超细WC-Co硬质合金的微波烧结研究 被引量：12

1

作者 鲍瑞 易健宏 +1 位作者 杨亚杰 彭元东 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2010年第2期22-26,共5页

采用微波烧结工艺制备了WC-Co超细硬质合金,并研究了烧结工艺对烧结样品性能的影响。结果表明:微波烧结与真空烧结WC-Co超细硬质合金相比烧结温度更低,保温时间更短,在1300℃的烧结温度下瞬时保温(0min),密度就可达到14.27g/cm3,而且在... 采用微波烧结工艺制备了WC-Co超细硬质合金,并研究了烧结工艺对烧结样品性能的影响。结果表明:微波烧结与真空烧结WC-Co超细硬质合金相比烧结温度更低,保温时间更短,在1300℃的烧结温度下瞬时保温(0min),密度就可达到14.27g/cm3,而且在烧结温度1350℃保温0min时硬度HRA达到94.0,并且样品WC晶粒尺寸在烧结过程中长大不明显,随着烧结温度的提高和保温时间的增加WC晶粒尺寸的变化不大。 展开更多

关键词 超细硬质合金 微波烧结 工艺 性能

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基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削研究 被引量：8

2

作者 伍俏平 王煜 +2 位作者 赵恒 郑维佳 邓朝晖 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第21期212-220,共9页

利用模压成型技术和真空钎焊技术制备出了磨粒把持力大、力学性能优良的多层钎焊金刚石砂轮;采用在线电解修整技术促使磨钝的磨粒及时脱落,使砂轮在磨削过程中始终保持锋利性;并开展了基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶... 利用模压成型技术和真空钎焊技术制备出了磨粒把持力大、力学性能优良的多层钎焊金刚石砂轮;采用在线电解修整技术促使磨钝的磨粒及时脱落,使砂轮在磨削过程中始终保持锋利性;并开展了基于多层钎焊金刚石砂轮在线电解修整技术的超细晶硬质合金精密磨削试验。试验结果表明:在相同磨削条件下,多层钎焊砂轮在线电解修整磨削力较无修整时的磨削力下降了33.7%～57.9%;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削技术能有效提高加工表面质量。当进给速度为30 mm/s,磨削深度为15μm时,无电解磨削加工表面粗糙度为0.35μm,而在线电解修整磨削表面粗糙度仅为82.1 nm;多层钎焊砂轮在线电解修整磨削残余应力仅为无电解磨削时的38.2%～49.5%。且在线电解修整磨削表面完整性较好,没有出现表面/亚表面裂纹等相关缺陷,可实现超细晶硬质合金等难加工材料的高效精密加工。 展开更多

关键词 多层钎焊金刚石砂轮 ELID磨削 超细晶硬质合金 磨削力 表面粗糙度

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碳纳米管对大粒度多层钎焊金刚石砂轮电解修整磨削性能的影响研究 被引量：7

3

作者 伍俏平 欧阳志勇 +2 位作者 阳慧 宋琨 邓朝晖 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期231-239,共9页

制备了一种含碳纳米管电解液以用于大粒度多层钎焊金刚石砂轮的电解修整,并分析了碳纳米管对电解氧化膜特性及电解修整磨削性能的影响。研究结果表明碳纳米管能显著提高电解液的电解能力,电解氧化膜厚度增大了56.3%~80.2%,这有利于磨损... 制备了一种含碳纳米管电解液以用于大粒度多层钎焊金刚石砂轮的电解修整,并分析了碳纳米管对电解氧化膜特性及电解修整磨削性能的影响。研究结果表明碳纳米管能显著提高电解液的电解能力,电解氧化膜厚度增大了56.3%~80.2%,这有利于磨损磨粒的顺利脱落;螺旋卷曲状的碳纳米管在电解过程中能吸附、分布于氧化膜中,氧化膜的粘附强度增大了30%~50%,这能充分发挥氧化膜的研磨、抛光效果。含碳纳米管电解液电解修整大粒度多层钎焊金刚石砂轮磨削力比普通电解液电解修整磨削力降低了30%以上;磨削表面粗糙度小,且增长幅度相对平缓,即使当进给速度为30mm/s,磨削深度为16μm时,表面粗糙度也仅为0.15μm左右;含碳纳米管电解液电解修整大粒度多层钎焊金刚石砂轮磨削加工表面完整性较好,没有出现破碎、裂纹等加工缺陷,可有效实现超细晶硬质合金等难加工材料的高效精密磨削加工。 展开更多

关键词 碳纳米管 大粒度多层钎焊金刚石砂轮 电解修整 超细晶硬质合金 氧化膜 磨削性能

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不同含量复式碳化物对细晶硬质合金性能的影响 被引量：6

4

作者 左洪松 栾道成 +2 位作者 王正云 李亚军 秦琴 《中国钨业》 CAS 2011年第6期27-30,共4页

选取含TiC和TaC的复式碳化物,采用真空烧结,分别制备含复式碳化物0、4%、8%、12%的细晶WC-8Co硬质合金。研究不同含量的复式碳化物对细晶硬质合金横向断裂强度、硬度、相对密度的影响。实验结果表明,复式碳化物的添加能够提高硬质合金... 选取含TiC和TaC的复式碳化物,采用真空烧结,分别制备含复式碳化物0、4%、8%、12%的细晶WC-8Co硬质合金。研究不同含量的复式碳化物对细晶硬质合金横向断裂强度、硬度、相对密度的影响。实验结果表明,复式碳化物的添加能够提高硬质合金的硬度,但同时降低了合金的横向断裂强度和相对密度。当添加复式碳化物12%时,合金的横向断裂强度为1 480 MPa,硬度为93.6 HRA,相对密度为99.2%。 展开更多

关键词 细晶硬质合金 复式碳化物 横向断裂强度 硬度

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高能球磨和放电等离子体烧结制备超细WC-8Co硬质合金 被引量：4

5

作者 范景莲 艾宪平 马运柱 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期129-132,共4页

以0 .8 1μm的WC粉和1.3 5 μm的Co粉为原料,采用高能球磨制备了粉末比表面积为6.82m2 ·g- 1 ,粉末粒度为5 9.4nm的WC 8Co混合粉末。将此纳米粉末采用放电等离子体烧结(SPS)制备了WC晶粒度为0 .5～0 .6μm、硬度为HRA93 .5的超细... 以0 .8 1μm的WC粉和1.3 5 μm的Co粉为原料,采用高能球磨制备了粉末比表面积为6.82m2 ·g- 1 ,粉末粒度为5 9.4nm的WC 8Co混合粉末。将此纳米粉末采用放电等离子体烧结(SPS)制备了WC晶粒度为0 .5～0 .6μm、硬度为HRA93 .5的超细硬质合金。研究了SPS烧结温度和添加晶粒抑制剂对显微组织与HRA硬度的影响。 展开更多

关键词 放电等离子体烧结 WC-8Co 超细硬质合金 高能球磨

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烧结温度对超细YG6硬质合金性能的影响 被引量：3

6

作者 秦琴 孙卫鹏 +1 位作者 栾道成 王正云 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第18期77-79,共3页

在相同的烧结工艺下,研究了烧结温度(1380、1390℃)对YG6超细硬质合金各项性能的影响。结果表明:1380℃加压烧结温度下,YG6硬质合金综合性能均优于1390℃加压烧结制备的YG6硬质合金。当抑制剂中添加0.2%Y2O3时,烧结温度对YG6的抗拉强度... 在相同的烧结工艺下,研究了烧结温度(1380、1390℃)对YG6超细硬质合金各项性能的影响。结果表明:1380℃加压烧结温度下,YG6硬质合金综合性能均优于1390℃加压烧结制备的YG6硬质合金。当抑制剂中添加0.2%Y2O3时,烧结温度对YG6的抗拉强度影响明显,在1380℃时其抗拉强度为1770 MPa,而在1390℃时其抗拉强度为1430 MPa。 展开更多

关键词 YG6 超细硬质合金 烧结温度 加压烧结

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Co对原位合成WC-6Co复合粉末制备高性能硬质合金的影响 被引量：3

7

作者 朱二涛 张久兴 +2 位作者 杨新宇 潘亚飞 羊建高 《有色金属科学与工程》 CAS 2019年第6期31-39,共9页

将原位合成的WC-6Co复合粉末添加到300 L、转速50 Hz滚动球磨中湿磨,添加Co粉、晶粒长大抑制剂、石蜡、酒精,湿磨48 h,卸料、过孔径45μm筛,采用闭式压力喷雾干燥塔制备得到WC-7Co^WC-15Co混合料粉末,对制备混合料粉末形貌、粒度分布、... 将原位合成的WC-6Co复合粉末添加到300 L、转速50 Hz滚动球磨中湿磨,添加Co粉、晶粒长大抑制剂、石蜡、酒精,湿磨48 h,卸料、过孔径45μm筛,采用闭式压力喷雾干燥塔制备得到WC-7Co^WC-15Co混合料粉末,对制备混合料粉末形貌、粒度分布、物相、成分进行分析,结果表明:添加Co粉配成WC-Co混合料,当混合料的Co质量分数超过10%,团聚现象明显增强,团聚颗粒明显增大;随着添加Co粉质量分数增加,混合料中氧质量分数增高,松装密度不断减小.将制备得到的WC-7Co^WC-15Co混合料掺成型剂,挤压成型,低压烧结等工序制备超细YG7X^YG15X硬质合金.研究添加不同Co质量分数WC-6Co复合粉末制备YG7X^YG15X超细硬质合金,Co对制备硬质合金的金相组织、形貌、物理力学性能的影响,结果表明:随着添加Co质量分数增加,制备的超细硬质合金硬度、密度不断降低,抗弯强度和断裂韧性先增大、后减小;制备的超细YG7X硬质合金的硬度最高HV 30为2150,抗弯强度最低为3200 MPa;制备YG10超细硬质合金的抗弯强度最高为4950 MPa,断裂韧性最高为11.8 MPa·m 1/2. 展开更多

关键词 原位合成 WC-6Co复合粉 超细硬质合金 金相 物理力学性能

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超细硬质合金高温处理表面氧化行为及对合金性能的影响

8

作者 屈建国 梅鹏文 +3 位作者 王骏 廖杰培 凌平 厉学广 《硬质合金》 CAS 2023年第6期425-434,共10页

将4种常用高性能超细硬质合金棒材分别在空气、低真空中,加热至300~1000℃并保温不同时间,研究了高温处理的表面氧化行为及其对合金性能的影响。结果表明:在空气氛围中,在400℃及以下时,超细合金未见氧化,在500℃及以上时,合金发生明显... 将4种常用高性能超细硬质合金棒材分别在空气、低真空中,加热至300~1000℃并保温不同时间,研究了高温处理的表面氧化行为及其对合金性能的影响。结果表明:在空气氛围中,在400℃及以下时,超细合金未见氧化,在500℃及以上时,合金发生明显氧化,表面明显变得粗糙,最终完全氧化;在低真空氛围中,温度为600℃及以上时,合金发生氧化,氧化层较薄。在空气中,加热到500℃时,出现CoWO_(4)和WO_(3)相;随着保温时间由30 min延长至120 min,氧化层厚度增加,CoWO_(4)和WO_(3)占比逐渐增加;加热到800℃时,CoWO_(4)和WO_(3)占比趋于稳定,合金表面已完全氧化。超细硬质合金抗氧化能力随合金钴相平均自由程增加而增强,钴相比表面积越大,越容易被氧化成CoWO_(4)。由于CoWO_(4)和WO_(3)体积膨胀,形态疏松,氧气顺着蓬松的氧化层渗入,导致合金氧化加剧。随着氧化进行,合金矫顽磁力、钴磁及硬度未发生明显变化,合金横向断裂强度下降。去除氧化层后,合金横向断裂强度与未氧化时相当,这表明合金加热氧化后横向断裂强度的降低主要是表面氧化所致。氧化后的样品去除氧化层后制作成精密微型钻头和铣刀,其使用寿命与未氧化时相当。 展开更多

关键词 钴相平均自由程 抗氧化能力 超细硬质合金高温处理 横向断裂强度

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晶粒长大抑制剂对超细WC-9%Co硬质合金性能的影响 被引量：11

9

作者 李亚军 栾道成 +2 位作者 王正云 左洪松 秦琴 《硬质合金》 CAS 北大核心 2011年第5期288-293,共6页

在复合抑制剂(VC/Cr3C2)的基础上,添加了不同配比的TaC,研究了TaC对超细WC-9%Co硬质合金组织结构和力学性能的影响。结果表明:添加不同配比的TaC制备的WC-9%Co硬质合金的硬度随着TaC质量分数的增加先增大后减小;TaC的加入降低了W在Co相... 在复合抑制剂(VC/Cr3C2)的基础上,添加了不同配比的TaC,研究了TaC对超细WC-9%Co硬质合金组织结构和力学性能的影响。结果表明:添加不同配比的TaC制备的WC-9%Co硬质合金的硬度随着TaC质量分数的增加先增大后减小;TaC的加入降低了W在Co相中的固溶度,从而抑制了晶粒长大。在本实验范围内,在复合抑制剂(VC/Cr3C2)质量分数为0.6%的基础上添加质量分数0.3%的TaC,经1 390℃真空烧结后,制备的超细WC-9%Co硬质合金硬度为93.5 HRA,TRS为2 370 MPa,致密度为99.5%,磁饱和强度为13.29 G.cm3/g,矫顽磁力为31.86 kA/m,此时具有较佳的综合力学性能。 展开更多

关键词 超细硬质合金 晶粒长大抑制剂 抑制机理

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超细晶粒硬质合金刀具材料的研究进展 被引量：10

10

作者 尚自河 李安海 赵军 《工具技术》 北大核心 2015年第2期3-8,共6页

评述了超细晶粒硬质合金刀具材料的应用、材料设计开发体系以及材料制备工艺的研究现状,阐述了超细晶粒硬质合金晶粒长大抑制剂的抑晶机理、棒料制备工艺以及烧结工艺方法和特点的研究进展,并对超细晶粒硬质合金刀具材料的研究发展方向... 评述了超细晶粒硬质合金刀具材料的应用、材料设计开发体系以及材料制备工艺的研究现状,阐述了超细晶粒硬质合金晶粒长大抑制剂的抑晶机理、棒料制备工艺以及烧结工艺方法和特点的研究进展,并对超细晶粒硬质合金刀具材料的研究发展方向性能提升途径和趋势进行了展望。 展开更多

关键词 超细晶粒硬质合金 刀具材料 材料设计

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后续处理解决APT粗大颗粒影响合金晶粒夹粗 被引量：6

11

作者 郝立伟 李志超 涂洁 《中国钨业》 CAS 北大核心 2016年第5期50-53,共4页

为了减少或避免合金晶粒夹粗的问题,采用后段氧化钨粉末的后续处理工艺,并且通过对比分析得出结论:粗大颗粒较多的APT,不适合生产细碳化钨和超细碳化钨;粗大颗粒较多的APT,经过后续氧化钨处理,可以解决1μm细碳化钨粉制备合金的粗晶问题... 为了减少或避免合金晶粒夹粗的问题,采用后段氧化钨粉末的后续处理工艺,并且通过对比分析得出结论:粗大颗粒较多的APT,不适合生产细碳化钨和超细碳化钨;粗大颗粒较多的APT,经过后续氧化钨处理,可以解决1μm细碳化钨粉制备合金的粗晶问题;粗大颗粒较多的APT,即使经过了后续氧化钨处理,由于还原温度和碳化温度等工艺的限制,无法完全避免超细碳化钨中的粗大颗粒的残留,也就无法避免制备的合金中较多的粗晶和聚集问题。 展开更多

关键词 超细晶硬质合金 APT粗大颗粒 晶粒夹粗 后续处理工艺

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一种超细无粘结相WC硬质合金的制备 被引量：5

12

作者 严峰 吴博 陆兴 《大连交通大学学报》 CAS 2012年第4期66-70,共5页

以粒度0.2μm纯WC粉末为原料,经球磨处理在1230℃烧结,890 MPa热压制备高硬度、高致密度的超细无粘结相WC硬质合金.对合金的相组成、致密度、显微硬度及微观形貌进行了分析.结果表明:未经球磨处理的WC粉末烧结后样品的硬度低、致密度差... 以粒度0.2μm纯WC粉末为原料,经球磨处理在1230℃烧结,890 MPa热压制备高硬度、高致密度的超细无粘结相WC硬质合金.对合金的相组成、致密度、显微硬度及微观形貌进行了分析.结果表明:未经球磨处理的WC粉末烧结后样品的硬度低、致密度差,有缺碳相W相产生;经过球磨处理的WC粉末在烧结热压后样品硬度为2157 HV,是未球磨样品硬度的15倍,致密度达到95.1%;断口可观察到明显的解理断裂特征;为抑制脱碳相的产生,对纯WC粉末加入单质碳,当配碳量为0.35%时,XRD结果显示样品全部为WC相,硬度与致密度分别提高至2 480 HV和98%. 展开更多

关键词 超细无粘结相硬质合金 高温烧结 球磨

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超细晶硬质合金加工机理及加工性能 被引量：5

13

作者 伍俏平 欧阳志勇 +1 位作者 阳慧 宋琨 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1-6,共6页

围绕超细晶硬质合金精密磨削加工、在线电解修整磨削加工、电火花加工、超声复合加工、激光复合加工等加工方法,系统综述了超细晶硬质合金的加工机理和加工性能,并展望了超细晶硬质合金高效精密加工未来的研究重点。

关键词 超细晶硬质合金 精密磨削 电火花加工 超声复合加工

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Cr_3C_2添加量对WC-12%Co超细硬质合金组织和性能的影响 被引量：4

14

作者 马青龙 陈名海 +3 位作者 刘宁 李清文 王达飞 曹浩 《硬质合金》 CAS 2019年第1期29-37,共9页

为制备具有超高强度的硬质合金,以Cr_3C_2为抑制剂,使用超细WC粉末,配置不同Cr_3C_2含量的WC-12%Co混合料,以酒精为介质行星球磨48 h,干燥后压制成45 mm×6.5 mm×6.5 mm的试样,然后在低压烧结炉中1 430℃烧结成型。采用SEM、XR... 为制备具有超高强度的硬质合金,以Cr_3C_2为抑制剂,使用超细WC粉末,配置不同Cr_3C_2含量的WC-12%Co混合料,以酒精为介质行星球磨48 h,干燥后压制成45 mm×6.5 mm×6.5 mm的试样,然后在低压烧结炉中1 430℃烧结成型。采用SEM、XRD、万能材料试验机、自动钴磁仪等研究了Cr_3C_2添加量对WC-12%Co超细硬质合金组织和性能的影响。结果表明:随着Cr_3C_2含量的增加,WC-12%Co合金平均晶粒尺寸减小,合金孔隙率增加且孔隙尺寸增大,硬度提高,比饱和磁化强度减小,矫顽磁力增大;合金抗弯强度提高。当Cr_3C_2添加量为0.6%时,合金抗弯强度达到4.3 GPa,继续添加Cr_3C_2,合金中出现缺碳相,抗弯强度急剧降低。 展开更多

关键词 超细硬质合金 CR3C2 显微组织 抗弯强度

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含Cr_3C_2超细晶WC-Co硬质合金烧结过程中微观组织结构的演变 被引量：4

15

作者 林晨光 曹瑞军 李艳 《中国钨业》 CAS 2009年第5期93-98,共6页

研究采用传统硬质合金生产工艺制备了超细晶WC-1Cr3C2-12Co硬质合金,用场发射扫描电镜观察了1130～1360℃真空烧结合金的微观组织结构,定量分析了合金中的残余孔隙、WC硬质相的形貌、晶粒尺寸及其分布随烧结温度的变化规律,对添加的Cr3C... 研究采用传统硬质合金生产工艺制备了超细晶WC-1Cr3C2-12Co硬质合金,用场发射扫描电镜观察了1130～1360℃真空烧结合金的微观组织结构,定量分析了合金中的残余孔隙、WC硬质相的形貌、晶粒尺寸及其分布随烧结温度的变化规律,对添加的Cr3C2晶粒长大抑制剂和稀土的存在形态及其对Co黏结相分布的影响进行了分析评价。 展开更多

关键词 超细硬质合金 烧结 微观组织结构

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超细硬质合金圆片刀毛坯生产工艺比较

16

作者 袁果丽 吴志坚 《硬质合金》 CAS 北大核心 2006年第3期168-171,共4页

本文就超细晶粒硬质合金圆片刀毛坯在两种不同生产工艺过程中常见的问题加以综述,并对圆片刀毛坯的不同生产工艺进行对比性研究,为生产高质量、高合格率的超细硬质合金产品提供了有力的依据。

关键词 超细硬质合金 圆片刀 生产工艺 质量

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超细晶WC-10Co硬质合金制备的主要影响因素 被引量：9

17

作者 张贺佳 陈礼清 +2 位作者 王文广 孙静 王全兆 《有色金属科学与工程》 CAS 2014年第6期47-52,共6页

利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)以及力学性能测试分析,研究了不同粒度的WC和Co原始粉末经不同时间球磨后的微观形貌;并对球磨后的复合粉末添加不同配比的晶粒抑制剂,进行真空热压烧结制备了超细晶硬质合金,考察了不同配... 利用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)以及力学性能测试分析,研究了不同粒度的WC和Co原始粉末经不同时间球磨后的微观形貌;并对球磨后的复合粉末添加不同配比的晶粒抑制剂,进行真空热压烧结制备了超细晶硬质合金,考察了不同配比的晶粒抑制剂对超细晶硬质合金组织和力学性能的影响.结果表明,使用原始细颗粒粉末,经较短时间的球磨处理就可以达到较好的细化效果;复合添加VC+Cr3C2或VC+Ta C晶粒抑制剂对硬质合金晶粒的细化效果明显好于单一添加VC的细化效果;添加Cr3C2后WC晶粒呈近圆形,且硬质合金抗弯强度有明显提高;添加Ta C后的WC晶粒呈三角形或四边形,促进了硬质合金的硬度提高. 展开更多

关键词 超细晶硬质合金 WC-10Co 晶粒抑制剂 微观结构 力学性能

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原位合成WC-6Co复合粉末制备超细YG6硬质合金 被引量：1

18

作者 朱二涛 张久兴 +2 位作者 杨新宇 潘亚飞 羊建高 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第7期2501-2510,共10页

将原位合成WC-6Co复合粉末采用干袋式冷等静压压制成型(压制压力1×108 Pa、保压时间15 s),将压制好的坯料采用低压烧结炉烧结(烧结温度1360℃、烧结时间40 min、加压5 MPa、保温保压时间20 min),烧结制备超细YG6硬质合金,对合金的... 将原位合成WC-6Co复合粉末采用干袋式冷等静压压制成型(压制压力1×108 Pa、保压时间15 s),将压制好的坯料采用低压烧结炉烧结(烧结温度1360℃、烧结时间40 min、加压5 MPa、保温保压时间20 min),烧结制备超细YG6硬质合金,对合金的形貌、金相组织及物理力学性能进行分析。结果表明:原位合成WC-6Co复合粉末制备的超细YG6硬质合金,晶粒异常长大,WC平均晶粒尺寸为0.8μm,硬度HV30为(21500±100)MPa,较传统超细YG6X硬度高。再将WC-6Co复合粉末采用滚动湿磨、压力式喷雾干燥、掺成型剂、挤压成型、低压烧结等工序制备超细YG6硬质合金,研究不同晶粒长大抑制剂配比、球磨时间、挤压压力、烧结温度对合金性能的影响。结果表明:添加0.3%VC、0.8%Cr3C2(质量分数),湿磨48 h,挤压压力24 MPa,烧结温度1340℃,制备的超细YG6硬质合金WC晶粒均匀,无异常长大的WC晶粒,WC平均晶粒度尺寸0.4μm,呈多边形,外形较圆。强度、硬度最高,抗弯强度TRS为(2250±20)MPa、硬度HV30为(22600±100)MPa。断口形貌为沿晶断裂,沿WC与WC晶界断裂或WC与Co晶界断裂。 展开更多

关键词 WC-6Co复合粉 超细YG6硬质合金 异常长大 WC晶粒 湿磨 晶粒长大抑制剂

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0.2微米级超细晶硬质合金的烧结行为 被引量：9

19

作者 张守全 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 2009年第4期237-243,共7页

近10年来,晶粒度在0.3～0.6μm内的超细晶硬质合金已获得充分的工业化应用。无论是基于开拓新的应用领域的需要还是继续提高现有PCB刀具的使用寿命,人们都在持续研究0.2μm级乃至纳米晶硬质合金。本研究采用传统硬质合金生产工艺制备含... 近10年来,晶粒度在0.3～0.6μm内的超细晶硬质合金已获得充分的工业化应用。无论是基于开拓新的应用领域的需要还是继续提高现有PCB刀具的使用寿命,人们都在持续研究0.2μm级乃至纳米晶硬质合金。本研究采用传统硬质合金生产工艺制备含稀土的、0.2μm超细晶硬质合金,研究烧结温度对WC形貌、粒度及钴相大小的影响;通过扫描电镜和能谱分析观察和分析合金中碳化铬及稀土的分布。结果表明,随着烧结温度升高,WC晶粒有明显长大的趋势,且颗粒长大与颗粒形状的规则化同时进行。在传统的生产工艺条件下,纳米稀土氧化物Y2O3对WC晶粒长大的抑制作用不明显,但能抑制钴相长大。稀土作为第三相在合金中均匀分布。 展开更多

关键词 超细晶硬质合金 稀土氧化物 烧结行为 晶粒细化

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Y_2O_3对YG10超细硬质合金组织和性能的影响 被引量：4

20

作者 陈慧 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期8-12,共5页

采用高能球磨、真空烧结工艺制备YG10超细硬质合金。研究了Y2O3含量对YG10硬质合金组织结构、磁学性能和机械性能的影响。研究发现:Y2O3的加入可提高合金致密度、硬度和抗弯强度,随着含量的增加,合金的矫顽磁力增加,磁饱和强度略有降低... 采用高能球磨、真空烧结工艺制备YG10超细硬质合金。研究了Y2O3含量对YG10硬质合金组织结构、磁学性能和机械性能的影响。研究发现:Y2O3的加入可提高合金致密度、硬度和抗弯强度,随着含量的增加,合金的矫顽磁力增加,磁饱和强度略有降低。加入质量分数为0.4%,球磨时间为120 h的Y2O3,YG10超细硬质合金的综合性能最佳,平均粒度为0.3μm,硬度达到92.4 HRA,抗弯强度达到1950 MPa。 展开更多

关键词 超细硬质合金 组织和性能 Y2O3

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