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中国铸造新技术发展趋势 被引量:26
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作者 张立波 田世江 葛晨光 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期207-212,共6页
在评介工业发达国家铸造技术发展现状和中国大陆铸造技术发展现状的基础上,从铸造合金材料、铸造原辅材料、铸造合金熔炼、砂型铸造、特种铸造、铸件质量保障和铸造信息化七个方面概括描述了近期可以看到的中国大陆铸造技术的发展趋势。
关键词 中国铸造 铸造技术 铸造合金 铸造原辅材料 合金熔炼 砂型铸造 特种铸造 铸件质量 发展趋势
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螺旋叶片成形工艺新探索 被引量:4
2
作者 赵学斌 《新技术新工艺》 2007年第1期47-49,共3页
传统螺旋叶片成形工艺存在着加工工装复杂、成形不完整、质量差、效率低等缺点,难以很好达到设计要求,严重影响产品的使用性能,制约了产品的整体技术进步。在对螺旋叶片成形过程和变形机理分析后,提出了全新、详尽的螺旋叶片拉伸成形工... 传统螺旋叶片成形工艺存在着加工工装复杂、成形不完整、质量差、效率低等缺点,难以很好达到设计要求,严重影响产品的使用性能,制约了产品的整体技术进步。在对螺旋叶片成形过程和变形机理分析后,提出了全新、详尽的螺旋叶片拉伸成形工艺和方法,并设计制造了相对简单、适用、效率高、成形质量好的工装设备,较好地解决了压制成形工艺存在的种种弊端,经检测拉伸成形的各种参数达到了设计要求,很好地满足了产品的使用性能,使螺旋叶片成形技术上升到一个新阶段。 展开更多
关键词 螺旋叶片 铸造成形 焊接成形 压制成形 拉伸成形
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铁氧体湿法成型的研究进展 被引量:1
3
作者 段中夏 陶曦玥 +2 位作者 陈昊璋 米红星 徐菊 《电工材料》 CAS 2020年第1期3-7,12,共6页
铁氧体材料在电子工业及现代信息产业各领域中应用广泛,在国民经济发展中起着十分重要的作用。轨道交通、新能源、电动汽车等的迅速发展不仅需要铁氧体材料有更高的性能,而且多样化的工程应用需要铁氧体材料具有更加多样化的几何外形,因... 铁氧体材料在电子工业及现代信息产业各领域中应用广泛,在国民经济发展中起着十分重要的作用。轨道交通、新能源、电动汽车等的迅速发展不仅需要铁氧体材料有更高的性能,而且多样化的工程应用需要铁氧体材料具有更加多样化的几何外形,因此,近年来铁氧体的湿法成型成为研究的重点,本文主要分析了铁氧体流延成型、注射成型、挤出成型和注浆成型特点和研究进展。 展开更多
关键词 铁氧体 流延成型 注射成型 挤出成型 注浆成型
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用Pro/E辅助设计箱座铸件铸造工艺与工装
4
作者 陈宗民 薛冰 《中国铸造装备与技术》 CAS 2005年第6期39-41,共3页
通过分析箱座铸件的结构特点和生产车间的生产条件,合理设计了铸件的工艺方案,包括:浇注位置、分型面、浇冒系统、砂芯分块。为保证铸件的产品质量,设计了整套生产工装,包括:模样、砂箱、模底板。在工艺与工装设计中应用了Pro/E设计软... 通过分析箱座铸件的结构特点和生产车间的生产条件,合理设计了铸件的工艺方案,包括:浇注位置、分型面、浇冒系统、砂芯分块。为保证铸件的产品质量,设计了整套生产工装,包括:模样、砂箱、模底板。在工艺与工装设计中应用了Pro/E设计软件的实体造型功能进行辅助设计,并通过模拟装配使设计更加准确、可靠。 展开更多
关键词 铸造 铸造工艺 铸造工装 砂箱 PRO/E软件
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UHPC预制成型制备工艺及性能研究
5
作者 张宁 《中国建材科技》 CAS 2022年第5期43-45,共3页
通过对比浇筑成型制备工艺、直接喷涂成型制备工艺和预混喷涂成型制备工艺成型的UHPC力学性能发现,直接喷涂成型制备工艺抗弯强度、抗压强度、抗拉强度下降明显,不满足UHPC性能要求,而预混喷涂成型制备工艺抗弯强度、抗拉强度、抗压强... 通过对比浇筑成型制备工艺、直接喷涂成型制备工艺和预混喷涂成型制备工艺成型的UHPC力学性能发现,直接喷涂成型制备工艺抗弯强度、抗压强度、抗拉强度下降明显,不满足UHPC性能要求,而预混喷涂成型制备工艺抗弯强度、抗拉强度、抗压强度虽有所降低,但满足UHPC性能要求。通过分析各10组直接喷涂成型制备工艺和预混喷涂成型制备工艺成型UHPC力学性能发现,预混喷涂成型制备工艺力学性能稳定,可重复性较好,可用于UHPC产品预制成型。通过分析3种不同工艺成型UHPC试块断面图像发现,制备工艺不同程度地影响UHPC的孔隙率和纤维分布。 展开更多
关键词 浇筑成型 直接喷涂成型 预混喷涂成型 可重复性
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PUR/PS间充复合弹性体的制备
6
作者 蔡远利 姜忠民 刘朋生 《弹性体》 CAS 1995年第3期20-24,共5页
本文报道了采用浇铸成型制备PUR/PS间充复合弹性体的方法。考察了不同配方下的多元醇组分中各成分相容性及粘度与所含苯乙烯、预聚物中甘油相对含量的关系;浇铸过程中各类催化剂对工艺及制品性能的影响及NCO/OH、交联密度... 本文报道了采用浇铸成型制备PUR/PS间充复合弹性体的方法。考察了不同配方下的多元醇组分中各成分相容性及粘度与所含苯乙烯、预聚物中甘油相对含量的关系;浇铸过程中各类催化剂对工艺及制品性能的影响及NCO/OH、交联密度与制品力学性能的关系。本方法获得的A组分在常温下为稳定的溶体,粘度小,适用于室温下的浇铸成型,简化传统的聚氨酯浇铸成型工艺,并具有优良的脱模性能,所得弹性体的性能基本与市场上现有的中高模量聚氨酯弹性体相当。 展开更多
关键词 弹性体 浇铸成型 橡胶 聚氨酯 聚苯乙烯
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液力变矩器叶轮不同铸造成型工艺充型过程对比研究 被引量:1
7
作者 闫秋实 《世界有色金属》 2016年第11期61-62,共2页
铸造工艺的特点是高温、密闭,铸造过程难以实时观察,传统的工艺设计是建立在“试错”基础上,很难体现出科学性。本文以液力变矩器导轮为例,采用数值模拟的方法对导轮重力铸造、离心铸造过程进行仿真,实时观察、分析了两种不同铸造成型... 铸造工艺的特点是高温、密闭,铸造过程难以实时观察,传统的工艺设计是建立在“试错”基础上,很难体现出科学性。本文以液力变矩器导轮为例,采用数值模拟的方法对导轮重力铸造、离心铸造过程进行仿真,实时观察、分析了两种不同铸造成型工艺熔融金属液进入铸型型腔后速度场分布,并对铸造结果和缺陷进行预测。 展开更多
关键词 导轮 铸造成型 数值模拟
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新型定向导电橡胶的制备与性能研究
8
作者 董春雨 王月祥 张贵恩 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期244-247,共4页
通过对金属丝进行定向排布并采用浇注成型工艺制备了具有定向导电功能的橡胶基复合材料。通过扫描电镜对材料的微观结构进行表征,并测试了材料的密度、硬度、拉伸性能、导电性能和电磁屏蔽性能。结果表明:所制备的定向导电橡胶在平行金... 通过对金属丝进行定向排布并采用浇注成型工艺制备了具有定向导电功能的橡胶基复合材料。通过扫描电镜对材料的微观结构进行表征,并测试了材料的密度、硬度、拉伸性能、导电性能和电磁屏蔽性能。结果表明:所制备的定向导电橡胶在平行金属丝排布方向的体积电阻率为0.07Ω·cm,在多频段的电磁屏蔽效能≥80dB,同时其拉伸性能、密度与传统填充型导电橡胶相比具有一定优越性,可作为定向导电衬垫应用于一维电磁屏蔽场合。 展开更多
关键词 定向金属丝 浇注成型 导电橡胶 电磁屏蔽
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铸铁生产技术新拓展
9
作者 章舟 徐永明 邓宏运 《铸造工程》 2011年第5期38-41,共4页
合成铸铁、球墨铸铁、ADI球铁及蠕墨铸铁对炉料和熔炼工艺要求各不相同;树脂砂、消失模(实型铸造)、V法及金属型覆砂等造型工艺各有特点。只要改变思路,掌握工艺特点,可以进行品种转换及拓展。
关键词 铸铁 熔炼工艺 造型工艺
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配置有气流调节机构的空气冲击有箱造型机原理
10
作者 王俊然 李菲 《铸造设备与工艺》 2018年第1期1-3,共3页
气流调节机构仅在千分之几秒内,即可将型砂紧实,紧实动力来源于气冲罐内的压缩空气。通过空气冲击阀和气流调节结构,紧实压力首先冲击砂模外缘,并在完全紧实后,延缓压力波对砂模中部表面作用时间。这种紧实工艺可以实现砂模型腔面硬度高... 气流调节机构仅在千分之几秒内,即可将型砂紧实,紧实动力来源于气冲罐内的压缩空气。通过空气冲击阀和气流调节结构,紧实压力首先冲击砂模外缘,并在完全紧实后,延缓压力波对砂模中部表面作用时间。这种紧实工艺可以实现砂模型腔面硬度高,砂模背面硬度逐渐降低的理想紧实度的分布,满足造型工艺的要求。本文仅重点介绍具有欧洲标准的空气冲击造型机的紧实原理和造型机机构中的气冲装置的特点。 展开更多
关键词 铸造 造型机 空气冲击 紧实
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浇铸尼龙收缩应力的估算与有限元分析
11
作者 黄笑梅 唐开菲 芮训诚 《农业装备与车辆工程》 2014年第4期37-38,44,共3页
MC尼龙等可浇铸成型的高分子材料,其成型收缩对芯模产生的挤压应力很大,从而导致脱模困难,有时甚至使铸件产生裂纹而报废。为此对高分子材料的成型过程进行了研究,提出了一种计算MC尼龙成型过程收缩应力的方法,并用有限元分析软件对该... MC尼龙等可浇铸成型的高分子材料,其成型收缩对芯模产生的挤压应力很大,从而导致脱模困难,有时甚至使铸件产生裂纹而报废。为此对高分子材料的成型过程进行了研究,提出了一种计算MC尼龙成型过程收缩应力的方法,并用有限元分析软件对该计算方法进行了验证,所得出的结论和评价表明该计算方法具有很好的适用性和较好的可信度,为MC尼龙等材料的铸件使用芯模的设计和拔模研究以及浇铸模具设计提供了重要的理论依据和参考。 展开更多
关键词 MC尼龙 铸造 收缩应力 芯模 弹性模量
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铸态贝氏体白口铁磨球组织与性能的研究 被引量:3
12
作者 周永欣 吕振林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第2期31-34,共4页
采用合金化、金属型快冷手段获得铸态贝氏体白口铁磨球。试验表明 ,其力学性能和耐磨性较好 ,耐磨性明显优于低合金铸铁和锻钢 ;
关键词 铸态贝氏体白口铁 磨球 耐磨性 组织 性能 金属型铸造 球磨机
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基于条件变分自编码器的熔铸炸药成型缺陷快速模拟和预测
13
作者 滕浩 李锡文 +1 位作者 王学林 胡于进 《火炸药学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期640-648,I0003,共10页
为了实现凝固缺陷的快速模拟和预测,提出了一种基于条件变分自编码器(CVAE)的熔铸炸药成型缺陷预测模型;以注液温度、冒口预热温度等工艺参数为条件,通过条件变分自编码器建立工艺参数与熔铸炸药缺陷的条件概率模型;采用多层神经网络和... 为了实现凝固缺陷的快速模拟和预测,提出了一种基于条件变分自编码器(CVAE)的熔铸炸药成型缺陷预测模型;以注液温度、冒口预热温度等工艺参数为条件,通过条件变分自编码器建立工艺参数与熔铸炸药缺陷的条件概率模型;采用多层神经网络和变分推断方法结合进行模型训练,实现了RHT和DNP基熔铸炸药凝固成型缺陷预测。结果表明,成功构建了熔铸炸药凝固过程数值模拟的条件概率分布,实现了基于仿真数据的RHT和DNP基熔铸炸药凝固缺陷预测;与有限元直接数值计算结果比较,CVAE算法计算缺陷位置的准确率可达到99%,计算时间小于2 s;CVAE在熔铸炸药缺陷概率分布建模上具有性能高、泛化性强的特点,能有效实现熔铸炸药成型缺陷的智能预测。 展开更多
关键词 条件变分自编码器 CVAE 熔铸炸药 数值模拟 成型缺陷 多层神经网络 变分推断方法
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硅油稀释PDMS法制备紫外纳米压印软模板 被引量:2
14
作者 李海鑫 黄其煜 《微纳电子技术》 CAS 北大核心 2010年第3期188-192,共5页
软模板的制作是紫外纳米压印中关键的技术,模版的分辨率直接决定了压印图形的最小分辨率。使用具有高度均匀、100nm级孔洞阵列结构的多孔氧化铝作为母版,使用基于液态浇铸的硅油稀释聚二甲基硅氧烷(硅油和聚二甲基硅氧烷的质量比为1:2)... 软模板的制作是紫外纳米压印中关键的技术,模版的分辨率直接决定了压印图形的最小分辨率。使用具有高度均匀、100nm级孔洞阵列结构的多孔氧化铝作为母版,使用基于液态浇铸的硅油稀释聚二甲基硅氧烷(硅油和聚二甲基硅氧烷的质量比为1:2)法制备出具有规则点阵结构的软模板。通过SEM和AFM表征发现,特征图形得到了有效转移,特征尺度保持在100nm左右。相对于传统的模板制备方法,此方法成本低、流程简单、适合大规模生产,是一种非常有前途的软模板制备方法。 展开更多
关键词 聚二甲基硅氧烷 硅油 紫外纳米压印 软模板 浇铸法
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铸球铸造成形机自动化的研究 被引量:1
15
作者 潘传九 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期1115-1117,共3页
铸球铸造成形机是利用机械振动及加压的原理将模具浇口内的型砂加压振动密实,在上模具的浇口处的四周形成一层厚度为10-15mm的覆砂层,防止模具的浇口在铸造时熔化。目前,此工序由工人手工夯实完成,操作人员的劳动强度大,生产效率... 铸球铸造成形机是利用机械振动及加压的原理将模具浇口内的型砂加压振动密实,在上模具的浇口处的四周形成一层厚度为10-15mm的覆砂层,防止模具的浇口在铸造时熔化。目前,此工序由工人手工夯实完成,操作人员的劳动强度大,生产效率低,不能满足批量生产的要求。介绍了铸球自动化生产的成形模具和铸造成形机结构,分析了铸球铸造成形机自动化生产过程。 展开更多
关键词 铸球 铸造成形机 成形机结构 自动化
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改善钢琴铸铁琴板质量的研究 被引量:2
16
作者 杨文举 陈玉祥 +2 位作者 苏应龙 张学昆 马黛妮 《北京工业大学学报》 CAS CSCD 1996年第3期51-54,共4页
通过采用型板、标准砂箱造型:实行面砂、背砂的供砂制度:选用高压、节能风机和优质铸造焦炭;配制高硅碳比铁水及实行炉前孕育技术,使铸铁琴板强度高,内应力低、铸造尺寸精确,废品率低,近来研制成功的树脂砂面砂造型法,使琴板质... 通过采用型板、标准砂箱造型:实行面砂、背砂的供砂制度:选用高压、节能风机和优质铸造焦炭;配制高硅碳比铁水及实行炉前孕育技术,使铸铁琴板强度高,内应力低、铸造尺寸精确,废品率低,近来研制成功的树脂砂面砂造型法,使琴板质量进一步提高,为向国外输出琴板创造了条件。 展开更多
关键词 钢琴 铸铁琴板 型板造型 硅碳化 树脂面砂
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大型蠕墨铸铁发动机气缸盖铸造工艺设计 被引量:2
17
作者 张敏之 鲁栋 +1 位作者 许景峰 宋学恩 《铸造设备与工艺》 2020年第4期5-7,共3页
针对某大型蠕墨铸铁发动机气缸盖的结构特点,在铸造工艺过程模拟分析基础上,确定了整体组芯、平组立浇的工艺,结合冷铁、冒口使用,有效降低铸造缩松风险,成功实现了气缸盖的批量稳定生产。
关键词 气缸盖 蠕墨铸铁 平组立浇
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Research on the Forming Mechanism of Micro/Nano Features during the Cast Molding Process
18
作者 Xiangdong Ye Yugang Duan Yucheng Ding 《Nano-Micro Letters》 SCIE EI CAS 2011年第4期249-255,共7页
Cast molding process has provided a reliable, simple and cost-effective way to fabricate micro structures since decades ago. In order to obtain structures with fine, dense and deep nano-size features by cast molding, ... Cast molding process has provided a reliable, simple and cost-effective way to fabricate micro structures since decades ago. In order to obtain structures with fine, dense and deep nano-size features by cast molding, it is necessary to study the forming mechanism in the process. In this paper, based on major steps of cast molding, filling models of liquid are established and solved; and the forming mechanism of liquid is revealed. Moreover, the scale effect between the liquid and the cavity on the filling velocity of liquid is studied.It is also interesting to find out that the wettability of liquid on the cavity may be changed from wetting to dewetting depends on the pressure difference. Finally, we experimentally verify some of our modeling results on the flowing and filling state of the liquid during the cast molding process. 展开更多
关键词 Forming mechanism cast molding process Nano-size features LIQUID
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铁路客站承轨层空腹箱梁一次现浇施工技术
19
作者 谢永胜 《价值工程》 2023年第13期77-79,共3页
近年来,随着现代化大型高铁站房的“升级换代”,普通混凝土结构体系已无法满足轻质高强、大跨度大空间的实际需要,而空腹箱梁具有独特的优势,在大型铁路站房的梁板结构中应用越来越广。某车站站房工程采用了中间为空腹段、两端为实腹段... 近年来,随着现代化大型高铁站房的“升级换代”,普通混凝土结构体系已无法满足轻质高强、大跨度大空间的实际需要,而空腹箱梁具有独特的优势,在大型铁路站房的梁板结构中应用越来越广。某车站站房工程采用了中间为空腹段、两端为实腹段的小型箱梁整体一次现浇施工技术,通过借鉴现浇箱梁施工工艺,研究现浇箱梁狭小空间内的模板支撑体系及一次性浇筑施工工艺,改进了施工方法,取得了很好的施工效果,对施工控制起到了很好的指导作用,为同类型或类似工程施工提供了参考。 展开更多
关键词 空腹箱梁 现浇 一次成型 施工技术
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灰铸铁S16R2机体铸造工艺设计与开发
20
作者 陈晓飞 郭建荣 《铸造工程》 2023年第1期37-42,共6页
分析了灰铸铁S16R2柴油机机体铸件的结构特点和工艺特性,确定采用底脚板在上的立式浇注位置、树脂自硬砂组箱造型工艺。采取大孔出流方式设计了浇注系统,用MAGMA软件对充型、凝固过程等进行模拟分析,确定了浇注系统及浇道比为ΣS_(直)∶... 分析了灰铸铁S16R2柴油机机体铸件的结构特点和工艺特性,确定采用底脚板在上的立式浇注位置、树脂自硬砂组箱造型工艺。采取大孔出流方式设计了浇注系统,用MAGMA软件对充型、凝固过程等进行模拟分析,确定了浇注系统及浇道比为ΣS_(直)∶ΣS_(阻)∶ΣS_(内)=1.26∶1∶1.34,出铁温度1400~1430℃,浇注温度1360~1380℃,浇注时间48~52 s等,并对试制件铸造残余压应力测试及模拟对比,一次开发试制出合格产品。 展开更多
关键词 灰铸铁 柴油机机体 树脂砂造型 铸造工艺 模拟分析
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