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SWRH82B盘条拉拔横裂纹分析 被引量:7
1
作者 雍治文 《金属制品》 2009年第1期44-46,共3页
用于制作预应力钢绞线的SWRH82BΦ13 mm盘条拉拔到Φ5.02 mm时产生横向裂纹。采用扫描电镜、大型金相显微镜对拉拔横裂纹试样进行观察并分析,结果表明:造成横裂纹的原因之一是盘条表面增碳。碳富集较轻部位出现网状渗碳体,局部碳富集区... 用于制作预应力钢绞线的SWRH82BΦ13 mm盘条拉拔到Φ5.02 mm时产生横向裂纹。采用扫描电镜、大型金相显微镜对拉拔横裂纹试样进行观察并分析,结果表明:造成横裂纹的原因之一是盘条表面增碳。碳富集较轻部位出现网状渗碳体,局部碳富集区严重的出现莱氏体。通过采取结晶器和末端电磁搅拌,自动液面控制技术,防止浇注时卷渣,配合低过热度浇注、恒速浇注、合理比水量可消除表面增碳。 展开更多
关键词 SWRH82B盘条 拉拔 横裂纹 增碳
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Structure and Mechanical Behavior of Cellulose Nanofiber and Micro-Fibrils by Molecular Dynamics Simulation 被引量:1
2
作者 Ken-ichi Saitoh Haruhiko Ohno Syunichiro Matsuo 《Soft Nanoscience Letters》 2013年第3期58-67,共10页
Cellulose nanofiber (CNF) and CNF micro-fibrils (CNF-MFs) are computationally modeled by molecular dynamics with united atom (UA) methodology of polymers. Structural stability and mechanical properties of these materi... Cellulose nanofiber (CNF) and CNF micro-fibrils (CNF-MFs) are computationally modeled by molecular dynamics with united atom (UA) methodology of polymers. Structural stability and mechanical properties of these materials are focused on. Diffusion coefficient decreases with increase of the number of shells in CNF-MF. The structure of CNF-MFs with crystalline alignment is totally stabilized with twist which is an accumulation of torsion angles at Glycosidic bonds between monomers inside CNFs. Unique fiber drawing simulation, where a single CNF fiber is taken out of CNF-MF structure, is first conducted. The CNF fiber which is drawn out stretches up to relatively large strain, with linear increase of tensile stress. The computation results show that, the larger the number of shell structure of CNF-MF is, the larger the stretch and the stress of drawn fibers are. 展开更多
关键词 CELLULOSE NANOFIBER Molecular Dynamics wiredrawing Mechanical Properties Biomaterial TWIST Angle
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Nano-Scale Modelling and Simulation of Metal Wiredrawing by Using Molecular Dynamics Method
3
作者 Ken-ichi Saitoh Youhei Sameshima Syuhei Daira 《World Journal of Nano Science and Engineering》 2014年第2期70-83,共14页
In this paper, molecular dynamics (MD) simulations of nano-sized wiredrawing are performed. The wiredrawing is a traditional plastic working method, but there has not been any insight to develop it in a nano-sized sca... In this paper, molecular dynamics (MD) simulations of nano-sized wiredrawing are performed. The wiredrawing is a traditional plastic working method, but there has not been any insight to develop it in a nano-sized scale. Therefore, to materialize the concept of the nano-sized wiredrawing, a numerical modelling is pursued at first in this paper, and the interatomic potential, a crystalline orientation, the drawing condition realized by a die geometry are thoroughly investigated. In particular, to reduce the friction between a wire and a die, a simple friction model for the MD analysis is newly proposed, where the interatomic interaction is adequately modified by a single factor ω. Then, the fruitful results are obtained by using ω = 0.1. We checked the availability of such nano-sized MD simulation by constructing a two-dimensional wiredrawing model, at first. The analysis of atomic stress during drawing is also assessed. It is useful to use invariant of the atomic stress tensor, such as hydrostatic stress (average stress, σm) or von Mises equivalent stress (σeq). The former is related to the phase transformation from the body-centered-cubic (bcc) structure to the face-centered-cubic (fcc) one, which is found in the present MD simulation. It is observed that an initial α-iron crystal with bcc structure changes partially into the fcc phase. It is recognized that the phase transformation is caused by the positive hydrostatic stress values, which is occurring especially inside the die region. We observed that a lot of dislocation core structures occur in wiredrawing process and their existence and evolution are well related to the equivalent stress values. 展开更多
关键词 Molecular Dynamics Iron and Steel wiredrawing PLASTIC Working NANOTECHNOLOGY Materials Processing CRYSTALLINE Structure
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汽车内铝饰条典型外观缺陷分析 被引量:2
4
作者 孟佳 顾国荣 +2 位作者 金喆民 徐荣雷 秦兴祖 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期119-125,共7页
目的分析汽车内铝饰条手感漆脱落、白印和边缘腐蚀等典型外观缺陷产生的原因,从而避免此类问题的产生。方法用光学显微镜和电子显微镜对漆层、金属基体以及涂层和金属基体之间的间隙进行观察和测量,通过对生产工艺过程进行模拟,研究不... 目的分析汽车内铝饰条手感漆脱落、白印和边缘腐蚀等典型外观缺陷产生的原因,从而避免此类问题的产生。方法用光学显微镜和电子显微镜对漆层、金属基体以及涂层和金属基体之间的间隙进行观察和测量,通过对生产工艺过程进行模拟,研究不同工艺参数对涂层外观及性能的影响。结果清漆160℃下烘烤30 min,手感漆的附着力良好,烘烤时间为60 min,手感漆容易脱落。通过对铝饰条生产工艺过程的模拟,发现静置时间分别为2 h、2 d,在热水擦拭和温度交变的情况下,铝饰条会产生与问题零件形态一致的白色印记,并且该印记烘烤(70℃/5 min)后消失。发生腐蚀的问题零件,铝饰条和镀铬饰条之间存在的间隙为135μm,边缘粗糙,拉丝深度为7.4μm,并且清漆和铝基体之间的间隙较大;未发生腐蚀的合格零件,铝饰条和镀铬饰条之间存在的间隙为17μm,边缘光滑,拉丝深度为2.2μm,并且清漆和铝基体之间的间隙较小。结论清漆烘烤时间过长,会导致手感漆在清漆上的附着力变差。铝饰条上的白色印记可能是由静置时间过短、存在热水擦拭和温度交变的情况下综合所致。铝饰条和镀铬饰条之间存在较大的间隙,铝饰条切边粗糙,拉丝深度较深,这会导致车门内铝饰条发生边缘腐蚀。 展开更多
关键词 铝饰条 拉丝 外观缺陷 手感漆脱落 白印 边缘腐蚀
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高性能拉丝润滑油的研制及应用 被引量:2
5
作者 张颖 赵梅君 胡廷育 《金属制品》 1999年第2期45-46,共2页
合成了5种润滑油添加剂,经抗磨性能测试,筛选出其中一种作为拉拔润滑油的添加剂,研制出润滑性能较好的拉丝润滑油,并在首钢拉丝厂作工业应用试验。试验结果表明,该润滑油润滑性能好,钢丝产品质量有较大提高。
关键词 拉丝 润滑油 添加剂 抗磨性能
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玻纤拉丝线速度控制器 被引量:1
6
作者 娄桂泉 《武汉工业大学学报》 CSCD 1992年第4期76-79,共4页
本文基于交流变频调速原理,介绍了一种有效的拉丝线速度控制实用系统.
关键词 拉丝 变线速 频率 玻璃纤维
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钢丝生产润滑技术的研究和应用 被引量:1
7
作者 张务林 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 1993年第2期12-18,共7页
本文介绍了钢丝生产用润滑剂的概况,以及国外新型拉丝润滑剂与在线润滑技术的研究和应用。
关键词 钢丝 润滑 研究 应用
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高密度聚乙烯挤出抽丝技术分析
8
作者 刘劲科 《湛江海洋大学学报》 CAS 1998年第1期39-43,共5页
对在高密度聚乙烯抽丝过程中温度、牵伸比对抽丝质量的影响进行了测试分析。结果表明,机头温度对丝的光泽和柔软性有显著影响,单丝的断裂强度随牵伸比的增大而增大,断裂伸长率随牵伸比的增大而减少。并对抽丝过程的断丝原因进行了分析。
关键词 高密度聚乙烯 抽丝 工艺 网线
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提高钨钼拉丝模使用寿命的探讨 被引量:8
9
作者 陈三平 朱志云 《中国钨业》 CAS 2003年第3期24-26,33,共4页
从拉丝模的材质、孔型设计、拉伸工艺和模子的使用与维护等方面 ,分析了影响钨钼拉丝模使用寿命的各种因素 。
关键词 钼丝 钨丝 拉丝模 使用寿命 孔型设计 材质 拉伸工艺
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钼条真空烧结技术探讨 被引量:5
10
作者 张文阁 《中国钼业》 1997年第2期102-104,共3页
简要介绍拉丝用钼条的真空烧结的可行性及设备、技术特点:实践证明,真空烧结技术完全适宜拉丝用钼条的大规模生产,与经典垂熔烧结工艺比较、省氢、耗电少、成材率高,烧结产品质量好,效益明显。
关键词 条材 拉丝 真空烧结
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国产多头拉丝退火机的现状与发展 被引量:3
11
作者 张杰 《光纤与电缆及其应用技术》 2013年第1期1-5,25,共6页
为推动多头拉丝技术在国内电缆行业的广泛应用,详细介绍了多头拉丝束线工艺相比于常规拉丝束线工艺的众多优势。面对欧美多头拉丝设备独树一帜的局面,国内线缆设备制造企业必须迅速进入多头拉丝设备制造领域,降低多头拉丝设备投资门槛... 为推动多头拉丝技术在国内电缆行业的广泛应用,详细介绍了多头拉丝束线工艺相比于常规拉丝束线工艺的众多优势。面对欧美多头拉丝设备独树一帜的局面,国内线缆设备制造企业必须迅速进入多头拉丝设备制造领域,降低多头拉丝设备投资门槛。为此简介了多头拉丝退火机的结构、现状以及相关设计要点。最后指出了节能高效和增加设备适应性是国产多头拉丝设备未来的发展方向。 展开更多
关键词 多头拉丝机 拉丝退火机 管式退火机 拉丝束线工艺
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精密不锈钢管金刚石涂层模具制备与应用 被引量:2
12
作者 林子超 孙方宏 +2 位作者 张志明 沈荷生 郭松寿 《金属制品》 2012年第2期24-28,共5页
不锈钢管拉拔生产时易产生缩径,采用硬质合金模具拉拔时,模具耐磨性不高,难以保证产品尺寸精度。设计出一种改进型拉拔模具,借助有限元法对不锈钢管空拉过程进行模拟。利用正交试验法研究不同拉拔模具的次压缩区高度L、主压缩区半角α1... 不锈钢管拉拔生产时易产生缩径,采用硬质合金模具拉拔时,模具耐磨性不高,难以保证产品尺寸精度。设计出一种改进型拉拔模具,借助有限元法对不锈钢管空拉过程进行模拟。利用正交试验法研究不同拉拔模具的次压缩区高度L、主压缩区半角α1和次压缩区半角α2对拉拔过程的影响,得到优化的几何参数L=2 mm,α1=14°,α2=4°。通过偏压辅助增强热丝化学气相沉积法,以WC-Co硬质合金拉拔模具为衬底,采用穿孔直拉热丝方式,以优化的预处理方法和沉积工艺,在模具表面沉积均匀的金刚石涂层。采用扫描电镜和Raman光谱对金刚石涂层表面特征进行研究,结果表明金刚石涂层表面平整,光洁度高,涂层厚度均匀。 展开更多
关键词 不锈钢管 有限元 正交试验法 化学气相沉积 金刚石涂层 纳米金刚石 拉拔模具
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高线吐丝机调整对圈形的影响及对策 被引量:1
13
作者 吴玉林 《科技情报开发与经济》 2004年第8期183-184,共2页
阐述了吐丝机的工作原理及工作中存在的问题,对影响高速线材圈形质量的原因进行了较为详尽的分析,通过对吐丝机及吐丝管进行针对性的工艺革新和调整,有效地改善了高速线材的圈形质量。
关键词 吐丝机 工作原理 圈形质量 工艺性革新
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现场动平衡技术在高线吐丝机上的应用 被引量:2
14
作者 苏金环 薄伟兵 《重型机械》 2012年第1期32-33,37,共3页
针对高线吐丝机吐丝盘修复后出现吐丝机运转振动和噪声异常现象,对振动故障特征进行了分析,得出振动异常是由吐丝盘动不平衡引起的,采用现场动平衡仪对吐丝机进行现场动平衡校正,校正后吐丝机振动明显下降。
关键词 动平衡 振动 故障诊断 吐丝机
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不同生产工艺对手撕素肉品质的影响 被引量:1
15
作者 李翠芳 张钊 +3 位作者 王才立 张兆兴 柳泽洋 王迪 《食品工业》 CAS 2023年第10期66-69,共4页
研究用大豆拉丝蛋白生产手撕素肉过程中3种不同的生产工艺流程对手撕素肉品质的影响。结果表明,不同生产工艺对手撕素肉的风味、口感、硬度均有影响。工艺流程1的特点是大豆拉丝蛋白先经过高温油炸,没有再卤汤卤制;工艺流程2的特点是大... 研究用大豆拉丝蛋白生产手撕素肉过程中3种不同的生产工艺流程对手撕素肉品质的影响。结果表明,不同生产工艺对手撕素肉的风味、口感、硬度均有影响。工艺流程1的特点是大豆拉丝蛋白先经过高温油炸,没有再卤汤卤制;工艺流程2的特点是大豆拉丝蛋白经过高温油炸后,再卤汤卤制;工艺流程3的特点是大豆拉丝蛋白没有经过高温油炸,直接卤汤卤制。试验发现,大豆拉丝蛋白经过高温油炸处理能表现出更接近肉的撕感和咀嚼感,而没有经过高温油炸的大豆拉丝蛋白表现在手撕素肉最终的品质上主要特点是软,缺少肉的咀嚼感。 展开更多
关键词 大豆拉丝蛋白 生产工艺 手撕素肉 品质
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直进式拉丝机变频调速系统设计 被引量:1
16
作者 杨建国 陈德芳 孙家伟 《金属制品》 1999年第2期47-50,共4页
在直进式拉丝机上采用PLC闭环控制交流变频调速系统,通过建立拉拔过程的数学模型获得系统的控制规律,实现生产过程的自动控制。
关键词 直进式 拉丝机 变频调速 控制系统 设计
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无碱玻纤池窑拉丝级叶腊石微粉产品的开发 被引量:2
17
作者 朱及天 《矿产综合利用》 CAS 北大核心 2002年第4期41-44,共4页
无碱玻纤工业的发展 ,对矿物原料提出了较高的要求。为此 ,在多专业配合的基础上 ,研究开发了无碱玻纤池窑拉丝级叶腊石微粉产品 ,满足了玻纤工业要求 。
关键词 无碱玻纤池窑拉丝 叶腊石 加工工艺 气流均化 产品品质
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水平双主动水箱拉丝机主传动系统设计和配模计算 被引量:1
18
作者 李晓东 《精密成形工程》 2013年第2期66-70,共5页
通过对主传动系统的设计计算和拉丝过程中的配模计算,使主传动系统和配模之间有了较好的匹配,较好地解决了钢丝生产过程中钢丝及滑轮间严重磨损造成钢丝破坏等问题,保证了拉丝机的性能和可靠性,提高了钢丝生产的质量和效率。
关键词 拉丝机 主传动 设计 配模
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Mo–Cu芯材表面状态对多层Cu/MoCu/Cu复合材料界面结合的影响
19
作者 宋鹏 李达 +3 位作者 韩蕊蕊 熊宁 张保红 姚惠龙 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期249-254,262,共7页
采用粉末冶金熔渗法制备Mo–30Cu合金板坯,Mo–30Cu板坯和无氧铜板经轧制后在30 MPa、970℃的条件下进行热压复合,制得5层铜/钼铜/铜(Cu/MoCu/Cu,CPC)复合材料。通过金相组织观察、超声波扫描分析、高温热考核、漏气率测试等方法,研究... 采用粉末冶金熔渗法制备Mo–30Cu合金板坯,Mo–30Cu板坯和无氧铜板经轧制后在30 MPa、970℃的条件下进行热压复合,制得5层铜/钼铜/铜(Cu/MoCu/Cu,CPC)复合材料。通过金相组织观察、超声波扫描分析、高温热考核、漏气率测试等方法,研究了不同Mo–30Cu芯材表面处理方式对多层CPC复合材料层间结合强度的影响。结果表明,采用拉丝处理的Mo–30Cu芯材制备的多层CPC复合材料经830℃高温烘烤10min热考核后,材料内部无空洞缺陷,漏气率小于5×10^(-3)Pa·cm^(3)·s^(-1)。采用研磨处理的Mo–30Cu芯材所制备的多层CPC复合材料经热考核后,材料出现鼓包现象,内部存在明显空洞缺陷,漏气率大于5×10^(-3)Pa·cm^(3)·s^(-1)。 展开更多
关键词 Mo–30Cu板坯 多层复合材料 热压复合 漏气率 研磨处理 拉丝处理
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冷却对铝包钢拉丝质量影响研究 被引量:1
20
作者 田庚 杨宏达 +1 位作者 朱兴 伍光磊 《世界有色金属》 2018年第17期163-165,共3页
近年来随着连续挤压包覆工艺和铝包钢拉制工艺逐步成熟,铝包钢系列产品因其种类多、强度高、导电率好、耐腐蚀性强等特点,在电网系列产品中广泛应用,市场需求量越来越大。铝包钢丝拉制质量直接影响到铝包钢系列产品的质量,而拉制生产中... 近年来随着连续挤压包覆工艺和铝包钢拉制工艺逐步成熟,铝包钢系列产品因其种类多、强度高、导电率好、耐腐蚀性强等特点,在电网系列产品中广泛应用,市场需求量越来越大。铝包钢丝拉制质量直接影响到铝包钢系列产品的质量,而拉制生产中的冷却效果对铝包钢丝质量有非常重要的影响。本文通过实际生产实验数据和科学计算说明铝包钢拉制冷却效果对铝包钢产品质量影响,并探索铝包钢拉制时合理的冷却方式及控制温度。 展开更多
关键词 铝包钢拉丝 温度控制 冷却 润滑剂 产品质量
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