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Deformation Compensation of Ram Components of Super-heavy-duty CNC Floor Type Boring and Milling Machine 被引量:9
1
作者 WU Fenghe QIAO Lijun XU Yaoling 《Chinese Journal of Aeronautics》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第2期269-275,共7页
Ram is a very important component of super-heavy-duty computer numerical control (CNC) floor type boring-milling machine, and deformation of ram is a significant source causing errors in machining process. To compen... Ram is a very important component of super-heavy-duty computer numerical control (CNC) floor type boring-milling machine, and deformation of ram is a significant source causing errors in machining process. To compensate the deformation error of super-heavy-duty CNC floor type boring-milling machine, based on force analysis theory, the law and compensation measures of deformation of ram are researched. Based on the principle of torque (force) balance of the ram components, the formulas of compensation forces and compensation torques are derived, the relations between compensation forces (compensation torques) and the stroke distance of the ram are given. According to theoretical analysis results and the structural characteristics of super-heavy-duty CNC floor type boring and milling machine of TK6932, rods compensation, hydrostatic pressure compensation and wire rope compensation measures are taken to compensate the deformation error of ram. The experiments and computer simulation results show that the straightness of the ram at its overhanging end meets the national machinery industry standards. 展开更多
关键词 boring and milling machine DEFORMATION error compensation computer simulation RAM
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基于触摸屏与PLC的自动镗铣床控制系统研究 被引量:6
2
作者 齐凤莲 陈晓男 +2 位作者 赵民 许丽娟 雷东亮 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第6期177-180,共4页
以镗铣床的工作原理为研究对象,将PLC与触摸屏相结合,对普通镗铣床控制系统进行改进,并以触摸屏为人机界面,设计出多窗口操作画面。从而在保留原有控制面板操作的基础上增加了触摸屏的操作方式,使机床的操作和监控更为直观和方便。着重... 以镗铣床的工作原理为研究对象,将PLC与触摸屏相结合,对普通镗铣床控制系统进行改进,并以触摸屏为人机界面,设计出多窗口操作画面。从而在保留原有控制面板操作的基础上增加了触摸屏的操作方式,使机床的操作和监控更为直观和方便。着重介绍了PLC-触摸屏控制系统的结构原理和触摸屏画面的设计。工程实例证明,该方案通过较低的成本实现了机床的多种操作方式和提供了触摸屏的监控方法,具有很强的可实施性。 展开更多
关键词 触摸屏 PLC 镗铣床 控制系统
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卧式镗铣床主轴系统的模态分析 被引量:5
3
作者 王建军 冯伟 《机械制造》 2019年第11期43-46,共4页
介绍了模态分析理论,建立了卧式镗铣床主轴系统的有限元模型,计算了轴承刚度,并进行了模态分析,得到前六阶振型。对卧式镗铣床主轴系统进行了试验,得到前六阶固有频率的试验结果,并与模态分析结果进行对比。通过模态分析确认,卧式镗铣... 介绍了模态分析理论,建立了卧式镗铣床主轴系统的有限元模型,计算了轴承刚度,并进行了模态分析,得到前六阶振型。对卧式镗铣床主轴系统进行了试验,得到前六阶固有频率的试验结果,并与模态分析结果进行对比。通过模态分析确认,卧式镗铣床主轴系统在工作情况下不会产生共振。 展开更多
关键词 镗铣床 主轴 模态 分析
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BFK150/2镗铣床主轴夹紧装置的改造 被引量:1
4
作者 任小星 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第2期140-141,共2页
针对BFK150/2镗铣床主轴夹紧功能出现的故障进行分析、判断和最终解决该问题的过程做了详细介绍。
关键词 镗铣床 主轴夹紧 解决方案
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落地铣镗床主轴系统精度补偿技术研究 被引量:1
5
作者 张晓毅 《机床与液压》 北大核心 2011年第16期11-12,29,共3页
分析了落地铣镗床主轴系统精度补偿的几种方法,针对滑枕移动导致的主轴箱重心变化、滑枕移动导致的自身挠度变化、加装附件时滑枕挠度的变化3个方面进行了阐述,生产实践表明,3种方法集成应用能有效提高机床的加工精度。
关键词 铣镗床 精度补偿 重心偏移
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TDZ110A自动镗铣床控制系统研究 被引量:1
6
作者 赵民 齐凤莲 +1 位作者 雷东亮 张丽秀 《沈阳建筑大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第2期329-332,共4页
目的结合PLC与触摸屏,对TDZ110A普通镗铣床进行控制改进,实现镗铣床数控化.方法利用PPI协议实现了两个PLC之间的通讯、触摸屏与PLC之间的通讯,并采用自由口通讯实现STM32F103VX微处理器控制板与PLC之间的通讯,从而完成整个镗铣床控制系... 目的结合PLC与触摸屏,对TDZ110A普通镗铣床进行控制改进,实现镗铣床数控化.方法利用PPI协议实现了两个PLC之间的通讯、触摸屏与PLC之间的通讯,并采用自由口通讯实现STM32F103VX微处理器控制板与PLC之间的通讯,从而完成整个镗铣床控制系统的通讯.结果采用PPI协议与自由口通讯实现比较复杂的网络之间的通讯,大大简化了控制系统,使镗铣床控制系统更加先进可靠,镗铣床的控制精度达到0.001 mm,加工精度达到30~40μm.结论 PLC、交流伺服驱动系统以及触摸屏构成TDZ110A镗铣床控制系统,保证了网络之间通讯的可靠性.改进设计后的自动镗铣床提高了镗铣床加工的可靠性、加工效率和自动化能力,使该设备的性价比大幅度提高. 展开更多
关键词 触摸屏 PLC 镗铣床 控制系统
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大型数控镗铣床基于灵敏度分析的轻量化设计 被引量:1
7
作者 朱俊 韩江 +1 位作者 许家凯 夏链 《合肥工业大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期721-724,789,共5页
针对大型数控镗铣床的轻量化设计,文章采用SolidWorks和ANSYS软件对其结构进行分析,在保证刚度的前提下,减少结构质量,节约成本。利用SolidWorks建立机床的模型,通过改变各结构尺寸,在ANSYS中采用灵敏度分析的方法寻找结构中刚度随质量... 针对大型数控镗铣床的轻量化设计,文章采用SolidWorks和ANSYS软件对其结构进行分析,在保证刚度的前提下,减少结构质量,节约成本。利用SolidWorks建立机床的模型,通过改变各结构尺寸,在ANSYS中采用灵敏度分析的方法寻找结构中刚度随质量变化的灵敏尺寸;再以灵敏尺寸为优化参数,以质量为目标函数,以结构刚度和铸造条件作为约束条件,在ANSYS中对结构进行优化设计。结果表明该优化设计是可行的,在保证结构刚度的前提下,结构质量降低了3.14%,证明了灵敏度分析的方法对于结构的轻量化设计是有效的。 展开更多
关键词 镗铣床 轻量化设计 刚度 灵敏度分析
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大型镗铣床工作台的设计及安装 被引量:1
8
作者 谢龙飞 刘祥 +2 位作者 罗霞 吴攀 张斌 《中国重型装备》 2021年第1期21-24,共4页
针对目前大型镗铣床工作台设计结构不够合理,水平精度低,承重能力弱,刚性差,影响加工质量和生产效率等问题,提出了新的设计方案、加工方法和安装工艺,不仅可以保证后继大型核电汽轮机主机零部件的加工要求,而且还可以用作工件的检验和... 针对目前大型镗铣床工作台设计结构不够合理,水平精度低,承重能力弱,刚性差,影响加工质量和生产效率等问题,提出了新的设计方案、加工方法和安装工艺,不仅可以保证后继大型核电汽轮机主机零部件的加工要求,而且还可以用作工件的检验和装配平台。 展开更多
关键词 镗铣床 工作台 设计结构
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TJK6916机床结合面参数优化识别 被引量:1
9
作者 武友德 李柏林 《机械设计与研究》 CSCD 北大核心 2013年第4期103-106,共4页
受企业委托开发的TJK6916落地式数控镗铣床,主要由床身、滑座、立柱和主轴箱等部件组成,大量研究表明各结合面的刚度和阻尼占机床的总刚度和总阻尼的比例很高。文中,首先通过对TJK6916数控落地镗铣床样机进行模态试验,获得机床各主要结... 受企业委托开发的TJK6916落地式数控镗铣床,主要由床身、滑座、立柱和主轴箱等部件组成,大量研究表明各结合面的刚度和阻尼占机床的总刚度和总阻尼的比例很高。文中,首先通过对TJK6916数控落地镗铣床样机进行模态试验,获得机床各主要结合部的模态参数;再利用有限元参数优化识别方法识别出各结合部的刚度和阻尼参数,并利用COMBIN14单元模拟已识别出的结合部刚度和阻尼参数建立TJK6916整机有限元模型。这一研究成果为该型机床有限元分析及优化设计提供了一定的理论依据。 展开更多
关键词 镗铣床 有限元 模态试验 结合面 参数优化
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大型俄罗斯产220#镗铣床电控系统改造
10
作者 张玉 司虹 李娟 《魅力中国》 2014年第3期112-113,共2页
本文主要介绍了冶金机械加工设备——俄罗斯220#镗铣床电控系统改造。通过对机床的现状分析,选择了具体改造方案并加以实施,并对改造后的设备加以效果检查以及改造后设备取得的经济效益。
关键词 镗铣床 配电柜 电缆 操作面板 直流调速装置 主控单元 数显装置.
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数控镗铣床参考坐标系的探讨
11
作者 刘裕先 《沈阳大学学报》 CAS 1992年第3期24-30,共7页
本文介绍了建立数控镗铣床坐标系的方法。分析了零件坐标系和数控系统参考坐标系间的关系,论述了参考坐标系设置的意义、条件和最佳数目。
关键词 数控系统 镗铣床 参考坐标系
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重型加工中心横梁部件的热态特性分析
12
作者 陈水胜 罗攀 +1 位作者 华中平 戴晨 《湖北工业大学学报》 2013年第2期105-107,共3页
以XK2535镗铣床的横梁为研究对象,建立实体模型,针对横梁与导轨副之间的摩擦导致的热变形,用ABAQUS对其进行热稳态特性分析.通过分析计算,当镗铣头以10mm/min移动时,横梁最高温度为50.8°C,位于横梁导轨副最上端处的热变形量最大,为... 以XK2535镗铣床的横梁为研究对象,建立实体模型,针对横梁与导轨副之间的摩擦导致的热变形,用ABAQUS对其进行热稳态特性分析.通过分析计算,当镗铣头以10mm/min移动时,横梁最高温度为50.8°C,位于横梁导轨副最上端处的热变形量最大,为205μm。通过对横梁的热特性分析,为机床的热补偿提供了重要依据. 展开更多
关键词 镗铣床 横梁 热特性
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新型垫刀块在镗铣床中的研究与应用
13
作者 杨希美 薛丽群 马明 《煤矿机械》 2017年第8期133-134,共2页
新型垫刀块在不改变铣刀刀体和刀片的基础上,仅改变垫刀块上的刀槽形状。此种新型垫刀块,充分利用了菱形刀片的另外2个切削尖角刃,提高了刀片的利用率,适合铣床和镗床的切削粗、精加工,既可降低成本,提高菱形刀片的利用率,又能替代方形... 新型垫刀块在不改变铣刀刀体和刀片的基础上,仅改变垫刀块上的刀槽形状。此种新型垫刀块,充分利用了菱形刀片的另外2个切削尖角刃,提高了刀片的利用率,适合铣床和镗床的切削粗、精加工,既可降低成本,提高菱形刀片的利用率,又能替代方形刀片。 展开更多
关键词 新型垫刀 铣镗床 硬质合金刀片 成本
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XK2116数控龙门镗铣床工作台斜齿轮、齿条测绘
14
作者 李仁杰 李红兴 《汽车实用技术》 2015年第9期19-20,共2页
XK2116数控龙门镗铣床经过20多年运行,机械传动部分磨损严重,X轴方向定位精度超差。通过对工作台传动系中斜齿轮、齿条的测绘加工,降低了斜齿轮、齿条的啮合间隙,提高了工作台X方向的定位精度,保证了加工件的加工精度。
关键词 龙门镗铣床 啮合间隙 定位精度
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大型镗铣床电气控制系统设计
15
作者 张宜胜 《上海电气技术》 2010年第4期16-21,共6页
以W220落地镗铣床电气控制系统设计项目为依托,详细描述了先进的自动控制技术在大型镗铣床控制系统中的具体应用。该控制系统采用三菱Q02HPLC作为控制器,模块化的590+直流调速器为电机驱动器,配合各种检测和控制设备完成镗铣床的控制功... 以W220落地镗铣床电气控制系统设计项目为依托,详细描述了先进的自动控制技术在大型镗铣床控制系统中的具体应用。该控制系统采用三菱Q02HPLC作为控制器,模块化的590+直流调速器为电机驱动器,配合各种检测和控制设备完成镗铣床的控制功能及状态的检测功能。 展开更多
关键词 可编程逻辑控制器 直流调速器 控制系统 镗铣床
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HC212落地镗铣床的数控化改造方案
16
作者 孙洪普 刘甦 韩强 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第6期127-129,共3页
根据HC212镗铣床机械状况良好、电气系统老化的现状,综合使用要求、机床自身状况、经济性和技术可行性,制定并实施了数控化改造。
关键词 镗铣床 840D数控系统 611D伺服驱动 590+直流调速
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基于ANSYS的落地式镗铣床模态分析 被引量:20
17
作者 杨浩 秦萍 +2 位作者 李柏林 武友德 吕建法 《机床与液压》 北大核心 2010年第9期91-93,138,共4页
用有限元分析和试验的方法,对TX6916落地式镗铣床进行模态分析。采用有限元分析软件ANSYS,在三维实体模型的基础上分别建立镗铣床刚性连接、结合面弹簧阻尼连接的有限元模型,对落地式镗铣床进行模态分析,将试验数据与有限元计算结果进... 用有限元分析和试验的方法,对TX6916落地式镗铣床进行模态分析。采用有限元分析软件ANSYS,在三维实体模型的基础上分别建立镗铣床刚性连接、结合面弹簧阻尼连接的有限元模型,对落地式镗铣床进行模态分析,将试验数据与有限元计算结果进行对比,结果表明结合面采用弹簧阻尼连接的有限元模型的分析结果与实验结果吻合较好。此外,对模态分析误差产生的主要原因进行分析,从而找到进一步优化模型的途径,为该型机床的进一步动力学研究及优化设计提供参考。 展开更多
关键词 落地式镗铣床 有限元 模态分析 结合面
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超重型数控落地铣镗床滑枕挠曲变形补偿研究 被引量:14
18
作者 吴凤和 王少伟 +1 位作者 杨育林 王跃宏 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第20期2416-2420,共5页
针对超重型数控落地铣镗床大行程滑枕的变形补偿难题,提出了一种理论分析、数值计算与实验研究相结合的方法,利用有限元分析方法找出滑枕挠曲变形分布规律和变形与滑枕行程间的关系,通过理论分析确定拉杆补偿力的初算值,结合有限元分析... 针对超重型数控落地铣镗床大行程滑枕的变形补偿难题,提出了一种理论分析、数值计算与实验研究相结合的方法,利用有限元分析方法找出滑枕挠曲变形分布规律和变形与滑枕行程间的关系,通过理论分析确定拉杆补偿力的初算值,结合有限元分析方法得到了补偿力与滑枕行程关系曲线。理论与实验结果对比表明,该方法较准确地预测了超重型数控落地铣镗床滑枕挠曲变形分布情况,满足了机床滑枕挠曲变形的补偿要求。 展开更多
关键词 落地铣镗床 滑枕 挠曲变形 补偿
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大型数控机床附件铣头设计 被引量:11
19
作者 李嵩松 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第5期141-144,146,共5页
论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等。从对... 论述了大型数控机床附件铣头设计过程中需要注意的关键环节,如附件铣头传动链的组成,附件铣头主轴形式的优选,附件铣头液压控制及润滑冷却系统的功能。同时介绍了附件铣头的装卸、运送、定位和转位系统,以及附件铣头的识别系统等。从对大型机床附件铣头设计的角度,深入剖析了附件铣头应用在基础件加工时需要注意的工艺问题及装配方法。 展开更多
关键词 附件铣头 数控龙门镗铣床 立式车铣复合加工中心 数控落地镗铣床
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XK2125床身工作台导轨副采用恒流供油式静压导轨的探讨 被引量:12
20
作者 李列 《机床与液压》 北大核心 2006年第10期64-66,共3页
介绍了XK2125数控龙门镗铣床床身工作台导轨副的特点;阐述了定压供油式与恒流供油式静压导轨工作原理,对它们进行了对比分析,给出了选择方法;并对数控龙门镗铣床床身工作台导轨副采用开式或闭式静压导轨的理由分别进行了论述。
关键词 数控龙门镗铣床 床身工作台 导轨副 恒流供油式 静压导轨
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