火力发电厂蒸汽管道ZG15Cr1Mo1V铸造水压堵阀裂纹缺陷成因分析 被引量：1

1

作者 夏霁雯 《铸造》 CAS 2024年第5期710-714,共5页

铸造水压堵阀裂纹缺陷已是火电金属监督检验典型问题之一,为探究裂纹缺陷成因,指导现场检验和缺陷处理,本文以ZG15Cr1Mo1V主汽和再热热段堵阀大规模裂纹缺陷为研究对象,从材料特性、水压堵阀结构特征、制造工艺、服役特点等方面展开分... 铸造水压堵阀裂纹缺陷已是火电金属监督检验典型问题之一,为探究裂纹缺陷成因,指导现场检验和缺陷处理,本文以ZG15Cr1Mo1V主汽和再热热段堵阀大规模裂纹缺陷为研究对象,从材料特性、水压堵阀结构特征、制造工艺、服役特点等方面展开分析。结果表明:堵阀制造阶段已存在微小原始缺陷,运行服役后扩展形成裂纹缺陷;材料特性和制造工艺决定其存在原始缺陷的倾向较大;分型铸造方式导致阀体两侧缺陷差异明显;水压试验时堵阀仅前侧受力的状况造成阀体前后侧裂纹缺陷差异;相贯线过渡区域、口环连接区域易形成缩松、微裂纹等缺陷,且过渡区域多为应力集中区,导致裂纹缺陷易在此富集与扩展;制造热处理和运行服役阶段温度、压力的作用,促使裂纹缺陷的生成与扩展。 展开更多

关键词 水压堵阀 zg15cr1mo1v 铸造 裂纹缺陷 成因分析

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ZG15Cr1Mo1V汽轮机高压内缸裂纹的焊接修复 被引量：5

2

作者 赵鹏飞 宋永辉 匡清华 《大型铸锻件》 2017年第4期45-47,49,共4页

分析了某汽轮机高压内缸裂纹产生的原因,介绍了消缺方案和焊前坡口面处理措施,制定了合理的补焊工艺方案和控制变形措施,最终裂纹一次返修合格。

关键词 zg15cr1mo1v 高压内缸 裂纹 焊接修复

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一次正火与两次正火对ZG15Cr1Mo1V材料性能和组织的影响 被引量：6

3

作者 肖章玉 曾国成 宁德林 《大型铸锻件》 2017年第3期24-26,共3页

通过对ZG15Cr1Mo1V材料进行两次正火+回火与一次正火+回火的热处理,了解两种热处理方式对该材料室温力学性能和组织的影响。

关键词 zg15cr1mo1v 正火 力学性能 金相组织

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高压主蒸汽阀门体裂纹修复工艺分析 被引量：2

4

作者 刘建国 《河南科技》 2021年第18期48-51,共4页

针对某电厂俄制K-500-240-4型汽轮机组高压主汽阀门体在运行中因贯穿性裂纹导致泄漏的问题,根据高压主汽阀门体检修运行数据,分析裂纹成因及材料性能,从而确定修复工艺,彻底解决高压主汽阀门体运行隐患。

关键词 zg15cr1mo1v 高压主蒸汽阀门体 裂纹缺陷 焊接修复

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汽轮机ZG15Cr1Mo1V钢铸件的热裂纹及预防措施 被引量：1

5

作者 鲁云 罗永建 《铸造工程》 2017年第3期15-17,共3页

根据钢液凝固理论,采用计算机数值模拟技术分析了蒸汽轮机ZG15Cr1Mo1V钢外缸铸件壁厚变化较大部位产生热裂纹的原因.在铸造工艺上提出了一系列改进措施,最终达到了提高铸件质量、降低生产成本的目的.

关键词 zg15cr1mo1v钢 汽轮机铸钢件 热裂纹 计算机数值模拟

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ZG15Cr1Mo1V与P91管-管对接的焊接工艺

6

作者 古邦宇 孙方军 +1 位作者 蒋文利 王亦文 《阀门》 2002年第6期25-27,共3页

分析了P91和ZG1 5Cr1Mo1V的材料特点及焊接性能 ,介绍了 2种材料的对接焊试验方法 。

关键词 管-管对接 焊接工艺 P91 zg15cr1mo1v 焊接性

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ZG15Cr1Mo1V材料不同正火工艺对高温持久性能的影响

7

作者 曾国成 李炎 +3 位作者 肖章玉 刘显有 马正强 李川 《大型铸锻件》 2019年第3期31-32,共2页

对比研究ZG15Cr1Mo1V材料相同回火温度下一次正火和二次正火的高温性能变化,并对组织进行分析,试验结果表明,一次正火回火后试块的高温持久性能优于二次正火回火后的试块,其主要原因在于经过二次正火,产生一定量的混晶组织,严重缩短了... 对比研究ZG15Cr1Mo1V材料相同回火温度下一次正火和二次正火的高温性能变化,并对组织进行分析,试验结果表明,一次正火回火后试块的高温持久性能优于二次正火回火后的试块,其主要原因在于经过二次正火,产生一定量的混晶组织,严重缩短了高温持久性能时间。 展开更多

关键词 zg15cr1mo1v 时效处理 高温持久 微观组织

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ZG15Cr1Mo1V汽轮机汽门内壁裂纹焊接修复技术

8

作者 孙胜伟 《焊接技术》 2023年第11期109-113,共5页

对某电厂#4机组高、中压主汽门、调速汽门进行裂纹检测及焊接修复,硬度检测和现场覆膜金相分析表明,机组经长期运行导致材料老化,部件的力学性能和承载能力降低,导致裂纹产生。针对高压主汽联合阀的内、外璧采用焊条电弧焊、焊前预热及... 对某电厂#4机组高、中压主汽门、调速汽门进行裂纹检测及焊接修复,硬度检测和现场覆膜金相分析表明,机组经长期运行导致材料老化,部件的力学性能和承载能力降低,导致裂纹产生。针对高压主汽联合阀的内、外璧采用焊条电弧焊、焊前预热及焊后热处理的热焊工艺,对难以热处理的所有中压主汽门采用钨极氩弧焊打底及焊条电弧焊的冷焊工艺。结果表明,焊缝性能良好,与修补前平均硬度HB128相差在HB10以内。 展开更多

关键词 zg15cr1mo1v钢 低硬度 裂纹 焊接修复 焊后热处理

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55MW发电机组汽缸底部供热短节的焊接工艺

9

作者 魏俊海 魏庆耀 毕耜明 《现代焊接》 2008年第11期104-106,共3页

高压缸是火力发电厂汽轮发电机本体重要设备,在运行过程中承受着较高的温度和压力,其缸体上的开孔焊接质量对机组的安全运行有着重大影响。在焊接施工中,合理的焊接方案、热处理方案和质量检验是机组运行的重要保证。考虑到焊缝的重要... 高压缸是火力发电厂汽轮发电机本体重要设备,在运行过程中承受着较高的温度和压力,其缸体上的开孔焊接质量对机组的安全运行有着重大影响。在焊接施工中,合理的焊接方案、热处理方案和质量检验是机组运行的重要保证。考虑到焊缝的重要性和两种母材的材质特性以及较大的壁厚,制定了一套3次焊接、3次探伤和焊后硬度复查的施工方案,保证了焊接质量,提高了机组运行的可靠性。 展开更多

关键词 zg15cr2mo1 zg15cr1mo1v 焊接工艺 汽缸

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ZG15Cr1Mo1V铸钢高压联合主汽门裂纹缺陷修复

10

作者 周武军 彭文 +1 位作者 邹新长 伍文星 《设备管理与维修》 2023年第24期73-75,共3页

结合300 MW机组高压联合主汽门裂纹的修复实例,详细介绍采用ENiCrMo-3镍基焊材对ZG15Cr1Mo1V铸钢裂纹缺陷修复的的处理方案及工艺过程,为同类型问题的解决提供借鉴。

关键词 zg15cr1mo1v铸钢 主汽门 焊接修复

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高压蒸汽室铸钢件砂型铸造工艺模拟研究 被引量：2

11

作者 蔡佳骏 张亮 +3 位作者 夏双喜 程方亮 刘浩 刘富初 《金属加工（热加工）》 2024年第5期109-115,121,共8页

基于高压蒸汽室铸钢件的结构特点和铸造工艺要求,设计了该铸钢件的砂型铸造初步方案,并采用ProCAST软件进行了充型和凝固收缩数值模拟研究。结果表明:充型过程平稳,未出现浇不足现象,但在蒸汽室底座厚大部位、蒸汽室顶部凸台处出现了大... 基于高压蒸汽室铸钢件的结构特点和铸造工艺要求,设计了该铸钢件的砂型铸造初步方案,并采用ProCAST软件进行了充型和凝固收缩数值模拟研究。结果表明:充型过程平稳,未出现浇不足现象,但在蒸汽室底座厚大部位、蒸汽室顶部凸台处出现了大体积缩孔,同时铸件中产生了分散的缩松缺陷。结合模拟结果,对缺陷部位增加了冒口和冷铁,改进后的模拟结果良好,没有缩孔缺陷。 展开更多

关键词 高压蒸汽室铸件 zg15cr2mo1 砂型铸造 工艺模拟 PROCAST

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P91与ZG15Cr2Mo1异种钢焊接工艺 被引量：5

12

作者 赵玉疆 陈丽娟 《焊接》 2003年第2期23-25,共3页

将P91和ZG15Cr2Mo1异种钢焊接工艺应用于新型 30 0MW火力发电机组重要部件中 ,针对两种钢的特点 ,确定了合适的焊接材料和具体可行的焊接工艺 。

关键词 异种钢焊接 P91 zg15cr2mo1 焊接工艺

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基于正交试验的高压蒸汽室铸钢件铸造工艺模拟优化研究 被引量：3

13

作者 张亮 蔡佳骏 +4 位作者 夏双喜 程方亮 赵鑫 许峰 刘富初 《金属加工（热加工）》 2023年第9期109-114,共6页

在原铸造工艺的基础上,对ZG15Cr2Mo1高压蒸汽耐热铸件进行正交试验数值模拟优化研究,预测了铸件缩孔、缩松可能产生的部位,基于正交试验模拟结果分析了浇注温度、浇注速度和内浇道数量对缩松与缩孔缺陷的影响,获得了较优的铸造工艺方案... 在原铸造工艺的基础上,对ZG15Cr2Mo1高压蒸汽耐热铸件进行正交试验数值模拟优化研究,预测了铸件缩孔、缩松可能产生的部位,基于正交试验模拟结果分析了浇注温度、浇注速度和内浇道数量对缩松与缩孔缺陷的影响,获得了较优的铸造工艺方案,有效地减少了高压蒸汽室铸钢件在砂型重力铸造中的缩孔缺陷率。 展开更多

关键词 高压蒸汽室铸件 zg15cr2mo1 正交试验 铸造工艺模拟优化 PROCAST软件

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热处理工艺对ZG15Cr1Mo1钢组织和性能的影响 被引量：2

14

作者 曹小刚 张锦 《铸造设备与工艺》 2017年第3期45-47,共3页

通过力学性能测试和显微组织观察,研究了热处理工艺对ZG15Cr1Mo1钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:ZG15Cr1Mo1钢经过多次热处理后其金相组织和力学性能达到既定热处理目标;热处理中冷速过慢会先共析F,造成F超标,且力学性能偏低;正... 通过力学性能测试和显微组织观察,研究了热处理工艺对ZG15Cr1Mo1钢显微组织和力学性能的影响。结果表明:ZG15Cr1Mo1钢经过多次热处理后其金相组织和力学性能达到既定热处理目标;热处理中冷速过慢会先共析F,造成F超标,且力学性能偏低;正火工艺相同则所得组织皆为贝氏体;且回火温度不同,贝氏体组织中碳化物分解的程度不一样。 展开更多

关键词 zg15cr1mo1钢 热处理 显微组织 力学性能

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高中压外缸裂纹修复工艺 被引量：1

15

作者 侯勇 单丽梅 张玉红 《电焊机》 北大核心 2012年第5期101-102,共2页

分析汽轮机高中压缸缸体出现裂纹的原因和材质ZG15Cr2Mo1的焊接性,针对材质、裂纹状态、外缸工作状态,选用适合的焊接材料加以补焊,满足其性能要求。通过制定严格的焊接工艺措施,设计合理的坡口形式,有效释放了应力,避免产生焊接裂纹,... 分析汽轮机高中压缸缸体出现裂纹的原因和材质ZG15Cr2Mo1的焊接性,针对材质、裂纹状态、外缸工作状态,选用适合的焊接材料加以补焊,满足其性能要求。通过制定严格的焊接工艺措施,设计合理的坡口形式,有效释放了应力,避免产生焊接裂纹,顺利完成了修复任务。 展开更多

关键词 高中压外缸 zg15cr2mo1 焊接工艺 裂纹

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大厚壁铸钢件补焊工艺研究 被引量：2

16

作者 尹少华 滕志勇 +3 位作者 齐全有 朱平 孙志强 梁恩宝 《焊接技术》 2021年第2期100-102,共3页

针对大厚壁铸钢件缺陷,采用异质冷补焊方法进行修复,在焊接过程中采用焊前预热、增加施焊过渡层、控制热输入、填充过程超声波跟踪消应力、控制层间温度等措施,可以简化工艺、有效控制焊接变形,对大厚壁铸钢件的抢修补焊具有指导意义。

关键词 zg15cr2mo1铸钢件 补焊 镍基

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ZG15Cr2Mo1中压主汽门的补焊 被引量：9

17

作者 李中伟 王志国 《河北电力技术》 2004年第4期30-32,共3页

对中压主汽门的裂纹及ZG15Cr2Mo1的焊接性进行了分析,并对不同的补焊工艺进行了分析比较,补焊获得成功。

关键词 中压主汽门 异种钢焊接 zg15cr2mo1钢 焊接工艺 补焊

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ZG15Cr2Mo1钢力学性能差异较大的原因分析 被引量：1

18

作者 张锦 李滨 +3 位作者 黄思琪 仇国民 贾成玺 马荣华 《理化检验（物理分册）》 CAS 2019年第10期686-689,共4页

ZG15Cr2Mo1钢在力学性能检测时结果差异较大,通过室温和高温力学性能试验、化学成分分析、金相检验等方法对两组力学性能差异较大的试样进行了分析,并确定了合理的热处理工艺。结果表明:热处理工艺不稳定导致的显微组织差异是该钢力学... ZG15Cr2Mo1钢在力学性能检测时结果差异较大,通过室温和高温力学性能试验、化学成分分析、金相检验等方法对两组力学性能差异较大的试样进行了分析,并确定了合理的热处理工艺。结果表明:热处理工艺不稳定导致的显微组织差异是该钢力学性能差异较大的主要原因;在920~970℃保温8~12h正火和720~760℃保温8~12h回火,可使该钢组织均匀,获得较好的综合力学性能。 展开更多

关键词 zg15cr12mo1钢 力学性能 冲击吸收能量 回火贝氏体 热处理

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ZG15Cr2Mo1钢的热处理工艺研究 被引量：1

19

作者 李滨 张锦 +4 位作者 仇国民 黄思琪 贾成玺 马荣华 王宝琴 《热处理》 CAS 2020年第1期24-27,共4页

为了确保含017%C、1.93%Cr、0.97%Mo、0.43%Si和0.68%Mn(质量分数)的ZG15Cr2Mo1钢的室温和高温力学性能满足要求,对其进行了不同温度和冷却方式的正火及不同温度的回火工艺试验。经不同工艺热处理的钢的室温和高温力学性能确定的ZG15Cr2... 为了确保含017%C、1.93%Cr、0.97%Mo、0.43%Si和0.68%Mn(质量分数)的ZG15Cr2Mo1钢的室温和高温力学性能满足要求,对其进行了不同温度和冷却方式的正火及不同温度的回火工艺试验。经不同工艺热处理的钢的室温和高温力学性能确定的ZG15Cr2Mo1钢的最佳热处理工艺为:920~970℃保温8~12h空冷正火,随后720~760℃回火8~12h。 展开更多

关键词 zg15cr2mo1钢 正火 力学性能 显微组织

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