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基于离散元法的磁性磨粒干压成型工艺参数优化 被引量:1
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作者 崔子含 高慧敏 +2 位作者 陈燕 程海东 韩冰 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2024年第1期57-65,共9页
为探究磁性磨粒坯体压制阶段的各工艺参数对其成型质量的影响,优化磁性磨粒的烧结法制备参数,制备出质量优良的磁性磨粒,以铁基氧化铝磁性磨粒为研究对象,建立磁性磨粒干压成型的离散元模型。通过改变压制力、压制方式、摩擦系数、模具... 为探究磁性磨粒坯体压制阶段的各工艺参数对其成型质量的影响,优化磁性磨粒的烧结法制备参数,制备出质量优良的磁性磨粒,以铁基氧化铝磁性磨粒为研究对象,建立磁性磨粒干压成型的离散元模型。通过改变压制力、压制方式、摩擦系数、模具高径比等工艺参数,探究其对磁性磨粒坯体成型质量的影响,并实现压制过程中工艺参数的优化。结果表明:压制力越大,坯体孔隙率越小,但压制力过大,坯体外表面产生裂痕,影响坯体表面形貌的完整性,故宜选择75~125 MPa的压制力;双向压制得到的坯体密度更均匀、力学性能更好;模具的高径比越大,坯体的孔隙率相对较大,坯体的轴向应力相对较小;磨料颗粒间摩擦系数及侧壁与磨料颗粒之间的摩擦系数越小,坯体的孔隙率越小、致密度越好,坯体的均匀性也越好。在磁性磨粒混合阶段加入适量润滑液,可适当减小磨料颗粒间及颗粒与模具侧壁间的摩擦系数,进而提高磨粒坯体质量。 展开更多
关键词 磁性磨料 烧结法 孔隙率 成坯质量
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板坯轧制H型钢粗轧异型坯过程的有限元模拟 被引量:4
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作者 牛海山 赵宪明 吴迪 《钢铁研究》 EI CAS 2006年第5期29-32,共4页
利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对板坯切分法轧制H型钢异型坯进行了有限元模拟。详细介绍了轧制规程、模拟基本参数、有限元模型建立、网格划分。在模拟过程中应用质量放缩、沙漏控制技术,得到了各道次轧件变形结果及轧制力曲线。对... 利用有限元分析软件ANSYS/LS-DYNA,对板坯切分法轧制H型钢异型坯进行了有限元模拟。详细介绍了轧制规程、模拟基本参数、有限元模型建立、网格划分。在模拟过程中应用质量放缩、沙漏控制技术,得到了各道次轧件变形结果及轧制力曲线。对轧件的变形和变形区应力、应变场进行深入分析,为轧制大规格H型钢的显式动力学有限元模拟提供了参考。 展开更多
关键词 板坯 H型钢 异型坯 ANSYS/LS-DYNA 质量放缩
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方坯高效连铸的物流管制
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作者 黄志伟 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期68-71,共4页
以高效连铸为背景 ,在生产过程整体优化的原则指导下 ,对炼钢厂生产流程中各工序进行过程解析和整体研究 ,实现过程中诸工序及其关系的综合优化 ,取得了显著的经济效益 。
关键词 物流管制 高效连铸 经济效益 方坯连铸
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连铸工艺对优质碳素钢铸坯质量影响的研究
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作者 王金坤 张振海 +2 位作者 宋健 孙波 赵东辉 《四川冶金》 CAS 2022年第6期15-18,22,共5页
为降低优质碳素钢(高碳钢碳含量≥0.60%)铸坯中心C偏析,提升高碳钢铸坯质量和热轧盘条性能,本文重点研究了中包过热度和拉速等连铸工艺对高碳钢铸坯低倍、中心C偏析性能的影响,同时跟踪热轧盘条性能改善情况。试验结果表明,拉速2.3 m/mi... 为降低优质碳素钢(高碳钢碳含量≥0.60%)铸坯中心C偏析,提升高碳钢铸坯质量和热轧盘条性能,本文重点研究了中包过热度和拉速等连铸工艺对高碳钢铸坯低倍、中心C偏析性能的影响,同时跟踪热轧盘条性能改善情况。试验结果表明,拉速2.3 m/min和过热度20~35℃工艺条件下,生产的高碳钢铸坯低倍测试结果显示,中心疏松、中心偏析和角部裂纹等性能均≤1级,铸坯中心C偏析控制范围1.03~1.11。高碳钢生产工艺优化后,铸坯低倍和中心C偏析控制良好,采用试验设计工艺生产的高碳钢铸坯轧制成工业线材,产品的力学性能、中心偏析、索氏体化率和夹杂物控制等满足质量计划要求。优质碳素钢热轧盘条产品经用户使用后,满足规格2.0 mm拉丝生产要求,产品质量得到明显提升。 展开更多
关键词 优质碳素钢 铸坯 中心C偏析 低倍质量
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