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高纯钽交叉轧制过程中微观结构和织构梯度的演变 被引量：4
1
作者 毛宇成 刘施峰 +1 位作者 范海洋 刘庆 《电子显微学报》 CAS CSCD 2017年第1期7-13,共7页
高纯钽板在交叉轧制过程中,通过控制轧制的道次,得到了70%,82%和87%变形量的样品。应用X-射线衍射(XRD)技术测量了轧制样品1/8厚度层,1/4厚度层和中间层的宏观织构,并对样品沿厚度方向上的变形组织与微织构进行电子背散射衍射(EBSD)表... 高纯钽板在交叉轧制过程中,通过控制轧制的道次,得到了70%,82%和87%变形量的样品。应用X-射线衍射(XRD)技术测量了轧制样品1/8厚度层,1/4厚度层和中间层的宏观织构,并对样品沿厚度方向上的变形组织与微织构进行电子背散射衍射(EBSD)表征。结果表明,随着交叉轧制变形量的增加,{111}〈uvw〉和{100}〈uvw〉取向晶粒的取向分裂程度增加,并且{111}取向的晶粒分裂程度高于{100}取向的晶粒。变形量为70%时,高纯钽板沿厚度方向存在强烈的微观组织和织构梯度,中间层具有强烈的{111}〈uvw〉取向晶粒,而1/8厚度层主要为{100}〈uvw〉取向。随着变形量增加,高纯钽板沿厚度方向的微观组织和织构均匀性得到改善。当变形量达到87%时,表面和中心的{100}〈uvw〉和{111}〈uvw〉取向晶粒都为长条状且交互分布在一起,使得钽板沿厚度方向织构梯度得到减弱,同时获得均一的晶粒尺寸。 展开更多
关键词 交叉轧制 X-射线衍射(XRD)技术 电子背散射衍射(EBSD)技术 织构梯度 取向分裂
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变形区形状参数对钽板组织均匀性的影响 被引量：3
2
作者 邓超 刘施峰 +2 位作者 姬静利 郝晓博 梁延祥 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期2017-2022,共6页
通过控制每道次的轧制压下量,获得了两组轧制变形区形状参数,对高纯钽板进行周向轧制,得到了70%变形量的样品,并对样品进行了真空退火处理(1050℃/1 h)。应用X射线衍射(XRD)技术测量了轧制样品表面层与中间层的宏观织构,结合背散射电子... 通过控制每道次的轧制压下量,获得了两组轧制变形区形状参数,对高纯钽板进行周向轧制,得到了70%变形量的样品,并对样品进行了真空退火处理(1050℃/1 h)。应用X射线衍射(XRD)技术测量了轧制样品表面层与中间层的宏观织构,结合背散射电子衍射(EBSD)技术表征了轧制样品沿厚度方向上的变形组织与微织构,以及退火态样品的显微组织与织构。结果表明:大的变形区形状参数(2.01~3.29)在轧板表面引入了明显的剪切应变,沿钽板厚度方向易产生严重的织构梯度,钽板表面层形成{hkl}<110>织构以及{100}<uvw>织构,中间层形成强烈的{111}<uvw>织构。较小的变形区形状参数(1.67~2.28)有利于产生均匀变形,可以有效弱化中间层的{111}<uvw>织构,增强{100}<uvw>织构。轧制组织中增强的{100}<uvw>织构可以抑制{111}<uvw>取向再结晶晶粒的异常长大,对细化显微组织有利。 展开更多
关键词 周向轧制 变形区形状参数 织构 显微组织 均匀性
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钽板退火过程中的储存能演变与再结晶行为 被引量：1
3
作者 祝佳林 邓超 +2 位作者 柳亚辉 刘施峰 张玉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期654-659,共6页
对高纯钽板分别进行单向轧制和周向轧制,得到了87%变形量的样品。将单向轧制和周向轧制样品各分为两组。其中,一组样品随炉升温至800℃进行预回复处理,然后在1 300℃保温30 min进行再结晶退火处理;另一组则直接进行再结晶退火处理。应用... 对高纯钽板分别进行单向轧制和周向轧制,得到了87%变形量的样品。将单向轧制和周向轧制样品各分为两组。其中,一组样品随炉升温至800℃进行预回复处理,然后在1 300℃保温30 min进行再结晶退火处理;另一组则直接进行再结晶退火处理。应用X射线峰形分析(XLPA)定量计算两种轧制方式下钽板的宏观储存能,结合电子背散射衍射(EBSD)和透射电子显微镜(TEM)技术表征其预回复及再结晶微观组织,同时半定量地评估不同取向晶粒预回复后的微观储存能。结果表明:87%周向轧制钽板经过800℃预回复处理后,{111}([111]//ND,ND为板法向)与{100}([100]//ND)取向晶粒内部的储存能差别明显减小,后续再结晶晶粒更为均匀细小且基本呈等轴状。这主要是由于低温预回复处理使得亚晶形核机制成为钽再结晶形核的主导机制,同时基体内储存能的释放极大降低了后续再结晶驱动力及晶粒长大速率。 展开更多
关键词 高纯钽 单向轧制 周向轧制 储存能 再结晶
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马上漏刻辨 被引量：4
4
作者 郭盛炽 《自然科学史研究》 CSCD 1995年第2期190-193,共4页
该文对马上漏刻的有关资料进行了研究，认为它不大可能是。由计量流体的流量来确定时刻的漏壶，而与辊弹漏刻更为接近。
关键词 马上漏刻 漏壶 辊弹漏刻
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135°周向轧制对高纯铌组织均匀性的优化 被引量：2
5
作者 曹招 谭敦强 +6 位作者 唐晔 冯美兵 朱芳 刘俊荣 聂腾飞 朱楹楹 侯肖 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期1705-1712,共8页
传统工业上获取铌板多采用单向轧制(unidirectional rolling,UR),该工艺下获得的铌板在晶粒尺寸和织构分布上常表现出强烈的不均匀性,导致其在现代工业的使用上具有一定局限性。本实验采用135°周向轧制(135°clock-rolling,CR... 传统工业上获取铌板多采用单向轧制(unidirectional rolling,UR),该工艺下获得的铌板在晶粒尺寸和织构分布上常表现出强烈的不均匀性,导致其在现代工业的使用上具有一定局限性。本实验采用135°周向轧制(135°clock-rolling,CR)和单向轧制获得铌板,研究了2种工艺条件下获得的铌板在厚度方向上的组织差异。结果表明,135°周向轧制有助于减小高纯Nb板材在厚度方向上的织构梯度。此外,135°周向轧制工艺条件下可以获得具有更高{001}<uvw>择优取向程度的铌板,且再结晶后,仍然具有较强的{001}<uvw>择优取向,该织构的占优有助于获得微观组织更均匀的铌板,本实验的显微硬度曲线、再结晶显微组织表征、储存能的半定量计算结果都印证了这一点。还有一点值得注意,相比于单向轧制,135°周向轧制下获得的Nb板材在厚度方向上{111}、{100}取向的储存能差异较小,不会显示明显的能量梯度,这一点同样有助于对高纯铌组织均匀性的优化。 展开更多
关键词 高纯Nb 135°周向轧制 织构 储存能
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