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港珠澳大桥钢箱梁板单元制造工艺及质量控制 被引量:5
1
作者 王庆曾 《世界桥梁》 北大核心 2016年第2期25-29,共5页
港珠澳大桥主体工程钢箱梁预制段全长7.154km,其中深水区非通航孔桥采用110m跨连续钢箱梁。钢箱梁主要零部件均采用精密切割或数控自动切割,单元制造采用机械化、自动化焊接装备。钢板预处理中,在220mm齿轮式辊道外加装225mm的环状... 港珠澳大桥主体工程钢箱梁预制段全长7.154km,其中深水区非通航孔桥采用110m跨连续钢箱梁。钢箱梁主要零部件均采用精密切割或数控自动切割,单元制造采用机械化、自动化焊接装备。钢板预处理中,在220mm齿轮式辊道外加装225mm的环状抱箍,将原有的非连续点接触方式改为连续接触方式,避免钢板被划伤。顶板单元件采用单丝打底单丝盖面的焊接工艺;底板大多为板肋板单元,板肋与底板采用坡口角焊缝,环缝连接为嵌补全焊接连接;板肋单元件首先在多头板肋龙门焊接机上采用双面单丝对称施焊进行打底,然后吊运至液压反变形摇摆胎架,采用多头龙门焊机进行船位焊接;横隔板焊接中,采用焊接机器人建立模型,设定焊接参数并严格控制。各部件焊后需进行消应处理,以提高结构疲劳强度。 展开更多
关键词 港珠澳大桥 钢箱梁 顶板 底板 板肋 横隔板 焊接 变形 制造
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大型LNG储罐底板焊接防变形控制探究
2
作者 高晨豪 文欣 +2 位作者 张子贺 张洪鹏 喻祺霖 《山西冶金》 CAS 2023年第12期262-263,共2页
为确保大型LNG储罐整体施工质量,必须对底板焊接质量和焊接变形进行精准控制,以确保施工过程中的稳定性和安全性。基于此,针对大型储罐罐底板焊接变形、底板排版图合理设计、合理布置焊接顺序等进行探讨、分析,以达到有效控制底板变形... 为确保大型LNG储罐整体施工质量,必须对底板焊接质量和焊接变形进行精准控制,以确保施工过程中的稳定性和安全性。基于此,针对大型储罐罐底板焊接变形、底板排版图合理设计、合理布置焊接顺序等进行探讨、分析,以达到有效控制底板变形的目的。 展开更多
关键词 大型LNG储存罐 底板焊接 防形变
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储罐底板缺陷补焊维修后的漏磁场特征研究 被引量:3
3
作者 杨志军 孙晗 +3 位作者 曹怀情 杨江 高月辉 张志来 《压力容器》 北大核心 2021年第12期77-83,共7页
石油化工行业中,储罐底板的腐蚀缺陷时有发生,可采用补焊的方式进行维修。但在实际的漏磁检测过程中,发现补焊后的缺陷仍会产生漏磁信号,进而影响检测人员对储罐底板腐蚀情况的判断。对缺陷不同补焊表面情况以及不同补焊深度进行研究,... 石油化工行业中,储罐底板的腐蚀缺陷时有发生,可采用补焊的方式进行维修。但在实际的漏磁检测过程中,发现补焊后的缺陷仍会产生漏磁信号,进而影响检测人员对储罐底板腐蚀情况的判断。对缺陷不同补焊表面情况以及不同补焊深度进行研究,建立了缺陷补焊维修后漏磁场三维有限元模型,得到了不同补焊表面情况以及不同补焊深度下缺陷处的漏磁场空间分布特性。在实验室条件下进行了缺陷补焊后漏磁检测试验。理论分析和试验结果表明:缺陷漏磁场大小会随着补焊深度的增加而减小;存在余高的情况下漏磁场波形图与普通缺陷漏磁场波形图趋势相反;将缺陷全部补满且表面打磨平整的情况下,可探测到的漏磁信号最小。本研究为储罐底板漏磁检测真伪缺陷判断以及储罐的补焊维修提供了参考依据。 展开更多
关键词 储罐底板 腐蚀缺陷 补焊 漏磁检测 有限元分析
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立式储罐底板焊接变形分析与控制 被引量:3
4
作者 薛建勋 刘永禄 +1 位作者 曲斌 段有龙 《燃料与化工》 2020年第1期39-41,47,共4页
分析了立式储罐底板变形的原因和影响因素,结合相关国家标准,从设计、施工方面提出了减少底板变形以及处理变形的方法,供储罐底板施工参考。
关键词 立式储罐 底板 焊接变形 控制
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大型汽油储罐制造安装工艺探讨 被引量:2
5
作者 马广宇 莫晓军 《炼油与化工》 2016年第3期35-37,共3页
某炼油厂新建10 000m^3汽油储罐采用倒装提升法制造安装工艺。文章对该罐施工前的准备、罐底安装、罐壁安装、拱顶板安装工艺进行了分析探讨,提出了具体的科学的实工方案。
关键词 储罐 罐底板 罐壁板 焊接
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15×10~4m^3双盘浮顶油罐底板焊接工艺 被引量:1
6
作者 王卫东 梁冰 徐国华 《油气储运》 CAS 北大核心 2005年第12期51-53,共3页
分析了15×104m3双盘浮顶油罐罐底板焊接过程中出现的问题,提出焊缝收缩使得对接间隙变小是引起边缘板变形的主要原因。认为采用合理的焊接方法和防变形措施,可以有效地避免应力集中,提高焊接质量,为油罐的安全运行提供可靠保障。
关键词 储罐底板 焊接 变形 控制 工艺
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油罐底板检修及其焊接变形的防治措施 被引量:2
7
作者 王永全 胡春伟 《油气储运》 CAS 北大核心 2006年第8期42-44,共3页
结合油罐现场施工经验,对罐底检测、罐底评定、罐底检修方案制定中应注意的问题进行了分析,指出罐壁间双面角焊缝和罐底周边大角焊缝各自产生的周向收缩力及弓形边缘板与中幅板的排板方式是导致罐底板变形的主要原因。提出采用合理控制... 结合油罐现场施工经验,对罐底检测、罐底评定、罐底检修方案制定中应注意的问题进行了分析,指出罐壁间双面角焊缝和罐底周边大角焊缝各自产生的周向收缩力及弓形边缘板与中幅板的排板方式是导致罐底板变形的主要原因。提出采用合理控制装配、焊接顺序以及多段逆向大幅度跳焊法等工艺,可有效控制油罐底板焊接时产生的波浪变形。 展开更多
关键词 油罐 罐底 焊接变形 原因 防治措施
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油罐底板渗漏的修补 被引量:2
8
作者 蒙创 《管道技术与设备》 CAS 2008年第4期35-36,38,共3页
某油罐底板发生了渗漏,采用AE声发射技术在油罐在用状态下检测出底板渗漏点的大致位置后,倒空油罐,对油罐内部管壁和底板进行热水循环清洗。用N2置换内部的油气,用轴流风机强制通风,检测罐内气体符合呼吸和防爆要求后,从人孔进入罐内。... 某油罐底板发生了渗漏,采用AE声发射技术在油罐在用状态下检测出底板渗漏点的大致位置后,倒空油罐,对油罐内部管壁和底板进行热水循环清洗。用N2置换内部的油气,用轴流风机强制通风,检测罐内气体符合呼吸和防爆要求后,从人孔进入罐内。通过渗透检测和真空箱检测的方法精确找出缺陷位置,采用充N2隔离油气、浇水降温、钻孔等一系列措施挖除缺陷,更换底板下缺陷附件的含油沥青砂层。最后,在缺陷所在位置上焊接补丁钢板,成功地进行了易燃易爆油罐底板渗漏的修补。 展开更多
关键词 底板渗漏 声发射 查漏 清罐 油气置换 油砂清理 补丁焊接
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大型储罐底板的CO_2焊+碎丝+SAW焊接
9
作者 代渊雄 于海洋 +2 位作者 崔岗 陈俊峰 任志勇 《石油工程建设》 2017年第4期50-54,共5页
承建的两台10万m^3原油储罐,底板直径>80 m,每台焊缝延米近2 600 m,焊接量极大,焊接变形累积效应严重。而焊接底板的传统工艺是SMAW+SAW,生产效率低,劳动强度大,所需焊工多,对焊工操作技能要求高,焊接缺欠和焊接变形很难控制。介绍了... 承建的两台10万m^3原油储罐,底板直径>80 m,每台焊缝延米近2 600 m,焊接量极大,焊接变形累积效应严重。而焊接底板的传统工艺是SMAW+SAW,生产效率低,劳动强度大,所需焊工多,对焊工操作技能要求高,焊接缺欠和焊接变形很难控制。介绍了CO_2焊+碎丝+SAW焊的新工艺,以及该工艺所涉及的场地布置、设备选择、辅助设备制作、焊接材料确定、焊接参数范畴、具体操作方法、注意事项;同时描述了底板的组对方法及预防焊接变形所采取的措施等。新工艺操作简单,实现了焊接自动化,提高了焊接速度和焊接质量,降低了焊接综合成本。 展开更多
关键词 储罐底板 焊接方案 CO2焊 埋弧焊
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大型储罐底板的组装与焊接 被引量:1
10
作者 黄斌维 孙金禄 贾如磊 《机械工程与自动化》 2013年第5期110-111,114,共3页
大型储罐底板焊接后的变形主要有波浪变形和角变形,通过对储罐成型的研究发现,大型储罐底板的焊接变形可以通过选择合理的组装方法、焊接顺序和焊接方法得到控制。其中波浪变形应注重降低焊接过程中对接头的约束,即通过减小焊接内应力... 大型储罐底板焊接后的变形主要有波浪变形和角变形,通过对储罐成型的研究发现,大型储罐底板的焊接变形可以通过选择合理的组装方法、焊接顺序和焊接方法得到控制。其中波浪变形应注重降低焊接过程中对接头的约束,即通过减小焊接内应力而得到控制;角变形可通过改变焊接方法以降低板厚方向温差来减小。底板组焊完毕后还要进行严密性试验,其目的是保证焊缝在一定压力下不泄漏。 展开更多
关键词 储罐底板 组装 焊接
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大型圆形油罐底板焊接变形的控制
11
作者 王桃芬 张华 《煤炭技术》 CAS 北大核心 2012年第10期216-217,共2页
大型油罐底板是由中腹板和边缘板构成,由于焊缝接头型式多,焊缝数量大,在焊接时容易产生多种变形。本文以某企业在油罐焊接加工中出现的问题为例,分析了焊接变形的原因,提出了控制焊接变形的方法和措施。
关键词 大型油罐 底板焊接 变形研究
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矿用刮板机中底板的堆焊工艺
12
作者 刘超 《机械管理开发》 2017年第6期56-58,共3页
介绍了刮板运输机槽体磨损机理,提出了槽体磨损解决方法,针对堆焊工艺进行试验并对试验结果进行分析讨论。试验结果表明,这种堆焊工艺可以被广泛地用在刮板机各类槽体中、底板极易磨损部位的修复的问题上,对磨损问题有很大帮助。
关键词 矿用刮板机 中底板 堆焊
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10×10~4m^3储罐T形焊接接头开裂原因分析
13
作者 吉章红 《石油化工设备技术》 CAS 2020年第1期33-39,I0003,I0004,共9页
某项工程共建造8台10×10^4 m^3储罐。储罐充水试验后,发现T13罐大角焊缝内侧靠近底板的焊趾处局部开裂。文章介绍了角焊缝开裂和充水过程中罐底板沉降变形的情况,分析了T形接头多层多道焊接残余应力以及充水过程中T形接头内侧角焊... 某项工程共建造8台10×10^4 m^3储罐。储罐充水试验后,发现T13罐大角焊缝内侧靠近底板的焊趾处局部开裂。文章介绍了角焊缝开裂和充水过程中罐底板沉降变形的情况,分析了T形接头多层多道焊接残余应力以及充水过程中T形接头内侧角焊缝的附加应力,并由此建立了储罐T形接头内侧角焊缝开裂判据判断,认为,环梁沉降加焊接残余应力在大角焊缝内侧靠近底板的焊趾处引起应力集中、使局部应力超过了钢板的抗拉强度是引起了开裂的主要原因。 展开更多
关键词 储罐 底板 环梁沉降 焊接残余应力 大角焊缝 应力集中 开裂
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赞比亚硫酸贮罐底板焊接变形的控制技术
14
作者 贾芝炎 《钢结构》 2010年第8期56-59,共4页
硫酸贮罐底板直径大、焊缝多、焊接量大,在焊接过程中将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。焊接残余应力和变形的存在,会对焊接底板的承载能力和外形尺寸产生不同程度的影响。采用焊接变形控制技术后,可减少底板焊后的变形,释放焊接残... 硫酸贮罐底板直径大、焊缝多、焊接量大,在焊接过程中将不可避免地产生焊接应力和焊接变形。焊接残余应力和变形的存在,会对焊接底板的承载能力和外形尺寸产生不同程度的影响。采用焊接变形控制技术后,可减少底板焊后的变形,释放焊接残余应力,改善焊接质量。自投产以来,至今运行状态良好,实践证明:这种技术方案能满足施工技术要求。 展开更多
关键词 硫酸贮罐 底板 焊接变形 控制技术
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加油站双层储油罐底板施工变形控制方法研究
15
作者 甘国梁 《粘接》 CAS 2021年第11期82-87,共6页
针对储油罐底板施工材料布局、焊接接头形式复杂,对施工质量、施工时间产生影响,提出施工变形控制研究。在双层储油罐底板焊接施工前底板预制阶段,根据罐底板材料规格,采用丁字型排版法合理排版布局施工材料尺寸;在底板焊接施工过程中,... 针对储油罐底板施工材料布局、焊接接头形式复杂,对施工质量、施工时间产生影响,提出施工变形控制研究。在双层储油罐底板焊接施工前底板预制阶段,根据罐底板材料规格,采用丁字型排版法合理排版布局施工材料尺寸;在底板焊接施工过程中,依据底板结构以及底板面积大、焊接接头形式复杂、焊缝数量多等施工变形原因,选择以CO_(2)气体保护焊打底,埋弧碎丝焊填充盖面的焊接方法,依据罐底板焊接施工原则,遵循短、中长、长焊缝的顺序依次焊接,边缘板的对接接头组对,采用不等间隙方法,有效控制底板中幅板的焊接、底板边缘板的组对及焊接、与筒体的组对及焊接、大角缝焊接等过程,实现双层储油罐底板施工变形控制。结果表明:储罐的底板整体变形值成功控制在11 mm以内,提高施工质量的同时,节省时间和经济成本。 展开更多
关键词 双层储油罐 底板施工 变形控制 丁字型排版法 焊接工艺
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薄型低温不锈钢罐底板焊接变形的控制
16
作者 汪涛 《工程建设(维泽科技)》 2020年第2期101-103,共3页
在进行薄型低温不锈钢罐底板的焊接中,由于底板厚度较低,极容易产生变形,需要重点控制。基于此,文章结合LNG常压低温双层罐的底板焊接项目,分析了不锈钢罐底板焊接变形的常见种类及其成因,并提出了选定适宜的焊接方法及工艺参数、控制... 在进行薄型低温不锈钢罐底板的焊接中,由于底板厚度较低,极容易产生变形,需要重点控制。基于此,文章结合LNG常压低温双层罐的底板焊接项目,分析了不锈钢罐底板焊接变形的常见种类及其成因,并提出了选定适宜的焊接方法及工艺参数、控制焊接顺序、降低焊接热量等一系列焊接变形的控制措施。 展开更多
关键词 薄型低温不锈钢罐 底板焊接 变形量
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50 000 m^3湿式螺旋气柜底板焊接变形的控制
17
作者 王丽华 《企业科技与发展》 2012年第6期56-58,共3页
文章分析了50 000m^3湿式螺旋气柜底板的结构形式及其在焊接过程变形的主要原因。选择合理的结构形式和焊接方法,可以有效地控制气柜底板的焊接变形,从而满足图纸的设计要求。
关键词 气柜 底板 焊接变形 控制
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炉底板裂纹分析及焊接修复
18
作者 李金龙 《湖北成人教育学院学报》 2020年第4期74-76,共3页
通过对旧炉底板进行取样分析,分析其化学成分及金相组织,通过实验选用ZY309LMo和ZY310药芯焊丝,确定合理的焊接工艺参数,对旧炉底板进行焊接修复,经检测和上线使用,获得了良好的使用效果。
关键词 炉底板 金相组织 焊接
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大型储罐罐底板焊接防变形的探讨 被引量:8
19
作者 吴忠宪 杜少卿 张桂红 《石油化工设备技术》 CAS 2003年第5期53-55,共3页
大型储罐建造中的主要技术问题之一是控制罐底板的焊接变形。在10×10~4m^3大型原油储罐的罐底板施工中,采用CO^2气体保护自动焊打底、埋弧自动焊盖面的焊接工艺,既能有效防止焊接变形,又能提高劳动生产率。
关键词 大型储罐 罐底板焊接 焊接变形
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防止大型油罐底板焊接的变形 被引量:6
20
作者 孔祥章 《化工设备与管道》 CAS 2001年第5期39-40,共2页
为防止大型油罐罐底板的焊接变形 ,可从底板的结构设计 。
关键词 大型油罐底板焊接变形焊接规范
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