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题名锌系磷化液成膜条件及技术改进
被引量:5
- 1
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作者
吴文镶
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机构
廊坊师范学院继续教育中心
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出处
《腐蚀与防护》
CAS
北大核心
2007年第3期132-134,137,共4页
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文摘
以自行研制的LS-408锌系磷化液为基础,从酸比、温度等方面探讨了锌系磷化液的最佳成膜条件,对柠檬酸的加入量和加入改进剂进行了试验研究,结果表明:加入2g/L改进剂A和0.8~1.2g/L改进剂B后,能显著提高磷化膜的致密度和一致性,在膜重没有增加的情况下,使抗蚀性提高了3~4倍。
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关键词
锌系磷化
成膜条件
改进技术
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Keywords
zinc phosphating solution
Film-forming condition; Technical improvement
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分类号
TG178
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名常温锌系磷化液消耗规律及成膜机理的研究
被引量:3
- 2
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作者
王国华
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机构
天津华北地质勘查局核工业二四七大队
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出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
2008年第5期36-40,共5页
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文摘
为得出常温锌系磷化液消耗规律及成膜机理,通过用HG-6061Ⅱ型磷化液对碳钢试片进行反复磷化处理,定期测定工作液各组分的含量,找出消耗规律,制备出校正液和工作液的调整方法。并对磷化膜进行了SEM形貌和XPS能谱分析,推断出成膜反应机理和膜的形态及组成。
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关键词
锌系磷化处理
成膜机理
微观结构
磷化液
磷化膜
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Keywords
phosphating of zinc series
Mechanism of film forming
Microstructure
phosphating solution
phosphating film
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分类号
TG174.451
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名新型常温锌系磷化液的研究
- 3
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作者
刘静
魏连启
王建昌
叶树峰
赵俊学
陈运法
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机构
中冶东方工程技术有限公司
中国科学院过程工程研究所多相反应实验室
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出处
《河南化工》
CAS
2008年第7期23-24,共2页
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文摘
通过大量的实验获得了较佳的磷化液配方,检测了此磷化液以及生成磷化膜的性能,阐述了其中各组分对磷化液的影响。最终在常温下该磷化液在钢铁表面形成一层耐腐蚀性好、成膜速度快且性能良好的磷化膜。
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关键词
磷化
常温
锌系
磷化液
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Keywords
phosphorization
room temperature
zinc group
phosphating solution
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分类号
TQ423.96
[化学工程]
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题名一种低温少渣磷化液的制备及性能研究
- 4
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作者
张彭风
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机构
东莞市颖兴金属表面处理材料有限公司
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出处
《当代化工研究》
2022年第19期173-175,共3页
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文摘
本文通过合成反应及混合搅拌的方法,制备了一款低温少渣的磷化液,研究了其膜层成分、膜重、膜层外观以及耐腐蚀性,并从机理和沉渣上分析了本配方磷化可以低温以及沉渣减少的原因。实验结果表明,该低温少渣磷化液膜层成分为磷酸锌和磷酸钙,膜重为7.5~8g/m^(2),膜层外观金相分析为均匀致密的颗粒状膜层,并具有较好的耐腐蚀性。分析了本配方添加了有机物、高分子物质和复合型促进剂后,沉渣减少的机理及磷酸铁不同颜色结晶的含水率,从而得到含水率只有50%左右的磷化沉渣。
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关键词
锌钙系
低温
少渣
磷化液
耐蚀性
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Keywords
zinc-calcium series
low temperature
less slag
phosphating solution
corrosion resistance
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分类号
TQ423.2
[化学工程]
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题名磷化工艺对FeSiCr软磁复合材料磁性能的影响
被引量:1
- 5
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作者
何正烨
罗剑
安静
徐立红
牟星
郭世海
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机构
钢铁研究总院有限公司功能材料研究院
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出处
《粉末冶金工业》
CAS
北大核心
2024年第2期86-90,96,共6页
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文摘
采用锌锰磷化液对FeSiCr合金粉末进行表面改性处理,通过振动样品磁强计、阻抗分析仪和软磁材料交流测试装置分析锌锰磷化液浓度对FeSiCr磁粉饱和磁化强度、FeSiCr磁粉芯有效磁导率和功率损耗的影响。结果表明,随着锌锰磷化液浓度的增加,样品的饱和磁化强度逐渐减小,功率损耗先减小后增大。当锌锰磷化液浓度为25%时,有效磁导率为39.5,功率损耗仅为103.6 W·kg^(-1)(100 kHz,50 mT)。
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关键词
FeSiCr磁粉芯
锌锰磷化液
饱和磁化强度
有效磁导率
功率损耗
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Keywords
FeSiCr magnetic powder core
zinc-manganese phosphating solution
saturation magnetization
effectivepermeability
coreloss
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分类号
TB33
[一般工业技术—材料科学与工程]
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题名钢铁锌系磷化液变黑原因分析及预防措施
被引量:6
- 6
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作者
王恩生
杨波
马仁川
王宇
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机构
中化化工科学技术研究总院
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出处
《金属制品》
2011年第3期29-32,共4页
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文摘
分析钢铁锌系磷化液在生产中变黑的原因和磷化液变黑的危害。磷化液变黑的主要原因是溶液成分配比不合理,工作负荷偏大,工作温度偏低,游离酸度偏高,促进剂浓度偏低和Fe2+浓度偏高等。给出预防磷化液变黑的措施:(1)设计时多配备1个磷化槽,以防止磷化液超负荷工作;(2)通入空气或加强磷化液搅拌;(3)对磷化液进行加热;(4)加强溶液的管理和溶液工艺参数的控制。
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关键词
钢铁锌系磷化液
脱脂剂
酸度
表面处理
磷化液变黑
磷化膜
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Keywords
zinc series phosphating solution for iron and steel
degreasing agent
acidity
surface treatment
phosphatingsolution blackening
phosphating film
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名锈蚀输电线路铁塔的漆前处理
被引量:4
- 7
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作者
陈颖敏
田雷
武洋
王浩洋
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机构
华北电力大学环境工程学院
河北省高阳县供电公司
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出处
《电镀与涂饰》
CAS
CSCD
2006年第1期35-38,共4页
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基金
河北省电力公司2004科技计划项目(KJ2004-143)
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文摘
研究了一种用于锈蚀镀锌钢板表面的磷化处理剂:通过正交实验和单因素实验获得了最佳配方:200ml/L磷酸,60mL乙醇。3.0ml/LOP.10,1.0g/L氧化锌,1.5g/L螯合剂,2.5g/L硝酸镍,2.5g/L硝酸锰,1.0g/L氯酸钠,2.0g/L氟化钠。该磷化液能把锈层直接转化为保护膜,同时磷化锌层,所得的磷化膜耐硫酸铜点滴试验2~3min,NaCl浸泡试验超过15h.附着力≤1。耐蚀性能实验48h,漆膜无起泡、脱落和锈蚀现象。膜重:锈蚀板14~24g/m^2,热镀锌板5~8g/m^2。室内挂片试验6个月无返锈.该磷化液适用于锈蚀钢材、泛锈蚀镀锌钢材和完好锌层钢材。
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关键词
镀锌钢板
锈蚀
磷化液
配方
正交实验
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Keywords
zinc plated steel material
corrosion
phosphating solution
formula
orthogonal test
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分类号
TG174.4
[金属学及工艺—金属表面处理]
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题名一种新型无镍锌钙系磷化液的探究
被引量:1
- 8
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作者
刘哲
周晶
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机构
长城汽车股份有限公司技术中心
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出处
《上海涂料》
CAS
2013年第7期16-19,共4页
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文摘
通过改变磷化液的组成和工艺条件,观察其对磷化膜的耐蚀性和膜重的影响,获得锌钙系磷化的主要控制因素。结果表明:锌钙系磷化膜的成膜速率及质量与添加剂密切相关。通过改变添加剂成分,可以起到细化磷化膜结晶的作用,甚至可以不通过表调与钝化,得到符合国家标准的磷化膜。同时该磷化液配方中不含镍、锰等金属离子,有利于环保。
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关键词
无镍锌钙系磷化液
环保
耐蚀性
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Keywords
nickel-free zinc-calcium phosphating solution
environmental protection
corrosion resistance
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分类号
TG178
[金属学及工艺—金属表面处理]
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