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二次铝灰水解渣分质利用研究 被引量:5
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作者 黄形中 李占兵 +3 位作者 李少鹏 武文粉 刘青青 李会泉 《轻金属》 北大核心 2022年第1期40-46,共7页
二次铝灰是一次铝灰回收金属铝产生的危险废物,我国二次铝灰年排放量超过400万吨,目前通常采用水解技术进行脱氮预处理,但水解渣利用难度较大。针对上述问题,本文提出了二次铝灰水解渣温和碱溶-稀酸除杂-成型烧结回收活性铝并制备耐火... 二次铝灰是一次铝灰回收金属铝产生的危险废物,我国二次铝灰年排放量超过400万吨,目前通常采用水解技术进行脱氮预处理,但水解渣利用难度较大。针对上述问题,本文提出了二次铝灰水解渣温和碱溶-稀酸除杂-成型烧结回收活性铝并制备耐火材料骨料的利用工艺,系统考察了温和碱溶过程和稀酸除杂过程中反应时间、温度、浓度等因素对铝溶出率以及碱金属氧化物脱除率的影响,以实现活性铝的溶出及镁铝尖晶石和刚玉复合相耐火材料骨料的制备。结果表明,温和碱溶过程的适宜条件为反应时间0.5 h,氢氧化钠浓度200 g/L,反应液固比3 mL/g,反应温度75℃下,铝溶出率为23.03%,溶液铝浓度为17.57 g/L;稀酸除杂过程的适宜条件为反应时间0.5 h,盐酸浓度70 g/L,反应液固比7 mL/g,反应温度45℃下,所得含铝渣相中∑(Na,K)_(2)O<0.6%,所制备镁铝尖晶石-刚玉复合相材料体积密度为2.51 g/cm^(3),显气孔率为17.1%,Al_(2)O_(3)含量78.08%,可作为耐火材料骨料使用。本研究可为二次铝灰的资源化利用提供新的研究思路。 展开更多
关键词 二次铝灰 温和碱溶 稀酸除杂 耐火材料骨料 水解渣
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赤泥转型-碱溶提铝过程钛的矿相转化 被引量:3
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作者 王玲 周晨晨 +3 位作者 范燕青 马保中 王成彦 傅昕 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第9期2714-2725,共12页
针对当前赤泥资源中钛直接回收工艺存在选择性差、回收率低、能耗高等缺陷,本文对拜尔−烧结联合赤泥中钛的赋存状态及其在钙化转型−选择性碱溶提铝过程的物相转化进行系统研究。结果表明:赤泥中含TiO_(2)5.40%(质量分数),其中80.65%TiO_... 针对当前赤泥资源中钛直接回收工艺存在选择性差、回收率低、能耗高等缺陷,本文对拜尔−烧结联合赤泥中钛的赋存状态及其在钙化转型−选择性碱溶提铝过程的物相转化进行系统研究。结果表明:赤泥中含TiO_(2)5.40%(质量分数),其中80.65%TiO_(2)以类质同象形式分散于水钙铝榴石中,15.25%TiO_(2)分散于以钙霞石为主的沸石中。赤泥中钛经钙化烧结转型后由分散态转型为独立矿相钙钛矿,碱溶过程铝的溶出率大于90%,钛则富集于提铝渣中。转型过程钙钛矿的结晶速度缓慢,在烧结时间为60 min、以2℃/min缓冷的条件下,仅52.63%钙钛矿结晶粒度大于0.02 mm。当提铝渣粒度磨细至90%小于0.038 mm时,钙钛矿的单体解离度也仅为38.30%。这极大地制约了提铝渣中钛的浮选分离与富集,湿法酸浸工艺更适合提铝渣中钛的进一步提取。 展开更多
关键词 赤泥 提铝渣 赋存状态 水钙铝榴石 类质同象 钙钛矿
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