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基于特征提取的铝铸件X射线探伤图像缺陷评级技术
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作者 吴楚澔 侯明君 +7 位作者 李蒙 计效园 房宇 孙晓龙 李沁阳 董淏 李宁 周建新 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2024年第5期605-613,共9页
针对铝铸件X射线探伤图像人工缺陷评级方法存在的评级结果不稳定、量化困难等问题,设计了一个基于特征提取算法的铸件缺陷评级系统。首先,通过分析特征参数与缺陷级别间的关系,选择面积作为气孔、夹杂、缩孔和缩松的评级指标,并对照国... 针对铝铸件X射线探伤图像人工缺陷评级方法存在的评级结果不稳定、量化困难等问题,设计了一个基于特征提取算法的铸件缺陷评级系统。首先,通过分析特征参数与缺陷级别间的关系,选择面积作为气孔、夹杂、缩孔和缩松的评级指标,并对照国标图谱建立缺陷评级量化体系。然后,对X射线图像进行预处理、边缘检测、轮廓提取和量化计算,并依据所建立体系进行评级;最后开发出一个集成上述功能的自动缺陷评级系统。经验证,该系统与专家评片结果存在±1级的误差。该系统能在一定程度上保证评级品质,便于实现铸件的品质监测。 展开更多
关键词 铝铸件 X射线图像 缺陷评级 图像处理 特征提取
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基于有限元分析的铝合金薄壁铸件浇注系统的确定 被引量:6
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作者 刘永刚 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第10期2451-2453,共3页
针对ZL104汽车前盖板薄壁铸件,设计了3套浇注系统:顶注式浇注系统、阶梯式浇注系统、雨淋式浇注系统。借助ProCAST有限元分析软件,对3种浇注形式下铝合金薄壁铸件的充型与凝固过程进行仿真,探究不同浇注系统中最易形成缺陷的部位。经比... 针对ZL104汽车前盖板薄壁铸件,设计了3套浇注系统:顶注式浇注系统、阶梯式浇注系统、雨淋式浇注系统。借助ProCAST有限元分析软件,对3种浇注形式下铝合金薄壁铸件的充型与凝固过程进行仿真,探究不同浇注系统中最易形成缺陷的部位。经比较分析,确定雨淋式浇注系统最优。其充型平稳,顺序凝固,缩松、缩孔、卷气等缺陷最少,并制得了尺寸为1 275 mm×490 mm×4.5 mm品质合格的铸件。 展开更多
关键词 仿真分析 浇注系统 铝合金铸件
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锆砂/PEPSET树脂自硬砂工艺性能研究 被引量:3
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作者 杨晶 侯击波 +1 位作者 程军 李欧卿 《华北工学院学报》 2002年第4期274-277,共4页
目的 研究锆砂 /PEPSET树脂自硬砂工艺性能 ,用于解决复杂铝铸件由于型砂质量所带来的铸造问题 .方法 对锆砂 /PEPSET树脂自硬砂的常温性能和高温性能进行了实验研究及结果分析 .结果 指出该种新型自硬砂在硬化速度、流动性、发气性... 目的 研究锆砂 /PEPSET树脂自硬砂工艺性能 ,用于解决复杂铝铸件由于型砂质量所带来的铸造问题 .方法 对锆砂 /PEPSET树脂自硬砂的常温性能和高温性能进行了实验研究及结果分析 .结果 指出该种新型自硬砂在硬化速度、流动性、发气性、溃散性和激热膨胀等方面性能良好 .结论 利于复杂铝铸件的造型制芯 ,有望成为树脂自硬砂工艺的一个重要发展方向 . 展开更多
关键词 铝铸件 锆砂 PEPSET树脂自硬砂 工艺性能
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Al涂层对γ-TiAl合金高温抗氧化能力的影响 被引量:3
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作者 张扬 张平则 +3 位作者 李淑琴 魏东博 周鹏 魏祥飞 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S1期139-143,共5页
研究了多弧离子镀铝对γ-TiAl合金850℃、950℃恒温氧化性能的影响,同时分析讨论了镀铝层的氧化机制。结果表明:多弧离子镀铝后,形成的纯铝涂层均匀致密,无裂纹、孔洞,与基体结合良好。静态空气中,850℃氧化100 h后,形成了连续致密的A1... 研究了多弧离子镀铝对γ-TiAl合金850℃、950℃恒温氧化性能的影响,同时分析讨论了镀铝层的氧化机制。结果表明:多弧离子镀铝后,形成的纯铝涂层均匀致密,无裂纹、孔洞,与基体结合良好。静态空气中,850℃氧化100 h后,形成了连续致密的A12O3膜层及扩散层TiAl3相;950℃氧化100 h后,表面氧化膜由A12O3及少量的TiO2组成,膜层中TiAl2为主要成膜相。多弧离子镀铝有效地提高了γ-TiAl合金高温抗氧化性能。 展开更多
关键词 TIAL基合金 多弧离子镀 高温氧化 铝涂层
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基于纹理特征和SVM分类器的铝铸件类型识别 被引量:3
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作者 吴阳 刘振华 +1 位作者 周晓锋 张宜弛 《计算机系统应用》 2018年第8期281-285,共5页
随着全球经济的增长和铝铸件的广泛使用,全球铝铸件消费量逐年上升.由于应用场合不同,导致有各种各样的铝铸件,它们有不同的形状、结构、颜色、质地等.图像的纹理分类作为图像处理应用中的一个重要方面,本文通过分析铝铸件的特点,分别... 随着全球经济的增长和铝铸件的广泛使用,全球铝铸件消费量逐年上升.由于应用场合不同,导致有各种各样的铝铸件,它们有不同的形状、结构、颜色、质地等.图像的纹理分类作为图像处理应用中的一个重要方面,本文通过分析铝铸件的特点,分别采用灰度共生矩阵、Gabor小波变换提取图像纹理特征,并加以融合对比,使用支持向量机SVM分类算法对特征进行分类.通过实验可知,使用Gabor小波变换对铝铸件分类的识别准确率和识别时间上效果都是最好的. 展开更多
关键词 铝铸件 灰度共生矩阵 GABOR小波变换 分类 识别
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离心渗铸充型过程中伴随有瞬态固化与再熔现象的流场变化规律 被引量:1
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作者 胡国新 杨丽辉 田芩蔚 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第5期794-799,共6页
针对离心渗铸工艺中熔体浇注温度太高会带来铸件冶金质量下降问题 ,在充型过程中一般会发生金属熔液的瞬态固化与再熔现象 ,建立了旋转多孔介质内伴随有瞬态固化与再熔现象的渗流传热理论模型 .通过理论分析获得了离心渗铸充型过程中瞬... 针对离心渗铸工艺中熔体浇注温度太高会带来铸件冶金质量下降问题 ,在充型过程中一般会发生金属熔液的瞬态固化与再熔现象 ,建立了旋转多孔介质内伴随有瞬态固化与再熔现象的渗流传热理论模型 .通过理论分析获得了离心渗铸充型过程中瞬态压力分布计算公式 ,建立了不同区域界面的移动速率与温度间的耦合关系 ,分析了流场变化规律 .结果表明 :渗透前沿界面推移速度主要受离心渗透压力即渗透动力学因素的影响 ,而再熔界面推移速度主要受热导率和金属相变特性即材料热力学因素的影响 ,多孔预型体内发生的瞬态固化与再熔是决定充形过程中渗铸复合层能达到的最大厚度的重要因素 . 展开更多
关键词 离心渗铸 固化 再熔 传热 多孔介质
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基于ANSYS瞬态热分析技术的铸铝件生产实践 被引量:2
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作者 傅骏 谢学林 周棣华 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第8期2158-2159,共2页
提出了致密性要求高的铸铝件的铸造工艺方案,并进行了基于ANSYS瞬态热分析技术的铸造工艺优化。采用优化的工艺方案,成功生产了铸件。
关键词 ANSYS 瞬态热分析 铸铝件
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电磁泵铸造技术的回顾及发展 被引量:2
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作者 侯击波 刘云 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第17期64-67,共4页
介绍了电磁泵铸造技术在国内、外的研究现状及应用。目前,国外已将电磁泵技术应用于铝合金的铸造生产,并取得了巨大的经济效益;而国内电磁泵技术处于研发和试生产阶段,因此开发具有自主知识产权的电磁泵系统,具有非常重要的意义。
关键词 电磁泵 铝铸件 低压铸造
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铸铝薄壁件高速钻深孔技术研究 被引量:2
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作者 张辉 杨继平 王君平 《推进技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第6期526-528,共3页
为解决铸铝薄壁件进气机匣的深孔加工 ,针对麻花钻加工深孔的难点 ,在加工中心上研究了用枪钻和GT深孔麻花钻高速加工深孔的方案和工艺参数 ,并探讨了雾化高压气体强制排屑加工深孔的技术 。
关键词 钻孔工艺 深孔加工 排屑加工技术 弹用发动机 铸铝薄壁件
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石膏型表面喷涂强冷涂料对铸件缩松缺陷的改善研究 被引量:1
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作者 杜平 张伟 +2 位作者 岳鑫 韩明 王磊 《铸造技术》 CAS 2019年第12期1328-1331,共4页
低压铸造中对石膏型表面质量及性能有非常高的要求,根据多年低压铸造铝合金花纹块的经验及建立缩松数据库,分析石膏型表面喷涂强冷涂料对花纹块缩松的影响,主要包括强冷涂料性能研究、喷涂手法、涂层厚度、喷涂时机、烘干时间等,并应用... 低压铸造中对石膏型表面质量及性能有非常高的要求,根据多年低压铸造铝合金花纹块的经验及建立缩松数据库,分析石膏型表面喷涂强冷涂料对花纹块缩松的影响,主要包括强冷涂料性能研究、喷涂手法、涂层厚度、喷涂时机、烘干时间等,并应用于实际生产中,极大地降低了花纹块的缩松率,改善了铸铝花纹块缩松缺陷,降低了生产成本。 展开更多
关键词 石膏型 铝合金 低压铸造 强冷涂料 缩松
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用于铝铸件缺陷分析的专家系统 被引量:1
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作者 薛莉 徐宏 +1 位作者 张国伟 毛红奎 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第10期1344-1346,共3页
开发了用于铝铸件缺陷分析的专家系统ACDAS(Aluminum Casting Defect Analysis System),根据铸造缺陷专家系统的特点,设计了正向及反向推理过程机制,用确定性理论来处理知识的不确定性,支持数据查询和图片查询,根据缺陷特征,分析缺陷原... 开发了用于铝铸件缺陷分析的专家系统ACDAS(Aluminum Casting Defect Analysis System),根据铸造缺陷专家系统的特点,设计了正向及反向推理过程机制,用确定性理论来处理知识的不确定性,支持数据查询和图片查询,根据缺陷特征,分析缺陷原因,提出改善建议。 展开更多
关键词 铸造缺陷 专家系统 缺陷查询 铝铸件
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厚壁铝合金吸具体铸件铸造工艺设计 被引量:1
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作者 刘小华 陈俊 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第11期2504-2507,共4页
针对铸件结构和使用要求,分析了厚壁铸件凝固特点及容易产生的缺陷,在总结常规工艺控制内腔气密性产生问题的基础上,进一步改进、优化了工艺措施。生产证明:对于内腔直径较小的吸具体铸铝件,正确选择浇注位置,合理运用冒口,采用整体内... 针对铸件结构和使用要求,分析了厚壁铸件凝固特点及容易产生的缺陷,在总结常规工艺控制内腔气密性产生问题的基础上,进一步改进、优化了工艺措施。生产证明:对于内腔直径较小的吸具体铸铝件,正确选择浇注位置,合理运用冒口,采用整体内冷铁等工艺生产,不仅能较好解决吸具体内腔气密性问题,满足使用要求,而且操作简单,铸件清理强度较低,生产较为稳定。 展开更多
关键词 铸铝件 内冷铁 铸件清理
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大中型铝铸件超声水基清洗工艺研究 被引量:1
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作者 马静 《电子工艺技术》 2017年第2期114-117,共4页
为了提高大中型铝铸件涂覆前表面清洁度,研发设计了与其相匹配的超声水基清洗生产线。在研究水基清洗剂、超声频率、水温、清洗时间等主要因素对铝铸件表面清洁度影响的基础上,通过清洗前后铸件表面清洁度对比分析,获得了超声水基清洗... 为了提高大中型铝铸件涂覆前表面清洁度,研发设计了与其相匹配的超声水基清洗生产线。在研究水基清洗剂、超声频率、水温、清洗时间等主要因素对铝铸件表面清洁度影响的基础上,通过清洗前后铸件表面清洁度对比分析,获得了超声水基清洗最佳工艺参数。经实际工程化应用验证后,证明该超声水基清洗生产线及与之配套工艺流程和参数设计合适,清洗质量完全满足大中型铝铸件涂覆前清洗要求。 展开更多
关键词 铝铸件 超声清洗工艺 水基清洗剂
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发动机外购铸件的质量控制
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作者 夏万芝 《科技创新与应用》 2020年第9期113-114,共2页
铸件质量影响整个发动机的内在和外在,随着各主机厂对发动机质量要求不断提高,排放标准不断升级,轻量化需求不断拉动以及铸造面临的环保问题、能耗问题等,外购铸件质量需要更深入、更精细的管理,从进厂检验、装试、零公里、售后故障等... 铸件质量影响整个发动机的内在和外在,随着各主机厂对发动机质量要求不断提高,排放标准不断升级,轻量化需求不断拉动以及铸造面临的环保问题、能耗问题等,外购铸件质量需要更深入、更精细的管理,从进厂检验、装试、零公里、售后故障等针对不同的质量问题进行原因分析、措施制定整改、效果验证。 展开更多
关键词 铸铁件 铸铝件 质量控制
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粘土砂芯用于金属型铸造大型铸铝件的实践
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作者 傅骏 赵怀昊 +1 位作者 陈俊宇 殷国富 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第3期576-577,共2页
选用金属型和粘土砂芯生产大型框架铸铝件,制订几种铸造工艺,并用通用型软件进行模拟。最终确定工艺方案为底注式浇注系统,直浇道开设在砂芯上。设计了32个冒口。芯骨设计吊运装置,砂芯安放冷铁并扎出气孔。严格控制生产环节,检测芯砂... 选用金属型和粘土砂芯生产大型框架铸铝件,制订几种铸造工艺,并用通用型软件进行模拟。最终确定工艺方案为底注式浇注系统,直浇道开设在砂芯上。设计了32个冒口。芯骨设计吊运装置,砂芯安放冷铁并扎出气孔。严格控制生产环节,检测芯砂性能与质量,合作下芯,4包同时浇注,成功地生产了该产品。 展开更多
关键词 金属型铸造 粘土砂芯 铝合金铸件
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熔模石膏型真空增压铸造技术 被引量:6
16
作者 王元庆 苏志权 孙昌建 《铸造技术》 CAS 北大核心 2009年第6期796-799,共4页
论述了熔模石膏型真空增压铸造技术工艺过程和技术原理,介绍了利用该工艺生产的典型复杂、高致密、高气密性铝合金铸件。熔模石膏型真空增压铸造技术具有保证铸件优良的表面质量和高的尺寸精度,并且还具有提高合金的充型能力、改善铸件... 论述了熔模石膏型真空增压铸造技术工艺过程和技术原理,介绍了利用该工艺生产的典型复杂、高致密、高气密性铝合金铸件。熔模石膏型真空增压铸造技术具有保证铸件优良的表面质量和高的尺寸精度,并且还具有提高合金的充型能力、改善铸件的内在质量的优点,适合于质量要求严、复杂程度高的铸件,尤其适合高致密、高气密性铝合金铸件。 展开更多
关键词 熔模石膏型 真空增压 高气密性铝合金铸件
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功能导向的铝熔铸中铝液品质提升技术探究
17
作者 王海波 刘桂才 《中国高新科技》 2024年第12期13-14,17,共3页
铝材料具有良好的流动性与较小的收缩性,但是在铝熔铸工艺操作过程中容易发生铝液中掺入杂质的情况,进而影响铸造件质量,在当前高质量铝熔铸期间有必要加强对铝液品质提升技术的探究。文章以此为出发点,概述了铝熔铸工艺流程,在剖析铝... 铝材料具有良好的流动性与较小的收缩性,但是在铝熔铸工艺操作过程中容易发生铝液中掺入杂质的情况,进而影响铸造件质量,在当前高质量铝熔铸期间有必要加强对铝液品质提升技术的探究。文章以此为出发点,概述了铝熔铸工艺流程,在剖析铝液品质问题表现及原因的基础上,分别从背景技术、功能需求、技术方案、具体实施4个层面,对一种功能导向的铝液品质提升技术进行了具体分析。 展开更多
关键词 功能导向 铝熔铸 铝液 品质提升技术
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Mechanism to remove oxide inclusions from molten aluminum by solid fluxes refining method 被引量:4
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作者 Cong Li Jian-guo Li +1 位作者 Yi-zhe Mao Jia-cheng Ji 《China Foundry》 SCIE 2017年第4期233-243,共11页
A novel flux charging method and a crucible quenching method were employed to study the mechanism of solid fluxes refining method regarding the removal of oxide inclusions(Al_2O_3) from molten aluminum. Electrochemica... A novel flux charging method and a crucible quenching method were employed to study the mechanism of solid fluxes refining method regarding the removal of oxide inclusions(Al_2O_3) from molten aluminum. Electrochemical polishing method was adopted to prepare surfaces of the samples. Through experiments, the morphology of the residual solidified flux in the solidified samples as well as the wetting action of the molten flux during refining were observed for the first time. Three wetting regimes denoted by absorbing regime, engulfing regime and penetration regime correlating with the removal of oxide films(the most typical and common oxide inclusions in molten aluminum) were proposed in terms of different types and distributions of oxide films and different size ratios of the molten flux to oxide films. Particularly, from a thermodynamic point of view, for the first time, the penetration regime provided concrete evidence that the practical oxide inclusions can be wet by molten flux under ambient fluid of molten aluminum. A spreading model was proposed, according to which ingredients and size parameters of practical solid fluxes can be optimized. 展开更多
关键词 MELT quality INCLUSIONS removal MELT treatment FLUXES aluminum castING
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上倾倒框铸铝件铸造工艺设计及模拟优化 被引量:5
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作者 王嘉诚 曲元哲 +1 位作者 沈楚伦 杨弋涛 《精密成形工程》 2018年第6期88-94,共7页
目的消除ZL114A铝合金上倾倒框铸件的铸造缺陷,获得优质铸件,对该铸件的铸造工艺进行优化设计。方法使用UnigraphicsNX软件进行三维建模,利用ADSTEFAN软件对铸造过程进行模拟。对模拟的充型过程、凝固过程及相关缺陷进行分析。结果将铸... 目的消除ZL114A铝合金上倾倒框铸件的铸造缺陷,获得优质铸件,对该铸件的铸造工艺进行优化设计。方法使用UnigraphicsNX软件进行三维建模,利用ADSTEFAN软件对铸造过程进行模拟。对模拟的充型过程、凝固过程及相关缺陷进行分析。结果将铸件倒放不利于实现铸件顺序凝固,4个顶冒口的补缩效果不理想,故调整了浇注系统的位置及比例、冒口的位置及大小。最终选取了正放底注式的浇注系统,双侧冒口与单个顶冒口的补缩系统,可获得理想的充型及凝固顺序,有望基本消除铸造缺陷。结论所采用的计算机模拟方法可以为铸造工艺设计及优化提供指导,为尽可能减少铸造缺陷,保证铸件质量和工艺性奠定了良好的技术基础。 展开更多
关键词 上倾倒框 铸铝件 计算机模拟 方案优化
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直流电磁泵在复杂铝铸件中的应用研究 被引量:4
20
作者 刘云 杨晶 +1 位作者 党惊知 程军 《应用基础与工程科学学报》 EI CSCD 2006年第3期390-395,共6页
电磁泵是生产高质量铝铸件最有效方法之一,国外已将该技术运用在大型复杂铝铸件生产中,而国内对此技术的研究还处于试制阶段.直流电磁泵的工作参数是电磁铁磁隙间的磁感应强度和流过液态金属的电流密度.本文通过对自主研制开发的直流电... 电磁泵是生产高质量铝铸件最有效方法之一,国外已将该技术运用在大型复杂铝铸件生产中,而国内对此技术的研究还处于试制阶段.直流电磁泵的工作参数是电磁铁磁隙间的磁感应强度和流过液态金属的电流密度.本文通过对自主研制开发的直流电磁泵工艺参数静压头ΔP、流量Q与电极电流I关系的测定及工艺研究,表明在磁感应强度一定的情况下,静压头ΔP与电极电流I成线性关系;而流量Q与电极电流I成二次函数关系.结合车用发动机增压器叶轮复杂铝铸件结构特点,确定电磁泵充型低压铸造生产工艺,通过对铝铸件性能检测,结果表明该技术生产的复杂铝铸件综合力学性能良好. 展开更多
关键词 电磁泵 低压铸造 静压头 流量 铝铸件
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