的浸出效果及浸出机理 被引量：4

15

作者 赵伟旭 田炳阳 +5 位作者 郭献军 李志华 苗雅慧 张世豪 王佳 辛宝平 《环境工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第5期1679-1687,共9页

钴白合金是铜钴矿深加工过程中的副产物,其中的钴、铜等金属资源具有较高的回收价值。利用3种混合菌体系(At、Af、Lf)浸提钴白合金中的铜和钴,考察了在不同固液比下非接触和接触浸提铜和钴的浸出率并对其浸出机理进行了探究。在非接触浸... 钴白合金是铜钴矿深加工过程中的副产物,其中的钴、铜等金属资源具有较高的回收价值。利用3种混合菌体系(At、Af、Lf)浸提钴白合金中的铜和钴,考察了在不同固液比下非接触和接触浸提铜和钴的浸出率并对其浸出机理进行了探究。在非接触浸出1%固液比下,钴的浸出率为100%,浸出浓度为1356.14 mg·L^(-1),铜的浸出率为77.42%,浸出浓度为837.19 mg·L^(-1);在该固液比下循环浸出10次,浸出液中铜和钴的质量浓度分别富集到了7358.67和12877.25 mg·L^(-1)。在接触浸出4%固液比下,浸出5 d,钴100%浸出,铜基本留存在残渣中。通过对比生物淋滤中的接触浸出和非接触浸出实验的浸出渣中铜和钴的赋存形态可知,钴白合金中钴的浸出机理为生物酸的直接作用,铜的浸出机理为生物酸和Fe3+的共同作用。而在有细菌参与的浸出体系内,存在着铜的浸出消耗导致Fe3+转化成Fe2+和细菌又将Fe2+转化成Fe3+的循环。利用生物浸出循环富集工艺,可高效回收钴白合金中的铜和钴。 展开更多

关键词 生物淋滤 钴白合金 循环富集 毒性浸出 分步浸提

原文传递

钴白合金在弱酸溶液中的选择性浸出工艺研究 被引量：2

16

作者 张志华 王东 薛生晖 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期90-92,共3页

在稀盐酸体系中,采用空气作氧化剂选择性浸出钴白合金中有价金属。结果表明,在反应温度85℃,固液比1∶10,搅拌强度1 000 r/min,浸出时间为12 h,体系酸过量15%,空气通入量为4 L/min,添加剂NL用量为4%(相对钴白合金)的优化浸出条件下进行... 在稀盐酸体系中,采用空气作氧化剂选择性浸出钴白合金中有价金属。结果表明,在反应温度85℃,固液比1∶10,搅拌强度1 000 r/min,浸出时间为12 h,体系酸过量15%,空气通入量为4 L/min,添加剂NL用量为4%(相对钴白合金)的优化浸出条件下进行连续浸出实验,钴、铜、镍的浸出率分别为95.27%、95.14%和94.28%。 展开更多

关键词 钴白合金 稀酸溶液 选择性浸出

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复杂高硅钴白合金脱硅预处理—常压浸出新工艺 被引量：1

17

作者 徐志峰 郝士涛 +1 位作者 严康 王成彦 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2012年第2期1-4,8,共5页

开展复杂高硅钴白合金浸出回收有价金属铜、钴的新工艺研究。基于浸出热力学分析,提出分段浸出钴、铜以实现两者分离。经碱焙烧脱硅预处理,钴白合金结构得以去稳定化,新物相的生成也有利于钴、铁在第一段高效溶出。经试验确定了第一段... 开展复杂高硅钴白合金浸出回收有价金属铜、钴的新工艺研究。基于浸出热力学分析,提出分段浸出钴、铜以实现两者分离。经碱焙烧脱硅预处理,钴白合金结构得以去稳定化,新物相的生成也有利于钴、铁在第一段高效溶出。经试验确定了第一段常压浸出较优工艺条件,钴、铁浸出率均可达99%以上,而几乎全部铜都保留在浸出渣中,钴、铜分离效果理想,该浸出工艺具有良好的稳定性。经第二段三级逆流连续常压浸出,可取得比较理想的铜浸出结果。 展开更多

关键词 钴白合金 碱焙烧 脱硅 预处理 常压浸出 铜 钴

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从钴白合金提取钴铜工业生产概述 被引量：1

18

作者 杜长福 纪方力 《世界有色金属》 2015年第11期107-108,共2页

随着全球钴铜需求量的不断增长以及钴铜资源的日益枯竭,对钴白合金进行高效的开发处理,对于满足钴铜的增长需要和钴铜工业的发展有着重要的意义,为此本文介绍了我国以钴白合金提取钴、铜生产的典型工艺,并对各工艺的优缺点进行了详细的... 随着全球钴铜需求量的不断增长以及钴铜资源的日益枯竭,对钴白合金进行高效的开发处理,对于满足钴铜的增长需要和钴铜工业的发展有着重要的意义,为此本文介绍了我国以钴白合金提取钴、铜生产的典型工艺,并对各工艺的优缺点进行了详细的分析。 展开更多

关键词 钴白合金 制粉 氧化浸出 细菌浸出 压力浸出

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钴白合金湿法冶金工艺研究 被引量：22

19

作者 王含渊 江培海 +1 位作者 张寅生 黄忠淼 《矿冶》 CAS 1997年第1期67-69,77,共4页

本文研究了钴白合金湿法冶炼工艺流程，详细进行了氯气浸出－电溶脱铜－ＴＢＰ萃取除铁试验研究。试验条件下，钴、铜、铁浸出率均达到９９％，且分离效果良好。文章给出了钴白合金冶炼原则工艺流程。

关键词 钴白合金 氯气浸出 TBP萃取剂 湿法冶金

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氧压酸浸在含锗铜钴白合金有价组分分离中的应用 被引量：4

20

作者 曹洪杨 金明亚 +2 位作者 王继民 陈少纯 刘志强 《材料研究与应用》 CAS 2016年第2期131-134,共4页

以国外某含锗、镓的铜钴白合金为原料,采用硫酸氧压酸浸工艺分离合金中有价组分.试验结果表明：与常压氧化酸浸相比,氧压酸浸可以显著提高白合金中有价组分的分离效率.在常温常压预浸2h,再150℃氧压浸出4h,合金中铜、钴浸出率可分别达到... 以国外某含锗、镓的铜钴白合金为原料,采用硫酸氧压酸浸工艺分离合金中有价组分.试验结果表明：与常压氧化酸浸相比,氧压酸浸可以显著提高白合金中有价组分的分离效率.在常温常压预浸2h,再150℃氧压浸出4h,合金中铜、钴浸出率可分别达到97.%和98.24%;锗、镓铁共存于铁红渣中,渣中铜、钴含量可降到0.2%~0.4%,实现了铜、钴与锗、镓、铁的分离. 展开更多

关键词 锗 镓 铜钴白合金 预浸出 氧压浸出

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