套管磨损的研究进展 被引量：19

1

作者 高智海 杨勇 赵克枫 《西安石油学院学报（自然科学版）》 1999年第2期41-45,共5页

套管磨损在深井、超深井、大位移井和水平井的钻井和修井期间是一个不容忽视的问题，引起套管柱磨损的因素很多，本文着重概述了钻杆柱的旋转及起下钻、井壁狗腿严重度和泥浆成分等几种主要影响因素；指出套管磨损的主要形式是月牙型磨... 套管磨损在深井、超深井、大位移井和水平井的钻井和修井期间是一个不容忽视的问题，引起套管柱磨损的因素很多，本文着重概述了钻杆柱的旋转及起下钻、井壁狗腿严重度和泥浆成分等几种主要影响因素；指出套管磨损的主要形式是月牙型磨损，介绍了月牙型磨损对套管的抗挤毁、抗内压强度的影响，并提出了两种磨损预测公式以及减少套管磨损的措施． 展开更多

关键词 套管 磨损 强度 采油井 抗挤 抗压 钻井 修井

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钻杆防磨技术的现状和发展 被引量：20

2

作者 韩秀明 樊建春 《石油矿场机械》 2007年第3期17-22,共6页

在深井超深井勘探过程中,由于径向力、涡动、横向振动等因素的存在,随着钻井时间的增长,钻柱作用于套管内壁的侧向力增大,导致套管磨损的问题越来越严重。介绍了近年来钻杆防磨技术的发展,主要从钻杆接头表面处理和钻杆保护器2方面来研... 在深井超深井勘探过程中,由于径向力、涡动、横向振动等因素的存在,随着钻井时间的增长,钻柱作用于套管内壁的侧向力增大,导致套管磨损的问题越来越严重。介绍了近年来钻杆防磨技术的发展,主要从钻杆接头表面处理和钻杆保护器2方面来研究防磨减磨措施的现状和发展。 展开更多

关键词 深井 套管磨损 保护器 钻杆接头

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套管减磨接头的研制与应用 被引量：15

3

作者 王卫 马清明 +1 位作者 徐俊良 吴仲华 《石油钻探技术》 CAS 2003年第3期38-39,共2页

在分析技术套管磨损原因的基础上,介绍了国内外套管防磨技术的现状,详细介绍了胜利油田研制的套管减磨接头的结构、工作原理及主要性能参数。在胜利油田的现场使用情况表明,该接头安全可靠,操作方便,使用效果好,减少了后期修套、补套或... 在分析技术套管磨损原因的基础上,介绍了国内外套管防磨技术的现状,详细介绍了胜利油田研制的套管减磨接头的结构、工作原理及主要性能参数。在胜利油田的现场使用情况表明,该接头安全可靠,操作方便,使用效果好,减少了后期修套、补套或修井的可能性,延长了油井的使用寿命,经济效益明显,具有广阔的应用前景。 展开更多

关键词 石油套管 减磨接头 胜利油田 钻杆接头 技术套管

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套管钻井用套管与地层岩石磨损的试验研究 被引量：11

4

作者 宋生印 杨龙 +2 位作者 林凯 韩新利 王萍 《石油钻探技术》 CAS 2004年第6期1-3,共3页

在研究套管钻井套管柱与井壁接触压力的基础上,根据中国套管钻井先导性试验工艺参数确定了接触压力范围,用MM型材料磨损试验机对J55钢级套管与典型岩石(砂岩、花岗岩)的滑动磨损情况进行试验研究,所用介质分别是自来水、自来水加润滑剂... 在研究套管钻井套管柱与井壁接触压力的基础上,根据中国套管钻井先导性试验工艺参数确定了接触压力范围,用MM型材料磨损试验机对J55钢级套管与典型岩石(砂岩、花岗岩)的滑动磨损情况进行试验研究,所用介质分别是自来水、自来水加润滑剂、钻井液和钻井液加润滑剂。得到了一系列磨损规律和试验回归方程,为预测套管钻井完钻后套管柱的抗挤、抗拉、抗内压强度特性和剩余寿命等奠定了数据基础。 展开更多

关键词 套管钻井 套管磨损 砂岩 花岗岩 管子试验

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磨损套管抗挤强度计算模型 被引量：14

5

作者 梁尔国 李子丰 赵金海 《石油钻探技术》 CAS 北大核心 2012年第2期41-45,共5页

套管磨损后其承载能力降低,因此对磨损套管进行抗挤毁能力预测或评估就显得尤为重要。采用数值模拟和实物试验相结合的方法,系统分析了磨损套管的挤毁失效机理、影响抗挤强度的因素及影响规律。分析得出,月牙形磨损套管的挤毁属"三... 套管磨损后其承载能力降低,因此对磨损套管进行抗挤毁能力预测或评估就显得尤为重要。采用数值模拟和实物试验相结合的方法,系统分析了磨损套管的挤毁失效机理、影响抗挤强度的因素及影响规律。分析得出,月牙形磨损套管的挤毁属"三铰"失稳,严重磨损处首先屈服进入塑性区并产生很大变形,从而导致整体结构发生弹塑性失稳。磨损套管的抗挤强度随剩余套管壁厚、磨损半径和轴向载荷分别呈指数、幂函数和线性函数式变化。以此为基础,从未磨损套管实际抗挤强度计算入手,建立了完整的磨损套管抗挤强度计算模型,并对模型进行了试验验证,试验结果表明,模型计算值与试验实测值的相对误差在5%以内。所建立的磨损套管抗挤强度计算模型可用于磨损套管和未磨损套管抗挤强度的预测和评估。 展开更多

关键词 套管磨损 套管挤坏 抗压强度 弯曲井眼 数学模型

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临南油田油水井套损分析及防治对策 被引量：13

6

作者 张辉 曲桂亮 +2 位作者 韩红霞 张子玉 刘京煊 《石油钻探技术》 CAS 2004年第6期22-24,共3页

临南油田日趋严重的套损状况,严重破坏了油田的注采平衡关系,制约着油田注采结构的进一步调整,影响了油田的开发效益。分析了临南油田油水井套损的6种主要类型,介绍了套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井深剖面上的分布规... 临南油田日趋严重的套损状况,严重破坏了油田的注采平衡关系,制约着油田注采结构的进一步调整,影响了油田的开发效益。分析了临南油田油水井套损的6种主要类型,介绍了套管损坏在开发时间、生产区块、井别、构造位置及井深剖面上的分布规律,论述了套管腐蚀穿孔和变形损坏的主要作用机理,提出了"预防为主,防治结合"的总方针,总结了近年来临南油田在预防和治理套损井方面的主要对策。 展开更多

关键词 套管损坏 套管磨损 套管修理 机理 防治 临南油田

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偏心磨损套管应力分布的双极坐标解答 被引量：14

7

作者 王小增 窦益华 杨久红 《石油钻探技术》 CAS 北大核心 2006年第2期18-21,共4页

内壁磨损套管横截面形状多为月牙形,在直角坐标系下,很难得到其应力分布的解析解,因此将内壁磨损套管月牙形简化为偏心圆形。通过直角坐标向双极坐标的转换,得出了偏心磨损套管在内外压联合作用下应力分布的解析解。给出了偏心磨损套管... 内壁磨损套管横截面形状多为月牙形,在直角坐标系下,很难得到其应力分布的解析解,因此将内壁磨损套管月牙形简化为偏心圆形。通过直角坐标向双极坐标的转换,得出了偏心磨损套管在内外压联合作用下应力分布的解析解。给出了偏心磨损套管的径向应力、环向应力和剪应力的计算公式,并对公式中各个参数的计算给出了解答。以壁厚7．7 mmφ139．7 mmN80套管为例,图示说明了套管剩余壁厚为4．2 mm时的偏心圆的应力分布,并应用 Matlab对公式进行了分析计算,绘出了磨损套管危险截面处的应力分布曲线。对推导出的公式进行了简要分析,确定了影响磨损套管应力分布的主要因素。 展开更多

关键词 套管磨损 应力分析 径向应力 剪切应力 解析法

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川东地区井下套管损坏的原因分析及对策 被引量：5

8

作者 姚振华 《钻采工艺》 CAS 1998年第2期11-12,32,共3页

本文就近年来在钻井施工中遇到的４口井发生套管损坏的问题进行了原因分析，提出了防止井下套管损坏对策。

关键词 套管柱设计 套管 磨损 钻井

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Φ273.05mm套管裂纹原因分析 被引量：12

9

作者 吕拴录 骆发前 +4 位作者 康延军 迟军 贾应林 吴富强 谢又新 《钢管》 CAS 2010年第S1期17-20,共4页

对某井Φ273.05mm套管产生裂纹的原因进行研究分析。通过对井况、地层岩性、井身质量要求、钻井施工情况和测井结果等进行调查研究,认为起下钻遇阻和挂卡导致套管严重磨损,套管磨损后产生穿透裂纹;通过对材料强度和韧性的关系进行论证分... 对某井Φ273.05mm套管产生裂纹的原因进行研究分析。通过对井况、地层岩性、井身质量要求、钻井施工情况和测井结果等进行调查研究,认为起下钻遇阻和挂卡导致套管严重磨损,套管磨损后产生穿透裂纹;通过对材料强度和韧性的关系进行论证分析,认为材料强度越高,匹配的韧性应当越高;通过对套管材料的化学成分、力学性能和金相组织进行试验分析,认为套管材料不符合油田订货技术要求,材料韧性不足降低了套管抵抗裂纹萌生和扩展的能力。 展开更多

关键词 钻井 套管 裂纹 磨损

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全井段套管磨损量预测与磨损后抗挤强度计算方法研究 被引量：11

10

作者 曾德智 龚龙祥 +2 位作者 付建红 施太和 胡勇 《钢管》 CAS 2010年第S1期11-16,共6页

在钻井过程中,由于钻具和套管相互摩擦,造成套管内壁磨损导致强度降低,直接影响后期安全作业。阐述了套管磨损的机理和影响因素,研究得出基于实钻井眼轨迹管柱摩阻扭矩分析的全井段套管磨损量预测方法。应用该方法对某井全井段套管可能... 在钻井过程中,由于钻具和套管相互摩擦,造成套管内壁磨损导致强度降低,直接影响后期安全作业。阐述了套管磨损的机理和影响因素,研究得出基于实钻井眼轨迹管柱摩阻扭矩分析的全井段套管磨损量预测方法。应用该方法对某井全井段套管可能产生的磨损量进行了预测。提出一种磨损后套管抗挤强度的计算方法。研究表明,运用该方法计算出的结果接近试验值,计算精度满足工程要求,可为磨损套管柱强度评估和后期作业强度设计提供理论依据。 展开更多

关键词 套管 磨损量 预测 抗挤强度 计算方法

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非均匀外挤压力作用下内径偏磨套管的应力分析 被引量：10

11

作者 关舒伟 李春福 +2 位作者 李学艺 王喜梅 陈金锁 《石油钻探技术》 CAS 北大核心 2009年第2期38-40,共3页

油气井套管损坏中的很大一部分发生在泥岩段,泥岩浸水膨胀是造成泥岩段套管损坏的主要原因。钻井及修井过程中的泥岩段套管磨损会降低套管的强度,从而加剧套管损坏。采用有限元法分析了不同磨损程度下套管抗挤强度的变化,探讨了套管磨... 油气井套管损坏中的很大一部分发生在泥岩段,泥岩浸水膨胀是造成泥岩段套管损坏的主要原因。钻井及修井过程中的泥岩段套管磨损会降低套管的强度,从而加剧套管损坏。采用有限元法分析了不同磨损程度下套管抗挤强度的变化,探讨了套管磨损处于泥岩段时套管磨损程度与套管损坏间的关系。结果表明:当偏心距和其中一个水平主地应力固定不变,在另一水平主应力线性增加的情况下,含磨损缺陷的套管抗挤强度显著下降;在地应力不变的情况下,磨损位置处于最小水平地应力方向时,随着偏心距的增加磨损位置应力迅速增大,套管抗挤强度和抗挤强度系数均逐渐减小。这为钻井、修井及采油过程中防治套管损坏提供了重要依据。 展开更多

关键词 套管损坏 泥岩 套管磨损 有限元法 应力分析 抗压强度

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新型防磨接头的研制与应用 被引量：9

12

作者 郭志梅 孟庆昆 +2 位作者 谢正凯 王辉 马家骥 《石油矿场机械》 北大核心 2001年第6期41-43,共3页

套管磨损和扭矩过大是钻深井、超深井、水平井和大位移井时一个不容忽视的问题。套管磨损破坏会引起卡钻、井漏、井口窜油气等事故 ,并可能给采油工作带来很多困难 ;钻柱扭矩过大会导致钻具损坏。为了保护套管和降低扭矩 ,可采用防磨接... 套管磨损和扭矩过大是钻深井、超深井、水平井和大位移井时一个不容忽视的问题。套管磨损破坏会引起卡钻、井漏、井口窜油气等事故 ,并可能给采油工作带来很多困难 ;钻柱扭矩过大会导致钻具损坏。为了保护套管和降低扭矩 ,可采用防磨接头。现文介绍了适用于套管的 FMX型和适用于裸眼的 FMJ型非旋转式防磨接头的结构原理、特点。 展开更多

关键词 套管磨损 保护 工具 结构 应用

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胜科1井盐膏层段套管安全可靠性分析 被引量：6

13

作者 王振光 管志川 +2 位作者 魏学成 廖华林 毛国忠 《石油钻探技术》 CAS 北大核心 2007年第6期10-13,共4页

胜科1井为东部油田第一口井深超7 000 m的科学探井。三开井段有两组流变性较强的软泥岩和盐膏层段,邻井郝科1井因盐膏层的蠕变导致244.5 mm套管挤毁变形而被迫完钻。从套管柱强度设计、套管磨损与剩余强度和套管安全下入3个方面分析... 胜科1井为东部油田第一口井深超7 000 m的科学探井。三开井段有两组流变性较强的软泥岩和盐膏层段,邻井郝科1井因盐膏层的蠕变导致244.5 mm套管挤毁变形而被迫完钻。从套管柱强度设计、套管磨损与剩余强度和套管安全下入3个方面分析了盐膏层段套管的安全可靠性。分析与现场实践均表明:济阳坳陷东营凹陷深层盐膏层套管抗挤毁强度设计中,计算套管外挤力时管外压力应按上覆岩层压力计算,管内压力应按全漏失面计算;按缺陷套管推导出的磨损后套管剩余强度计算模型是可行的;为保证套管柱下至设计井深,应根据盐膏层的蠕变速度选择钻井液密度,以减少钻井过程中可能出现的各种井下复杂情况。 展开更多

关键词 超深井 盐膏层 抗压强度 套管磨损 套管强度 胜科1井 胜利油田

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套管整形用梨形胀管器的参数优化实验 被引量：6

14

作者 林元华 邓宽海 +2 位作者 曾德智 向俊科 王木乐 《天然气工业》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期71-75,80,共6页

梨形胀管器整形技术是一种高效率的套管修复技术,整形力的大小是工具优化设计和现场施工参数设计的重要依据。为此,在YAW-200压力试验机上对常用尺寸的油层套管进行压扁,然后由YS32-500型的四方柱万能液压试验机提供整形力,由小到大依... 梨形胀管器整形技术是一种高效率的套管修复技术,整形力的大小是工具优化设计和现场施工参数设计的重要依据。为此,在YAW-200压力试验机上对常用尺寸的油层套管进行压扁,然后由YS32-500型的四方柱万能液压试验机提供整形力,由小到大依次下入梨形胀管器对变形套管(C110)进行了3次膨胀整形,得到了不同尺寸梨形胀管器整形所需的整形力、梨形胀管器的磨损量、变形套管的回弹量的测试数据,进而对其测试结果进行分析和评价,找到了梨形胀管器外径与整形力、变形套管的回弹量、梨形胀管器的磨损量之间的关系。实验结果表明:梨形胀管器外径级差的合理性决定了整形力的大小、变形套管的回弹量、梨形胀管器的磨损量,同时,为了减少卡钻事故并兼顾整形效率,梨形胀管器的单次整形量不宜过大。该研究成果为优化梨形胀管器结构和整形施工参数提供了重要的实验数据。 展开更多

关键词 梨形胀管器 套管 变形 整形 修复 整形力 回弹量 磨损量

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基于钻杆检测的套管磨损监测技术研究与试验 被引量：4

15

作者 储胜利 张来斌 +1 位作者 樊建春 裴玉起 《石油机械》 北大核心 2013年第6期24-27,共4页

鉴于目前钻井现场缺乏有效的套管磨损监测技术的现状,建立了利用钻杆接头磨损量、钻柱组合和钻时数据反算套管磨损量的计算模型,编制了相应的计算程序,形成了一套可计算任意井深处套管磨损量的现场监测技术。建模时假设套管与钻杆接头... 鉴于目前钻井现场缺乏有效的套管磨损监测技术的现状,建立了利用钻杆接头磨损量、钻柱组合和钻时数据反算套管磨损量的计算模型,编制了相应的计算程序,形成了一套可计算任意井深处套管磨损量的现场监测技术。建模时假设套管与钻杆接头的磨损量与磨损时间成正比,套管磨损量与钻杆接头磨损量成比例。现场试验结果表明,钻杆接头外径检测方法可以计算出各井深处套管磨损的体积,而且监测和计算过程不复杂,操作过程对钻井作业不产生影响,是适合现场操作的套管磨损监测方法。 展开更多

关键词 套管磨损 钻杆接头磨损 磨损检测 监测 钻柱组合 计算模型

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深井套管保护技术及应用实践 被引量：4

16

作者 刘晓艳 边培明 +1 位作者 赵锦栋 谢庆繁 《钢管》 CAS 2010年第S1期39-42,共4页

随着国内深井钻井数量的不断增加,套管磨损现象严重。在分析套管保护技术的基础上,重点讨论了套管专用防磨保护工具的应用现状,对不同套管保护工具的适用性进行了研究。结合非旋转套管保护工具在钻井现场的应用实践,总结分析了该工具的... 随着国内深井钻井数量的不断增加,套管磨损现象严重。在分析套管保护技术的基础上,重点讨论了套管专用防磨保护工具的应用现状,对不同套管保护工具的适用性进行了研究。结合非旋转套管保护工具在钻井现场的应用实践,总结分析了该工具的性能特点及保护效果。实践证明:非旋转套管保护防磨套为深井套管保护的一种有效工具。 展开更多

关键词 深井 套管保护 套管磨损 非旋转套管保护工具

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套管磨损分析技术在油气井建井工程中的应用 被引量：3

17

作者 韩勇 贾应林 +2 位作者 余金海 陈志学 孙梦慈 《钢管》 CAS 2010年第S1期28-34,共7页

套管磨损是一个系统性问题,科学地分析套管磨损原因是解决套管磨损问题的核心;当前的套管磨损分析技术可以科学有效地评估钻井过程中的套管磨损情况;油田应在钻井设计、钻井过程中应用套管磨损预测分析技术优化钻井方案,并在完钻后分析... 套管磨损是一个系统性问题,科学地分析套管磨损原因是解决套管磨损问题的核心;当前的套管磨损分析技术可以科学有效地评估钻井过程中的套管磨损情况;油田应在钻井设计、钻井过程中应用套管磨损预测分析技术优化钻井方案,并在完钻后分析套管磨损状况,重新评估套管的剩余强度及管柱的安全性。介绍了CWEAR软件应用于酒东油田套管磨损情况的分析实例。 展开更多

关键词 深井 超深井 钻井 套管 磨损 预测

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南1-斜1井套管锻铣技术 被引量：2

18

作者 冯志明 王秀亭 《石油钻探技术》 CAS 北大核心 1997年第2期21-23,共3页

介绍了国内２４４．５ｍｍ套管锻铣位置最深的南１－斜１井套管锻铣及侧钻情况。从６个方面分析了深部井段锻铣施工难点。提出了两种锻铣刀具的选择与使用技术措施。探讨了套管锻铣位置的确定及锻铣效果的判断等问题。

关键词 套管锻铣 套管开窗 侧钻 切割工具 青海油田

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沙84井技术套管破损原因分析及处理

19

作者 崔龙兵 《石油钻探技术》 CAS 2004年第4期21-22,共2页

沙84井四开井段钻遇复杂地层,钻井周期长,多次起下钻,造成技术套管磨损。由于五开井段钻井液密度一次降低幅度过大,导致技术套管破损。经过磨铣,建立了通径,通过回接一段φ177.8mm套管,封隔了技术套管破损井段,保证了五开钻井作业的顺... 沙84井四开井段钻遇复杂地层,钻井周期长,多次起下钻,造成技术套管磨损。由于五开井段钻井液密度一次降低幅度过大,导致技术套管破损。经过磨铣,建立了通径,通过回接一段φ177.8mm套管,封隔了技术套管破损井段,保证了五开钻井作业的顺利完成。 展开更多

关键词 深井钻井 技术套管 套管磨损 套管损坏 套管磨铣 原因分析 沙84井

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4种钻采装备的减磨抗磨损技术研究进展 被引量：2

20

作者 谭凯文 肖华平 刘书海 《石油矿场机械》 2016年第5期102-110,共9页

为提高石油天然气钻采装备的性能和寿命,需对其表界面的摩擦和磨损情况进行研究。在研究过程中,苛刻环境、复杂工况、材料表面特性的耦合效应是必须考虑的重要因素。模拟油气钻采装备和工具工况,并研究其在该条件下的磨损机理和失效规... 为提高石油天然气钻采装备的性能和寿命,需对其表界面的摩擦和磨损情况进行研究。在研究过程中,苛刻环境、复杂工况、材料表面特性的耦合效应是必须考虑的重要因素。模拟油气钻采装备和工具工况,并研究其在该条件下的磨损机理和失效规律是减小工具和零部件磨损、提高其性能和寿命的有效方法。针对油气钻采装备磨损快、寿命低的普遍现象,研究人员进行了大量的试验研究和优化设计。介绍了钻头、套管、钻井绞车刹车、螺杆泵4种常用装备近年来在减磨、抗磨损方面的国内外研究现状和进展,并对其未来走向做了探讨,为相关学者做进一步研究提供参考。 展开更多

关键词 钻头 套管 绞车刹车 螺杆泵 抗磨性

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