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双焦点反射镜离心熔铸成型过程中的反射面交界位置补偿方法
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作者 宁连爽 付为杰 +1 位作者 张心明 张轩 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第12期2550-2560,共11页
针对双焦点反射镜镜胚离心成型反射面交界位置半径偏差补偿问题,开展双焦点反射镜离心熔铸成型过程中熔体的运动趋势和反射面交界位置的偏移研究。进行离心成型过程仿真,补偿计算内外圈反射面交界位置半径偏差,并进行类比实验验证。对... 针对双焦点反射镜镜胚离心成型反射面交界位置半径偏差补偿问题,开展双焦点反射镜离心熔铸成型过程中熔体的运动趋势和反射面交界位置的偏移研究。进行离心成型过程仿真,补偿计算内外圈反射面交界位置半径偏差,并进行类比实验验证。对比双焦点反射镜成型过程的仿真和成型实验结果可知,反射面最大面形偏差分别为6.5μm和7.2μm,内外圈反射面交界位置半径偏差分别为5.2μm和7.1μm,证实了数值模拟方法可以预测双焦点反射镜离心成型曲面面形以及反射面交界位置半径。将圆筒形隔热壁设置为不同半径,对外圈反射面成型转速均为50 r/min,内圈反射面成型转速分别为90 r/min、100 r/min和110 r/min的3种不同双焦点反射镜成型进行仿真,设置隔热壁位置半径分别为31.08 mm、30.7 mm和30.39 mm,使反射面交界位置半径偏差由4.358 mm、4.264 mm和4.199 mm缩小至2.15μm、2.40μm和5.30μm.偏差结果均为微米级,表明在离心熔铸成型过程中改变隔热壁位置半径能够对反射面交界位置半径进行补偿。 展开更多
关键词 双焦点反射镜 离心熔铸 反射面交界位置 类比实验 偏差补偿
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