包层钢筋轧制过程模拟的接触复合处理及实验研究 被引量：4

1

作者 谢红飙 高亚男 +1 位作者 肖宏 王健 《燕山大学学报》 CAS 2012年第2期103-107,118,共6页

为了研究双金属包层钢筋轧制模拟过程中两种金属的接触复合状态,在MSC.Marc二次开发功能的基础上,提出了一种新的处理方法。通过编写子程序,分析接触面上节点的接触法向应力值是否超过该材料的变形抗力来判定两金属的接触复合状态。并... 为了研究双金属包层钢筋轧制模拟过程中两种金属的接触复合状态,在MSC.Marc二次开发功能的基础上,提出了一种新的处理方法。通过编写子程序,分析接触面上节点的接触法向应力值是否超过该材料的变形抗力来判定两金属的接触复合状态。并与其它3种常用方法(接触面粘结、接触面共节点、直接接触)的模拟结果进行对比以及实验验证。结果显示:采用本文处理方法,轧制变形区上大部分节点的接触法向应力值超过了不锈钢的变形抗力,这些节点会与接触面发生粘结,并且在轧制过程中金属间能够产生轴向和周向的相对滑动,接触单元不会产生撕扯,模拟结果与实验结果较吻合,证明在包层钢筋轧制模拟过程中,金属间的复合状态可以通过节点的接触法向应力来判断。 展开更多

关键词 包层钢筋 轧制 有限元模拟 复合判断

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激光熔覆修复并提高棒材生产线进口裙板寿命技术的开发和应用 被引量：1

2

作者 胡孝三 《安徽冶金科技职业学院学报》 2004年第4期13-16,共4页

介绍了激光表面处理技术在冶金备件中应用实例，即运用激光熔覆的先进再制造技术，在球墨铸铁基体熔覆镍基高温耐磨合金。修复棒材轧机输入辊道线的报废裙板，修复裙板的寿命是进口新裙板的2～3倍。

关键词 激光熔覆 棒材生产线 棒材轧机 球墨铸铁 辊道 激光表面处理 镍基 进口 技术 备件

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高频脉冲滚压对激光熔覆液压支架用活塞杆的性能影响 被引量：1

3

作者 澹台凡亮 田洪芳 +2 位作者 杜学芸 李伟明 侯庆玲 《现代制造技术与装备》 2019年第11期174-175,177,共3页

为了提高液压支架用活塞杆的表面激光薄层熔覆质量,采用"抛光+超声波光整"复合机床,将超声装置和抛光装置完美结合在同一台机床上,利用数控技术,在激光熔覆的活塞杆表面进行抛光处理后,直接进行第二道工序滚压。结果表明,滚... 为了提高液压支架用活塞杆的表面激光薄层熔覆质量,采用"抛光+超声波光整"复合机床,将超声装置和抛光装置完美结合在同一台机床上,利用数控技术,在激光熔覆的活塞杆表面进行抛光处理后,直接进行第二道工序滚压。结果表明,滚压区域的直径尺寸减小约30μm,单边熔覆层厚度减小约15μm;活塞杆表面粗糙度由滚压的前Ra4.0μm减小为Ra0.13μm;滚压表面的硬度较原始表面硬度提升率高达27%;滚压影响深度为19.65μm,影响区的晶粒更为细化;滚压可以有效提升活塞杆表面耐腐蚀性能。 展开更多

关键词 滚压 激光熔覆 液压支架 活塞杆 性能

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不锈钢覆层尺寸效应对复合质量的影响 被引量：1

4

作者 刘鑫 帅美荣 +1 位作者 常彬彬 谢广明 《重型机械》 2020年第5期46-50,共5页

不锈钢覆层钢筋是将韧性、抗腐蚀性高的不锈钢材料与强度较高的碳钢材料通过复合技术制成优异性能互补的复合产品,其不仅可以应对复杂的腐蚀环境,还可以降低成本,提高经济效益。采用ABAQUS有限元软件模拟不锈钢复合钢筋在三辊孔型中的... 不锈钢覆层钢筋是将韧性、抗腐蚀性高的不锈钢材料与强度较高的碳钢材料通过复合技术制成优异性能互补的复合产品,其不仅可以应对复杂的腐蚀环境,还可以降低成本,提高经济效益。采用ABAQUS有限元软件模拟不锈钢复合钢筋在三辊孔型中的连续轧制过程,分析覆层厚度分别为1.5 mm、2 mm、2.5 mm复合金属变形规律以及覆层尺寸效应在轧制过程中对协调变形的影响。结果表明:在轧制温度为1150℃,压下率33%的变形条件下,金属之间的平均径向应力远超过不锈钢金属的变形抗力,界面金属已实现初步结合;且当不锈钢覆层厚度≥2 mm时,覆层与芯部之间的空洞和耳子等缺陷有了明显的改善,说明较大的覆层厚度能够有效抑制壁厚不均匀性,提高产品复合质量。 展开更多

关键词 覆层钢筋 有限元模拟 尺寸效应 复合质量

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铜-铝-铜复合板导电特性的模拟 被引量：12

5

作者 黄宏军 贾真 +1 位作者 袁晓光 杨俊友 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期354-356,共3页

利用有限元分析软件ANSYS,模拟计算了铜-铝-铜复合板参数对内部涡流电流的影响。模拟结果表明,在铜铝复合板整体厚度一定的前提下,存在适宜的厚度比;铜-铝-铜复合板的导电效率随复合板宽度的增加而提高;同时,铜铝复合板的外形对复合板... 利用有限元分析软件ANSYS,模拟计算了铜-铝-铜复合板参数对内部涡流电流的影响。模拟结果表明,在铜铝复合板整体厚度一定的前提下,存在适宜的厚度比;铜-铝-铜复合板的导电效率随复合板宽度的增加而提高;同时,铜铝复合板的外形对复合板的内部涡流也有很大的影响,圆边的双面复合板优于直边,且优于同尺寸四边覆铜的直边板。 展开更多

关键词 铜铝铜复合板 母线排 ANSYS 涡流场 导电效率

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退火温度对连铸-轧制成形铜包铝复合扁排组织与性能的影响 被引量：9

6

作者 吴永福 刘新华 谢建新 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期188-196,共9页

研究退火温度对连铸-轧制成形铜包铝复合扁排组织、界面结构与结合强度、力学性能以及电学性能的影响。结果表明：铜包覆层在300℃开始再结晶，400℃时再结晶完成；芯部铝靠近铜包覆层的剧烈变形区在200℃完成再结晶；而在中心部位，粗... 研究退火温度对连铸-轧制成形铜包铝复合扁排组织、界面结构与结合强度、力学性能以及电学性能的影响。结果表明：铜包覆层在300℃开始再结晶，400℃时再结晶完成；芯部铝靠近铜包覆层的剧烈变形区在200℃完成再结晶；而在中心部位，粗晶区在250℃时已开始再结晶，400℃时再结晶完成。铜包铝复合扁排的抗拉强度和伸长率在300℃以下退火时变化较小，在300℃以上退火时变化显著。随着退火温度的增加，界面结合强度先增大后减少。在250℃及以下温度退火时，界面处无明显金属间化合物相生成，因此，在此温度范围内，界面结合强度随着退火温度的升高而升高；退火温度在300~400℃时，界面处有金属间化合物相生成，且随温度升高，界面厚度由约1μm增大到约4μm，界面结合强度由54.0 MPa逐渐降低到25.8 MPa。铜包铝复合扁排的电阻率主要受基体金属组织状态的影响，随着退火温度的升高，铜包铝扁排的电阻率逐渐降低；在本实验条件下，当界面处金属间化合物层的厚度不大于4μm时，金属间化合物层对电阻率的影响不明显。 展开更多

关键词 连铸-轧制法 铜包铝扁排 退火 界面 性能

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连铸铜包铝复合棒坯过渡层的研究 被引量：4

7

作者 秦延庆 薛志勇 吴春京 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期304-306,共3页

在双金属连铸铜包铝复合棒坯试验中,出现不同过渡层的制品。对试验中出现的不同制品进行分析研究,结合试验条件分析其中的极端现象———芯部全为化合物的试样的成分及其产生的原因,在此基础上进一步探讨如何控制过渡层的厚度,改进产品... 在双金属连铸铜包铝复合棒坯试验中,出现不同过渡层的制品。对试验中出现的不同制品进行分析研究,结合试验条件分析其中的极端现象———芯部全为化合物的试样的成分及其产生的原因,在此基础上进一步探讨如何控制过渡层的厚度,改进产品质量。 展开更多

关键词 双金属连铸 铜包铝复合捧坯 过渡层 化合物 温度 拉速

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铜包钢棒三辊固-液铸轧复合工艺侧耳产生原因及调控策略

8

作者 季策 黄华贵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期79-87,共9页

融合固-液铸轧复合技术和多辊孔型轧制技术,提出了金属包覆材料的三辊固-液铸轧复合工艺,为了解决封闭孔型内覆层金属变形过程中产生的边部侧耳问题,以铜包钢棒为研究对象,基于DEFORM软件建立了三维有限元仿真模型,分析了间隙类型和凝... 融合固-液铸轧复合技术和多辊孔型轧制技术,提出了金属包覆材料的三辊固-液铸轧复合工艺,为了解决封闭孔型内覆层金属变形过程中产生的边部侧耳问题,以铜包钢棒为研究对象,基于DEFORM软件建立了三维有限元仿真模型,分析了间隙类型和凝固点对边部侧耳的影响规律。结果表明,边部侧耳的产生根源是铸轧区的配合间隙,并且受凝固点影响显著;间隙类型为组合间隙时,变形区内的连续挤压区是形成大量连续边部侧耳的主要原因,通过提高设备装配精度和调控凝固点位置可以有效抑制边部侧耳的形成。此外,利用铸轧辊系和仿形侧封构建组合孔型可以实现边部侧耳几何结构的精细调控,有望将其作为翅片结构起到强化作用,用于制备热交换纵翅复合管。 展开更多

关键词 金属包覆材料 铜包钢棒 固-液铸轧复合 边部侧耳 成形机理

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TA2/NiCr爆炸复合棒界面组织及性能研究 被引量：4

9

作者 陈伟 朱协彬 +2 位作者 孙坤 张孟 汪冰峰 《安徽工程大学学报》 CAS 2013年第2期58-61,共4页

以爆炸复合法制备了TA2/NiCr合金复合棒,利用金相显微镜(OM)及高分辨透射电镜(HRTEM)进行界面处不同区域的微观组织结构分析,并利用显微硬度仪及万能力学试验机进行力学性能测试分析.结果表明,TA2/NiCr合金复合棒界面处TA2侧形变组织中... 以爆炸复合法制备了TA2/NiCr合金复合棒,利用金相显微镜(OM)及高分辨透射电镜(HRTEM)进行界面处不同区域的微观组织结构分析,并利用显微硬度仪及万能力学试验机进行力学性能测试分析.结果表明,TA2/NiCr合金复合棒界面处TA2侧形变组织中出现了大量孪晶、位错以及沿界面45°方向的绝热剪切带.同时,界面处还伴随着竹节状熔化层的出现,其内部含有一定数量非晶组织,硬度约为850HV0.025;靠近熔化层为热影响层,由较大等轴晶组成,硬度约为200HV0.025;界面的结合强度约为193Mpa. 展开更多

关键词 TA2 NiCr爆炸复合棒 界面 微观组织 力学性能

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Cu-Al复合板尺寸对导电性能的影响 被引量：2

10

作者 黄宏军 袁晓光 +1 位作者 贾真 杨俊友 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期444-446,共3页

利用有限元分析软件模拟计算了Cu-Al-Cu复合板参数对导电性能的影响。模拟结果表明,在加载一定的情况下,Cu-Al复合板的导电性随着铜层厚度的增加而提高,Cu层厚度超过0.5mm,Cu层厚度变化对复合板阻抗影响很小;当Cu-Al复合板宽度保持一定... 利用有限元分析软件模拟计算了Cu-Al-Cu复合板参数对导电性能的影响。模拟结果表明,在加载一定的情况下,Cu-Al复合板的导电性随着铜层厚度的增加而提高,Cu层厚度超过0.5mm,Cu层厚度变化对复合板阻抗影响很小;当Cu-Al复合板宽度保持一定时,随着复合板厚度的增加,复合板的阻抗呈明显的下降趋势,但复合板厚度的增加对复合板导电性能的影响越来越小;当Cu层厚度保持一定时,随着复合板厚度的增加,复合板的阻抗逐渐减小,随着复合板宽度的增加,厚度对其复合板阻抗的影响也越来越小。 展开更多

关键词 Cu-Al复合板 母线排 复合板形状 导电性能

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加热温度对型孔轧制法制备钛/铜复合棒结合强度的影响 被引量：2

11

作者 李德江 王华昆 钟毅 《金属成形工艺》 2004年第1期46-48,共3页

　研究了温度对钛/铜复合棒型孔轧制时结合强度的影响。实验结果表明,最佳的加热温度是750～820℃。在此温度范围内得到的钛/铜复合棒的结合强度要大于铜的拉伸强度;同时研究还表明:在轧制复合过程中存在着两种结合机理。

关键词 钛/铜复合棒 结合强度 加热温度 型孔轧制法 制备

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Monel合金/Cu爆炸复合棒复合过程数值模拟 被引量：1

12

作者 杨扬 李威 +2 位作者 陈忠平 姜峰 李小明 《焊接技术》 北大核心 2009年第8期8-12,共5页

利用非线性显式动力学软件AUTODYN-2D对Monel合金/Cu爆炸复合棒进行二维复合过程模拟。再现了爆炸复合过程,模拟了射流产生、波形界面等爆炸复合的特殊现象,得到了碰撞区域压力、速度、应力、等效塑性应变、等效塑性应变率和温度的分布... 利用非线性显式动力学软件AUTODYN-2D对Monel合金/Cu爆炸复合棒进行二维复合过程模拟。再现了爆炸复合过程,模拟了射流产生、波形界面等爆炸复合的特殊现象,得到了碰撞区域压力、速度、应力、等效塑性应变、等效塑性应变率和温度的分布情况,所得动态参数的模拟结果与理论计算相符。碰撞区域的应变及应变率分布表明:在界面处存在一层剧烈的剪切变形区;碰撞区域温度分布表明:碰撞点及射流最高温度都达到了基体Cu的熔点,说明爆炸复合是一种达到材料熔点的冶金结合,且界面两侧区域均有明显的温度梯度,存在热影响区。 展开更多

关键词 Monel合金/Cu爆炸复合棒 数值模拟 AUTODYN-2D

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钛铜复合棒挤压过程的数值模拟

13

作者 王腾 朱梅生 +3 位作者 吴欢 曾卫东 倪沛彤 王成长 《材料导报》 CSCD 北大核心 2012年第24期145-147,共3页

采用Deform-3D有限元软件对扁形钛铜复合棒的挤压过程进行了数值模拟研究,得到了挤压过程中钛和铜的流动规律及应变场分布,分析了挤压速度对产品表面质量、钛铜相对滑移量及钛层厚度的影响。结果表明:随挤压速度的加快,钛铜相对滑移量增... 采用Deform-3D有限元软件对扁形钛铜复合棒的挤压过程进行了数值模拟研究,得到了挤压过程中钛和铜的流动规律及应变场分布,分析了挤压速度对产品表面质量、钛铜相对滑移量及钛层厚度的影响。结果表明:随挤压速度的加快,钛铜相对滑移量增加,而钛层厚度变化不大;当挤压速度为100mm/s时挤压产品的质量最好。 展开更多

关键词 钛铜复合棒 挤压 数值模拟

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扁形钛铜复合棒挤压模具设计与应用

14

作者 田喜明 王成长 +2 位作者 陈贵曾 晁鸿涛 马建明 《中国材料进展》 CAS CSCD 2012年第3期56-58,共3页

对长宽比较大的扁形截面钛铜复合棒的挤压模具进行了设计研究。通过合理选材,并选择使挤压力最小的模具模腔轮廓曲线和半模角,改变模孔工作带的几何形状与尺寸,选择适当的挤压速度等,优化设计制备出扁形钛铜复合棒专用挤压模具。增加工... 对长宽比较大的扁形截面钛铜复合棒的挤压模具进行了设计研究。通过合理选材,并选择使挤压力最小的模具模腔轮廓曲线和半模角,改变模孔工作带的几何形状与尺寸,选择适当的挤压速度等,优化设计制备出扁形钛铜复合棒专用挤压模具。增加工作带长度可以增大摩擦阻力,使向该处流动的供应体的流动静压力增大,迫使金属向阻力小的方向流动,从而使型材整个断面上金属流量更加均匀。挤压实验结果表明,合理的模具设计对挤压材的挤压过程和挤压制品质量有重要影响,锥形模具更适合于扁形钛铜复合棒的挤压。解决了科研生产实际对大的长宽比扁型钛铜复合棒的需求。 展开更多

关键词 钛合金 钛铜复合棒 挤压模具 设计与应用

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菱—菱孔型系统轧制不锈钢覆层钢筋的实验研究

15

作者 黄羽 张水仙 《冶金设备》 2016年第S2期4-5,55,共3页

介绍了利用菱—菱孔型系统轧制不锈钢覆层钢筋的实验过程,分析实验结果,验证轧制法生产不锈钢覆层钢筋的可行性。

关键词 不锈钢覆层钢筋 菱—菱孔型系统 可行性

原文传递

加热工艺对冷拔-钎焊不锈钢/碳钢复合钢筋界面性能的影响

16

作者 高亚男 鲍远通 +1 位作者 张全逾 肖宏 《特殊钢》 北大核心 2017年第1期49-53,共5页

Φ22 mm×2 mm 304不锈钢管-0.1 mm铜箔-Φ17.2 mm Q195钢筋经10%减径冷拔使3层金属紧密结合,再经1150℃加热钎焊得到不锈钢/碳钢复合钢筋。研究了1 100~1 225℃保温1 h和1150℃的保温时间(0.5~4 h)对复合钢筋结合界面组织性能的影... Φ22 mm×2 mm 304不锈钢管-0.1 mm铜箔-Φ17.2 mm Q195钢筋经10%减径冷拔使3层金属紧密结合,再经1150℃加热钎焊得到不锈钢/碳钢复合钢筋。研究了1 100~1 225℃保温1 h和1150℃的保温时间(0.5~4 h)对复合钢筋结合界面组织性能的影响。结果表明,1150℃加热后钎焊金属界面强度最大为296 MPa,铜箔作为钎焊层可以有效的实现不锈钢层和碳钢层的冶金结合;随1 150℃保温时间增加,不锈钢和碳钢之间的元素扩散距离和浓度增加,保温2 h,碳钢侧的Fe扩散到铜层约80μm,不锈钢侧的Cr和Ni扩散到碳钢内部约60μm,铜钎焊层出现含Cr、Ni的气泡状铁基固溶体并变大变多;界面区域的剪切强度和显微硬度随保温时间呈先增大后减小的趋势,保温2 h后达到最大值,分别为301 MPa和HV423。 展开更多

关键词 304不锈钢-Q195碳钢复合钢筋 冷拔 铜钎焊 1150℃保温时间 剪切强度

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