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我国稀土矿选矿近十年研究现状及发展前景 被引量：15
1
作者 时晗 何晓娟 +2 位作者 胡真 王成行 丘世澄 《有色金属（选矿部分）》 CAS 北大核心 2021年第4期18-25,共8页
稀土矿作为涉及到国计民生的重要矿产资源之一,其发展一直是众多选矿工作者的聚焦点,尤其作为稀土矿储量和生产大国,我国的稀土矿研究备受各国关注。主要着眼于国内稀土矿在开发利用中存在的问题,立足矿物加工技术发展,通过剖析近十年... 稀土矿作为涉及到国计民生的重要矿产资源之一,其发展一直是众多选矿工作者的聚焦点,尤其作为稀土矿储量和生产大国,我国的稀土矿研究备受各国关注。主要着眼于国内稀土矿在开发利用中存在的问题,立足矿物加工技术发展,通过剖析近十年来相关方面的研究成果和前沿动态,总结了其在选别工艺、药剂制度、资源综合回收以及基础理论等方面的研究进展,并以此为根据归纳出未来的发展方向和突破重点,指出绿色高效的选矿工艺和药剂设计将是日后研究的关键点,且现象、机理、生产之间的相互作用关系也应受到重视,加强对基础理论的研究是促进稀土矿发展的重要推动力。 展开更多
关键词 稀土矿 工艺 药剂 机理 选冶联合
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云南某低品位氧化铅锌矿选冶联合新工艺研究 被引量：7
2
作者 徐瑾 章晓林 王其宏 《矿冶》 CAS 2018年第5期5-10,共6页
针对云南某低品位氧化锌矿的性质特点,提出了一种选冶联合工艺,即脱泥—浮选预富集脱钙—湿法炼锌的流程。在磨矿细度-0.074 mm含量为85%,Na_2S用量为8 000 g/t、组合抑制剂用量六偏磷酸钠(100+100)g/t+水玻璃(500+500)g/t,HHA为捕收剂... 针对云南某低品位氧化锌矿的性质特点,提出了一种选冶联合工艺,即脱泥—浮选预富集脱钙—湿法炼锌的流程。在磨矿细度-0.074 mm含量为85%,Na_2S用量为8 000 g/t、组合抑制剂用量六偏磷酸钠(100+100)g/t+水玻璃(500+500)g/t,HHA为捕收剂的条件下,经脱泥作业后两次粗选,最终获得了氧化锌粗精矿品位和回收率分别为18.09%和77.57%的良好指标,且粗精矿中的氧化钙含量由原矿中的21.71%降到了13.25%,高达63.50%的氧化钙杂质得到脱除。通过该工艺流程,实现了保锌脱钙的目标。全流程工艺总锌回收率为90.27%,每吨锌综合耗酸量仅为3.60 t,大幅度降低了湿法炼锌的耗酸量。 展开更多
关键词 氧化锌矿 低品位 预富集 选冶联合
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马拉维湖滨型钛铁砂矿选冶分离试验研究 被引量：6
3
作者 彭程 周迎春 +3 位作者 李国杰 吉榆师 张华 潘炳 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期52-56,共5页
对马拉维湖滨砂矿进行了工艺矿物学和选冶分离试验研究。结果表明,通过磁选、摇床重选、电选及还原焙烧等选冶联合工艺,获得了TiO2品位49.85%、全流程回收率61.03%的合格钛精矿和ZrO2品位大于63%、全流程回收率52.51%的锆精矿,同时综合... 对马拉维湖滨砂矿进行了工艺矿物学和选冶分离试验研究。结果表明,通过磁选、摇床重选、电选及还原焙烧等选冶联合工艺,获得了TiO2品位49.85%、全流程回收率61.03%的合格钛精矿和ZrO2品位大于63%、全流程回收率52.51%的锆精矿,同时综合回收了TFe品位分别为65.80%和48.74%的2种铁精矿。 展开更多
关键词 钛铁矿 还原焙烧 磁选 重选 电选 钛精矿 锆精矿 海滨砂矿 选冶联合
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国外某难选高砷铜金矿石选冶联合工艺研究 被引量：4
4
作者 李绍英 赵留成 +2 位作者 于晓东 赵礼兵 白丽梅 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第2期101-106,共6页
国外某高砷铜金矿石金、铜、砷品位分别为3.46 g/t、1.028%、1.16%,为高效开发利用该矿石资源,进行了系统的浮选试验以及加压预氧化、氰化浸金试验研究,确定采用混合浮选—铜砷(硫)分离—硫砷精矿加压预氧化氰化浸金—尾矿直接氰化的选... 国外某高砷铜金矿石金、铜、砷品位分别为3.46 g/t、1.028%、1.16%,为高效开发利用该矿石资源,进行了系统的浮选试验以及加压预氧化、氰化浸金试验研究,确定采用混合浮选—铜砷(硫)分离—硫砷精矿加压预氧化氰化浸金—尾矿直接氰化的选冶联合工艺。试验结果表明:原矿在磨矿细度为-0.074 mm占85%时,经1粗2扫混合浮选,混浮精矿再磨至-0.038 mm占85%,经1粗2精1扫铜砷(硫)分离获得铜、金、砷品位分别为22.49%、27.43g/t、0.42%,铜、金、砷回收率分别为87.99%、35.12%、1.88%的铜精矿以及铜、金、砷品位分别为0.47%、9.03 g/t、5.90%,铜、金、砷回收率分别为6.03%、37.93%、86.57%的硫砷精矿;采用加压预氧化—氰化浸金工艺处理硫砷精矿,金对原矿的回收率达到36.19%;采用直接氰化浸金工艺处理混合浮选尾矿,金对原矿的回收率为10.77%;铜和金的选冶综合回收率分别达到87.99%、82.08%,实现了矿石中铜和金的有效回收。 展开更多
关键词 高砷金铜矿 混合浮选 加压预氧化 氰化浸出 选冶联合工艺
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刚果(金)某低氧化率铜钴矿选冶联合试验研究 被引量：4
5
作者 张恩普 石玉臣 +2 位作者 张骄 张志兵 巴红飞 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期61-63,67,共4页
针对刚果(金)某铜钴矿氧化率低、直接浸出回收率低的问题,采用浮选回收硫化铜钴精矿、硫酸浸出浮选尾矿工艺流程处理该矿石。结果表明,采用硫化矿闭路浮选得到的硫化精矿中铜品位50.81%、钴品位1.62%,铜回收率24.79%、钴回收率11.10%;... 针对刚果(金)某铜钴矿氧化率低、直接浸出回收率低的问题,采用浮选回收硫化铜钴精矿、硫酸浸出浮选尾矿工艺流程处理该矿石。结果表明,采用硫化矿闭路浮选得到的硫化精矿中铜品位50.81%、钴品位1.62%,铜回收率24.79%、钴回收率11.10%;浮选尾矿在液固比2∶1、硫酸用量202 kg/t矿条件下常温搅拌浸出3 h,铜浸出率93.98%,钴浸出率72.44%;选冶综合回收率铜95.47%,钴75.50%,酸耗199.58 kg/t矿。与原矿直接硫酸浸出工艺相比,铜回收率提高了14.95个百分点,钴浸出率提高了6.93个百分点。研究成果可为同类矿物的开发利用提供技术依据。 展开更多
关键词 氧化铜钴矿 浮选 硫酸浸出 选冶联合
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广东某含硫铁低品位铜矿石选矿工艺研究 被引量：3
6
作者 喻连香 邱冠周 +3 位作者 王海东 邱显扬 陈淼 周吉奎 《金属矿山》 CAS 北大核心 2016年第2期91-94,共4页
广东某含硫铁低品位铜矿石主要有用元素铜、硫、铁品位分别为0.51%、27.68%、34.07%。铜赋存状态复杂,以次生硫化铜形式存在的铜占总铜的54.91%,水溶性铜占总铜的26.39%,采用常规浮选方法选别铜回收率低。为探索该矿石中铜、硫、铁的高... 广东某含硫铁低品位铜矿石主要有用元素铜、硫、铁品位分别为0.51%、27.68%、34.07%。铜赋存状态复杂,以次生硫化铜形式存在的铜占总铜的54.91%,水溶性铜占总铜的26.39%,采用常规浮选方法选别铜回收率低。为探索该矿石中铜、硫、铁的高效分选工艺,对其进行了选冶工艺研究。结果表明:原矿磨细至-0.074 mm占72%时,采用p H=3的硫酸溶液为浸出剂,在液固比为4 m L/g、搅拌转速为1 400 r/min、浸出时间为24 h条件下浸铜,可以获得铜浸出率为93.33%的指标;铜浸渣经自来水搅拌洗涤至p H=6以后,以丁黄药为捕收剂、2号油为起泡剂,经1粗1扫硫浮选,可获得硫品位为48.44%、对铜浸渣回收率为95.57%的高品质硫精矿;浮硫尾矿在磁介质为2mm棒介质、脉动冲程为16 mm、冲次为280次/min、背景磁感应强度为0.6 T条件下,经1次高梯度强磁选选铁,可获得铁品位为51.42%、对铜浸渣回收率为17.02%的铁精矿。以上试验结果说明,采用铜浸出—硫浮选—铁磁选的工艺流程可以实现矿石中铜硫铁的有效分离。 展开更多
关键词 低品位铜硫矿石 水溶性铜 酸浸 选冶联合流程 浮选 磁选
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含稀土磷灰石综合利用技术研究 被引量：2
7
作者 饶金山 邱显扬 +3 位作者 何晓娟 陈志强 李波 刘勇 《稀土》 CAS CSCD 北大核心 2022年第1期66-74,共9页
全球年产磷矿石约2.5亿吨,磷矿普遍含REO 0.1%~1%,稀土在磷矿中含量达10万吨,潜在经济价值巨大。含REO 2.60%、P_(2)O_(5)20.75%的某稀土磷灰石,主要的稀土矿物为独居石、直氟碳钙铈矿和氟碳铈矿等,矿物偏微细,主要分布于0.0001 mm~0.08... 全球年产磷矿石约2.5亿吨,磷矿普遍含REO 0.1%~1%,稀土在磷矿中含量达10万吨,潜在经济价值巨大。含REO 2.60%、P_(2)O_(5)20.75%的某稀土磷灰石,主要的稀土矿物为独居石、直氟碳钙铈矿和氟碳铈矿等,矿物偏微细,主要分布于0.0001 mm~0.0800 mm粒级;稀土元素比较分散,53%分布于稀土矿物,25%分布于磷灰石中;主要的磷矿物为磷灰石,粒度偏粗,主要分布于0.01 mm~0.32 mm粒级,95%的磷赋存在磷灰石中。采用物理富集工艺富集含稀土磷灰石精矿,产率54.75%,含REO 2.60%、P_(2)O_(5)33.42%、Fe 4.34%,REO和P_(2)O_(5)回收率分别为56.04%和88.18%。硝酸分解磷精矿-氨水沉淀分离稀土与富磷浸出液;稀土沉淀采用硫酸酸化-水浸-复盐沉淀制备稀土复盐产品,稀土复盐含REO 40.18%,回收率85.73%;富磷浸出液采用稀土沉淀废液(富含Na_(2)SO_(4))沉淀除钙-液氨中和-蒸发造粒,制备N-P_(2)O_(5)化肥,磷肥含P_(2)O_(5)15.74%,回收率97.44%;研发的选-冶联合流程,REO和P_(2)O_(5)综合回收率分别为48.04%和85.92%,综合回收了磷和稀土。该技术可为同类型含稀土磷矿资源开发利用提供借鉴。 展开更多
关键词 含稀土磷灰石 磷灰石 稀土矿 浮选 选-冶联合
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镁质红土镍矿和含镍磁黄铁矿共还原协同回收镍铁试验研究 被引量：1
8
作者 刘志国 何志红 +2 位作者 康金星 于传兵 邓朝安 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2022年第6期125-132,共8页
针对镁质红土镍矿还原产物镍回收率低、镍磁黄铁矿中镍资源难以回收的问题,本文将含镍磁黄铁矿氧化焙烧产物作为镁质红土镍矿直接还原工艺的添加剂,以促进镁质红土镍矿在直接还原过程中镍铁颗粒的迁移长大,进而改善后续镍铁颗粒与焙烧... 针对镁质红土镍矿还原产物镍回收率低、镍磁黄铁矿中镍资源难以回收的问题,本文将含镍磁黄铁矿氧化焙烧产物作为镁质红土镍矿直接还原工艺的添加剂,以促进镁质红土镍矿在直接还原过程中镍铁颗粒的迁移长大,进而改善后续镍铁颗粒与焙烧渣的磁选分离效果。试验结果表明,将镁质红土镍矿(含镍1.24%)与磁黄铁矿(含镍1.16%)的氧化焙烧产物按1∶6的质量比混合,添加混合物料总质量6%的还原煤以及6%的氟化钙,在1200℃下焙烧50 min,通过磨矿-磁选,可以获得镍品位为4.26%的镍铁产品,镍回收率为91.85%。该方法实现了镁质红土镍矿和含镍磁黄铁矿的综合回收利用,为难处理资源的充分利用提供了新的思路。 展开更多
关键词 高镁型红土镍矿 含镍磁黄铁矿 难处理资源 镍铁回收 共还原 冶选联合工艺
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