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UCM冷连轧机弯辊力设定值优化的研究 被引量:7
1
作者 梁勋国 徐建忠 +1 位作者 王国栋 刘相华 《轧钢》 2008年第5期21-25,共5页
在改进的影响函数法基础上,采用了现场控制系统中的轧制力模型,考虑前后张应力的影响,加入了前张应力迭代环并开发了UCM冷轧机最佳弯辊力计算程序。在给定中间辊横移量条件下,计算了UCM冷连轧机轧制不同规格带材时的最佳弯辊力。工业试... 在改进的影响函数法基础上,采用了现场控制系统中的轧制力模型,考虑前后张应力的影响,加入了前张应力迭代环并开发了UCM冷轧机最佳弯辊力计算程序。在给定中间辊横移量条件下,计算了UCM冷连轧机轧制不同规格带材时的最佳弯辊力。工业试验表明,采用最佳弯辊力进行轧制,板形标准差平均值减少了22%~56%,获得了良好的板形控制效果。 展开更多
关键词 UCM冷连轧机 影响函数法 弯辊力 板形控制
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1420 mm酸轧机组带钢板形分析与控制研究 被引量:6
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作者 宋沙沙 桑圣峰 +3 位作者 闻杨 莫志英 柯于军 林悦 《轧钢》 2022年第5期108-112,共5页
板形是冷轧带钢非常重要的质量指标,直接决定了产品的质量等级,同时影响着机组的生产效率和成材率。针对某1420 mm酸轧机组生产的带钢出现中浪板形易导致连退产线出现带钢起筋的问题,介绍了酸轧机组的板形控制原理,分析了热轧原料凸度... 板形是冷轧带钢非常重要的质量指标,直接决定了产品的质量等级,同时影响着机组的生产效率和成材率。针对某1420 mm酸轧机组生产的带钢出现中浪板形易导致连退产线出现带钢起筋的问题,介绍了酸轧机组的板形控制原理,分析了热轧原料凸度、热轧终轧温度、弯辊力控制模式、冷轧轧机中间辊辊形对带钢板形的影响。结果表明:带钢中浪板形与热轧原料凸度和终轧温度密切相关;采用微中浪目标曲线自动控制时,带钢板形的边浪、中浪幅值都要小于手动控制模式;通过对冷轧机中间辊辊形进行优化,使其边部倒角更加圆滑过渡,能够有效改善边降过大的缺陷,同时板形控制效果也得到明显改善。在此基础上,提出了减小热轧原料凸度、提高终轧温度、开展板形自动控制以及优化中间辊辊形的措施,有效解决了冷轧带钢中浪大的板形问题,为连退生产运行稳定提供了强有力保障。 展开更多
关键词 冷轧带钢 酸轧机组 中浪 热轧原料凸度 终轧温度 弯辊力控制 中间辊辊形
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PC热带钢连轧机弯辊力和交叉角的控制决策 被引量:5
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作者 郭剑波 江光彪 连家创 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期24-27,共4页
提出了 PC热带钢连轧机板凸度和板形的控制原则 ,确定了弯辊力与交叉角配合的控制策略 ,并利用所建立的交叉角优化计算模型和实测数据对上海宝山钢铁 (集团 )公司 15 80 PC热连轧机现场轧制的 5块带钢进行了成品板凸度、交叉角及弯辊力... 提出了 PC热带钢连轧机板凸度和板形的控制原则 ,确定了弯辊力与交叉角配合的控制策略 ,并利用所建立的交叉角优化计算模型和实测数据对上海宝山钢铁 (集团 )公司 15 80 PC热连轧机现场轧制的 5块带钢进行了成品板凸度、交叉角及弯辊力最佳设定的计算。计算结果表明 ,成品板凸度的计算值与实测值吻合很好 ;交叉角优化后 ,在仍保持板形良好的情况下 ,成品板的凸度较优化前有不同程度的减小 。 展开更多
关键词 热连轧机 弯辊力 交叉角 控制决策 带钢轧机 板凸度 板形控制
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济钢1700mm热轧带钢精轧机平衡力研究 被引量:3
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作者 刘宁 王柱 +2 位作者 李文 李银军 田勇 《轧钢》 北大核心 2011年第2期22-24,36,共4页
针对济钢1700mm ASP线生产中带钢头部存在中间浪问题,研究了精轧机平衡系统,计算了平衡力和弯辊力。根据计算结果,工作辊平衡力由原700kN调整为480kN,弯辊力由800kN调整为500kN,生产表明,轧机系统运行稳定,基本消除了带钢头部中间浪,有... 针对济钢1700mm ASP线生产中带钢头部存在中间浪问题,研究了精轧机平衡系统,计算了平衡力和弯辊力。根据计算结果,工作辊平衡力由原700kN调整为480kN,弯辊力由800kN调整为500kN,生产表明,轧机系统运行稳定,基本消除了带钢头部中间浪,有效改善了钢板板形。 展开更多
关键词 热轧带钢 平衡力 弯辊力 中间浪 板形控制
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莱钢冷轧轧机弯辊控制系统分析 被引量:2
5
作者 王栋 展杰 《自动化应用》 2012年第5期10-11,共2页
对莱钢冷轧六辊单机架的弯辊系统进行研究与分析,介绍板形控制系统的原理和使用效果。
关键词 六辊冷轧机 弯辊力 板型调节 闭环控制
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冷轧工作辊变形分析 被引量:1
6
作者 崔钺 王会刚 王丽元 《冶金设备》 2019年第1期44-47,共4页
以Bland-Ford-Hill轧制力模型,针对唐钢第一钢轧厂平整分卷机组的四辊平整机,以轧制力与弯辊力为相互影响参数,进行了四辊平整机轧制时工作辊凸度的有限元计算。得到了四辊平整机不同轧制力与弯辊力下的轧辊弯曲变形规律,将工作辊模拟... 以Bland-Ford-Hill轧制力模型,针对唐钢第一钢轧厂平整分卷机组的四辊平整机,以轧制力与弯辊力为相互影响参数,进行了四辊平整机轧制时工作辊凸度的有限元计算。得到了四辊平整机不同轧制力与弯辊力下的轧辊弯曲变形规律,将工作辊模拟参数与实测板型参数进行了对比,模拟得到的板型凸度与实测凸度变化规律相似,且随着板带宽度的增加,模拟凸度更贴近于实测值。分析结果可为四辊平整机的板型凸度控制提供参考。 展开更多
关键词 冷轧 凸度 轧制力 弯辊力 板型控制
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两辊平整机轧辊变形协调计算 被引量:1
7
作者 夏军勇 丁文红 +1 位作者 赵怀玉 范志超 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期110-115,共6页
以宝钢股份特殊分公司的1450mm两辊平整机为对象,以影响函数法及线性函数变形协调理论为基础,研究了轧辊及板带的变形协调关系。通过调整弯辊力,保证带钢在宽度方向受力均匀,实现轧辊在带钢宽度方向上压下变形均匀,以及摩擦磨损均匀。... 以宝钢股份特殊分公司的1450mm两辊平整机为对象,以影响函数法及线性函数变形协调理论为基础,研究了轧辊及板带的变形协调关系。通过调整弯辊力,保证带钢在宽度方向受力均匀,实现轧辊在带钢宽度方向上压下变形均匀,以及摩擦磨损均匀。通过编制轧辊变形协调计算程序,实现两辊平整机弯辊力计算的参数化,得出轧制力和带钢宽度B对弯辊力的影响规律。轧辊变形协调计算程序植入平整机二级机控制系统,实现板型自动控制,使目标板型达到7I^9I。 展开更多
关键词 两辊平整机 影响函数法 变形协调 弯辊力 板型控制
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基于PLC控制的光缆曲挠试验机设计 被引量:1
8
作者 蒋静瑚 《湖南城市学院学报(自然科学版)》 CAS 2015年第3期157-158,共2页
为模拟光缆受曲挠外力作用的试验环境,本文采用PLC为控制核心、变频器为拖动装置、触摸屏为人机界面设计了光缆曲挠试验机的控制系统。本文设计的控制系统简单可靠,人机界面亲和,操作方便,能够实时监控系统运行状态。
关键词 曲挠外力 控制系统 触摸屏
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UCMW冷连轧机板形控制系统优化 被引量:1
9
作者 刘宝军 曹强 张清东 《宝钢技术》 CAS 2014年第6期71-77,共7页
UCMW冷连轧机是国内大量引进并广泛使用的一种现代化冷连轧机。针对某厂UCMW冷连轧机板形平坦度控制精度不高的问题,系统学习了UCMW冷连轧机板形控制系统。研究发现,原有的弯辊力分配策略只能提供工作辊与中间辊弯辊同向配合,故对于四... UCMW冷连轧机是国内大量引进并广泛使用的一种现代化冷连轧机。针对某厂UCMW冷连轧机板形平坦度控制精度不高的问题,系统学习了UCMW冷连轧机板形控制系统。研究发现,原有的弯辊力分配策略只能提供工作辊与中间辊弯辊同向配合,故对于四分之一浪、边中复合浪等复杂浪形无法达到理想的控制效果。在此基础上,提出了根据实测板形缺陷实时调整弯辊力分配比例的控制策略,可在保证二次板形控制精度的同时,最大程度地兼顾控制四次板形。理论研究成果成功应用于实际生产,板形控制精度有了一定程度的提高。 展开更多
关键词 UCMW冷连轧机 板形平坦度 弯辊力 控制精度
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2050mm六辊铝冷轧机三维有限元辊系变形分析 被引量:1
10
作者 王景新 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2009年第12期23-25,共3页
基于Marc有限元软件,建立了2 050 mm六辊铝冷轧机辊系三维弹性变形的有限元模型,计算了稳态轧制生产工况,不同工作辊弯辊力、中间辊弯辊力以及中间辊抽动量时的有载辊缝形状。结果表明,采用以上三种板形控制手段,对控制板形和板凸度都... 基于Marc有限元软件,建立了2 050 mm六辊铝冷轧机辊系三维弹性变形的有限元模型,计算了稳态轧制生产工况,不同工作辊弯辊力、中间辊弯辊力以及中间辊抽动量时的有载辊缝形状。结果表明,采用以上三种板形控制手段,对控制板形和板凸度都有很好的效果,对板形控制和现场生产在线调节板形具有一定的参考价值。 展开更多
关键词 六辊轧机 有限元 弯辊力 中间辊横移长度 板形控制
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钛及钛合金冷轧薄板的板型控制研究
11
作者 戴毅 刘宇明 李信 《装备制造技术》 2018年第3期106-109,共4页
板形是板材的重要质量指标之一。以传统板形控制理论为基础,结合钛及钛合金材料加工特点,在HC轧机上通过调整中间辊窜辊量、正负弯辊力、轧辊倾斜、工艺润滑控制、轧辊速差、压下制度设定等方面因素,实现了钛及钛合金板材轧制过程中的... 板形是板材的重要质量指标之一。以传统板形控制理论为基础,结合钛及钛合金材料加工特点,在HC轧机上通过调整中间辊窜辊量、正负弯辊力、轧辊倾斜、工艺润滑控制、轧辊速差、压下制度设定等方面因素,实现了钛及钛合金板材轧制过程中的板型的良好控制。分析可得:1)中间辊窜动量设置需在传统经验计算公式基础上进行修正处理;2)可以通过调整正负弯辊力大小来改善板型;3)合适的工艺润滑是保证获得良好板型不可或缺的条件;4)采用适合于钛及钛合金轧制加工的压下制度,能大大提升板型水平。综上所述,利用以上板型调整手段可获得平直度小于3 mm/m的钛及钛合金板材。 展开更多
关键词 HC轧机 窜辊量 弯辊力 速差控制
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热轧机组液压弯辊力控制系统特性分析与改进 被引量:9
12
作者 陈为国 陈章位 +1 位作者 丁凡 吴根茂 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2001年第11期37-41,共5页
宝钢热轧厂精轧机组的液压弯辊压力传感器经常损坏 ,并且产出的板带钢中出现横向断面厚度不均缺陷。经过对液压弯辊力控制系统的数据采集和仿真建模分析 ,发现了液压弯辊压力控制系统在设计上存在的缺陷。结合实际情况 ,开发了机械滤波... 宝钢热轧厂精轧机组的液压弯辊压力传感器经常损坏 ,并且产出的板带钢中出现横向断面厚度不均缺陷。经过对液压弯辊力控制系统的数据采集和仿真建模分析 ,发现了液压弯辊压力控制系统在设计上存在的缺陷。结合实际情况 ,开发了机械滤波器 ,对液压弯辊系统进行了优化 。 展开更多
关键词 板形控制 液压弯辊力控制 机械滤波器 热轧机 控制系统
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液压弯辊电液伺服系统建模及仿真 被引量:6
13
作者 张伟 王益群 孙孟辉 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期345-348,共4页
通过对某轧机液压弯辊系统深入的研究和分析,并参考典型液压元件的作用机理,建立了轧机液压弯辊系统的数学模型。利用MATLAB语言对所建立的液压弯辊数学模型进行了计算机仿真,结果表明,仿真结果和实际所测得的响应曲线非常近似。
关键词 板形控制 液压弯辊系统 建模 热连轧机
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十八辊轧机板形调控性能仿真分析 被引量:2
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作者 赵军 孙静娜 +1 位作者 武桐 黄华贵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期200-207,共8页
为掌握十八辊轧机板形调控性能,运用非线性有限元软件MARC建立了十八辊轧机轧制过程三维弹塑性耦合有限元仿真模型。分析了施加-335~490 kN的中间辊弯辊力及中间辊横移量为-125~125 mm时,屈服强度为980 MPa带钢的二次凸度和四次凸度以... 为掌握十八辊轧机板形调控性能,运用非线性有限元软件MARC建立了十八辊轧机轧制过程三维弹塑性耦合有限元仿真模型。分析了施加-335~490 kN的中间辊弯辊力及中间辊横移量为-125~125 mm时,屈服强度为980 MPa带钢的二次凸度和四次凸度以及工作辊有载辊缝、弹性弯曲、弹性压扁变形的变化情况。结果表明,中间辊弯辊力对承载辊缝的调节能力明显大于中间辊横移量。中间辊弯辊力的二次凸度调节量约为238μm,四次凸度调节量约为78μm。中间辊横移量的二次凸度调节量约为6μm,四次凸度调节量约为2.7μm。中间弯辊力对工作辊边部弹性弯曲与弹性压扁的调控效果明显大于对工作辊中部的调控效果。中间辊横移量对工作辊弹性弯曲与弹性压扁调节能力明显小于中间辊弯辊力,说明了中间辊横移量对承载辊缝和板凸度调节能力小于中间辊弯辊力。 展开更多
关键词 十八辊轧机 中间辊弯辊力 中间辊横移量 板形调控 弹性弯曲 弹性压扁
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冷连轧机组升降速过程中弯辊补偿技术的研究 被引量:3
15
作者 张亚震 张子路 +4 位作者 申立涛 顾清 王楠 孔鹏辉 白振华 《燕山大学学报》 CAS 北大核心 2021年第6期482-487,共6页
针对在冷连轧机组轧制过程中,轧制的带材常因在升降速阶段轧制力变化剧烈,并且轧制力随乳化液流量充足与否变化规律也不同,导致升降速段的板形不佳,影响生产或使用的问题。在简单分析了升降速对板形影响的基础上,结合UCM六辊冷连轧机的... 针对在冷连轧机组轧制过程中,轧制的带材常因在升降速阶段轧制力变化剧烈,并且轧制力随乳化液流量充足与否变化规律也不同,导致升降速段的板形不佳,影响生产或使用的问题。在简单分析了升降速对板形影响的基础上,结合UCM六辊冷连轧机的设备与工艺特点,研究了一套适合于该机组的弯辊补偿模型,并以升降速阶段的板形波动最小为目标,通过工作辊和中间辊的弯辊力补偿对板形进行优化控制,并将此技术应用到现场生产中,有效地改善了带材在升降速段的板形和整体板形,给机组创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值。 展开更多
关键词 冷连轧 升降速 弯辊补偿 板形控制
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液压弯辊力板形控制系统的特性分析与仿真研究 被引量:1
16
作者 戴永彬 王冬梅 +2 位作者 刘金辉 王少福 张明 《辽宁工业大学学报(自然科学版)》 2008年第4期220-223,共4页
针对现有的液压弯辊力控制系统数学模型的不足,提出了一些改进意见。将液压弯辊系统分为两种情况,分析了系统特性。利用MATLAB软件进行了仿真,得出液压弯辊系统一些控制量的仿真曲线。仿真结果表明改进的仿真模型是正确有效的。
关键词 液压弯辊力 板形控制 动态仿真
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冷轧机仿真分析及板形控制
17
作者 郑嘉莹 《山西冶金》 CAS 2024年第5期95-96,99,共3页
为进一步提升板带材的质量,尤其是其平直度和几何尺寸的精确性,以六辊式冷轧机为研究对象,在对其基本结构分析的基础上构建了三维模型和有限元仿真模型,结合其轧制基础工艺参数,重点对弯辊技术和板形宽度对板形的影响进行仿真分析。结... 为进一步提升板带材的质量,尤其是其平直度和几何尺寸的精确性,以六辊式冷轧机为研究对象,在对其基本结构分析的基础上构建了三维模型和有限元仿真模型,结合其轧制基础工艺参数,重点对弯辊技术和板形宽度对板形的影响进行仿真分析。结果显示:工作辊弯辊力为280 kN、中间辊弯辊力为250 kN以及板形宽度为900 mm时,所得轧件的平直度及光滑度效果最佳,为相关研究成果及实践生产提供了理论参考。 展开更多
关键词 冷轧机 弯辊力 板形宽度 板形Ⅰ指数 板形控制
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张力制度设定对板形控制影响的研究 被引量:8
18
作者 周庆田 《上海金属》 CAS 2003年第2期33-36,共4页
以普通四辊轧机为例 ,研究了张力的设定值与板形之间的关系 ,得出了在保持压下率不变的前提下 ,增大平均张力 ,相当于增加一个正弯辊力 ,有利于治理边浪 。
关键词 张力 弯辊力 板形控制 弯辊控制 热轧带钢
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基于遗传算法的电液弯辊力伺服控制 被引量:1
19
作者 尹国芳 王益群 孙旭光 《流体传动与控制》 2004年第3期4-5,共2页
该文利用遗传算法,对轧机弯辊力伺服系统控制器参数进行了优化,提高了系统的控制效果,该方法简单、抗干扰性好、实时性强,仿真试验表明,基于遗传算法优化的PID控制器比基于单纯形优化的PID控制器具有更好的控制效果。
关键词 遗传算法 伺服控制 弯辊力 板形控制 冷轧板带 PID控制器
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