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航空叶片精锻模具设计与数控加工
被引量:
12
1
作者
杨根
张立昌
+1 位作者
林何
魏忠轩
《机床与液压》
北大核心
2020年第15期109-113,共5页
叶片是航空发动机的重要组成零件,由于其叶面形状多为复杂的空间曲面,要求它具备良好的力学性能,并且有较高的表面质量和尺寸精度。为了解决叶片难以制造加工的问题,以某航空发动机叶片为例,对其锻件进行工艺分析,采用无余量精密锻造工...
叶片是航空发动机的重要组成零件,由于其叶面形状多为复杂的空间曲面,要求它具备良好的力学性能,并且有较高的表面质量和尺寸精度。为了解决叶片难以制造加工的问题,以某航空发动机叶片为例,对其锻件进行工艺分析,采用无余量精密锻造工艺加工叶片。利用UG软件完成叶片三维模型设计;利用Mold Wizard模块完成叶片模具设计;利用UG_CAM模块完成叶片模具的数控加工。对加工工艺参数及走刀轨迹进行优化后,经UG软件仿真及后处理生成合理的刀路轨迹,制作出合格的叶片模具。生产实践证明:用该模具锻造的叶片质量良好、生产效率较高,适合大批量生产。
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关键词
航空叶片
模具设计
UG
精密锻造
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职称材料
基于正交试验的航空叶片精锻模具磨损分析
被引量:
6
2
作者
李彦奎
吕彦明
倪明明
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2017年第6期632-637,共6页
针对航空叶片模具设计效率低、磨损严重、参数修正困难等问题,在对叶片模具设计过程分析的基础上,基于UG/Open API技术开发了模具CAD系统,实现了模具参数化设计,提高了模具设计效率;基于Archard修正理论,借助Deform-3D软件就模具设计参...
针对航空叶片模具设计效率低、磨损严重、参数修正困难等问题,在对叶片模具设计过程分析的基础上,基于UG/Open API技术开发了模具CAD系统,实现了模具参数化设计,提高了模具设计效率;基于Archard修正理论,借助Deform-3D软件就模具设计参数对叶片精锻成形的影响进行仿真模拟,通过正交试验分析了锻压速度、成形角度、桥部厚度对叶片模具磨损与寿命的影响,得出了有益于延长模具寿命的最优工艺组合参数,并对该组合参数的设计规则进行了优化,使得模具设计参数的确定更加精确、简单;通过工程实例,对模具磨损与寿命进行了分析,得出试验结果与模拟结果具有较好的一致性。研究结果对航空叶片精锻模具优化设计与磨损分析具有重要的指导意义。
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关键词
航空叶片模具
模具CAD系统
模具磨损
正交试验
参数优化
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职称材料
基于变形分析的叶片精锻模具预补偿方法
被引量:
3
3
作者
胡学超
吕彦明
+1 位作者
李彦奎
张星星
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期94-100,132,共8页
采用热弹塑性有限元法,利用DEFORM-3D软件模拟叶片锻造过程中模具型面的弹性变形。分析了不同锻压步数下的模具型面的弹性变形量,并对Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm模具型面截面弹性变形量及变形规律进行了分析。分析结果表明,精锻完成后,...
采用热弹塑性有限元法,利用DEFORM-3D软件模拟叶片锻造过程中模具型面的弹性变形。分析了不同锻压步数下的模具型面的弹性变形量,并对Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm模具型面截面弹性变形量及变形规律进行了分析。分析结果表明,精锻完成后,模具型腔表面不同部位发生了不同程度的弹性变形,进出气边弹性变形量较小,叶身心部模具的弹性变形量大,最大为0. 2 mm。阐述了原始模具型面弹性补偿的必要性,分析了模具型面弹性补偿方法,提出了模具型面反向补偿法,利用UG二次开发技术,对叶片模具型面预补偿设计进行了参数化实现,分析了Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm的模具型面补偿效果。分析结果显示,叶片的最大偏差量不超过0. 02 mm。通过实验验证了模具表面补偿方法的准确性和可靠性。
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关键词
航空叶片
精锻模具
弹性变形
模具补偿
数值模拟
原文传递
基于实例推理的模具设计案例检索模型
4
作者
陈逸维
刘华秋
+1 位作者
黄爱军
黄磊
《模具技术》
2022年第6期32-40,共9页
针对航空叶片模具设计中存在的人员经验依赖水平高、历史知识重用率低、特征分类多样检索难等问题,提出了一种基于实例推理的模具设计案例检索模型。基于层次分析法和专家法,设计了航空叶片模具的关键特征分类及特征属性之间的相似度,...
针对航空叶片模具设计中存在的人员经验依赖水平高、历史知识重用率低、特征分类多样检索难等问题,提出了一种基于实例推理的模具设计案例检索模型。基于层次分析法和专家法,设计了航空叶片模具的关键特征分类及特征属性之间的相似度,确定了案例相似度的计算方案。基于K-MEANS聚类算法和1R离散法对检索模型的性能进行优化,提升了检索能力和速度。基于动态阈值方法,对案例检索的相似度阈值进行了详细设定。以某航空叶片模具制造企业的历史设计案例库为例,该检索模型能较快较精准地检索出与新案例相似的历史设计案例,验证了模型的可行性和有效性。
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关键词
航空叶片模具
实例推理
检索模型
相似度
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职称材料
航空叶片精锻模具优化设计
被引量:
2
5
作者
李彦奎
吕彦明
倪明明
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第7期126-131,共6页
针对我国航空叶片精锻模具设计效率低、某些设计参数确定困难等问题。在对航空叶片精锻工艺技术分析的基础上,开发了参数化CAD模锻系统,实现了航空叶片精锻模具及锻坯的自动化生成,提高了叶片模具设计自动化水平;运用Deform-3D软件对整...
针对我国航空叶片精锻模具设计效率低、某些设计参数确定困难等问题。在对航空叶片精锻工艺技术分析的基础上,开发了参数化CAD模锻系统,实现了航空叶片精锻模具及锻坯的自动化生成,提高了叶片模具设计自动化水平;运用Deform-3D软件对整个精锻工艺过程进行模拟仿真,分析了不同设计参数下锻件与模具的应力分布、横向错模力、模具磨损等,得出了有益于叶片成形和延长模具寿命的设计参数,并对其参数设计规则进行了优化;进行了锻造实验,分析了锻件的几何尺寸精度,为航空叶片精锻模具设计参数选择提供了理论指导。
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关键词
航空叶片
精锻模具
CAD模锻系统
DEFORM-3D
横向错模力
原文传递
基于云数据处理的航空叶片精锻模具逆向设计智能化分析
被引量:
2
6
作者
高志华
李彦奎
《制造技术与机床》
北大核心
2018年第5期41-45,共5页
基于VC出色的数据处理能力(VC程序可以与大多数的数据处理软件、图形处理软件进行交互调用,如MATLAB、OpenGL等),以UG作为点云处理平台,运用自定义算法和UG二次开发程序首次实现对航空叶片精锻模具不同位置的点云数据进行分块化处理,该...
基于VC出色的数据处理能力(VC程序可以与大多数的数据处理软件、图形处理软件进行交互调用,如MATLAB、OpenGL等),以UG作为点云处理平台,运用自定义算法和UG二次开发程序首次实现对航空叶片精锻模具不同位置的点云数据进行分块化处理,该方法提高了点云数据处理的质量和后续曲面建模精度。
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关键词
航空叶片精锻模具
逆向设计思维
点云数据
分块化处理
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职称材料
题名
航空叶片精锻模具设计与数控加工
被引量:
12
1
作者
杨根
张立昌
林何
魏忠轩
机构
西安工程大学工程训练中心
西安工程大学机电工程学院
西安北方光电科技防务有限公司
出处
《机床与液压》
北大核心
2020年第15期109-113,共5页
基金
国家自然科学基金青年科学基金项目(51805402)。
文摘
叶片是航空发动机的重要组成零件,由于其叶面形状多为复杂的空间曲面,要求它具备良好的力学性能,并且有较高的表面质量和尺寸精度。为了解决叶片难以制造加工的问题,以某航空发动机叶片为例,对其锻件进行工艺分析,采用无余量精密锻造工艺加工叶片。利用UG软件完成叶片三维模型设计;利用Mold Wizard模块完成叶片模具设计;利用UG_CAM模块完成叶片模具的数控加工。对加工工艺参数及走刀轨迹进行优化后,经UG软件仿真及后处理生成合理的刀路轨迹,制作出合格的叶片模具。生产实践证明:用该模具锻造的叶片质量良好、生产效率较高,适合大批量生产。
关键词
航空叶片
模具设计
UG
精密锻造
Keywords
aviation
blade
die
design
UG
Precision
forging
分类号
TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
基于正交试验的航空叶片精锻模具磨损分析
被引量:
6
2
作者
李彦奎
吕彦明
倪明明
机构
江南大学机械工程学院
无锡透平叶片有限公司
出处
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2017年第6期632-637,共6页
基金
国家重点新产品开发计划(2010GRC10021)
江苏省重大科技成果转化项目(BA2009028)
文摘
针对航空叶片模具设计效率低、磨损严重、参数修正困难等问题,在对叶片模具设计过程分析的基础上,基于UG/Open API技术开发了模具CAD系统,实现了模具参数化设计,提高了模具设计效率;基于Archard修正理论,借助Deform-3D软件就模具设计参数对叶片精锻成形的影响进行仿真模拟,通过正交试验分析了锻压速度、成形角度、桥部厚度对叶片模具磨损与寿命的影响,得出了有益于延长模具寿命的最优工艺组合参数,并对该组合参数的设计规则进行了优化,使得模具设计参数的确定更加精确、简单;通过工程实例,对模具磨损与寿命进行了分析,得出试验结果与模拟结果具有较好的一致性。研究结果对航空叶片精锻模具优化设计与磨损分析具有重要的指导意义。
关键词
航空叶片模具
模具CAD系统
模具磨损
正交试验
参数优化
Keywords
aviation
blade
die
die
CAD
system
die
wear
orthogonal
test
parameter
optimization
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
下载PDF
职称材料
题名
基于变形分析的叶片精锻模具预补偿方法
被引量:
3
3
作者
胡学超
吕彦明
李彦奎
张星星
机构
江南大学江苏省食品先进制造装备技术重点实验室
无锡透平叶片有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第3期94-100,132,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(61409230303)
国家重点新产品开发计划(2010GRC10021)
文摘
采用热弹塑性有限元法,利用DEFORM-3D软件模拟叶片锻造过程中模具型面的弹性变形。分析了不同锻压步数下的模具型面的弹性变形量,并对Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm模具型面截面弹性变形量及变形规律进行了分析。分析结果表明,精锻完成后,模具型腔表面不同部位发生了不同程度的弹性变形,进出气边弹性变形量较小,叶身心部模具的弹性变形量大,最大为0. 2 mm。阐述了原始模具型面弹性补偿的必要性,分析了模具型面弹性补偿方法,提出了模具型面反向补偿法,利用UG二次开发技术,对叶片模具型面预补偿设计进行了参数化实现,分析了Z=75 mm、Z=35 mm和Z=5 mm的模具型面补偿效果。分析结果显示,叶片的最大偏差量不超过0. 02 mm。通过实验验证了模具表面补偿方法的准确性和可靠性。
关键词
航空叶片
精锻模具
弹性变形
模具补偿
数值模拟
Keywords
aviation
blade
precision
forging
die
elastic
deformation
die
compensation
numerical
simulation
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
原文传递
题名
基于实例推理的模具设计案例检索模型
4
作者
陈逸维
刘华秋
黄爱军
黄磊
机构
季华实验室
出处
《模具技术》
2022年第6期32-40,共9页
文摘
针对航空叶片模具设计中存在的人员经验依赖水平高、历史知识重用率低、特征分类多样检索难等问题,提出了一种基于实例推理的模具设计案例检索模型。基于层次分析法和专家法,设计了航空叶片模具的关键特征分类及特征属性之间的相似度,确定了案例相似度的计算方案。基于K-MEANS聚类算法和1R离散法对检索模型的性能进行优化,提升了检索能力和速度。基于动态阈值方法,对案例检索的相似度阈值进行了详细设定。以某航空叶片模具制造企业的历史设计案例库为例,该检索模型能较快较精准地检索出与新案例相似的历史设计案例,验证了模型的可行性和有效性。
关键词
航空叶片模具
实例推理
检索模型
相似度
Keywords
aviation
blade
die
case-based
reasoning
retrieval
model
similarity
分类号
TG76 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
航空叶片精锻模具优化设计
被引量:
2
5
作者
李彦奎
吕彦明
倪明明
机构
江南大学机械工程学院
无锡透平叶片有限公司
出处
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017年第7期126-131,共6页
文摘
针对我国航空叶片精锻模具设计效率低、某些设计参数确定困难等问题。在对航空叶片精锻工艺技术分析的基础上,开发了参数化CAD模锻系统,实现了航空叶片精锻模具及锻坯的自动化生成,提高了叶片模具设计自动化水平;运用Deform-3D软件对整个精锻工艺过程进行模拟仿真,分析了不同设计参数下锻件与模具的应力分布、横向错模力、模具磨损等,得出了有益于叶片成形和延长模具寿命的设计参数,并对其参数设计规则进行了优化;进行了锻造实验,分析了锻件的几何尺寸精度,为航空叶片精锻模具设计参数选择提供了理论指导。
关键词
航空叶片
精锻模具
CAD模锻系统
DEFORM-3D
横向错模力
Keywords
aviation
blade
precision
forging
mould
CAD
forging
system
Deform-3D
transverse
clamping
die
force
分类号
V263.13 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
原文传递
题名
基于云数据处理的航空叶片精锻模具逆向设计智能化分析
被引量:
2
6
作者
高志华
李彦奎
机构
河南工业职业技术学院机械工程学院
江南大学机械工程学院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2018年第5期41-45,共5页
文摘
基于VC出色的数据处理能力(VC程序可以与大多数的数据处理软件、图形处理软件进行交互调用,如MATLAB、OpenGL等),以UG作为点云处理平台,运用自定义算法和UG二次开发程序首次实现对航空叶片精锻模具不同位置的点云数据进行分块化处理,该方法提高了点云数据处理的质量和后续曲面建模精度。
关键词
航空叶片精锻模具
逆向设计思维
点云数据
分块化处理
Keywords
aviation
blade
precision
forging
die
the
mind
of
reverse
design
point
cloud
dataprocessing
segmentation
processing
分类号
TP391.41 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
V232.4 [自动化与计算机技术—计算机科学与技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
航空叶片精锻模具设计与数控加工
杨根
张立昌
林何
魏忠轩
《机床与液压》
北大核心
2020
12
下载PDF
职称材料
2
基于正交试验的航空叶片精锻模具磨损分析
李彦奎
吕彦明
倪明明
《工程设计学报》
CSCD
北大核心
2017
6
下载PDF
职称材料
3
基于变形分析的叶片精锻模具预补偿方法
胡学超
吕彦明
李彦奎
张星星
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2019
3
原文传递
4
基于实例推理的模具设计案例检索模型
陈逸维
刘华秋
黄爱军
黄磊
《模具技术》
2022
0
下载PDF
职称材料
5
航空叶片精锻模具优化设计
李彦奎
吕彦明
倪明明
《锻压技术》
CAS
CSCD
北大核心
2017
2
原文传递
6
基于云数据处理的航空叶片精锻模具逆向设计智能化分析
高志华
李彦奎
《制造技术与机床》
北大核心
2018
2
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职称材料
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