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题名水泥半终粉磨系统生产工艺优化改造
被引量：2
- 1
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作者
柳学忠
周卫兵
徐保国
朱教群
许元正
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机构
娲石水泥集团有限公司
武汉理工大学材料科学与工程学院
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出处
《水泥技术》
2023年第6期41-46,共6页
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文摘
某水泥生产线辊压机投用时间早、选型小,水泥半终粉磨系统存在电耗高、产量低等问题。通过将现有2台小型辊压机与1台球磨机组成“二拖一”双闭路半终粉磨系统,另新增一套大型辊压机系统,提高了辊压机能效利用率,改善了运行压力偏差,增强了破碎能力;同时,通过将球磨机磨内结构由二仓改为三仓,三仓采用陶瓷球研磨体,更换防堵型隔仓板、出磨篦板,优化活化环结构等,改善了水泥颗粒级配。改造后,水泥粉磨系统综合电耗稳定在22kW·h/t左右,产量由190t/h提升至325~335t/h,为水泥生产节能降碳提供了重要技术途径。
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关键词
半终粉磨
装机功率比
破碎能力
陶瓷研磨体
节能降碳
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Keywords
semi-final grinding
installed power ratio
crushing capacity
ceramic grinding body
energy saving and carbon reduction
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分类号
TQ172.632.5
[化学工程—水泥工业]
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题名纳米陶瓷研磨体的特性与应用研究
被引量：6
- 2
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作者
刘卫东
李军远
丁锐
常传平
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机构
山东鲲鹏新材料科技股份有限公司
山东理工大学材料科学与工程学院
淄博银果纳米陶瓷技术有限公司
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出处
《陶瓷》
CAS
2017年第5期48-54,共7页
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文摘
纳米陶瓷研磨体以纳米氧化铝粉体为主要原料,遵循节能、低碳、绿色循环的原则,采用纳米技术和智能制造技术,产品具有硬度高、耐磨、耐撞击、内外性能一致的优点,适用在高强撞击的环境下和干磨场合。替代钢球用于水泥干磨、干磨石英、锆英砂、氧化铝等行业,特别是可在砂磨机等高速运转的设备中替代昂贵的氧化锆球使用。纳米陶瓷研磨体将应用于无机非金属粉体的干法制备工艺装备;基于节能和节省人工方面而进行的大型连续磨对周期式球磨机的替代;亚微米、纳米材料的物理法制备。
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关键词
纳米技术
陶瓷研磨体
水泥干磨
耐撞击性能
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Keywords
Nano technology
ceramic grinding body
Cement dry grinding
Impact resistance
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分类号
TQ172.632
[化学工程—水泥工业]
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题名陶瓷研磨体与金属研磨体混装适宜比例的初步探究
被引量：1
- 3
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作者
张志村
刘相奎
何勇
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机构
临沂市佰思特耐磨材料有限公司
山东沂南中联水泥有限公司
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出处
《水泥》
CAS
2019年第3期23-27,共5页
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文摘
在解决了陶瓷研磨体的易破碎问题之后,降产问题就成为制约通用水泥陶瓷研磨体粉磨技术推广的主要因素。陶瓷研磨体和金属研磨体混装,在提高磨内研磨体堆积密度的同时也增加了两种不同研磨体间的做功能力,应该是解决降产问题的思路之一。为此,将一定级配的两种材质的研磨体按不同的比例混装,进行一系列粉磨试验。试验虽没有探寻到最佳的混装方案,但发现:对于80μm、45μm筛筛余指标,纯钢球和纯陶瓷球均不是最优方案;在一定的粉磨时间内,无论是筛余指标还是比表面积指标,均与混装比例存在一定的有规律的相关联。为生产企业找寻最佳的混装比例提供了参考。
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关键词
陶瓷研磨体
金属研磨体
混装
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Keywords
ceramic grinding body
metal grinding body
mixed packing
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分类号
TQ172.632.9
[化学工程—水泥工业]
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题名陶瓷研磨体在Φ4.2 m×13 m球磨机上的应用
- 4
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作者
王忠琪
朱文沛
王永
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机构
山东天汇研磨耐磨技术开发有限公司
陕西声威建材集团有限公司
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出处
《新世纪水泥导报》
CAS
2018年第4期48-51,共4页
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文摘
陶瓷研磨体在水泥球磨机研磨仓中应用的节能效果逐步被业内认可。由于陶瓷研磨体与金属研磨体属性不同,磨内物料流速和风速会发生相应变化,更换使用过程要循序渐进,分阶段逐步进行,应根据磨机系统状况和水泥质量变化情况对级配与球磨机运行参数及时调整。与使用钢球时相比,平均台时产量降低10 t/h;单位水泥电耗降低3~4 kWh/t;出磨水泥温度平均降低20℃;磨机轴瓦温度下降6~8℃;水泥中<3μm颗粒含量有所降低,3~32μm颗粒含量有所增加;出磨水泥成品抗压强度基本无变化,水泥流动度变化不大;无陶瓷研磨体破碎情况,磨耗为6.8 g/t水泥,之前为25 g/t水泥。另外,水泥成品结库情况得到改善;该系统生产的水泥单独出库,质量稳定;设备安全运转率增加,设备维护费用降低。
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关键词
陶瓷研磨体
球磨机
应用
调整
产量
电耗
磨耗
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Keywords
ceramic grinding body
Ball mill
Application
Adjustment
Output
Power consumption
Wear
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分类号
TQ172.632.1
[化学工程—水泥工业]
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题名耐磨陶瓷研磨体在水泥联合粉磨系统中的应用
被引量：9
- 5
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作者
崔洪
邹伟斌
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机构
山东淄博赛纳新材料科技有限公司
中国建材工业经济研究会水泥专业委员会
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出处
《新世纪水泥导报》
CAS
2016年第6期25-28,共4页
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文摘
1号水泥联合粉磨系统管磨机二仓应用Φ20 mm~Φ11 mm五种规格的高抗磨氧化铝陶瓷研磨体,填充率40%,装载量86 t,比使用金属研磨体时减少了40 t。应用陶瓷研磨体的实际生产过程中,P·O42.5R成品质量控制指标比表面积达到330~360 m^2/kg,R_(45)稳定在7%~9%,满足要求;3μm^32μm颗粒含量提高3%左右,水泥3d抗压强度>30MPa,28d抗压强度>50MPa;出磨水泥温度比应用前至少降低25℃以上,管磨机滑履温度平均小于70℃,运行正常;水泥标准稠度需水量只有25%~26%,与外加剂相容性良好。
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关键词
耐磨陶瓷研磨体
联合粉磨系统
应用
节电效果
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Keywords
Wear-resistant ceramic grinding body
Combined grinding system
Application
Saving electricity effect
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分类号
TQ172.632
[化学工程—水泥工业]
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