冷却水管管形变化下的高炉冷却壁传热分析 被引量：15

1

作者 吴俐俊 程惠尔 +4 位作者 钱中 邓凯 苏允隆 王杰 李小静 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期14-16,41,共4页

建立了铸钢冷却壁的三维传热和热应力的数学模型,采用通用有限元软件ANSYS计算了冷却壁的温度场和应力场。计算结果表明:冷却水管由圆管改为椭圆管后,冷却壁热面最高温度和热应力升高不大,为冷却水管由圆形改成椭圆形提供了理论依据,由... 建立了铸钢冷却壁的三维传热和热应力的数学模型,采用通用有限元软件ANSYS计算了冷却壁的温度场和应力场。计算结果表明:冷却水管由圆管改为椭圆管后,冷却壁热面最高温度和热应力升高不大,为冷却水管由圆形改成椭圆形提供了理论依据,由于椭圆水管截面积减少,就可以减少壁体厚度和大量节约冷却水量,从而达到降低炼铁成本的目的。 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 温度场 应力场 椭圆管

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不同工况下各种材质高炉冷却壁温度场数值模拟 被引量：13

2

作者 左海滨 洪军 +3 位作者 张建良 李峰光 沈猛 铁金艳 《武汉科技大学学报》 CAS 2014年第2期102-105,共4页

建立高炉冷却壁稳态传热模型,模拟球墨铸铁、铸钢和铜3种材质的冷却壁在热面镶砖、裸露和挂渣等工况下的温度场分布。结果表明,相同工况条件下,铜冷却壁导热性能优于铸钢冷却壁导热性能,铸钢冷却壁导热性能优于球墨铸铁冷却壁导热性能;... 建立高炉冷却壁稳态传热模型,模拟球墨铸铁、铸钢和铜3种材质的冷却壁在热面镶砖、裸露和挂渣等工况下的温度场分布。结果表明,相同工况条件下,铜冷却壁导热性能优于铸钢冷却壁导热性能,铸钢冷却壁导热性能优于球墨铸铁冷却壁导热性能;铸钢冷却壁热面温度远低于球墨铸铁冷却壁热面温度;渣皮的存在,对冷却壁体起温度降低和保护作用,从而延长冷却器及高炉寿命。 展开更多

关键词 高炉 球墨铸铁冷却壁 铸钢冷却壁 铜冷却壁 温度场 数值模拟

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高炉铸钢冷却壁冷却水管的优化研究 被引量：6

3

作者 李静 吴俐俊 周伟国 《钢铁研究》 CAS 2009年第1期12-15,共4页

针对建立高炉铸钢冷却壁的三维传热和热应力模型，采用通用有限元软件ANSYS计算了高炉铸钢冷却壁的温度场和应力场，通过数值计算分析了高炉铸钢冷却壁冷却水管形状对冷却壁热面最高温度和热应力的影响。计算结果表明：冷却水管改圆管... 针对建立高炉铸钢冷却壁的三维传热和热应力模型，采用通用有限元软件ANSYS计算了高炉铸钢冷却壁的温度场和应力场，通过数值计算分析了高炉铸钢冷却壁冷却水管形状对冷却壁热面最高温度和热应力的影响。计算结果表明：冷却水管改圆管为椭圆管后，冷却壁热面最高温度有所下降。当椭圆管横截面与圆管相同并且长短轴之比为0．6时，最高温度降低了2．8％，热面最大热应力降低了7．5％。而周长不变的椭圆管降温效果并不理想，但长短轴之比为0．4时最大热应力降低了12．8％。综合考虑各因素，把圆管做成面积相同的长短轴之比为0．55～0．65的椭圆管，可以取得比较好的冷却效果。这对于减少冷却水流量，减薄冷却壁体厚度、降低炼铁成本也有重大意义。 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 冷却水管 结构优化

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高炉铸钢冷却壁最佳结构的传热学分析 被引量：14

4

作者 吴俐俊 周伟国 +1 位作者 苏允隆 李小静 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2006年第7期6-9,共4页

采用通用有限元软件ANSYS计算了300 m3高炉铸钢冷却壁的温度场和应力场,数值分析铸钢冷却壁冷却水管内径、间距、壁体厚度、镶砖厚度以及冷却水流速对冷却壁热面最高温度和热应力的影响。导出了高炉铸钢冷却壁的初步优化结果:冷却水管间... 采用通用有限元软件ANSYS计算了300 m3高炉铸钢冷却壁的温度场和应力场,数值分析铸钢冷却壁冷却水管内径、间距、壁体厚度、镶砖厚度以及冷却水流速对冷却壁热面最高温度和热应力的影响。导出了高炉铸钢冷却壁的初步优化结果:冷却水管间距200 mm,水管内径20 mm,壁体厚度为180 mm,镶砖厚度为70 mm,与之相匹配的冷却水流速为2.0 m/s。 展开更多

关键词 高炉 铸钢冷却壁 温度场 应力场 结构优化

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铸钢冷却壁的铸造工艺 被引量：10

5

作者 李平 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第4期404-406,共3页

铸钢冷却壁作为换代高炉冷却壁,它与铸铁冷却壁相比有着本质上的性能提升。介绍了铸钢冷却壁铸造过程中各工序的要点,并针对冷却壁热面砖槽造型、冷却水管防熔穿措施和浇注过程控制等铸造难点给出了多种工艺方案,并通过生产实践证明了... 铸钢冷却壁作为换代高炉冷却壁,它与铸铁冷却壁相比有着本质上的性能提升。介绍了铸钢冷却壁铸造过程中各工序的要点,并针对冷却壁热面砖槽造型、冷却水管防熔穿措施和浇注过程控制等铸造难点给出了多种工艺方案,并通过生产实践证明了工艺方案的可行性。 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 铸造工艺 高炉冷却设备

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高炉冷却壁热态试验研究 被引量：7

6

作者 孙玉福 崔金鹤 +4 位作者 赵靖宇 闫兴义 于荣斌 高英民 樊付辉 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第8期856-859,共4页

设计并建造了冷却壁热态试验系统,对铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的换热效果进行了工业模拟试验。在冷却水流速为3.0m/s、温度为30℃、炉内温度为1200℃时,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的热面温度分别为:305℃和683℃,冷热面温差分别是:14... 设计并建造了冷却壁热态试验系统,对铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的换热效果进行了工业模拟试验。在冷却水流速为3.0m/s、温度为30℃、炉内温度为1200℃时,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的热面温度分别为:305℃和683℃,冷热面温差分别是:148℃和308℃;进水温度为40℃,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁热面温度分别是446℃和795℃。结果表明:球墨铸铁冷却壁热面温度高于相变温度,内部温度梯度较大,换热效果较差。铸钢冷却壁热面温度远低于相变温度,内部温度梯度较小,换热效果好,有利于提高冷却壁寿命。 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 球墨铸铁冷却壁 热态试验

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长江钢铁3号高炉铸钢及铸铁冷却壁的破损行为研究

7

作者 陆飞 覃德波 +4 位作者 赵金龙 王宏涛 孟庆民 祖一峰 王平 《炼铁》 CAS 北大核心 2024年第5期22-27,32,共7页

对长江钢铁3号高炉一代炉役后铸钢及铸铁冷却壁的破损行为进行了研究。结果表明:①冷却壁燕尾槽镶砖大部分已脱落,9段铸钢冷却壁和11段铸铁冷却壁的燕尾槽凸台平均磨损率分别为46.56%和73.3%;②铸钢冷却壁裂纹从热面向下延伸至60mm处,... 对长江钢铁3号高炉一代炉役后铸钢及铸铁冷却壁的破损行为进行了研究。结果表明:①冷却壁燕尾槽镶砖大部分已脱落,9段铸钢冷却壁和11段铸铁冷却壁的燕尾槽凸台平均磨损率分别为46.56%和73.3%;②铸钢冷却壁裂纹从热面向下延伸至60mm处,而铸铁冷却壁裂纹则延伸至冷却水管上方;③铸钢及铸铁冷却壁水管内均存在铁氧化物水垢;④铸钢冷却壁水管与壁体结合紧密无缝隙,而铸铁冷却壁水管与壁体边界清楚,有缝隙,最大处达到0.92mm。认为3号高炉冷却壁破损的原因,主要是煤气流冲刷和炉料摩擦,壁体因热震导致的横向裂纹和纵向裂纹,以及水管与壁体间的缝隙和水垢引起的传热不畅等。 展开更多

关键词 高炉 铸钢冷却壁 铸铁冷却壁 破损行为 壁体解剖

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高炉铸钢冷却壁温度和应变分布热态实验研究 被引量：3

8

作者 潘宏伟 程树森 +3 位作者 吴狄峰 宁晓钧 朱童斌 李小静 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期419-423,共5页

为了研究铸钢冷却壁的高温工作性能,通过热态实验测试了铸钢冷却壁温度场分布,并首次在铸钢冷却壁上安装了应变片,对其冷面的应变分布进行了研究.在炉温1100℃无渣皮条件下,铸钢冷却壁热面最高温度在600℃左右,低于铸钢相变温度;冷面中... 为了研究铸钢冷却壁的高温工作性能,通过热态实验测试了铸钢冷却壁温度场分布,并首次在铸钢冷却壁上安装了应变片,对其冷面的应变分布进行了研究.在炉温1100℃无渣皮条件下,铸钢冷却壁热面最高温度在600℃左右,低于铸钢相变温度;冷面中心线部位应变在-5×10-4左右,四周平均应变在-3×10-4左右.对冷却水管进行了热阻分析,证实了冷却水管与基体之间融合充分,不存在气隙.验证了铸钢特殊的屈服现象,其在热冲击后应变分布得到明显改善. 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 应变场 温度场 热阻分析 热态实验

原文传递

铸钢冷却壁破损原因探讨 被引量：1

9

作者 余志彦 张国营 《中国冶金》 CAS 2006年第7期45-48,共4页

依据济南钢铁集团总公司第一炼铁厂4BF生产实践,介绍了高炉铸钢冷却壁的破损状况;分析了其破损的原因;提出了改善冷却壁材质及结构、改进水质、提高软水流量、强化炉体点检和优化炉内操作等一系列相关的处理措施。4BF的实践对铸钢冷却... 依据济南钢铁集团总公司第一炼铁厂4BF生产实践,介绍了高炉铸钢冷却壁的破损状况;分析了其破损的原因;提出了改善冷却壁材质及结构、改进水质、提高软水流量、强化炉体点检和优化炉内操作等一系列相关的处理措施。4BF的实践对铸钢冷却壁的广泛应用将有一定的指导作用。 展开更多

关键词 高炉 铸钢冷却壁 破损 措施 水质

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新型铸钢冷却壁的传热学数值模拟

10

作者 姚雪峰 彭德其 +3 位作者 俞天兰 蒋少青 支校衡 易伟 《湖南工业大学学报》 2008年第3期95-97,共3页

采用数值模拟的方法对新型铸钢冷却壁稳态温度场进行了数值模拟。计算结果表明:新型铸钢冷却壁肋板基本磨损后的炉役期内,即使在渣皮刚脱落时,其热面峰值温度值也在安全温度范围内;当热面粘结渣皮厚度为10 mm时,其热面最高温度值只比铜... 采用数值模拟的方法对新型铸钢冷却壁稳态温度场进行了数值模拟。计算结果表明:新型铸钢冷却壁肋板基本磨损后的炉役期内,即使在渣皮刚脱落时,其热面峰值温度值也在安全温度范围内;当热面粘结渣皮厚度为10 mm时,其热面最高温度值只比铜冷却壁高28℃,并且渣皮愈厚相差愈小,趋于相同。 展开更多

关键词 炼铁高炉 铸钢冷却壁 长寿 数值模拟 流态化

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韶钢1050m^3高炉的设计特点

11

作者 杨军 肖列 刘会泉 《南方金属》 CAS 2015年第3期42-44,共3页

韶钢1050 m3(6号)高炉采用了串罐无料钟炉顶、陶瓷杯与炭砖的复合结构、先进的炉体冷却系统、铸钢冷却壁、薄壁炉衬、无填沙层平坦化钢结构出铁场、小冲渣等先进技术.高炉设计年产生铁90万t.

关键词 高炉 设计 陶瓷杯 铸钢冷却壁

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高炉铸钢冷却壁热态实验研究

12

作者 吴俐俊 徐迅 周伟国 《同济大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第8期1129-1132,1152,共5页

模拟高炉冷却壁的实际工作条件,进行1∶1高炉铸钢冷却壁的热态实验,获得铸钢冷却壁的温度场分布.考察冷却水进水温度、水速以及炉气温度对铸钢冷却壁温度场的影响,分析了高炉冷却壁破损的主要原因.分析表明,降低水温以及提高冷却水水速... 模拟高炉冷却壁的实际工作条件,进行1∶1高炉铸钢冷却壁的热态实验,获得铸钢冷却壁的温度场分布.考察冷却水进水温度、水速以及炉气温度对铸钢冷却壁温度场的影响,分析了高炉冷却壁破损的主要原因.分析表明,降低水温以及提高冷却水水速都是不经济的.实验结果表明,铸钢冷却壁的性能优于球墨铸铁冷却壁,但与铜冷却壁相比还有较大差距. 展开更多

关键词 高炉 铸钢冷却壁 热态实验

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消失模生产铸钢冷却壁

13

作者 铁金艳 沈猛 《中国铸造装备与技术》 CAS 2013年第6期56-60,共5页

本文介绍了采用消失模工艺生产铸钢冷却壁的试制过程及质量检测数据。采用EPS板材切割成型,用粘接的方式制备白模。通过采用低密度板材、空壳结构、开放式浇注系统、较高的浇注温度、合理的负压度等工艺措施,解决了消失模工艺生产铸钢... 本文介绍了采用消失模工艺生产铸钢冷却壁的试制过程及质量检测数据。采用EPS板材切割成型,用粘接的方式制备白模。通过采用低密度板材、空壳结构、开放式浇注系统、较高的浇注温度、合理的负压度等工艺措施,解决了消失模工艺生产铸钢冷却壁的技术问题,比如:内铸冷却水管防熔穿、表面防增碳等,获得了较高质量的铸钢冷却壁产品。 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 消失模铸造 空腔结构 浇注系统

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铸钢冷却壁对炉内操作的影响

14

作者 李传辉 张国营 《山东冶金》 CAS 2002年第z1期79-81,共3页

济钢 4#高炉中修集中安装三段 (84块 )铸钢冷却壁后 ,因铸钢冷却壁冷却强度大 ,易造成炉墙结厚 ,通过采用控制合适的水流量及水温差、相应的装料制度、热制度、送风制度及上下调剂的操作制度 。

关键词 高炉 铸钢冷却壁 炉墙结厚 操作制度

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铸钢冷却壁在济钢高炉的应用 被引量：5

15

作者 高新运 高贤成 +2 位作者 曹洪志 李丙来 陈霞 《炼铁》 北大核心 2001年第6期9-11,共3页

济钢一炼铁厂5座高炉先后在炉腹至炉身下部安装了不同数量的铸钢冷却壁。生产实践表明,铸钢冷却壁热面温度比球墨铸铁冷却壁低,在高炉高热负荷区域采用铸钢冷却壁有利于延长高炉炉体寿命。

关键词 高炉 铸钢冷却壁 球墨铸铁冷却壁 炼铁

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高炉铸钢冷却壁热态实验研究 被引量：1

16

作者 吴俐俊 徐迅 周伟国 《同济大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期899-899,1152,共1页

模拟高炉冷却壁的实际工作条件，进行1：1高炉铸钢冷却壁的热态实验，获得铸钢冷却壁的温度场分布，考察冷却水进水温度、水速以及炉气温度对铸钢冷却壁温度场的影响，分析了高炉冷却壁破损的主要原因，分析表明，降低水温以及提高冷却... 模拟高炉冷却壁的实际工作条件，进行1：1高炉铸钢冷却壁的热态实验，获得铸钢冷却壁的温度场分布，考察冷却水进水温度、水速以及炉气温度对铸钢冷却壁温度场的影响，分析了高炉冷却壁破损的主要原因，分析表明，降低水温以及提高冷却水水速都是不经济的， 展开更多

关键词 铸钢冷却壁 高炉冷却壁 热态实验 温度场分布 进水温度 炉气温度 降低水温 冷却水

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