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催化重汽油作原料增产芳烃加工路线的可行性
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作者 代恩东 高伟 +3 位作者 刘亭亭 毛玲娟 夏凌海 李伟龙 《石化技术与应用》 CAS 2024年第6期455-459,共5页
为了实现减油增化、提高化工产品的附加值,浙江石油化工有限公司利用Petro-SIM流程模拟软件对40 Mt/a炼化一体化项目的催化裂化(FCC)装置、加氢预处理装置、加氢脱硫装置、加氢精制装置、连续催化重整(CCR)装置、芳烃联合装置的工艺生... 为了实现减油增化、提高化工产品的附加值,浙江石油化工有限公司利用Petro-SIM流程模拟软件对40 Mt/a炼化一体化项目的催化裂化(FCC)装置、加氢预处理装置、加氢脱硫装置、加氢精制装置、连续催化重整(CCR)装置、芳烃联合装置的工艺生产路线进行了联合模拟与优化,提出了催化重汽油作原料增产芳烃的优化加工路线,并验证了其可行性。结果表明:首先调整FCC装置分馏塔操作参数,以控制催化汽油馏分的终馏点不超过175℃,接着经过加氢预处理装置分馏塔的处理之后,将85~175℃馏分的催化重汽油送入重石脑油加氢预处理装置加工,所得精制重石脑油进入CCR装置,最后C≥6重整生成油进入芳烃联合装置便可生产苯、对二甲苯(PX);当重石脑油加氢预处理装置掺炼质量分数13%的催化重汽油后,精制重石脑油芳潜质量分数提高了6.7个百分点,C≥6重整生成油的链烷烃质量分数下降了1.1个百分点,而其芳烃质量分数提高了1.2个百分点;采用上述优化加工路线后,共加工催化重汽油19.64万t/a,增产的苯、PX分别为2.86,9.45万t/a。 展开更多
关键词 催化裂化 加氢处理 连续催化重整 催化重汽油 重石脑油 模拟与优化 芳烃
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催化重汽油萃取脱芳溶剂的优化研究 被引量:1
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作者 戴贵容 唐晓东 +3 位作者 杨利斌 卜婷婷 张琳玉 李晶晶 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2022年第S01期101-105,共5页
以兰州石化催化重汽油为原料,对萃取脱芳溶剂和萃取脱芳条件进行了优化研究。以分配系数和选择性系数为评价指标,实验筛选出环丁砜(SUF)作为主萃取剂,二甲亚砜(DMSO)、N,N二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲酰吗啉(NFM)、三甘醇(TEG)、N-甲基吡咯... 以兰州石化催化重汽油为原料,对萃取脱芳溶剂和萃取脱芳条件进行了优化研究。以分配系数和选择性系数为评价指标,实验筛选出环丁砜(SUF)作为主萃取剂,二甲亚砜(DMSO)、N,N二甲基甲酰胺(DMF)、N-甲酰吗啉(NFM)、三甘醇(TEG)、N-甲基吡咯烷酮(NMP)为助剂,得到组成为m_(SUF)∶m_(DMF)=7∶3的复合萃取剂萃取芳烃的分配系数最高。以混芳中芳烃含量和芳烃萃取率为指标,对该复合萃取剂萃取操作条件进行评选,结果表明,在最佳萃取操作条件下(剂油比4∶1、萃取温度40℃、萃取时间5 min、相分离时间7 min),经过10级萃取后,萃取相中芳烃含量为62.91%,芳烃萃取率为87.78%。最后,在相同实验条件下对单剂环丁砜与复合萃取剂萃取催化重汽油中芳烃的效果比较表明,复合萃取剂的分配性系数优于单剂、芳烃萃取率比单剂提高了16.85%,选择性系数和芳烃含量低于单剂。 展开更多
关键词 催化重汽油 萃取剂 萃取脱芳 优化 多级萃取
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