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钨钴复合粉在流态化床中的碳化反应过程研究
被引量:
4
1
作者
龚南雁
欧阳亚非
《硬质合金》
CAS
2012年第1期6-10,共5页
将钨钴复合氧化物置于自主研发的高温流态化床中,采用氢气作为还原剂,经过还原反应后得到类金属化合物-钨钴复合粉(Co7W6和W),再加入炭黑进行碳化反应,得到最终产品碳化钨钴复合粉。试验过程进行实时在线取样,对样品进行相组成和Co、C、...
将钨钴复合氧化物置于自主研发的高温流态化床中,采用氢气作为还原剂,经过还原反应后得到类金属化合物-钨钴复合粉(Co7W6和W),再加入炭黑进行碳化反应,得到最终产品碳化钨钴复合粉。试验过程进行实时在线取样,对样品进行相组成和Co、C、O、N等元素含量分析。研究结果发现,碳化过程非常迅速,其中类金属化合物Co7W6按照Co7W6→Co6W6C→Co3W3C→WC进行碳化,单质金属W是按照W→W2C→WC进行碳化,并且W2C比Co3W3C更易碳化。同进还发现,不需要经过CoW3C相可以实现完全碳化。
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关键词
钨钴复合粉
流态化
碳化反应
原文传递
共沉淀回收W-Co复合粉末的碳化机理
被引量:
4
2
作者
刘寿荣
杨惠琴
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
1993年第4期260-265,共6页
共沉淀回收W—Co复合粉末的还原料在固相碳化过程中,低温下由Co_3W和Co_7W_6向η型碳化物转化,高温(900℃以上)下由η型碳化物转化为共生的β—Co和粗晶WC,该粗晶WC是导致用这种回收料生产的合金中具有超常粗大的WC晶粒的原因。在600~1...
共沉淀回收W—Co复合粉末的还原料在固相碳化过程中,低温下由Co_3W和Co_7W_6向η型碳化物转化,高温(900℃以上)下由η型碳化物转化为共生的β—Co和粗晶WC,该粗晶WC是导致用这种回收料生产的合金中具有超常粗大的WC晶粒的原因。在600~1100℃由W和C直接生成和在750~1100℃由W_2C和C生成细晶WC(<0.2μm)。由于低温下不存在游离态Co对W粉碳化过程的催化作用,即使在1200℃下也难以完成碳化过程。
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关键词
共沉淀
回收
碳化
钨钴复合粉末
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职称材料
纳米强化片状W/Co/C复合粉末的制备与烧结体性能
3
作者
鄢志刚
雷纯鹏
+1 位作者
吴爱华
唐建成
《硬质合金》
CAS
2021年第3期185-192,共8页
采用高效球磨细氧化钨、扁平片状W粉、碳黑、钴及适量晶粒长大抑制剂等为原料,通过碳辅助氢还原制备质量分数20%纳米钨强化片状W/Co/C复合粉末,于低压真空烧结炉中在1410℃的温度下一次碳化烧结,制备了含片状晶WC-10%Co(质量分数)硬质合...
采用高效球磨细氧化钨、扁平片状W粉、碳黑、钴及适量晶粒长大抑制剂等为原料,通过碳辅助氢还原制备质量分数20%纳米钨强化片状W/Co/C复合粉末,于低压真空烧结炉中在1410℃的温度下一次碳化烧结,制备了含片状晶WC-10%Co(质量分数)硬质合金,研究了质量分数20%纳米W的引入对合金烧结致密化及其性能的影响。对不同粉体的比表面、费氏粒度进行了测定,观察了粉体的颗粒形貌和WC-Co烧结体的显微组织,同时按硬质合金性能测试标准检测了烧结体的物理、力学性能。结果表明,采用质量分数20%纳米钨强化片状W/Co/C复合粉末,经一次碳化烧结可制备出致密化程度高的含片状晶WC-Co硬质合金;质量分数20%纳米W粉的引入利于压坯烧结收缩致密化,促进片状WC晶粒的生成,不仅有利于合金硬度(耐磨性)的提高,还因裂纹扩展机制的变化,合金的断裂韧性明显改善。
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关键词
高能球磨
片状晶
w
/
co
/C复合粉末
烧结性能
原文传递
题名
钨钴复合粉在流态化床中的碳化反应过程研究
被引量:
4
1
作者
龚南雁
欧阳亚非
机构
硬质合金国家重点实验室
株洲硬质合金集团有限公司
株洲钻石切削刀具股份有限公司
出处
《硬质合金》
CAS
2012年第1期6-10,共5页
文摘
将钨钴复合氧化物置于自主研发的高温流态化床中,采用氢气作为还原剂,经过还原反应后得到类金属化合物-钨钴复合粉(Co7W6和W),再加入炭黑进行碳化反应,得到最终产品碳化钨钴复合粉。试验过程进行实时在线取样,对样品进行相组成和Co、C、O、N等元素含量分析。研究结果发现,碳化过程非常迅速,其中类金属化合物Co7W6按照Co7W6→Co6W6C→Co3W3C→WC进行碳化,单质金属W是按照W→W2C→WC进行碳化,并且W2C比Co3W3C更易碳化。同进还发现,不需要经过CoW3C相可以实现完全碳化。
关键词
钨钴复合粉
流态化
碳化反应
Keywords
w
-
co
composite
powder
,
fluidization
carbonization
reaction
分类号
TG135.5 [一般工业技术—材料科学与工程]
原文传递
题名
共沉淀回收W-Co复合粉末的碳化机理
被引量:
4
2
作者
刘寿荣
杨惠琴
机构
天津硬质合金研究所
出处
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
1993年第4期260-265,共6页
文摘
共沉淀回收W—Co复合粉末的还原料在固相碳化过程中,低温下由Co_3W和Co_7W_6向η型碳化物转化,高温(900℃以上)下由η型碳化物转化为共生的β—Co和粗晶WC,该粗晶WC是导致用这种回收料生产的合金中具有超常粗大的WC晶粒的原因。在600~1100℃由W和C直接生成和在750~1100℃由W_2C和C生成细晶WC(<0.2μm)。由于低温下不存在游离态Co对W粉碳化过程的催化作用,即使在1200℃下也难以完成碳化过程。
关键词
共沉淀
回收
碳化
钨钴复合粉末
Keywords
hard
alloy
co
-precipitation
recycled
w
—
co
composite
powder
carburization
分类号
TF125.3 [冶金工程—粉末冶金]
下载PDF
职称材料
题名
纳米强化片状W/Co/C复合粉末的制备与烧结体性能
3
作者
鄢志刚
雷纯鹏
吴爱华
唐建成
机构
江西江钨硬质合金有限公司
南昌硬质合金有限责任公司
南昌大学材料科学与工程学院
出处
《硬质合金》
CAS
2021年第3期185-192,共8页
基金
国家自然科学基金《碳辅助氢还原制备纳米钨粉的机理及其在纳米碳化钨粉和纳米晶WC-Co硬质合金中的应用》(51364036)。
文摘
采用高效球磨细氧化钨、扁平片状W粉、碳黑、钴及适量晶粒长大抑制剂等为原料,通过碳辅助氢还原制备质量分数20%纳米钨强化片状W/Co/C复合粉末,于低压真空烧结炉中在1410℃的温度下一次碳化烧结,制备了含片状晶WC-10%Co(质量分数)硬质合金,研究了质量分数20%纳米W的引入对合金烧结致密化及其性能的影响。对不同粉体的比表面、费氏粒度进行了测定,观察了粉体的颗粒形貌和WC-Co烧结体的显微组织,同时按硬质合金性能测试标准检测了烧结体的物理、力学性能。结果表明,采用质量分数20%纳米钨强化片状W/Co/C复合粉末,经一次碳化烧结可制备出致密化程度高的含片状晶WC-Co硬质合金;质量分数20%纳米W粉的引入利于压坯烧结收缩致密化,促进片状WC晶粒的生成,不仅有利于合金硬度(耐磨性)的提高,还因裂纹扩展机制的变化,合金的断裂韧性明显改善。
关键词
高能球磨
片状晶
w
/
co
/C复合粉末
烧结性能
Keywords
high
energy
ball
milling
flake
crystals
w
/
co
/C
composite
powder
sintering
property
分类号
TF125.3 [冶金工程—粉末冶金]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
钨钴复合粉在流态化床中的碳化反应过程研究
龚南雁
欧阳亚非
《硬质合金》
CAS
2012
4
原文传递
2
共沉淀回收W-Co复合粉末的碳化机理
刘寿荣
杨惠琴
《粉末冶金技术》
CAS
CSCD
北大核心
1993
4
下载PDF
职称材料
3
纳米强化片状W/Co/C复合粉末的制备与烧结体性能
鄢志刚
雷纯鹏
吴爱华
唐建成
《硬质合金》
CAS
2021
0
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