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电沉积脱砷工艺研究及添加剂对电沉积的影响
1
作者 罗子健 许佳妍 +3 位作者 翁威 谭文 迟晓鹏 衷水平 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2023年第10期7-16,共10页
为了实现铜冶炼含砷烟尘中有价金属的回收和砷元素的无害化处理,采用电沉积法对含砷烟尘的浸出液进行脱砷处理,研究了电流密度、As(Ⅲ)浓度、pH和添加剂对脱砷效果的影响,并用循环伏安法分析了电化学行为。结果表明,最佳工艺条件下,砷... 为了实现铜冶炼含砷烟尘中有价金属的回收和砷元素的无害化处理,采用电沉积法对含砷烟尘的浸出液进行脱砷处理,研究了电流密度、As(Ⅲ)浓度、pH和添加剂对脱砷效果的影响,并用循环伏安法分析了电化学行为。结果表明,最佳工艺条件下,砷单质、H2和AsH3的电流效率分别为91.41%、7.06%和1.99%,实现了高效脱砷。添加柠檬酸钠可降低电沉积的还原电位,促进金属放电。本文提出的工艺可回收有价金属,无害化处置砷元素。 展开更多
关键词 砷 电沉积 铜冶炼 含砷烟尘 柠檬酸钠
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铜冶炼过程中烟尘脱砷方法研究进展 被引量：18
2
作者 胡深 张勤 +1 位作者 刘海鹏 杨洪英 《中国资源综合利用》 2021年第1期106-109,127,共5页
铜冶炼烟尘中所含砷及其化合物属有毒物质,烟尘预处理脱砷是冶金行业发展的趋势之一。本文综述了现代冶炼工业烟尘脱砷的三种主流工艺,即火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷及火法-湿法联合脱砷工艺,总结了各种方法目前的研究进展、适用性及优... 铜冶炼烟尘中所含砷及其化合物属有毒物质,烟尘预处理脱砷是冶金行业发展的趋势之一。本文综述了现代冶炼工业烟尘脱砷的三种主流工艺,即火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷及火法-湿法联合脱砷工艺,总结了各种方法目前的研究进展、适用性及优缺点,并对未来含砷铜烟尘无害化处理的发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 含砷铜烟尘 砷 脱砷
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含砷烟尘的处理及利用研究现状 被引量：20
3
作者 徐宝强 史腾腾 +2 位作者 杨斌 杨佳 蒋文龙 《昆明理工大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2019年第1期1-11,共11页
含砷金属矿物在火法冶炼过程中会产生大量含砷或砷化物的烟尘,这些烟尘因砷含量高而被列为危险固废,但同时仍富含铅、锌、锡、铋、锑、铟、银等有价金属,因此,对其的无害化、资源化处理越来越受到重视,已成为重有色冶炼工业可持续发展... 含砷金属矿物在火法冶炼过程中会产生大量含砷或砷化物的烟尘,这些烟尘因砷含量高而被列为危险固废,但同时仍富含铅、锌、锡、铋、锑、铟、银等有价金属,因此,对其的无害化、资源化处理越来越受到重视,已成为重有色冶炼工业可持续发展必须解决的关键问题之一.本文评述了国内外对于含砷烟尘的处理和利用技术.目前含砷烟尘的处理方法有湿化学法、火法和联合法.湿化学法主要通过氧化浸出、结晶、沉淀等将烟尘中大部分砷转化为三氧化二砷产品,或以稳定砷酸盐沉淀的形式固化堆存;火法技术主要是通过对含砷烟尘进行高温处理,含砷物质经挥发、冷凝制得三氧化二砷或粗砷产品;联合法则通过湿法浸出、分离并回收部分有价金属元素,再采用选矿或火法熔炼方法回收浸出渣中剩余的有价金属,整个过程中砷以砷铁渣或砷钙渣形式堆存处理.在此基础上,提出了未来含砷烟尘无害化处理和资源综合回收利用技术的发展方向,并针对炼铜过程产生的一次含砷烟尘提出了真空还原预脱砷、低温硫化深度脱砷及回收有价金属的思路. 展开更多
关键词 含砷烟尘 有色冶金 危险固废 脱砷工艺
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铜冶炼过程中含砷烟尘的组成与脱砷工艺综述 被引量：8
4
作者 王晓丹 《山西冶金》 CAS 2018年第2期87-88,116,共3页
首先统计了三种主流铜冶炼工艺过程中砷在烟尘中的分布情况,列举了国内代表性铜冶炼厂家产出的含砷烟尘的组成。然后针对这些烟尘综述了目前含砷烟尘脱砷的三种主流工艺,并简要分析了各工艺的适应范围及优缺点。最后总结了目前具有工业... 首先统计了三种主流铜冶炼工艺过程中砷在烟尘中的分布情况,列举了国内代表性铜冶炼厂家产出的含砷烟尘的组成。然后针对这些烟尘综述了目前含砷烟尘脱砷的三种主流工艺,并简要分析了各工艺的适应范围及优缺点。最后总结了目前具有工业化应用潜力的脱砷新技术,并对此进行了展望。 展开更多
关键词 铜冶炼 含砷烟尘 脱砷工艺
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朝鲜平北冶炼厂湿法提砷工艺设计 被引量：5
5
作者 周晓源 郑子恩 李有刚 《有色金属》 CSCD 2003年第3期62-64,共3页
介绍朝鲜平北冶炼厂利用我国湿法提砷技术处理含砷烟尘生产As2 O3的工艺设计。两段分别水浸烟道尘和灰斗尘 ,浸出液经澄清、脱色、浓缩结晶、洗涤等过程产出优质白砷。技术经济指标为 :砷回收率 ,5 8% ;烟道尘浸出率 ,5 8 6% ;灰斗尘浸... 介绍朝鲜平北冶炼厂利用我国湿法提砷技术处理含砷烟尘生产As2 O3的工艺设计。两段分别水浸烟道尘和灰斗尘 ,浸出液经澄清、脱色、浓缩结晶、洗涤等过程产出优质白砷。技术经济指标为 :砷回收率 ,5 8% ;烟道尘浸出率 ,5 8 6% ;灰斗尘浸出率 ,83 14 % ;活性炭粉消耗 ,119kg/t 白砷 ;蒸汽消耗 ,2 40t/t 白砷 ;电能消耗 ,460 0kW·h/t 白砷。废气、废水和废渣分别经过适当的处理 。 展开更多
关键词 朝鲜平北冶炼厂 湿法提砷 工艺设计 含砷烟尘 冶金技术
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铜冶炼含砷烟尘处理工艺研究现状及展望
6
作者 郭亚光 陈学刚 +2 位作者 王云 汪兴楠 王书晓 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2023年第6期26-34,共9页
铜冶炼过程中产生大量烟尘,精矿中伴生的砷有10%~50%进入其中,同时烟尘中还含有Cu、Zn、Pb、Bi、Au、Ag等有价元素,需要进行资源回收及无害化处理。湿法工艺处理含砷烟尘具有金属回收率高、有价元素分离效果好、投资成本低等优势,但存... 铜冶炼过程中产生大量烟尘,精矿中伴生的砷有10%~50%进入其中,同时烟尘中还含有Cu、Zn、Pb、Bi、Au、Ag等有价元素,需要进行资源回收及无害化处理。湿法工艺处理含砷烟尘具有金属回收率高、有价元素分离效果好、投资成本低等优势,但存在工艺流程长、浸出渣需单独处理等弊端;火法工艺具有工艺流程短、处理量大的优势,砷产物多为纯度较高的砷氧化物或单质砷,便于砷的进一步提纯和资源化应用,但存在能耗高、产品需再处理等弊端;湿法、火法等工艺联合使用处理含砷烟尘在金属回收率、产品品质等方面具有明显优势,砷在处理过程中可进行固化稳化处理,也可产出As_(2)O_(3)或单质砷的产品,同时可综合回收烟尘中铅、锌、铜、铋等有价金属,是当前的主流方向。含砷物料的处理方式主要是无害化处置和资源化应用,探索砷全资源化应用的新方向可为社会、环境、经济带来良好效益,未来,含砷物料的就地协同处理及砷的产品化是发展的重要方向。 展开更多
关键词 铜冶炼 含砷烟尘 资源回收 无害化处理 联合工艺 固化处理 资源化应用 协同处理
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