全湿法炼锌系统中氟氯的影响及脱除方法 被引量：39

1

作者 俞娟 杨洪英 +2 位作者 李林波 崔雅茹 朱军 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第6期17-21,共5页

在全湿法炼锌工艺中,原料中的氟和氯全部进入湿法系统,导致溶液中氟、氯离子超标,已成为制约全湿法炼锌工艺发展的瓶颈。分析了氟、氯离子对湿法炼锌系统的危害,阐述了目前氟、氯离子的脱除方法,提出了具有前景的硫酸锌溶液中氟、氯离... 在全湿法炼锌工艺中,原料中的氟和氯全部进入湿法系统,导致溶液中氟、氯离子超标,已成为制约全湿法炼锌工艺发展的瓶颈。分析了氟、氯离子对湿法炼锌系统的危害,阐述了目前氟、氯离子的脱除方法,提出了具有前景的硫酸锌溶液中氟、氯离子的脱除工艺。 展开更多

关键词 硫酸锌溶液 氟离子 氯离子 湿法炼锌 脱除方法

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氯盐体系中铋湿法冶金的基础研究 被引量：18

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作者 郑国渠 唐谟堂 赵天从 《中南工业大学学报》 CSCD 北大核心 1997年第1期34-36,共3页

根据同时平衡原理，对氯盐体系硫化铋矿浸出过程和三氯化铋水解过程进行了详细的热力学分析，绘制了Ｂｉ２Ｓ３－ＨＣｌ－Ｈ２Ｏ系Ｅ－ｐＨ图，Ｅ－［Ｃｌ－］Ｔ图和Ｅ－［Ｂｉ３＋］Ｔ图以及三氯化铋水解过程ｐＨ－［Ｂｉ３＋］Ｔ和溶... 根据同时平衡原理，对氯盐体系硫化铋矿浸出过程和三氯化铋水解过程进行了详细的热力学分析，绘制了Ｂｉ２Ｓ３－ＨＣｌ－Ｈ２Ｏ系Ｅ－ｐＨ图，Ｅ－［Ｃｌ－］Ｔ图和Ｅ－［Ｂｉ３＋］Ｔ图以及三氯化铋水解过程ｐＨ－［Ｂｉ３＋］Ｔ和溶解度－ｐＨ图。 展开更多

关键词 硫化铋 氯盐体系 铋 湿法冶金 热力学计算

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活性铜粉从湿法炼锌中浸液中脱氯 被引量：24

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作者 李春 李自强 +1 位作者 张颖 易音 《有色金属》 CAS CSCD 2002年第1期30-32,36,共4页

采用将锌粉和二价铜离子反应获得的活性铜粉与氯离子反应生成氯化亚铜沉淀的方法从湿法炼锌中浸液中脱氯。研究影响脱氯的各种因素。结果表明最佳工艺条件为 :锌粉用量为 3g/L ,五水硫酸铜用量为 2 8g/L ,反应温度为 40℃ ,反应时间1h ... 采用将锌粉和二价铜离子反应获得的活性铜粉与氯离子反应生成氯化亚铜沉淀的方法从湿法炼锌中浸液中脱氯。研究影响脱氯的各种因素。结果表明最佳工艺条件为 :锌粉用量为 3g/L ,五水硫酸铜用量为 2 8g/L ,反应温度为 40℃ ,反应时间1h ,溶液pH =1 0。中浸液中氯从 15 0mg/L降至 60mg/L左右。 展开更多

关键词 锌中浸液 脱氯 湿法炼锌 活性铜粉

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湿法炼锌过程中铜渣除氯试验研究 被引量：7

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作者 罗贞 王铧泰 +2 位作者 解万文 杨泽 李燕民 《中国有色冶金》 CAS 2020年第2期17-20,共4页

本文研究了新制活性铜粉与长期存放后的铜渣用于湿法炼锌系统中氯的脱除条件。结果表明:采用硫酸铜和锌粉置换生成新制活性铜粉进行铜渣除氯,氯的脱除率达77%~80%,且随温度变化不大;采用铜镉渣洗液提供铜离子,锌粉置换铜离子生成活性铜... 本文研究了新制活性铜粉与长期存放后的铜渣用于湿法炼锌系统中氯的脱除条件。结果表明:采用硫酸铜和锌粉置换生成新制活性铜粉进行铜渣除氯,氯的脱除率达77%~80%,且随温度变化不大;采用铜镉渣洗液提供铜离子,锌粉置换铜离子生成活性铜粉进行铜渣除氯时,氯的脱除率随n(Cu)T/n(Cl-)比例的增大而升高,当n(Cu)T/n(Cl-)从4∶1增加到12∶1时,氯的脱除率从72.66%升高至87.98%;用久置的铜镉渣制备的铜渣,因铜已经失去和铜离子、氯离子反应生成氯化亚铜的活性,通过调节温度、pH、n(Cu)T/n(Cl-)比例等均不能有效地脱除溶液中的氯离子。 展开更多

关键词 氯化亚铜 除氯 湿法炼锌 铜渣

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氯化湿法冶金研究进展 被引量：6

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作者 李淑梅 《有色矿冶》 2010年第3期34-37,共4页

氯化湿法冶金研究最近倍受人们的关注。说明了氯化湿法冶金过程的优势和开展该技术领域研究的意义,综述了氯化湿法冶金过程的理论研究和应用研究的发展状况,介绍了氯化湿法冶金中采用的低成本盐酸再生新方法。

关键词 氯化湿法冶金 研究进展 盐酸再生方法

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湿法炼锌过程中氟氯脱除技术的应用研究 被引量：3

6

作者 段超 《世界有色金属》 2018年第9期11-12,共2页

随着我国社会发展步伐的日渐加快,对于各类原材料的需求量急剧上升,锌原料即是其中一种。目前,工业炼锌采用的主要技术方法是湿法炼锌,这个过程中由于原料中的氟和氯进入了湿法系统,使得溶液氟、氯离子超标的问题始终困扰着相关工艺的发... 随着我国社会发展步伐的日渐加快,对于各类原材料的需求量急剧上升,锌原料即是其中一种。目前,工业炼锌采用的主要技术方法是湿法炼锌,这个过程中由于原料中的氟和氯进入了湿法系统,使得溶液氟、氯离子超标的问题始终困扰着相关工艺的发展,成为难以克服的技术瓶颈。本文就湿法炼锌工艺中氟、氯离子超标的危害性进行了阐述,同时就几种有较好前景的氟氯脱除方法和技术进行介绍,希望能对湿法炼锌工艺的改进提供一些帮助。 展开更多

关键词 硫酸锌溶液 氟离子 氯离子 湿法冶炼 脱除方法

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硫酸锌液中氟氯净化的工业实践

7

作者 陈鸽翔 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2016年第6期32-35,共4页

本文介绍了氟氯在锌湿法冶炼系统的主要分布情况以及溶液中氟氯含量超标对生产的危害,如何根据溶液特点有选择性地对氟氧杂质进行脱除,并提出在操作中应该强化和改进的一些细节。通过在后续生产实践中的运用,有效地将溶液中的氟氯含量... 本文介绍了氟氯在锌湿法冶炼系统的主要分布情况以及溶液中氟氯含量超标对生产的危害,如何根据溶液特点有选择性地对氟氧杂质进行脱除,并提出在操作中应该强化和改进的一些细节。通过在后续生产实践中的运用,有效地将溶液中的氟氯含量控制在合理范围之内,取得了明显的效果。 展开更多

关键词 氟氯 湿法炼锌 净化 铜渣脱氯 树脂脱氟 效益

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硝酸催化氧化氯化物浸出黄铜矿的研究

8

作者 张忠平 吴蓉 万新军 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2006年第6期2-4,45,共4页

讨论了试验原理，考察了氧化和浸出反应的影响因素。酸度高时硝酸催化氧化反应速率快，最佳氧化反应温度为95℃。浸出反应的适宜条件是95-100℃，浸出液酸度0．5mol／L，氧气由溶液底部通入。

关键词 黄铜矿 氯化物浸出 硝酸催化氧化 湿法冶金

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针铁矿法从氯化稀土料液中除铁研究 被引量：5

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作者 王海滨 胡艳宏 +1 位作者 李健飞 柳召刚 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2021年第11期59-64,共6页

采用针铁矿法从氯化稀土料液中除铁,研究了pH、反应温度、陈化时间、加料速度以及加入晶种等因素对除铁效果的影响。结果表明,在pH=3.5、反应温度85℃,陈化时间120 min,加料速度25 mL/min的条件下,除铁率和稀土损失率分别为99.44%和3.40... 采用针铁矿法从氯化稀土料液中除铁,研究了pH、反应温度、陈化时间、加料速度以及加入晶种等因素对除铁效果的影响。结果表明,在pH=3.5、反应温度85℃,陈化时间120 min,加料速度25 mL/min的条件下,除铁率和稀土损失率分别为99.44%和3.40%。加入晶种0.1 g的条件下,导致部分或全部二次成核,缩短或省去了成核诱导期,相比于未加晶种时的陈化时间缩短了60 min,且最高除铁率达99.62%。针铁矿法沉铁渣为晶型良好的β-FeOOH晶体,过滤性能优于中和水解法的沉铁渣。针铁矿法除铁能应用于稀土湿法冶金中,除铁效果良好。 展开更多

关键词 针铁矿法 氯化稀土 湿法冶金 除铁 晶种

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湿法炼锌高压氧浸液中氯化亚铜沉淀法脱氯试验研究 被引量：3

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作者 魏晓玲 汤学智 《甘肃冶金》 2017年第3期9-11,共3页

采用锌粉置换获得的铜粉从湿法炼锌高压氧浸液置换脱氯,对影响脱氯效果的各因素进行了研究。结果表明,高压氧浸液除铁后再采用氯化亚铜沉淀法脱氯效果更好,脱氯最佳工艺条件为:溶液初始酸度为4 g/L,初始铜离子浓度2.5 g/L,锌粉加入量1.3... 采用锌粉置换获得的铜粉从湿法炼锌高压氧浸液置换脱氯,对影响脱氯效果的各因素进行了研究。结果表明,高压氧浸液除铁后再采用氯化亚铜沉淀法脱氯效果更好,脱氯最佳工艺条件为:溶液初始酸度为4 g/L,初始铜离子浓度2.5 g/L,锌粉加入量1.3 g/L,反应温度60℃,反应时间120 min。脱氯后溶液中氯离子浓度可以由0.48 g/L降到0.2 g/L以下。 展开更多

关键词 氯化亚铜沉淀法 脱氯 湿法炼锌

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氯化焙烧法从汽车尾气废催化剂中回收铂族金属 被引量：6

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作者 解雪 曲志平 +3 位作者 张邦胜 刘贵清 张帆 张保明 《中国资源综合利用》 2020年第7期19-21,共3页

汽车尾气净化催化剂以铂、钯、铑等铂族金属为活性组分,由堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)载体、γ-Al2O3涂层和助剂组成,失效的汽车尾气净化催化剂已成为重要的二次资源。本文采取中温氯化焙烧-湿法浸出工艺回收汽车尾气废催化剂... 汽车尾气净化催化剂以铂、钯、铑等铂族金属为活性组分,由堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)载体、γ-Al2O3涂层和助剂组成,失效的汽车尾气净化催化剂已成为重要的二次资源。本文采取中温氯化焙烧-湿法浸出工艺回收汽车尾气废催化剂中的铂族金属,分别考察了氯化焙烧温度、焙烧时间和物料与添加剂的配比对废催化剂中铂族金属浸出率的影响。其间通过试验确定了最佳工艺参数:废催化剂与NaCl的配比为2∶1,氯化焙烧温度为650℃,反应时间为2 h,反应过程中保持氯气饱和。采用本工艺,铂、钯、铑的浸出率显著提高,可以保证Pt>97%、Pd>99%、Rh>90%,综合浸出率大于98%。 展开更多

关键词 氯化焙烧 汽车尾气废催化剂 铂族金属 湿法

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