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砷烟尘脱砷及含砷残渣的无污染处理 被引量:13
1
作者 柏宏明 《云南冶金》 1999年第6期25-26,55,共3页
介绍了处理回转窑焙烧含砷物料所产烟尘的试验研究。寻找到从烟尘中回收锡和脱除砷的工艺。该工艺简单易行。
关键词 砷烟尘 热水浸出 消石灰脱砷 含砷残渣 炼锡
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Selective removal of As from arsenic-bearing dust rich in Pb and Sb 被引量:10
2
作者 Xue-yi GUO Lei ZHANG +3 位作者 Qing-hua TIAN Da-wei YU Jing SHI Yu YI 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第10期2213-2221,共9页
The selective removal of arsenic from arsenic-bearing dust containing Pb and Sb in alkaline solution was studied. The influence of Na OH concentration, temperature, leaching time, liquid to solid ratio, and the presen... The selective removal of arsenic from arsenic-bearing dust containing Pb and Sb in alkaline solution was studied. The influence of Na OH concentration, temperature, leaching time, liquid to solid ratio, and the presence of elemental sulfur on the dissolution of As, Sb and Pb in Na OH solution was investigated. The results indicate that the presence of elemental sulfur can effectively prevent leaching of lead and antimony from arsenic. The Sb2O3, As2O3 and Pb5(AsO4)3 OH in the raw material convert to NaSb(OH)6 and PbS in the leaching residue, while arsenic is leached out as As(Ⅲ) or As(Ⅴ) ions in the leaching solution. Arsenic leaching efficiency of 99.84% can be achieved under the optimized conditions, while 97.82% of Sb and 99.97% of Pb remain in the leach residue with the arsenic concentration of less than 0.1%. A novel route is presented for the selective removal of arsenic and potential recycle of lead and antimony from the arsenic-bearing dust leached by Na OH solutions with the addition of elemental sulfur. 展开更多
关键词 arsenic removal SULFUR arsenic-bearing dust alkaline leaching lead ANTIMONY
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铜冶炼烟尘选择性湿法脱砷及有价元素的同步回收 被引量:1
3
作者 迟晓鹏 许佳妍 +2 位作者 翁威 谭文 衷水平 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2023年第4期8-13,共6页
针对铜冶炼系统含砷烟尘中砷难以高效富集和脱除的问题,采用水浸-碱浸两步浸出工艺进行脱砷研究。结果表明:含砷烟尘先在液固比1∶1的条件下常温水浸,然后在NaOH浓度2 mol/L、Na2S浓度0.2 mol/L、温度70℃、液固比4∶1的条件下碱浸,最... 针对铜冶炼系统含砷烟尘中砷难以高效富集和脱除的问题,采用水浸-碱浸两步浸出工艺进行脱砷研究。结果表明:含砷烟尘先在液固比1∶1的条件下常温水浸,然后在NaOH浓度2 mol/L、Na2S浓度0.2 mol/L、温度70℃、液固比4∶1的条件下碱浸,最终砷的平均浸出率为96.27%,浸出渣含砷量小于0.5%,铜、铁、锌、铅的平均浸出率分别为0.01%、0.01%、4.72%和11.17%。 展开更多
关键词 浸出 铜冶炼 含砷烟尘
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含砷烟尘制备三氧化二砷工艺研究 被引量:1
4
作者 易宇 叶逢春 王红军 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2020年第9期59-63,共5页
含砷烟尘经氢氧化钠溶液浸出、SO2还原制备得到As2O3。研究结果表明:当氢氧化钠浓度为3.0 mol/L、硫磺与含砷烟尘质量比0.075:1、液固比6:1、浸出温度95℃、浸出时间2.0 h、搅拌速度400 r/min时,砷浸出率为99.27%。当初始砷浓度为100 g/... 含砷烟尘经氢氧化钠溶液浸出、SO2还原制备得到As2O3。研究结果表明:当氢氧化钠浓度为3.0 mol/L、硫磺与含砷烟尘质量比0.075:1、液固比6:1、浸出温度95℃、浸出时间2.0 h、搅拌速度400 r/min时,砷浸出率为99.27%。当初始砷浓度为100 g/L、初始pH=0、反应温度30℃、反应时间90 min、SO2气体流量0.8 L/(L·min)、搅拌速度300 r/min时,砷回收率为86.13%,得到的产物中As2O3含量为95.79%。经热水溶解-重结晶,As2O3纯度达99.63%,质量达到了有色金属行业标准(YS-T99-1997)中As2O3-1标准。 展开更多
关键词 含砷烟尘 碱浸 结晶 还原 三氧化二砷
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高砷锑烟尘浸出毒性研究 被引量:9
5
作者 周亚明 刘智勇 刘志宏 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期107-110,共4页
为了评价高砷锑烟尘对环境的影响,模拟酸雨、淡水、盐碱地等自然环境,采用去离子水、硫酸-硝酸混合溶液、醋酸缓冲溶液、Na OH溶液(pH=10、pH=11、pH=13) 6种浸出剂测定了As、Sb的浸出毒性。结果表明,浸出温度20℃时,在去离子水、硫酸-... 为了评价高砷锑烟尘对环境的影响,模拟酸雨、淡水、盐碱地等自然环境,采用去离子水、硫酸-硝酸混合溶液、醋酸缓冲溶液、Na OH溶液(pH=10、pH=11、pH=13) 6种浸出剂测定了As、Sb的浸出毒性。结果表明,浸出温度20℃时,在去离子水、硫酸-硝酸、醋酸和Na OH体系中As最低浓度分别为1.66、1.62、0.82和1.59 g/L,最高浓度分别为2.13、2.11、1.13和2.77 g/L; Sb最低浓度分别为2.65、2.36、0.41和0.53 g/L,最高浓度分别为2.96、2.68、0.72和2.98 g/L。随着浸出温度升高,浸出液中As、Sb浓度更大。 展开更多
关键词 高砷锑烟尘 浸出毒性 浸出剂
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从硫化锌精矿中直接回收砷 被引量:8
6
作者 李旭光 谭永仁 +1 位作者 梁铎强 朱志勇 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2012年第1期13-15,共3页
在沸腾炉中,利用弱氧焙烧使As和S从硫化锌精矿中脱除,再经过二次燃烧室使As和S得到充分燃烧后全部进入烟气,烟气经余热锅炉和电收尘脱除大部分烟尘,通过收砷设备冷凝沉降后得到As2O3粗烟尘。最佳条件表明,As2O3回收率在98%以上,粗烟尘... 在沸腾炉中,利用弱氧焙烧使As和S从硫化锌精矿中脱除,再经过二次燃烧室使As和S得到充分燃烧后全部进入烟气,烟气经余热锅炉和电收尘脱除大部分烟尘,通过收砷设备冷凝沉降后得到As2O3粗烟尘。最佳条件表明,As2O3回收率在98%以上,粗烟尘经砷提纯装置使As2O3含量达到98%以上。提纯过程中的砷渣返回原料工序循环使用,烟气经脱砷处理后用于制酸,整个生产过程为全封闭自动化流水线作业。 展开更多
关键词 硫化锌精矿 回收 烟尘
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含砷冶炼烟尘选择性脱砷与铜锌回收研究
7
作者 李清 唐新村 唐攒浪 《中国资源综合利用》 2024年第5期39-47,55,共10页
含砷冶炼烟尘是有色金属冶炼中产生的一类重要二次资源,但砷具有剧毒性,限制其清洁化利用。根据含砷烟尘中砷物相特征,采用水浸-氧化酸浸梯次脱砷,利用溶剂萃取回收铜锌,实现烟尘资源的综合利用。对于易溶相As_(2)O_(3),在液固比4∶1、... 含砷冶炼烟尘是有色金属冶炼中产生的一类重要二次资源,但砷具有剧毒性,限制其清洁化利用。根据含砷烟尘中砷物相特征,采用水浸-氧化酸浸梯次脱砷,利用溶剂萃取回收铜锌,实现烟尘资源的综合利用。对于易溶相As_(2)O_(3),在液固比4∶1、温度95℃和时间3 h的条件下进行水浸,砷浸出率为52.85%,水浸液在120℃温度下蒸发结晶回收砷。对于难溶相Pb5(AsO4)3Cl,在温度45℃、液固比3∶1、硫酸浓度1.5 mol/L、H_(2)O_(2)浓度3.0%和反应时间4 h的条件下进行氧化酸浸,砷、铜和锌的浸出率分别为99.16%、99.67%和98.64%,酸浸渣可作为炼铅原料。浸出液中,铜和锌分别采用萃取剂N902和P204进行回收,其萃取率分别为96.42%和96.38%。含砷冶炼烟尘选择性脱砷和铜锌萃取组合工艺具有脱砷效率高、成本低、安全环保等优点,适用于含砷物料资源化清洁利用。 展开更多
关键词 含砷冶炼烟尘 选择性脱砷 铜锌回收 水浸 氧化酸浸 萃取
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含砷铁矿石烧结及除尘灰焙烧脱砷热力学 被引量:3
8
作者 成日金 倪红卫 +2 位作者 张华 贾绍凯 熊珊 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期26-33,39,共9页
为了研究铁矿石烧结及除尘灰焙烧脱砷问题,运用FactSage软件研究了不同氧分压、温度及碱度对含砷铁矿石烧结脱砷率、砷平衡组成、脱砷最终形态的影响,并对除尘灰焙烧脱砷流程进行热力学研究。结合烧结杯进行烧结试验,并在多气氛下利用... 为了研究铁矿石烧结及除尘灰焙烧脱砷问题,运用FactSage软件研究了不同氧分压、温度及碱度对含砷铁矿石烧结脱砷率、砷平衡组成、脱砷最终形态的影响,并对除尘灰焙烧脱砷流程进行热力学研究。结合烧结杯进行烧结试验,并在多气氛下利用焙烧除尘灰试验进行验证,运用XRD、SEM及EDS对矿相进行分析。结果表明,脱砷产物及脱砷率与温度、氧分压及碱度密切相关。在烧结过程中,残留在烧结矿中的砷,主要是固态砷酸盐,其他砷会以As_4O_6(g)等气态物质脱除。除尘灰中砷以固态As_2O_3(s)和As_2O_5(s)存在。在空气或厌氧气氛下焙烧除尘灰,会使砷转变为砷酸盐。但采用配比煤粉及厌氧条件下,在600℃以上焙烧除尘灰,可使砷以气态As_4(g)挥发,在400℃以下析出单质砷。 展开更多
关键词 含砷铁矿石 烧结 氧分压 热力学 除尘灰
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含砷烟尘的综合利用 被引量:16
9
作者 刘风华 易宇 +2 位作者 邹结富 刘杰 石靖 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2017年第3期10-14,共5页
采用氢氧化钠碱性浸出分离回收含砷烟尘中的砷,在优化试验条件下,砷、锑、铅的浸出率分别为99.27%、1.83%和0.20%;砷浸出液经氧化—冷却结晶回收砷酸钠后返回浸出过程循环利用,整个脱砷工艺闭路循环。采用硫化钠浸出—空气氧化法分离回... 采用氢氧化钠碱性浸出分离回收含砷烟尘中的砷,在优化试验条件下,砷、锑、铅的浸出率分别为99.27%、1.83%和0.20%;砷浸出液经氧化—冷却结晶回收砷酸钠后返回浸出过程循环利用,整个脱砷工艺闭路循环。采用硫化钠浸出—空气氧化法分离回收含砷烟尘碱浸渣中的锑并制备焦锑酸钠,碱浸渣中锑的浸出率为93.03%,锑浸出液中锑沉淀率为98.51%。采用硫酸浸出—铝板置换分离回收硫化钠浸出渣中的铟并制备海绵铟,铟的浸出率为71.83%。硫酸浸出渣中铅的主要以PbS的形式存在,可以作为铅冶炼的原料返回铅厂回收铅。 展开更多
关键词 含砷烟尘 浸出
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苛性碱溶液氧压浸出高砷锑烟尘 被引量:11
10
作者 张旭 刘志宏 +2 位作者 李玉虎 刘智勇 李启厚 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1390-1396,共7页
对苛性碱溶液氧压浸出高砷锑烟尘进行研究,考察NaOH浓度、O2分压、温度、浸出时间和液固质量比等因素对砷、锑和铅浸出行为的影响。研究结果表明:在火法处理铅阳极泥产出的高砷锑烟尘中,砷、锑的主要物相分别为As2O3和Sb2O3,锑也有少量... 对苛性碱溶液氧压浸出高砷锑烟尘进行研究,考察NaOH浓度、O2分压、温度、浸出时间和液固质量比等因素对砷、锑和铅浸出行为的影响。研究结果表明:在火法处理铅阳极泥产出的高砷锑烟尘中,砷、锑的主要物相分别为As2O3和Sb2O3,锑也有少量以Sb2O5存在;在苛性碱溶液氧压浸出高砷锑烟尘过程中,As(Ⅲ)氧化为溶解度更大的As(Ⅴ)进入溶液,同时Sb(Ⅲ)氧化为Sb(Ⅴ),并形成难溶化合物Sb2O3·2Sb2O5、Pb2Sb2O7和NaSb(OH)6,进入浸出渣中;实验确定的最佳工艺条件为:NaOH质量浓度40 g/L,O2分压2.0 MPa,浸出温度140℃,浸出时间2 h,液固质量比10。在此条件下,As的浸出率可达95%以上,而Sb和Pb的浸出率均小于1.0%。 展开更多
关键词 高砷锑烟尘 氧压浸出 脱砷 苛性碱溶液
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氧压碱浸-水洗分离高砷锑烟尘中砷锑的研究 被引量:2
11
作者 唐志波 周亚明 +1 位作者 蒋涛 刘智勇 《绿色矿冶》 2023年第3期1-6,共6页
以铅阳极泥火法处理过程产出的高砷锑烟尘为处理对象,结合氧压碱浸试验和XRD、ICP-OES等表征方法,探究氧分压、液固比、氢氧化钠浓度、浸出温度、浸出时间对砷、锑、铅分配行为的影响。结果表明,以氧分压2.0 MPa、液固比10 mL/g、氢氧... 以铅阳极泥火法处理过程产出的高砷锑烟尘为处理对象,结合氧压碱浸试验和XRD、ICP-OES等表征方法,探究氧分压、液固比、氢氧化钠浓度、浸出温度、浸出时间对砷、锑、铅分配行为的影响。结果表明,以氧分压2.0 MPa、液固比10 mL/g、氢氧化钠浓度2 mol/L、浸出温度200℃、浸出时间2 h的条件对高砷锑烟尘进行氧压碱浸,浸出渣再经水洗处理,可使烟尘中99.5%以上的砷进入溶液,锑、铅、铋进入浸出渣,水洗渣中砷含量小于0.5%,可制备高品质锑白产品,实现了砷和锑的深度分离。 展开更多
关键词 氧压浸出 碱性浸出 高砷锑烟尘 砷锑分离
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