期刊文献+
共找到94篇文章
< 1 2 5 >
每页显示 20 50 100
大方坯连铸动态轻压下技术应用研究 被引量:28
1
作者 杨素波 陈永 李桂军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2005年第6期24-26,共3页
攀钢全连铸工程新建的大方坯连铸机采用了奥钢联SMART/ASTC动态轻压下技术。自大方坯连铸机投产以来,以重轨钢、硬线等典型钢种为代表开展了应用大方坯连铸轻压下技术的试验研究。通过不断优化调整轻压下工艺制度,取得了改善铸坯中心偏... 攀钢全连铸工程新建的大方坯连铸机采用了奥钢联SMART/ASTC动态轻压下技术。自大方坯连铸机投产以来,以重轨钢、硬线等典型钢种为代表开展了应用大方坯连铸轻压下技术的试验研究。通过不断优化调整轻压下工艺制度,取得了改善铸坯中心偏析、疏松和缩孔的显著效果。结果表明,铸坯表面无清理率达到100%,中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,无其他内部质量缺陷,为攀钢生产高速铁路用钢轨提供了合格铸坯。 展开更多
关键词 大方坯连铸 动态轻压下 重轨钢
下载PDF
大方坯连铸结晶器电磁搅拌三维电磁场与流场的数值模拟 被引量:28
2
作者 任兵芝 朱苗勇 +1 位作者 王宏丹 陈永 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期507-512,共6页
建立了描述大方坯连铸结晶器电磁搅拌过程的电磁场和流场三维数学模型,并分别用有限元、有限体积法进行数值求解,对电磁场计算结果进行了实测检验.结果表明,电磁力在水平面上呈周向分布,铸坯边缘上的切向电磁力在搅拌器中心横截面上最大... 建立了描述大方坯连铸结晶器电磁搅拌过程的电磁场和流场三维数学模型,并分别用有限元、有限体积法进行数值求解,对电磁场计算结果进行了实测检验.结果表明,电磁力在水平面上呈周向分布,铸坯边缘上的切向电磁力在搅拌器中心横截面上最大,在结晶器出口处有一峰值.钢液在横截面内旋转流动,而在纵截面内形成4个旋涡.在铸坯内,从水口向下吐出的钢水与向上回流的钢水流股相冲突,使流股侵入深度变浅,同时使流股向四周发散,从而有利于传热.励磁电流强度与频率对电磁力和流场均有影响. 展开更多
关键词 大方坯连铸 结晶器电磁搅拌 电磁场 流场 数值模拟
下载PDF
结晶器电磁搅拌改善重轨钢连铸坯内部质量的试验研究 被引量:25
3
作者 陈永 杨素波 朱苗勇 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2007年第2期24-27,共4页
针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸电磁搅拌冶金效果不明显的问题,开展了优化重轨钢连铸结晶器电磁搅拌工艺参数的现场试验,对比研究了电磁搅拌电流对重轨钢铸坯中心疏松、中心偏析、等轴晶率等内部质量的影响,制定了满足攀钢重... 针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸电磁搅拌冶金效果不明显的问题,开展了优化重轨钢连铸结晶器电磁搅拌工艺参数的现场试验,对比研究了电磁搅拌电流对重轨钢铸坯中心疏松、中心偏析、等轴晶率等内部质量的影响,制定了满足攀钢重轨钢连铸工艺要求的电磁搅拌工艺制度。生产应用表明,重轨钢连铸坯内部质量明显提高,铸坯中心区等轴晶率由18.8%增至36.2%,中心疏松≤1.5级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤1.0级,连铸坯轧成重轨的内部质量和力学性能能够满足时速350 km高速铁路用钢轨的要求。 展开更多
关键词 大方坯连铸 结晶器电磁搅拌 重轨钢
下载PDF
特殊钢连铸大方坯末端电磁搅拌位置研究与应用 被引量:25
4
作者 王波 陈列 +4 位作者 张旭 李聿军 李亮 李少翔 张家泉 《连铸》 2016年第5期17-20,共4页
采用有限元法,建立了大方坯凝固传热过程的数学模型。基于射钉试验验证了该模型的正确性。基于该凝固模型,分析了中心固相率与不同定义下凝固率的关系,提出了中心固相率在0~0.2范围内作为末端电磁搅拌的合理位置,适用于所有钢种;而面积... 采用有限元法,建立了大方坯凝固传热过程的数学模型。基于射钉试验验证了该模型的正确性。基于该凝固模型,分析了中心固相率与不同定义下凝固率的关系,提出了中心固相率在0~0.2范围内作为末端电磁搅拌的合理位置,适用于所有钢种;而面积凝固率在0.6~0.8范围内作为末端电磁搅拌的合理位置,只适用于高碳特殊钢。工业性生产试验进一步验证了这一观点,并取得了较好的冶金效果。 展开更多
关键词 大方坯连铸 末端电磁搅拌 安装位置 固相率 凝固率
原文传递
圆坯方坯凝固定律的导出和验证 被引量:18
5
作者 张兴中 那贤昭 +2 位作者 王忠英 刘爱强 干勇 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期281-284,共4页
经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程,圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律,经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固... 经典的凝固平方根定律一般不适合于描述圆坯和方坯的连铸凝壳长大过程,本文推导了圆坯凝壳长大的圆坯凝固方程,圆坯凝固方程也适用于方坯凝壳长大过程,可称为圆方坯凝固定律,经实测数据验证,圆方坯凝固定律能够较准确地表达连铸坯凝固过程。 展开更多
关键词 凝固 圆坯 方坯 凝固系数 连铸
下载PDF
大方坯末端电磁搅拌位置和连铸工艺参数的确定 被引量:22
6
作者 王晓东 王宝峰 +1 位作者 曹建刚 李建超 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2011年第8期40-42,47,共4页
采用有限元方法,对某钢厂的重轨钢大方坯连铸机的凝固过程温度场分布情况、坯壳生长规律和凝固率进行了模拟研究。根据末端电磁搅拌对凝固率的要求,为该钢厂重轨钢大方坯连铸机的末端电磁搅拌位置和相应连铸工艺参数的确定提供了理论依... 采用有限元方法,对某钢厂的重轨钢大方坯连铸机的凝固过程温度场分布情况、坯壳生长规律和凝固率进行了模拟研究。根据末端电磁搅拌对凝固率的要求,为该钢厂重轨钢大方坯连铸机的末端电磁搅拌位置和相应连铸工艺参数的确定提供了理论依据。根据模拟结果,确定在距弯月面11.6 m处安装末端电磁搅拌器,同时通过射钉试验和末端电磁搅拌生产试验证明在该位置安装末端电磁搅拌器是合适的。 展开更多
关键词 重轨钢 大方坯 连铸 凝固 末端电磁搅拌
原文传递
45钢连铸大方坯中心疏松与缩孔控制 被引量:22
7
作者 陈亮 宋波 +2 位作者 陈天明 陈雄 杨文中 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期49-54,共6页
针对360 mm×450 mm断面的45钢连铸坯中心疏松和缩孔导致轧制后圆钢探伤不合格的问题,开展了拉速与二冷水对比试验、凝固末端电磁搅拌对比试验以及重压下压下辊辊型对比试验,采用低倍酸洗、原位分析和真密度分析了试验铸坯和轧制后... 针对360 mm×450 mm断面的45钢连铸坯中心疏松和缩孔导致轧制后圆钢探伤不合格的问题,开展了拉速与二冷水对比试验、凝固末端电磁搅拌对比试验以及重压下压下辊辊型对比试验,采用低倍酸洗、原位分析和真密度分析了试验铸坯和轧制后圆钢质量。试验结果表明,采用拉速0.45 m/min、二冷采用中冷、凝固末端电磁搅拌采用300 A/2.4 Hz时有利于铸坯扩大铸坯等轴晶区,铸坯等轴晶区最大为280 mm×170 mm。重压下采用凸形辊生产的铸坯中心真密度为8.022 6 g/cm3,致密度为0.998 4,高于平辊重压下。综合技术应用后,累计生产45圆钢2 583 t,45圆钢探伤合格率从70.85%提高到95.87%。 展开更多
关键词 大方坯 连铸 拉速 二冷水 电磁搅拌 重压下
原文传递
320 mm×410 mm大方坯连铸重轨钢质量改进与应用 被引量:19
8
作者 陈亮 宋波 +3 位作者 陈天明 李扬洲 李志强 黎建全 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期31-37,共7页
为了提高大断面重轨钢连铸坯内部质量,满足钢轨探伤要求,针对大断面生产重轨钢铸坯宏观偏析及中心疏松较难控制的难点,采用合适的二冷制度、凝固末端电磁搅拌技术、动态轻压下控制技术、钢水过热度控制以及拉速控制等技术措施,开发了攀... 为了提高大断面重轨钢连铸坯内部质量,满足钢轨探伤要求,针对大断面生产重轨钢铸坯宏观偏析及中心疏松较难控制的难点,采用合适的二冷制度、凝固末端电磁搅拌技术、动态轻压下控制技术、钢水过热度控制以及拉速控制等技术措施,开发了攀钢320 mm×410 mm大方坯连铸重轨钢生产工艺。生产的大方坯重轨钢连铸坯中心等轴晶率稳定控制在40%以上,中心疏松控制在不大于0.5的比例为91%以上,中心偏析在0.5级的比例为87%以上,等柱晶率不小于40%的比例为100%,碳偏析指数控制在0.95~1.07,铸坯及钢轨质量较好,满足了标准要求并通过了CRCC认证。 展开更多
关键词 大方坯 连铸 重轨钢 内部质量 电磁搅拌 轻压下
原文传递
大方坯连铸轻压下工艺技术开发与应用 被引量:14
9
作者 叶德新 曾令宇 +1 位作者 丘文生 刘志明 《连铸》 2020年第4期17-21,共5页
连铸轻压下技术为改善铸坯内部质量,减少中心疏松、中心缩孔和中心偏析的重要手段。简述了连铸轻压下冶金技术的基本原理与主要控制参数。介绍了韶关钢铁(SGIS)大方坯连铸轻压下工艺技术开发方法,以及在研究过程中存在的问题和应用的效... 连铸轻压下技术为改善铸坯内部质量,减少中心疏松、中心缩孔和中心偏析的重要手段。简述了连铸轻压下冶金技术的基本原理与主要控制参数。介绍了韶关钢铁(SGIS)大方坯连铸轻压下工艺技术开发方法,以及在研究过程中存在的问题和应用的效果。通过大方坯轻压技术的开发,掌握了轻压下工艺控制方法与要点,以及轻压下工艺参数与铸坯中心疏松、中心偏析的关系。结果表明,大方坯连铸采用轻压下工艺,轴承钢内部质量得到明显的改善,其中轴承钢总压下量达到了12mm。采用轻压下工艺后,低于1.5级的中心疏松比例提升了18.8%,中心偏析指数由0.877~1.247优化为0.944~1.038。研究结果为韶关钢铁开发高质量、高性能、高附加值的特钢产品提供了重要的技术支撑。 展开更多
关键词 大方坯连铸 轻压下 射钉试验 内部质量 中心偏析
原文传递
重轨钢连铸坯内部质量控制技术 被引量:13
10
作者 陈永 杨素波 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2007年第10期16-20,共5页
针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,研究应用了提高重轨钢连铸坯内部质量的控制技术,包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化控制等核心工艺... 针对攀钢大方坯连铸机投产初期重轨钢连铸坯中心疏松、中心偏析等内部缺陷较严重的问题,研究应用了提高重轨钢连铸坯内部质量的控制技术,包括凝固末端动态轻压下、结晶器电磁搅拌、二冷动态控制、连铸拉速与钢水温度优化控制等核心工艺技术。生产实践表明,重轨钢连铸坯综合合格率达到9 9.9 7%,铸坯中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤1.0级,中心裂纹≤0.5级,中间裂纹≤0.5级,角部内裂≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,由连铸坯轧成重轨的内部质量和力学性能满足时速350 km高速铁路用钢轨的要求。 展开更多
关键词 重轨钢 大方坯连铸 动态轻压下 电磁搅拌 二冷控制
下载PDF
大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型的开发与应用 被引量:13
11
作者 王国新 张家泉 +3 位作者 王玉昌 樊精彪 赵殿清 司永涛 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期2453-2456,2467,共5页
北京科技大学与包钢合作开发了国内首家拥有自主知识产权的大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型。模型将铸流离散成许多切片,依据传热学理论与合理假设对每个切片建立传热微分方程;通过用有限差分法求解各切片传热微分方程,动态计... 北京科技大学与包钢合作开发了国内首家拥有自主知识产权的大方坯连铸动态二冷与动态轻压下控制模型。模型将铸流离散成许多切片,依据传热学理论与合理假设对每个切片建立传热微分方程;通过用有限差分法求解各切片传热微分方程,动态计算各切片的内部温度曲线,从而实现对铸坯实时温度场的动态跟踪;结合目标表面温度控制法与轻压下理论实现了大方坯连铸的动态二冷与动态轻压下控制。该控制模型已在包钢5号大方坯连铸机上线应用,对比试验表明铸坯内质得到了明显提升。 展开更多
关键词 大方坯连铸 实时温度场 动态二冷 动态轻压下
下载PDF
方坯连铸机漏钢原因分析及改进措施 被引量:13
12
作者 叶途明 肖卫军 +2 位作者 何金平 王金平 赵中福 《炼钢》 CAS 北大核心 2009年第2期12-15,共4页
统计了武钢一炼钢厂方坯连铸机2006年的漏钢情况,分析了粘结漏钢和角部纵裂漏钢的特点及机理,并找出了产生粘结漏钢和角部纵裂漏钢的主要原因是保护渣的性能、结晶器的精度、钢水的过热度、拉速及浸入式水口的对中等。采取了相应的措施... 统计了武钢一炼钢厂方坯连铸机2006年的漏钢情况,分析了粘结漏钢和角部纵裂漏钢的特点及机理,并找出了产生粘结漏钢和角部纵裂漏钢的主要原因是保护渣的性能、结晶器的精度、钢水的过热度、拉速及浸入式水口的对中等。采取了相应的措施后铸机的漏钢率有了明显的降低。 展开更多
关键词 方坯连铸 粘结 角部纵裂 漏钢
原文传递
重载铁路钢轨钢连铸重压下工艺研发及应用 被引量:12
13
作者 祭程 关锐 +3 位作者 朱苗勇 吴国荣 陈天明 李红光 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期125-131,共7页
与普通铁路相比,重载铁路的运输具有大轴重、高牵引质量、大运量的特点,对钢轨的质量要求更为严苛。大断面连铸坯作为重载铁路钢轨钢生产的重要母材,提升母材连铸坯的质量才是决定重载铁路钢轨钢质量的关键。为了解决大断面连铸坯的内... 与普通铁路相比,重载铁路的运输具有大轴重、高牵引质量、大运量的特点,对钢轨的质量要求更为严苛。大断面连铸坯作为重载铁路钢轨钢生产的重要母材,提升母材连铸坯的质量才是决定重载铁路钢轨钢质量的关键。为了解决大断面连铸坯的内部质量问题,首先采用数值计算方法,研究了重轨钢连铸大方坯重压下过程的变形行为,为重压下工艺及装备设计提供了理论依据。在此基础上,结合现场生产实践,系统对比并分析了轻压下与重压下工艺对重载铁路钢轨钢内部质量的影响,证明了实施重压下工艺可以大幅度提升重轨钢的内部质量。 展开更多
关键词 重载铁路 大方坯连铸 有限元 重压下 偏析 致密度
原文传递
大方坯末端电磁搅拌工艺参数优化与设计 被引量:12
14
作者 孙海波 李烈军 +3 位作者 程晓文 丘文生 曾令宇 刘志明 《炼钢》 CAS 北大核心 2015年第4期42-46,53,共6页
基于工业试验与射钉试验验证的二维凝固传热模型,对比分析末端电搅(F-EMS)安装位置和工艺参数对铸坯内部质量的影响规律。结果表明,采用0.36~0.45m/min拉速浇铸时,随着拉速的增加,铸坯中心碳偏析指数的变化趋势与铸坯纵剖面... 基于工业试验与射钉试验验证的二维凝固传热模型,对比分析末端电搅(F-EMS)安装位置和工艺参数对铸坯内部质量的影响规律。结果表明,采用0.36~0.45m/min拉速浇铸时,随着拉速的增加,铸坯中心碳偏析指数的变化趋势与铸坯纵剖面的中心疏松和缩孔级别的基本一致,总体均呈先减小后增加的趋势;F-EMS额定工作电流范围内,增加F-EMS工作电流利于铸坯内部质量的提升;对于当前铸机设备,生产断面尺寸为380mm×490mm的GCr15钢时,其最佳的拉速为0.4m/min,最佳F-EMS工作电流和频率分别为700A和4Hz。 展开更多
关键词 大方坯连铸 末端电磁搅拌 安装位置 中心偏析
原文传递
四机四流大方坯连铸中间包结构优化 被引量:7
15
作者 钟良才 张庆峰 +6 位作者 刘春 朱英雄 王仁贵 赵素华 贾宏明 张晓军 潘玲 《炼钢》 CAS 北大核心 2005年第4期14-16,共3页
通过水模拟实验,研究了鞍钢一炼钢大方坯连铸4机4流不同结构的中间包的流体流动特性。研究的结果表明,原结构的中间包同一侧的两流之间的流体流动特性存在很大差异,与内侧流相比,外侧流的最小停留时间、峰值时间和活塞体积分率小,死区... 通过水模拟实验,研究了鞍钢一炼钢大方坯连铸4机4流不同结构的中间包的流体流动特性。研究的结果表明,原结构的中间包同一侧的两流之间的流体流动特性存在很大差异,与内侧流相比,外侧流的最小停留时间、峰值时间和活塞体积分率小,死区体积大。采用优化后的湍流控制器及导流坝组合的中间包控流装置,外侧流和内侧流的停留时间分布曲线趋于一致,表明外侧流和内侧流之间的流动特性相接近。中间包结构优化后,平均夹杂物去除率由51.25%提高到73.46%,铸坯中夹杂物的粒度绝大部分小于10μm。 展开更多
关键词 大方坯 连铸 中间包 湍流控制器 结构优化
原文传递
大方坯连铸结晶器浸入式水口结构优化 被引量:8
16
作者 高泽平 苏振江 《炼钢》 CAS 北大核心 2008年第2期42-45,共4页
通过物理模拟实验,测定所设计的系列水口在不同工况条件下,结晶器内液面波动、冲击压力及保护渣覆盖情况,经优化后,找出较佳水口;再应用流场计算软件FLUENT及水力模型,对所选水口进行结晶器内钢液的流场和温度场特性分析,优选出适合大... 通过物理模拟实验,测定所设计的系列水口在不同工况条件下,结晶器内液面波动、冲击压力及保护渣覆盖情况,经优化后,找出较佳水口;再应用流场计算软件FLUENT及水力模型,对所选水口进行结晶器内钢液的流场和温度场特性分析,优选出适合大方坯连铸工艺的浸入式水口结构形式,并在生产中得到了验证。 展开更多
关键词 大方坯连铸 结晶器 浸入式水口 结构优化
原文传递
Mathematical model of heat transfer for bloom continuous casting 被引量:7
17
作者 Qing Liu Liangzhou Wang +4 位作者 Liqiang Zhang Liguo Cao Xiuzhong Ding Mei Liang Yongge Qi 《Journal of University of Science and Technology Beijing》 CSCD 2008年第1期17-23,共7页
A mathematical model for heat transfer during solidification in continuous casting of automobile steel, was established on researching under the influence of the solidifying process of bloom quality of CCM in the EAF ... A mathematical model for heat transfer during solidification in continuous casting of automobile steel, was established on researching under the influence of the solidifying process of bloom quality of CCM in the EAF steelmaking shop, at Shijiazhuang Iron and Steel Co. Ltd. Several steel grades were chosen to research, such as, 40Cr and 42CrMo. According to the results of the high temperature mechanical property tests of blooms, the respective temperature curves for controlling the solidification of different steels were acquired, and a simulating software was developed. The model was verified using two methods, which were bloom pinshooting and surface strand temperature measuring experiments. The model provided references for research on the solidifying process and optimization of a secondary cooling system for automobile steel. Moreover, it was already applied to real production. The calculated temperature distribution and solidification trend of blooms had offered a reliable theory for optimizing the solidifying process of blooms, increasing withdrawal speed, and improving bloom quality. Meanwhile, a new secondary cooling system was designed to optimize a secondary cooling water distribution, including choice and arrangements of nozzles, calculation of cooling water quantity, and so on. 2008 University of Science and Technology Beijing. All rights reserved. 展开更多
关键词 continuous casting mathematical model SOLIDIFICATION bloom automobile steel
下载PDF
42CrMo合金结构钢大方坯连铸工艺研究与应用 被引量:7
18
作者 蒲学坤 《中国冶金》 CAS 2007年第9期11-13,共3页
攀钢采用大方坯连铸工艺生产42CrMo合金结构钢取得明显效果。简介了它所采取的转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸的技术方案以及试验结果。生产实践证明,铸坯表面质量良好,成分偏析度可控制在0.96~1.03,中心疏松和中心偏析均不大于1.0... 攀钢采用大方坯连铸工艺生产42CrMo合金结构钢取得明显效果。简介了它所采取的转炉冶炼、LF+RH精炼、连铸的技术方案以及试验结果。生产实践证明,铸坯表面质量良好,成分偏析度可控制在0.96~1.03,中心疏松和中心偏析均不大于1.0级,ω(T.0)≤15×10^-6,ω(H)≤1.8×10^-6。 展开更多
关键词 42CrMo 合金结构钢 大方坯连铸
下载PDF
大方坯连铸关键装备技术应用研究 被引量:5
19
作者 陈永 李桂军 +2 位作者 杨素波 翁建军 陈禄英 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2004年第1期1-6,共6页
简述了攀钢大方坯连铸结晶器电磁搅拌技术、二冷控制技术和凝固末端动态轻压下技术在重轨钢连铸中的应用效果。生产统计表明,铸坯表面无清理率达到100%,中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,等轴晶率... 简述了攀钢大方坯连铸结晶器电磁搅拌技术、二冷控制技术和凝固末端动态轻压下技术在重轨钢连铸中的应用效果。生产统计表明,铸坯表面无清理率达到100%,中心疏松≤1.0级,中心偏析≤1.0级,中心缩孔≤0.5级,中心碳偏析指数≤1.05,等轴晶率≥38%,为攀钢生产高速铁路用钢轨提供了合格铸坯。 展开更多
关键词 大方坯连铸 电磁搅拌 二冷控制 动态轻压 重轨钢
下载PDF
高碳耐磨钢大方坯多机架轻重混合连续压下技术 被引量:1
20
作者 王海达 兰鹏 +3 位作者 陈列 王海杰 范世强 艾宏洲 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期55-65,共11页
为解决高碳耐磨钢连铸坯中心缩孔和中心偏析缺陷问题,基于国内某厂250mm×280mm大方坯1.2m均等间距7机架拉矫装备的空间和结构特性,提出了通过多辊轻重混合连续压下改善高碳耐磨钢连铸坯中心质量的技术思路;采用有限差分法建立了大... 为解决高碳耐磨钢连铸坯中心缩孔和中心偏析缺陷问题,基于国内某厂250mm×280mm大方坯1.2m均等间距7机架拉矫装备的空间和结构特性,提出了通过多辊轻重混合连续压下改善高碳耐磨钢连铸坯中心质量的技术思路;采用有限差分法建立了大方坯凝固传热模型、冷却收缩模型和压下补偿模型,并基于现场数据进行了校正;制定了连铸坯凝固末端轻重混合压下的技术参数,拉速为0.63m/min时1~7号机架的设定压下量分别为2、3、5、5、5、3、0mm,实际总压下量为21.3mm。现场结果表明,本技术实现了250mm×280mm大方坯高碳耐磨钢总压下量20mm以上的安全稳定生产,连铸坯中心缩孔评级不超过0.5、中心偏析指数不超过1.04。 展开更多
关键词 大方坯连铸 轻重混合连续压下 高碳耐磨钢 中心缩孔 中心偏析
原文传递
上一页 1 2 5 下一页 到第
使用帮助 返回顶部