期刊导航
期刊开放获取
cqvip
退出
期刊文献
+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
检索
高级检索
期刊导航
共找到
2
篇文章
<
1
>
每页显示
20
50
100
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
文摘
详细
列表
相关度排序
被引量排序
时效性排序
基于变形分析的叶片精锻模具预补偿方法
被引量：
3
1
作者
胡学超
吕彦明
+1 位作者
李彦奎
张星星
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期94-100,132,共8页
采用热弹塑性有限元法,利用DEFORM-3D软件模拟叶片锻造过程中模具型面的弹性变形。分析了不同锻压步数下的模具型面的弹性变形量,并对Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm模具型面截面弹性变形量及变形规律进行了分析。分析结果表明,精锻完成后,...
采用热弹塑性有限元法,利用DEFORM-3D软件模拟叶片锻造过程中模具型面的弹性变形。分析了不同锻压步数下的模具型面的弹性变形量,并对Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm模具型面截面弹性变形量及变形规律进行了分析。分析结果表明,精锻完成后,模具型腔表面不同部位发生了不同程度的弹性变形,进出气边弹性变形量较小,叶身心部模具的弹性变形量大,最大为0. 2 mm。阐述了原始模具型面弹性补偿的必要性,分析了模具型面弹性补偿方法,提出了模具型面反向补偿法,利用UG二次开发技术,对叶片模具型面预补偿设计进行了参数化实现,分析了Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm的模具型面补偿效果。分析结果显示,叶片的最大偏差量不超过0. 02 mm。通过实验验证了模具表面补偿方法的准确性和可靠性。
展开更多
关键词
航空叶片
精锻模具
弹性变形
模具补偿
数值模拟
原文传递
基于云数据处理的航空叶片精锻模具逆向设计智能化分析
被引量：
2
2
作者
高志华
李彦奎
《制造技术与机床》
北大核心
2018年第5期41-45,共5页
基于VC出色的数据处理能力(VC程序可以与大多数的数据处理软件、图形处理软件进行交互调用,如MATLAB、OpenGL等),以UG作为点云处理平台,运用自定义算法和UG二次开发程序首次实现对航空叶片精锻模具不同位置的点云数据进行分块化处理,该...
基于VC出色的数据处理能力(VC程序可以与大多数的数据处理软件、图形处理软件进行交互调用,如MATLAB、OpenGL等),以UG作为点云处理平台,运用自定义算法和UG二次开发程序首次实现对航空叶片精锻模具不同位置的点云数据进行分块化处理,该方法提高了点云数据处理的质量和后续曲面建模精度。
展开更多
关键词
航空叶片精锻模具
逆向设计思维
点云数据
分块化处理
下载PDF
职称材料
题名
基于变形分析的叶片精锻模具预补偿方法
被引量：
3
1
作者
胡学超
吕彦明
李彦奎
张星星
机构
江南大学江苏省食品先进制造装备技术重点实验室
无锡透平叶片有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期94-100,132,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(61409230303)
国家重点新产品开发计划(2010GRC10021)
文摘
采用热弹塑性有限元法,利用DEFORM-3D软件模拟叶片锻造过程中模具型面的弹性变形。分析了不同锻压步数下的模具型面的弹性变形量,并对Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm模具型面截面弹性变形量及变形规律进行了分析。分析结果表明,精锻完成后,模具型腔表面不同部位发生了不同程度的弹性变形,进出气边弹性变形量较小,叶身心部模具的弹性变形量大,最大为0. 2 mm。阐述了原始模具型面弹性补偿的必要性,分析了模具型面弹性补偿方法,提出了模具型面反向补偿法,利用UG二次开发技术,对叶片模具型面预补偿设计进行了参数化实现,分析了Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm的模具型面补偿效果。分析结果显示,叶片的最大偏差量不超过0. 02 mm。通过实验验证了模具表面补偿方法的准确性和可靠性。
关键词
航空叶片
精锻模具
弹性变形
模具补偿
数值模拟
Keywords
aviation
blade
precision
forging
die
elastic
deformation
die
compensation
numerical
simulation
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
基于云数据处理的航空叶片精锻模具逆向设计智能化分析
被引量：
2
2
作者
高志华
李彦奎
机构
河南工业职业技术学院机械工程学院
江南大学机械工程学院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2018年第5期41-45,共5页
文摘
基于VC出色的数据处理能力(VC程序可以与大多数的数据处理软件、图形处理软件进行交互调用,如MATLAB、OpenGL等),以UG作为点云处理平台,运用自定义算法和UG二次开发程序首次实现对航空叶片精锻模具不同位置的点云数据进行分块化处理,该方法提高了点云数据处理的质量和后续曲面建模精度。
关键词
航空叶片精锻模具
逆向设计思维
点云数据
分块化处理
Keywords
aviation
blade
precision
forging
die
the
mind
of
reverse
design
point
cloud
dataprocessing
segmentation
processing
分类号
TP391.41 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
V232.4 [自动化与计算机技术—计算机科学与技术]
下载PDF
职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于变形分析的叶片精锻模具预补偿方法
胡学超
吕彦明
李彦奎
张星星
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019
3
原文传递
2
基于云数据处理的航空叶片精锻模具逆向设计智能化分析
高志华
李彦奎
《制造技术与机床》
北大核心
2018
2
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
检索结果
已选文献
上一页
1
下一页
到第
页
确定
用户登录
登录
IP登录
使用帮助
返回顶部
