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Geometry Design and Tooth Contact Analysis of Crossed Beveloid Gears for Marine Transmissions 被引量:11
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作者 ZHU Caichao SONG Chaosheng +1 位作者 LIM Teik Chin VIJAYAKAR Sandeep 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第2期328-337,共10页
Beveloid gears,also known as conical gears,gain more and more importance in industry practice due to their abilities for power transmission between parallel,intersected and crossed axis.However,this type of gearing wi... Beveloid gears,also known as conical gears,gain more and more importance in industry practice due to their abilities for power transmission between parallel,intersected and crossed axis.However,this type of gearing with crossed axes has no common plane of action which results in a point contact and low tooth durability.Therefore,a geometry design approach assuming line contact is developed to analyze the tooth engagement process of crossed beveloid gears with small shaft angle for marine transmission applications.The loaded gear tooth contact behavior is simulated by applying a quasi-static analysis to study the effects of gearing parameters on mesh characteristics.Using the proposed method,a series of sensitivity analyses to examine the effects of critical gearing parameters such as shaft angle,cone angle,helix angle and profile-shift coefficient on the theoretical gear mesh is performed.The parametric analysis of pitch cone design shows that the dominant design parameters represented by the angle between the first principle directions(FPD) and normal angular factor are more sensitive to the shaft and cone angles than they are to the helix angle.The theoretical contact path is highly sensitive to the profile-shift coefficient,which is determined from the theoretical tooth contact analysis.The FPD angle is found to change the distribution of contact pattern,contact pressure and root stress as well as the translational transmission error and the variation of the mesh stiffness significantly.The contact pattern is clearly different between the drive and coast sides due to different designed FPD angles.Finally,a practical experimental setup for marine transmission is performed and tooth bearing test is conducted to demonstrate the proposed design procedure.The experimental result compared well with the simulation.Results of this study yield a better understanding of the geometry design and loaded gear mesh characteristics for crossed beveloid gears used in marine transmission. 展开更多
关键词 beveloid gears loaded tooth contact analysis crossed axes marine transmission
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刀具形貌对交错轴变厚齿轮传动接触特性影响分析
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作者 倪高翔 陈沿宏 +1 位作者 李垚 方子帆 《三峡大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2024年第5期85-90,共6页
从刀具修形角度出发,将抛物线型齿条刀具引入到变厚齿轮传动中,通过建立抛物线型齿条刀具的法向截面数学模型,以滚削加工理论为基础,推导了抛物线刀具加工变厚齿轮的齿面方程;采用轮齿接触分析方法,研究不同几何设计参数下,抛物线刀具... 从刀具修形角度出发,将抛物线型齿条刀具引入到变厚齿轮传动中,通过建立抛物线型齿条刀具的法向截面数学模型,以滚削加工理论为基础,推导了抛物线刀具加工变厚齿轮的齿面方程;采用轮齿接触分析方法,研究不同几何设计参数下,抛物线刀具对齿轮副TCA(轮齿接触分析)和LTCA(承载接触分析)的影响;建立交错轴变厚齿轮副啮合模型,研究抛物线修形前后不同FPD角(第一主方向角)对齿轮副的接触特性的影响规律,并分别对比抛物线修形前后的接触迹线、齿面接触力、传递误差、齿根应力和啮合印痕的数据.结果表明,抛物线型齿条刀具对加工变厚齿轮具有一定的优越性,本文研究可为变厚齿轮传动的修形方法提供新的思路. 展开更多
关键词 变厚齿轮 交错轴 抛物线刀具 轮齿接触分析 承载接触分析
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船用交错轴变厚齿轮啮合性能的研究 被引量:5
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作者 宋朝省 朱才朝 刘立斌 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期64-68,105,共6页
基于空间齿轮啮合原理和有限单元法,分别建立了船用交错轴变厚齿轮齿面模型及啮合模型.在承载和安装误差的作用下,对船用交错轴变厚齿轮传动啮合特性进行了分析,研究了中心距误差、轴交角误差和大齿轮轴向位置误差对啮合印痕、最大接触... 基于空间齿轮啮合原理和有限单元法,分别建立了船用交错轴变厚齿轮齿面模型及啮合模型.在承载和安装误差的作用下,对船用交错轴变厚齿轮传动啮合特性进行了分析,研究了中心距误差、轴交角误差和大齿轮轴向位置误差对啮合印痕、最大接触压力、传动误差及啮合刚度的影响规律.结果表明,中心距和轴交角误差使得啮合印痕发生明显的偏移,造成最大接触压力及传动误差的峰峰值增加,且中心距及轴交角的正负误差对啮合刚度的影响呈相反的趋势,但大齿轮轴向位置的误差对啮合特性影响较小.通过加载啮合特性试验,验证了理论啮合分析结果的正确性,这对船用交错轴变厚齿轮传动匹配设计具有重要的指导意义. 展开更多
关键词 变厚齿轮 交错轴 安装误差 啮合特性
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变厚齿轮的锥形蜗杆砂轮磨削方法 被引量:5
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作者 李国龙 蒋萍 +1 位作者 操兵 何坤 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2018年第5期1138-1146,共9页
为实现变厚齿轮的精密高效磨削,提出锥形蜗杆砂轮连续展成磨削工艺。根据变厚齿轮的特性建立锥形蜗杆砂轮模型,分析锥形蜗杆砂轮磨削变厚齿轮的运动几何学原理;推导锥形蜗杆砂轮主要参数的计算公式,给出金刚滚轮单面修整方法,并运用解... 为实现变厚齿轮的精密高效磨削,提出锥形蜗杆砂轮连续展成磨削工艺。根据变厚齿轮的特性建立锥形蜗杆砂轮模型,分析锥形蜗杆砂轮磨削变厚齿轮的运动几何学原理;推导锥形蜗杆砂轮主要参数的计算公式,给出金刚滚轮单面修整方法,并运用解析计算法计算滚轮和砂轮接触线,从而求解锥形蜗杆砂轮齿面方程;基于软件MATLAB数字计算方法计算共轭齿面接触线,将其螺旋投影,获得啮合齿轮齿面端面廓形点坐标;通过与理论廓形对比得到量化的齿面廓形误差结果,分析结果验证了该磨削工艺的实际准确性,其对实现变厚齿轮的高效低成本精密磨削有重要意义。 展开更多
关键词 变厚齿轮 中间平面 锥形蜗杆砂轮 精密磨削
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交错轴渐开线变厚齿轮传动节圆锥设计 被引量:4
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作者 宋朝省 朱才朝 +2 位作者 刘立斌 宁杰 刘伟辉 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期48-53,共6页
基于空间齿轮啮合原理,建立交错轴渐开线变厚齿轮传动节圆锥设计模型,推导空间点接触到线接触的转变计算条件,提出小轴交角交错轴变厚齿轮传动直接设计法和间接设计法,分析设计参数对啮合主方向角的影响;采用有限单元法分析计算齿轮副... 基于空间齿轮啮合原理,建立交错轴渐开线变厚齿轮传动节圆锥设计模型,推导空间点接触到线接触的转变计算条件,提出小轴交角交错轴变厚齿轮传动直接设计法和间接设计法,分析设计参数对啮合主方向角的影响;采用有限单元法分析计算齿轮副的啮合特性,表明节锥角对啮合主方向角影响较大,齿线倾斜角对其影响较小;啮合主方向角的增加使得接触面积减小,角度传动误差增大,啮合刚度减小等结论;最后通过试验验证研究方法和理论计算结果的正确性,对交错轴渐开线变厚齿轮副几何参数的匹配设计及优化具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 变厚齿轮 节圆锥设计 交错轴 渐开线 线接触
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小角度交错轴变厚齿轮齿根应力及影响因素分析 被引量:4
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作者 宋朝省 樊荣 刘立斌 《重庆大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第1期1-6,共6页
为了准确计算小角度交错轴渐开线变厚齿轮啮合过程中的齿根弯曲应力,采用空间齿轮啮合原理和有限单元法,分别建立了渐开线变厚齿轮齿面模型及空间小角度交错轴渐开线变厚齿轮啮合模型,提出了基于齿根及过渡圆弧精确建模的渐开线小角度... 为了准确计算小角度交错轴渐开线变厚齿轮啮合过程中的齿根弯曲应力,采用空间齿轮啮合原理和有限单元法,分别建立了渐开线变厚齿轮齿面模型及空间小角度交错轴渐开线变厚齿轮啮合模型,提出了基于齿根及过渡圆弧精确建模的渐开线小角度交错轴变厚齿轮副齿根弯曲应力数值计算方法,对其齿根弯曲应力进行了分析,研究了关键设计参数顶隙系数、扭矩载荷、中心距误差、轴交角误差、小齿轮轴向误差以及大齿轮轴向误差对齿根弯曲应力的影响。结果表明,顶隙系数的增加使得齿根最大弯曲应力减小;轻载下齿宽方向的齿根应力分布较为平坦,重载下齿宽方向的齿根应力呈明显的抛物线状;轴交角误差和中心距误差的存在使得最大齿根弯曲应力增大,最大弯曲应力的位置随误差的正负而分别向轮齿的两端偏移,大小齿轮轴向位置误差对轮齿弯曲应力影响较小。 展开更多
关键词 变厚齿轮 轮齿 应力分析 有限元法 数值分析
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相交轴渐开线变厚齿轮几何设计与啮合特性分析 被引量:3
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作者 朱才朝 刘立斌 +3 位作者 刘明勇 宋朝省 郑一飞 杜雪松 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第23期135-142,共8页
根据空间齿轮啮合原理,建立相交轴渐开线变厚齿轮传动工作节圆锥模型,确定工作节锥角、齿线倾斜角及两齿轮安装距。提出空间点接触到线接触的转变控制条件,实现相交轴齿轮副的近似线接触;推导齿轮变位系数对节圆锥左右两侧有效齿宽的影... 根据空间齿轮啮合原理,建立相交轴渐开线变厚齿轮传动工作节圆锥模型,确定工作节锥角、齿线倾斜角及两齿轮安装距。提出空间点接触到线接触的转变控制条件,实现相交轴齿轮副的近似线接触;推导齿轮变位系数对节圆锥左右两侧有效齿宽的影响;基于相交轴变厚齿轮副参数关系,分析设计参数对啮合主方向角(FPD角)和齿轮副重合度的影响;根据线接触控制条件完成齿轮副参数设计并采用有限元法进行啮合特性分析,结果表明,考虑线接触条件的节圆锥设计得到的相交轴齿轮副在加载情况下,啮合状态呈现明显的线接触且啮合区域达到整个区域的50%左右,试验验证了理论分析的正确性。 展开更多
关键词 相交轴 渐开线变厚齿轮 节圆锥设计 线接触 啮合接触区域 试验
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变厚齿轮连续展成磨削数值模拟研究 被引量:1
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作者 操兵 庞源 付扬 《装备制造技术》 2019年第3期102-106,共5页
加工仿真是验证加工方法和研究加工精度的重要手段,基于三维建模软件和专用软件的加工仿真存在实现复杂、仿真精度低等缺陷,针对变厚齿轮的连续展成磨削这一新工艺,在分析锥形蜗杆设计以及锥形蜗杆磨削变厚齿轮运动的基础上,建立了锥形... 加工仿真是验证加工方法和研究加工精度的重要手段,基于三维建模软件和专用软件的加工仿真存在实现复杂、仿真精度低等缺陷,针对变厚齿轮的连续展成磨削这一新工艺,在分析锥形蜗杆设计以及锥形蜗杆磨削变厚齿轮运动的基础上,建立了锥形蜗杆的数学模型,并且建立了锥形蜗杆磨削变厚齿轮的数字仿真模型。以某一变厚齿轮为例,将变厚齿轮理论模型与数字仿真模型进行对比,验证了所建立的仿真模型的准确性。所建立的锥形蜗杆加工变厚齿轮的数字仿真模型为变厚齿轮连续展成磨削精度的研究以及复杂修形变厚齿轮连续展成磨削精度方法的研究奠定了基础。 展开更多
关键词 变厚齿轮 锥形蜗杆 连续展成磨 数值模拟
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非渐开线变厚齿轮修形方法的研究 被引量:6
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作者 温建民 李瑰贤 +2 位作者 李笑 ZHANG Xin 刘宇 《哈尔滨工程大学学报》 EI CAS CSCD 2003年第6期660-663,共4页
为了在国内现有机床上实现非渐开线变厚齿轮的加工,基于空间啮合理论首次对该种齿轮的轮齿修形进行了理论分析.通过采用特殊改形后的大平面砂轮磨齿机对渐开线变厚齿轮进行轮齿修形来获得所需要的非渐开线变厚齿轮.通过双曲线来拟合齿... 为了在国内现有机床上实现非渐开线变厚齿轮的加工,基于空间啮合理论首次对该种齿轮的轮齿修形进行了理论分析.通过采用特殊改形后的大平面砂轮磨齿机对渐开线变厚齿轮进行轮齿修形来获得所需要的非渐开线变厚齿轮.通过双曲线来拟合齿向曲线,使拟合曲线的最大误差为目标函数,利用优化的方法,使最大误差最小,得到最优的拟合双曲线,从而加工出所需要的齿形.并给出了实例和计算结果. 展开更多
关键词 非渐开线变厚齿轮 双曲线 齿向曲线 轮齿修形
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交错轴非渐开线变厚齿轮齿形误差与齿向误差的分析 被引量:5
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作者 李瑰贤 温建民 +1 位作者 刘福利 李笑 《南京理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期585-589,594,共6页
很多进口机械中应用了交错轴非渐开线变厚齿轮传动 ,目前国内在该领域的研究还是空白。为了在国内现有机床上实现交错轴非渐开线变厚齿轮的加工 ,必须对该种齿轮的齿形误差与齿向误差进行分析 ,这方面的研究国内外未见报道。该文基于空... 很多进口机械中应用了交错轴非渐开线变厚齿轮传动 ,目前国内在该领域的研究还是空白。为了在国内现有机床上实现交错轴非渐开线变厚齿轮的加工 ,必须对该种齿轮的齿形误差与齿向误差进行分析 ,这方面的研究国内外未见报道。该文基于空间啮合理论 ,利用微分几何方法首次对该种齿轮的齿形误差与齿向误差进行计算 ,并给出计算实例。计算结果表明 ,可通过轮齿修形实现该种齿轮的加工。 展开更多
关键词 交错轴 非渐开线变厚齿轮 齿形误差 齿向误差
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数控锥面砂轮磨齿机磨削变齿厚渐开线齿轮研究 被引量:4
11
作者 刘永平 吴序堂 李鹤岐 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第6期117-120,共4页
针对现有锥面砂轮磨齿机磨削变厚齿轮时机床调整繁琐这一局限性,基于变厚齿轮是由产形齿条包络而成的这一概念及二者的空间几何关系,在分析工作台倾斜式和数控式变厚齿轮磨削方法的节圆柱螺旋角、端面压力角及砂轮安装角等参数基础上,... 针对现有锥面砂轮磨齿机磨削变厚齿轮时机床调整繁琐这一局限性,基于变厚齿轮是由产形齿条包络而成的这一概念及二者的空间几何关系,在分析工作台倾斜式和数控式变厚齿轮磨削方法的节圆柱螺旋角、端面压力角及砂轮安装角等参数基础上,提出了一种可磨削变厚齿轮的新型数控锥面砂轮磨齿机。研究结果表明,新方案磨齿机磨削变厚齿轮时,齿廓左右两侧的调整参数完全相同,一次装夹调整即可实现左、右齿面的精密磨削,具有机床调整简单、磨削效率高等优点。 展开更多
关键词 变齿厚渐开线齿轮 磨齿机 锥面砂轮 产形齿条 磨削
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基于产形齿条端面齿廓的相交轴渐开线变厚斜齿轮建模 被引量:1
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作者 陈辰嘉 刘文 +1 位作者 林腾蛟 吕和生 《机械研究与应用》 2013年第3期31-34,共4页
根据渐开线齿廓变厚斜齿轮的齿形特征,以斜齿产形齿条为假想加工刀具,建立其端面齿廓参数方程;基于空间啮合原理,推导产形齿条与渐开线齿廓变厚斜齿轮的啮合方程及齿面方程;利用Imageware和UG三维建模软件建立渐开线变厚斜齿轮的实体模... 根据渐开线齿廓变厚斜齿轮的齿形特征,以斜齿产形齿条为假想加工刀具,建立其端面齿廓参数方程;基于空间啮合原理,推导产形齿条与渐开线齿廓变厚斜齿轮的啮合方程及齿面方程;利用Imageware和UG三维建模软件建立渐开线变厚斜齿轮的实体模型。从产形齿条端面齿廓方程入手推导啮合关系使变厚齿轮的建模思路更为清晰直观,为该类齿形较为特殊的齿轮模型建立提供了新的思路。 展开更多
关键词 变厚斜齿轮 端面齿廓 齿面创成 啮合原理
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