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Y_2O_3对93WNiFe合金自锐性的影响
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作者 吴复尧 程兴旺 才鸿年 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A01期379-382,共4页
为了提高传统93WNiFe合金在侵彻装甲时的自锐化能力,采用粉末冶金的方法,在传统93WNiFe合金中加入了少量的Y2O3,经过1200℃氢气氛中预烧和1480℃烧结以及1100℃的真空退火热处理后烧结成为93W-Y2O3合金,其密度达到了理论密度的98.74%。... 为了提高传统93WNiFe合金在侵彻装甲时的自锐化能力,采用粉末冶金的方法,在传统93WNiFe合金中加入了少量的Y2O3,经过1200℃氢气氛中预烧和1480℃烧结以及1100℃的真空退火热处理后烧结成为93W-Y2O3合金,其密度达到了理论密度的98.74%。静态力学性能测试结果表明:室温下抗拉强度为891MPa,延伸率为20%,保证了其作为穿甲弹战斗部用钨合金材料的基本力学性能;动态力学性能测试结果表明:在应变为0.28。应变率为3500s-1时,93W-Y2O3合金内部出现了明显的裂纹及大量的微裂纹,而裂纹源正是起始于粘结相中的Y2O3陶瓷相。因此,在93W合金粘结相中形成的弥散Y2O3陶瓷相,可以作为钨合金中微裂纹的萌生源来诱发钨合金的剪切失效,进而可以提高对绝热剪切不敏感的93WNiFe合金材料的自锐化能力。 展开更多
关键词 y2o3陶瓷 绝热剪切 钨合金 自锐 Hopkinson
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