期刊文献+
共找到90篇文章
< 1 2 5 >
每页显示 20 50 100
HVOF热喷WC-Co-Cr涂层在不同攻角下的料浆冲蚀行为 被引量:13
1
作者 李阳 刘阳 +1 位作者 段德莉 李曙 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期11-18,共8页
用3种高速火焰热喷涂(HVOF)设备将成分相同的6种商品粉末喷涂在0Cr13Ni5Mo不锈钢基材上,制成9种WC-Co-Cr涂层。用自制射流冲蚀试验机对各涂层在15°、45°、75°和90°攻角下的料浆冲蚀行为进行研究,重点分析涂层孔隙... 用3种高速火焰热喷涂(HVOF)设备将成分相同的6种商品粉末喷涂在0Cr13Ni5Mo不锈钢基材上,制成9种WC-Co-Cr涂层。用自制射流冲蚀试验机对各涂层在15°、45°、75°和90°攻角下的料浆冲蚀行为进行研究,重点分析涂层孔隙和层状结构等缺陷在不同攻角下所起的作用。结果表明:低攻角时涂层冲蚀机制以微切削去除为主,高孔率涂层更易发生切削导致冲蚀率较高;高攻角时涂层冲蚀机制以冲击作用下裂纹萌生扩展导致涂层剥落为主,高孔率涂层有利于对冲击能量的吸收耗散,孔隙抑制裂纹扩展,而层状结构明显的涂层其裂纹更易在层间萌生和扩展,导致涂层呈片状剥落,冲蚀率更高。在试验的基础上提出了考虑缺陷的硬质涂层射流冲蚀模型,并讨论了涂层冲蚀率随攻角变化的双峰值现象。 展开更多
关键词 高速火焰热喷涂 wc-co-cr涂层 攻角 孔隙 层状结构
下载PDF
WC-Co-Cr涂层的孔率和层状结构对冲蚀行为的影响 被引量:11
2
作者 李阳 李曙 +1 位作者 刘阳 王华仁 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期228-234,共7页
采用3种高速火焰热喷涂设备将6种商业粉末喷涂在0Cr13Ni5Mo不锈钢基材上,制成结构不同的WC-Co-Cr涂层.用自行研制的料浆罐冲蚀试验机对9种涂层和基材的冲蚀行为进行研究,重点分析气孔率和层状结构对涂层耐冲蚀性能的影响.结果表明:气孔... 采用3种高速火焰热喷涂设备将6种商业粉末喷涂在0Cr13Ni5Mo不锈钢基材上,制成结构不同的WC-Co-Cr涂层.用自行研制的料浆罐冲蚀试验机对9种涂层和基材的冲蚀行为进行研究,重点分析气孔率和层状结构对涂层耐冲蚀性能的影响.结果表明:气孔率和层状结构均降低了涂层的耐冲蚀性能,低速低料浆浓度时,气孔率对涂层耐冲蚀能力的影响较层状结构严重,气孔率高的涂层耐冲蚀性能甚至不如基材;高速和高料浆浓度时,层状结构明显的涂层耐冲蚀性能更差.本文探讨了利用单摆冲击划痕法测定涂层比能耗来定量表征层状结构的有效性,讨论了利用涂层气孔率和比能耗的测量结果推测其耐冲蚀性能的可能性. 展开更多
关键词 高速火焰热喷涂 wc-co-cr涂层 气孔率 层状结构
下载PDF
喷涂角度对HVOF WC-Co-Cr涂层分布的影响(英文) 被引量:7
3
作者 毛杰 刘敏 +3 位作者 邓子谦 邓畅光 邓春明 周克崧 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期3583-3588,共6页
在喷涂复杂形状部件时,高速氧燃气(HVOF)喷涂焰流和基体表面几乎不可能固定一个角度。研究喷涂角度对涂层性质的影响是必要的,并研究了凹面曲率半径对沉积率的影响。实验使用团簇烧结的WC-10Co-4Cr粉末(粒度15~45μm)。实验时喷涂参数不... 在喷涂复杂形状部件时,高速氧燃气(HVOF)喷涂焰流和基体表面几乎不可能固定一个角度。研究喷涂角度对涂层性质的影响是必要的,并研究了凹面曲率半径对沉积率的影响。实验使用团簇烧结的WC-10Co-4Cr粉末(粒度15~45μm)。实验时喷涂参数不变,喷涂半径为10,15,25 mm的凹面。结果表明,喷涂角度严重影响涂层沉积率。喷涂角度减小导致沉积率减少。当喷涂角度小于30°,涂层性质显著降低。涂层沉积分布和不同凹面半径的关系被推导。 展开更多
关键词 喷涂角度 厚度分布 wc-co-cr涂层 HVOF喷涂
原文传递
超音速火焰喷涂WC-Co-Cr涂层空蚀及影响因素研究进展
4
作者 封茂 廉影 +1 位作者 李阳 吴亚鹏 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第17期1-16,111,共17页
超音速火焰喷涂WC-Co-Cr涂层作为一种耐空蚀保护涂层,以其优异的性能被广泛应用于流体机械的过流部件。概述空蚀破坏的机制和超音速火焰喷涂WC-Co-Cr涂层的制备过程,同时从内因和外因两方面归纳影响此类涂层空蚀行为的因素。在此基础上... 超音速火焰喷涂WC-Co-Cr涂层作为一种耐空蚀保护涂层,以其优异的性能被广泛应用于流体机械的过流部件。概述空蚀破坏的机制和超音速火焰喷涂WC-Co-Cr涂层的制备过程,同时从内因和外因两方面归纳影响此类涂层空蚀行为的因素。在此基础上,从喷涂粉末因素、喷涂制备因素、工况因素、力学性能、空蚀机理,以及与其他涂层的比较等几个方面重点综述近年来国内外学者对超音速火焰喷涂WC-Co-Cr涂层空蚀行为研究的重要成果。喷涂粉末因素主要与WC颗粒的尺度、Cr元素及稀土元素等有关;喷涂制备因素主要与喷涂工艺(助燃气体、燃料、燃烧室压力、喷嘴几何形状及喷涂粒子速度等)和喷涂后处理(封孔和磨抛处理)有关。喷涂粉末因素和制备因素会影响涂层的显微组织结构(元素分布、物相组成、孔隙率及层间结构等)和力学性能(显微硬度、断裂韧性、结合强度及残余应力等),进而影响涂层的抗空蚀性能。此外,涂层的破坏程度还受到空蚀时间和所处介质的腐蚀和流速的影响。最后,对超音速火焰喷涂WC-Co-Cr涂层空蚀研究的发展方向进行展望。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc-co-cr涂层 空蚀 影响因素
下载PDF
WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的气体喷砂冲蚀行为 被引量:6
5
作者 李阳 刘阳 +1 位作者 段德莉 李曙 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第2期14-20,共7页
研究不同结构HVOF热喷WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的冲蚀行为,重点分析高速粒子冲击下涂层孔洞和层状结构等缺陷在不同攻角下的作用,提出高攻角气体喷砂冲蚀模型,解释了WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的冲蚀行为规律。结果表明:低攻角... 研究不同结构HVOF热喷WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的冲蚀行为,重点分析高速粒子冲击下涂层孔洞和层状结构等缺陷在不同攻角下的作用,提出高攻角气体喷砂冲蚀模型,解释了WC-Co-Cr涂层和0Cr13Ni5Mo基材的冲蚀行为规律。结果表明:低攻角时,涂层与基材的损伤机制均以微切削去除为主,涂层还伴有少量剥落,WC-Co-Cr涂层的耐冲蚀性能一般优于基材,但高孔隙率涂层更易切削导致冲蚀率比基材高。随攻角增大,涂层冲蚀率呈上升趋势而基材冲蚀率下降。高攻角时,层状结构明显的涂层其裂纹更易在层间萌生和扩展导致片状剥落,高孔隙率反而有利于吸收冲击能量和抑制裂纹扩展;基材则出现严重塑性变形。在气体喷砂条件下,涂层的层状结构对法向冲击极为敏感,攻角高于45°后,WC-Co-Cr涂层的冲蚀率为基材的1.3~4.1倍。 展开更多
关键词 wccocr涂层 气体喷砂试验 冲蚀 攻角
下载PDF
TC18表面超音速火焰喷涂WC-12Co和WC-10Co4Cr涂层的耐腐蚀性能研究 被引量:4
6
作者 丁丰 张平则 +2 位作者 魏东博 陈小虎 王成 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期563-569,共7页
采用HVOF技术在TC18钛合金表面制备WC-12Co和WC-10Co4Cr涂层。利用SEM和XRD分析试样微观形貌和物相组成,使用显微硬度计及纳米压痕仪分别对试样的显微硬度和塑韧性进行测量。对试样进行电化学腐蚀测试和中性盐雾腐蚀实验,并对比分析其... 采用HVOF技术在TC18钛合金表面制备WC-12Co和WC-10Co4Cr涂层。利用SEM和XRD分析试样微观形貌和物相组成,使用显微硬度计及纳米压痕仪分别对试样的显微硬度和塑韧性进行测量。对试样进行电化学腐蚀测试和中性盐雾腐蚀实验,并对比分析其腐蚀行为。结果表明,WC-12Co涂层和WC-10Co4Cr涂层的显微硬度分别为HV0.31177.2和HV0.31258.8,弹性模量分别为355和391 GPa,均明显高于TC18基体(HV0.3336.4、102 GPa)。WC-12Co涂层和WC-10Co4Cr涂层均能有效地提高基体的耐蚀性能,其中WC-10Co4Cr涂层耐蚀性能更优。 展开更多
关键词 TC18钛合金 超音速火焰喷涂 wc-co-cr涂层 微观结构 耐蚀性能
原文传递
HVAFWC-Co-Cr涂层的研究和表征以及与电镀硬质铬涂层的对比 被引量:1
7
作者 K.Bobzin N.Kopp +3 位作者 T.Warda M.Schfer A.Verstak 袁建鹏 《热喷涂技术》 2014年第2期61-65,19,共6页
新型超音速火焰喷涂系统(HVAF)主要用于生产硬质合金和金属合金涂层。该过程类似于传统的超音速氧焰喷涂(HVOF)工艺,但采用空气代替氧气为助燃剂。因此,超音速火焰喷涂工艺的火焰温度更低(~2300K),从而最大限度地减低了喷涂材料... 新型超音速火焰喷涂系统(HVAF)主要用于生产硬质合金和金属合金涂层。该过程类似于传统的超音速氧焰喷涂(HVOF)工艺,但采用空气代替氧气为助燃剂。因此,超音速火焰喷涂工艺的火焰温度更低(~2300K),从而最大限度地减低了喷涂材料的氧化和热失效。该工艺粒子飞行速度可达1000米/秒。本文对HVAF WC-CoCr涂层进行了研究,采用截面法对涂层显微组织形貌等特性进行了观测和讨论,对涂层的表面质量和相成分进行了分析。此外,还测量了涂层的硬度,通过电化学腐蚀试验表征了涂层的腐蚀行为。最后,将该涂层的检测结果与电镀硬铬涂层进行了比较和分析。 展开更多
关键词 HVAF wc-co-cr涂层 涂层微观结构 抗腐蚀性能
下载PDF
多功能超音速火焰喷涂WC10Co4Cr涂层磨损性能研究 被引量:12
8
作者 袁晓静 王汉功 +2 位作者 查柏林 侯根良 刘雪锋 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第2期204-208,共5页
应用自行研制的多功能超音速火焰喷涂设备 ,在HVOF、HOV AF、HVAF不同工况下成功制备WC1 0Co4Cr涂层 ,并测试了涂层性能。分析表明 ,HVAF工况下 ,碳化物几乎没有分解 ,涂层的显微硬度明显较高 ;三种工况中 ,涂层的磨粒磨损机制主要为碳... 应用自行研制的多功能超音速火焰喷涂设备 ,在HVOF、HOV AF、HVAF不同工况下成功制备WC1 0Co4Cr涂层 ,并测试了涂层性能。分析表明 ,HVAF工况下 ,碳化物几乎没有分解 ,涂层的显微硬度明显较高 ;三种工况中 ,涂层的磨粒磨损机制主要为碳化物颗粒的剥落 ,冲蚀磨损的失效行为主要表现为脆性材料的冲蚀磨损机制。相比之下 ,随着燃气温度的降低 ,涂层的耐磨粒磨损性能增强 ,涂层的抗冲蚀磨损性能与燃气流量和温度有关。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc10co4cr涂层 磨损性能 金属陶瓷 电阻率 磁化率
下载PDF
燃料类型及喷涂参数对HVOF喷涂WC10Co4Cr涂层的组织及力学性能的影响 被引量:13
9
作者 杨二娟 李勇 +4 位作者 李巍 李太江 王博 米紫昊 刘刚 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期136-143,共8页
超音速火焰喷涂(HVOF)制备的WC基金属陶瓷涂层广泛应用于金属构件的磨损、腐蚀及空蚀防护。分别采用氢气燃料及煤油液体燃料HVOF喷涂设备分别在9种不同的工艺条件下制备了WC10Co4Cr涂层,研究了燃料类型对涂层的组织、残余应力及力学性... 超音速火焰喷涂(HVOF)制备的WC基金属陶瓷涂层广泛应用于金属构件的磨损、腐蚀及空蚀防护。分别采用氢气燃料及煤油液体燃料HVOF喷涂设备分别在9种不同的工艺条件下制备了WC10Co4Cr涂层,研究了燃料类型对涂层的组织、残余应力及力学性能的影响规律。在两种燃料HVOF工艺各自优化的喷涂参数条件下,通过对基体曲率的原位监测对比测试了涂层中的平均残余应力;利用显微维氏硬度、压痕法(断裂韧性)和球盘摩擦磨损对比研究了涂层的力学性能。结果表明:液体燃料(LF)HVOF焰流中粒子的温度更低,速度更高。LF-HVOF喷涂的WC10Co4Cr涂层内的残余压应力更高且涂层致密度更高,而气体燃料(GF)HVOF喷涂的WC10Co4Cr涂层内为残余拉应力。LFHVOF涂层(1280 HV0.3, 7.3 MPa·m^0.5)比GF-HVOF涂层(1032 HV0.3, 4.5 MPa·m^0.5)具有更高的硬度和断裂韧性,LFHVOF涂层的耐磨性约为GF-HVOF涂层的1.7倍。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 燃料类型 wc10co4cr涂层 残余应力 力学性能
下载PDF
HVAP及HVOF工艺制备WC10Co4Cr复合涂层及其性能研究 被引量:5
10
作者 王莉容 陈小明 +3 位作者 吴燕明 周夏凉 赵鹏 王胄 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期14-18,共5页
目的对比研究超音速等离子喷涂(HVAP)技术与超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备WC10Co4Cr涂层,并根据涂层组织形貌与电化学特性判断两种工艺的优劣。方法采用SEM及XRD分析WC10Co4Cr复合涂层的微观形貌和物相,在3.5%(质量分数)Na Cl溶液中对... 目的对比研究超音速等离子喷涂(HVAP)技术与超音速火焰喷涂(HVOF)技术制备WC10Co4Cr涂层,并根据涂层组织形貌与电化学特性判断两种工艺的优劣。方法采用SEM及XRD分析WC10Co4Cr复合涂层的微观形貌和物相,在3.5%(质量分数)Na Cl溶液中对涂层进行电化学分析。结果 WC10Co4Cr涂层由较大的WC颗粒及粘结相组成,在喷涂过程中WC颗粒不断累积形成层片状结构,涂层有较小程度的失碳,形成了具有脆性的W2C。电化学极化测试表明,超音速等离子喷涂技术制备的涂层表现出优异的抗电化学腐蚀性能。结论超音速等离子喷涂技术制备的WC10Co4Cr涂层显微硬度为1197HV,孔隙率为0.50%,腐蚀电位为-0.3947 V,腐蚀电流密度为9.19×10-7A/cm2,腐蚀速率为1.01×10-2g/(m2·h),腐蚀深度为1.09×10-2mm/a,具有与超音速火焰喷涂涂层相似的耐腐蚀性能。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂 wc10co4cr涂层 电化学特性
下载PDF
超音速火焰喷涂工艺及涂层质量控制 被引量:4
11
作者 李春刚 李博 《新技术新工艺》 2014年第9期114-116,共3页
超音速火焰喷涂(HVOF)WC10Co4Cr合金以其优良的耐磨性和耐蚀性及对环境的友好性等优点,在飞机起落架轴类零件上已有取代镀硬铬之势;但是,实际生产中,HVOF涂层常常出现起皮、剥落、隆起、裂纹、崩裂和有开口于表面的孔洞及不连续等缺陷,... 超音速火焰喷涂(HVOF)WC10Co4Cr合金以其优良的耐磨性和耐蚀性及对环境的友好性等优点,在飞机起落架轴类零件上已有取代镀硬铬之势;但是,实际生产中,HVOF涂层常常出现起皮、剥落、隆起、裂纹、崩裂和有开口于表面的孔洞及不连续等缺陷,严重影响了喷涂质量,制约了产品的正常使用。通过加强对工艺辅助材料、设备及维护、制造过程、工艺和人员等环节的控制,使某型号超高强度钢轴类零件涂层质量问题的发生率从20%降低到1%以下,经过长期的实践检验,验证了其对指导生产具有一定的现实意义。 展开更多
关键词 超音速火焰喷涂 wc10co4cr涂层 质量控制
下载PDF
TC18表面WC10Co4Cr涂层制备工艺及性能 被引量:3
12
作者 杨伟华 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第S1期161-165,共5页
主要针对TC18表面采用超音速火焰喷涂制备WC10Co4Cr涂层展开,以氧气流量、煤油流量、喷涂距离和送粉量作为4个主要工艺参数构建了四因素三水平(L9_3_4)正交试验,通过对比涂层工艺参数对涂层孔隙率、W_2C含量的影响,获得了优化的涂层制... 主要针对TC18表面采用超音速火焰喷涂制备WC10Co4Cr涂层展开,以氧气流量、煤油流量、喷涂距离和送粉量作为4个主要工艺参数构建了四因素三水平(L9_3_4)正交试验,通过对比涂层工艺参数对涂层孔隙率、W_2C含量的影响,获得了优化的涂层制备工艺参数:涂层孔隙率不大于1%,显微硬度(HV_(0.3))高达12 048 MPa,结合强度高达74.5 MPa,满足AMS 2447标准要求。试验条件下,WC10Co4Cr涂层的磨损量为3.371×10^(-7)mm^3/N·m,TC18的磨损量为2.095×10^(-3)mm^3/N·m,大幅度提高了TC18钛合金的耐磨性能。 展开更多
关键词 HVOF wc10co4cr涂层 正交试验 孔隙率 W2C 结合强度
原文传递
超音速火焰喷涂金属陶瓷复合涂层的耐磨性能研究 被引量:3
13
作者 周永宽 康嘉杰 +4 位作者 岳文 付志强 梁健 朱丽娜 王成彪 《探矿工程(岩土钻掘工程)》 2020年第4期72-79,共8页
为改善深部钻具关键易损构件的耐磨性能,采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在35CrMo钢基体上制备了WC10Co4Cr涂层,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度仪、维氏硬度计和摩擦磨损试验机测试分析了涂层的... 为改善深部钻具关键易损构件的耐磨性能,采用超音速火焰喷涂(HVOF)技术在35CrMo钢基体上制备了WC10Co4Cr涂层,利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、显微硬度仪、维氏硬度计和摩擦磨损试验机测试分析了涂层的微观结构、力学性能和摩擦磨损行为。结果表明:利用HVOF技术制备的WC10Co4Cr涂层具有致密的微观结构和优异的力学性能,其孔隙率为1.3±0.1%,显微硬度为1392±45 HV0.3,断裂韧性为7.11±0.10 MPa·m^1/2;与35CrMo钢基体相比,涂层具有更加优异的耐磨损性能,并且随着滑动速度的增加,WC10Co4Cr涂层的摩擦系数下降、磨损率增大;WC10Co4Cr涂层的磨损失效机制主要包括磨粒磨损、粘着磨损和疲劳磨损。 展开更多
关键词 深部钻探 超音速火焰喷涂 wc10co4cr涂层 摩擦学性能 磨损机制
下载PDF
浅谈喷丸强化及WC10Co4Cr涂层对300M钢疲劳性能的影响
14
作者 徐建成 郝伟哲 杨伟华 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2023年第4期67-70,共4页
采用喷丸强度为0.4mmN的工艺对300M钢进行喷丸强化,再利用超音速火焰喷涂在300 M钢基体上进行WC10Co4Cr的涂覆。研究了300M钢在未喷丸强化和喷丸强化后基体上的涂层结合强度,以及未经处理、仅经过喷丸处理、经过喷丸处理与喷涂工艺处理... 采用喷丸强度为0.4mmN的工艺对300M钢进行喷丸强化,再利用超音速火焰喷涂在300 M钢基体上进行WC10Co4Cr的涂覆。研究了300M钢在未喷丸强化和喷丸强化后基体上的涂层结合强度,以及未经处理、仅经过喷丸处理、经过喷丸处理与喷涂工艺处理后的300M钢疲劳性能,并对疲劳断口进行了微观形貌分析。涂层结合强度试验结果表明,未喷丸强化和喷丸强化后的基体上的涂层结合强度没有明显区别,均高于70MPa。疲劳试验结果表明,喷丸强化工艺使得300M钢的高应力区的疲劳性能获得明显的提高,但疲劳极限略有降低;而材料即便先经过喷丸强化再进行喷涂工艺处理,疲劳性能仍有十分明显的下降,甚至低于未处理的基体。断口分析结果表明,喷涂工艺中的吹砂处理对试样表面的损伤明显,不仅破坏了喷丸强化工艺引入的表面强化层,而且损伤了强化层下方的部分基材,损伤点的存在造成了材料疲劳性能的明显下降。 展开更多
关键词 喷丸强化 wc10co4cr涂层 300M钢 结合强度 疲劳极限
下载PDF
等离子涂层对模具用高强度钢表面摩擦性能的影响 被引量:2
15
作者 马宪图 陈晓敏 《铸造技术》 CAS 北大核心 2016年第10期2112-2114,共3页
通过等离子喷涂技术在4Cr5Mo Si V1钢基体表面成功制备了WC10Co4Cr涂层。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等手段分析了涂层微观形貌和化学成分,并测试了涂层的摩擦磨损特性。结果表明:涂层主要由WC颗粒形成的骨架结构组成,同时含... 通过等离子喷涂技术在4Cr5Mo Si V1钢基体表面成功制备了WC10Co4Cr涂层。通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)等手段分析了涂层微观形貌和化学成分,并测试了涂层的摩擦磨损特性。结果表明:涂层主要由WC颗粒形成的骨架结构组成,同时含有少量W、Co、Cr颗粒和W_2C相。涂层中元素分布较为均匀,无明显的聚集。涂层中和基体之间结合紧密,达到了冶金结合。磨损机制以磨粒磨损为主,同时伴有粘着磨损。WC10Co4Cr涂层经过摩擦-磨损实验后,涂层几乎没有磨损,能够有效减小磨损,提高模具使用寿命。 展开更多
关键词 4cr5MOSIV1钢 wc10co4cr涂层 等离子喷涂 摩擦磨损
下载PDF
不同喷涂距离WC10Co4Cr涂层抗磨损性能研究 被引量:2
16
作者 陈喜娟 周勇 张卫涛 《热处理技术与装备》 2015年第2期31-35,共5页
采用超音速火焰喷涂技术制备出WC10Co4Cr涂层。利用显微硬度试验机测试了涂层的硬度,通过橡胶轮磨粒磨损试验和扫描电镜(SEM)对涂层磨粒磨损性能和磨损形貌进行分析,利用静态液压万能试验机进行涂层剥离测试分析。结果表明:涂层的硬度... 采用超音速火焰喷涂技术制备出WC10Co4Cr涂层。利用显微硬度试验机测试了涂层的硬度,通过橡胶轮磨粒磨损试验和扫描电镜(SEM)对涂层磨粒磨损性能和磨损形貌进行分析,利用静态液压万能试验机进行涂层剥离测试分析。结果表明:涂层的硬度随着喷涂距离的增大而增加。WC10Co4Cr涂层,其磨损失效形式主要以小颗粒脱落为主。 展开更多
关键词 wc10co4cr涂层 超音速火焰喷涂 抗磨损
下载PDF
300M钢表面WC10Co4Cr涂层制备及其对疲劳的影响 被引量:2
17
作者 黄海鸿 杨伟华 王振苏 《航空精密制造技术》 2014年第2期33-35,共3页
本文分别采用定量金相法、对偶拉伸法测量了300M钢表面WC10Co4Cr涂层的孔隙率和结合强度,同时通过轴向拉-压高频疲劳测试分析了喷涂前后基体的疲劳极限。研究结果表明,此涂层孔隙率可以达到1%以下,涂层结合强度大于70MPa;涂层工艺对于... 本文分别采用定量金相法、对偶拉伸法测量了300M钢表面WC10Co4Cr涂层的孔隙率和结合强度,同时通过轴向拉-压高频疲劳测试分析了喷涂前后基体的疲劳极限。研究结果表明,此涂层孔隙率可以达到1%以下,涂层结合强度大于70MPa;涂层工艺对于基体的疲劳极限有一定的影响:喷涂后,基体疲劳极限为基体的86%。 展开更多
关键词 wc10co4cr涂层 孔隙率 疲劳极限
原文传递
超音速等离子喷涂WC10Co4Cr涂层干湿条件下的摩擦磨损性能研究 被引量:1
18
作者 徐一 于修水 +2 位作者 蒋穹 唐建成 张思宇 《中国钨业》 CAS 2019年第5期54-58,共5页
采用超音速等离子喷涂技术在Q235钢基体表面制备了WC10Co4Cr涂层。通过扫描电子显微镜和能谱仪分别对WC10Co4Cr涂层的显微组织和元素成分进行了分析,并利用维氏硬度仪对涂层的显微硬度做了检测,利用球-盘摩擦磨损仪对涂层在干燥和湿润... 采用超音速等离子喷涂技术在Q235钢基体表面制备了WC10Co4Cr涂层。通过扫描电子显微镜和能谱仪分别对WC10Co4Cr涂层的显微组织和元素成分进行了分析,并利用维氏硬度仪对涂层的显微硬度做了检测,利用球-盘摩擦磨损仪对涂层在干燥和湿润两种环境下的抗摩擦磨损性能进行了测试。结果表明:WC10Co4Cr涂层中存在一定量半熔化或未熔化的粉末颗粒,但未发现贯穿式裂纹和大面积剥落;涂层的显微硬度达到1408.2 HV0.3;WC10Co4Cr涂层在干燥条件下主要以磨粒磨损为主,在0.1 mol/L的NaCl+Ca(OH)2混合溶液湿润条件下以黏着磨损为主;涂层在湿润条件下的摩擦系数和磨损率都远低于干燥条件下的相应值。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂 wc10co4cr涂层 摩擦磨损 润滑作用
下载PDF
抗磨蚀金属涂层在核电海水泵叶轮的应用
19
作者 黄科峰 许彪 +3 位作者 吴树辉 叶林 尹嵩 史一岭 《热喷涂技术》 2012年第1期53-58,共6页
本文选取WC10Co4Cr喷涂材料,采用HVOF方法工艺在基材45#钢上制备涂层,与基材在自制圆盘式磨蚀试验台上进行磨蚀破坏试验,并将基材与涂层材料的抗磨蚀性能进行比较分析,最终将金属涂层应用于核电海水循环泵的叶轮抗磨蚀改造中,取得良好... 本文选取WC10Co4Cr喷涂材料,采用HVOF方法工艺在基材45#钢上制备涂层,与基材在自制圆盘式磨蚀试验台上进行磨蚀破坏试验,并将基材与涂层材料的抗磨蚀性能进行比较分析,最终将金属涂层应用于核电海水循环泵的叶轮抗磨蚀改造中,取得良好效果。 展开更多
关键词 HVOF涂层 抗磨蚀性能 wc10co4cr涂层 海水循环泵
下载PDF
HVOF超音速火焰喷涂WC10Co4Cr涂层的研究
20
作者 赵金航 《装备制造技术》 2019年第9期155-159,165,共6页
通过对HVOF超音速火焰喷涂WC10Co4Cr涂层的工艺研究,确定合理的喷涂工艺参数,并探讨喷涂工艺各因素对涂层的影响。涂层的金相组织、显微硬度、结合强度等性能测试结果表明:HVOF超音速火焰喷涂WC10Co4Cr涂层符合图纸的涂层性能要求。
关键词 HVOF超音速火焰喷涂 wc10co4cr涂层 工艺 探讨
下载PDF
上一页 1 2 5 下一页 到第
使用帮助 返回顶部