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双螺杆挤压机工艺参数对组织蛋白的影响 被引量:26
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作者 王洪武 周建国 林炳鉴 《中国粮油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2001年第2期54-58,共5页
本文采用新型双螺杆食品挤压机 ,进行了挤压加工大豆组织蛋白和工程肉制品的试验研究 ,获得了螺杆转速、含水量和温度对挤压过程和产品组织化质量的影响规律。研究表明 :螺杆转速在 80r/min~ 10 0r/min之间 ,含水量在 38%~ 4 4 %之间 ... 本文采用新型双螺杆食品挤压机 ,进行了挤压加工大豆组织蛋白和工程肉制品的试验研究 ,获得了螺杆转速、含水量和温度对挤压过程和产品组织化质量的影响规律。研究表明 :螺杆转速在 80r/min~ 10 0r/min之间 ,含水量在 38%~ 4 4 %之间 ,大豆组织蛋白的挤压组织化质量良好 ;螺杆转速在 6 0r/min~ 80r/min之间 ,含水量在 6 0 %~ 6 5%之间 ,工程肉制品的挤压组织化质量良好 :优化的机筒温度和机头温度分布为 :30℃~4 5℃~ 80℃~ 10 0℃~ 130℃~ 150℃~ 10 0℃。 展开更多
关键词 大豆蛋白 双螺杆挤压机 食品挤压技术 工艺参数 挤压组织化 组织蛋白 工程内制品
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大豆蛋白质双螺杆挤压加工工艺参数对系统参数的影响 被引量:18
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作者 王洪武 《中国油脂》 CAS CSCD 北大核心 2005年第9期28-30,共3页
利用双螺杆食品挤压机挤压加工大豆膨化组织蛋白,考察了工艺参数对系统参数的影响。结果表明:挤出物产量随着螺杆转速的增大而增大,随着含水量的增大而增大;主机功耗随着螺杆转速的增大而增大,随着含水量的增大而减小;膨化比随着螺杆转... 利用双螺杆食品挤压机挤压加工大豆膨化组织蛋白,考察了工艺参数对系统参数的影响。结果表明:挤出物产量随着螺杆转速的增大而增大,随着含水量的增大而增大;主机功耗随着螺杆转速的增大而增大,随着含水量的增大而减小;膨化比随着螺杆转速的增大而增大,随着含水量的增大而减小;物料停留时间随着螺杆转速的增大而减小,随着含水量的增大而增大;机头压力随着螺杆转速的增大而增大,随着含水量的增大而减小。研究结果有利于指导实际生产和优化挤压加工工艺。 展开更多
关键词 大豆蛋白质 双螺杆挤压 工艺参数 系统参数
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双螺杆挤出工艺对米糠可溶性膳食纤维含量的影响 被引量:24
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作者 刘婷婷 张传智 +1 位作者 浦静舒 王大为 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第24期41-45,共5页
采用双螺杆挤出技术对米糠进行处理,增加米糠中功能性成分的含量。在单因素试验的基础上,以可溶性膳食纤维得率为指标,采用响应面法优化最佳挤出工艺。结果表明:影响米糠中可溶性膳食纤维得率的各因素强弱次序为:挤出温度>水分含量&... 采用双螺杆挤出技术对米糠进行处理,增加米糠中功能性成分的含量。在单因素试验的基础上,以可溶性膳食纤维得率为指标,采用响应面法优化最佳挤出工艺。结果表明:影响米糠中可溶性膳食纤维得率的各因素强弱次序为:挤出温度>水分含量>物料粒度;当挤出温度170℃、水分含量35%、物料粒度80目(0.175mm)时,米糠可溶性膳食纤维得率20.85%,与理论值接近。 展开更多
关键词 双螺杆挤出法 米糠 功能性成分
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双螺杆挤出胶粉改性沥青流变性能研究 被引量:25
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作者 张广泰 方烁 叶奋 《中国公路学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期57-63,99,共8页
为解决橡胶沥青黏度高、掺量低的问题,用双螺杆挤出法对胶粉进行脱硫,同时为了进一步解决螺杆高温挤出时胶粉力学性能损失大的问题,采用双螺杆分别在低温(低于170℃)120℃、160℃和高温200℃、240℃挤出胶粉,再分别以20%、30%、40%的胶... 为解决橡胶沥青黏度高、掺量低的问题,用双螺杆挤出法对胶粉进行脱硫,同时为了进一步解决螺杆高温挤出时胶粉力学性能损失大的问题,采用双螺杆分别在低温(低于170℃)120℃、160℃和高温200℃、240℃挤出胶粉,再分别以20%、30%、40%的胶粉掺量(质量分数)制备12组胶粉改性沥青。通过溶胶含量试验,测试胶粉的脱硫程度;采用布氏黏度试验、动态剪切流变试验(DSR)、多应力蠕变恢复试验(MSCR),研究挤出温度、胶粉掺量对胶粉改性沥青加工流动性能、流变性能的影响规律。结果表明:采用活化工艺结合双螺杆挤出工艺制备的胶粉溶胶含量有较大提高,160℃挤出温度下溶胶含量较120℃挤出温度下溶胶含量提高了2.13%;黏温曲线中,活化挤出胶粉改性沥青相比橡胶沥青黏度降低较为明显,说明活化挤出工艺能很好地改善橡胶沥青黏度高的问题;随着挤出温度的升高,胶粉改性沥青复数剪切模量逐渐降低,同时在低频区相位角不断增大,意味着弹性性能逐步减弱;挤出温度为120℃和160℃时,胶粉掺量的增加能改善沥青高温性能和弹性恢复性能,但温度升至200℃及240℃时,高温性能随掺量增加有所降低,240℃时弹性恢复性能也开始降低;12组样品中160℃挤出温度条件下,各掺量胶粉改性沥青流变性能较好,加工流动性能也相比橡胶沥青有较大改善。 展开更多
关键词 道路工程 胶粉改性沥青 双螺杆挤出法 流变性能 脱硫降解
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高温型α-淀粉酶对膨化米粉冲调性的影响 被引量:18
5
作者 许亚翠 钱海峰 张晖 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第8期73-77,共5页
研究了在双螺杆挤压系统下应用高温型α-淀粉酶制备和改善膨化米粉冲调性能的工艺和方法,并比较了加酶挤压前后DE值、结块率、黏度、色泽的变化。结果显示,在挤压过程中添加高温型α-淀粉酶,可以提高原料淀粉的降解程度,产品在冲调复水... 研究了在双螺杆挤压系统下应用高温型α-淀粉酶制备和改善膨化米粉冲调性能的工艺和方法,并比较了加酶挤压前后DE值、结块率、黏度、色泽的变化。结果显示,在挤压过程中添加高温型α-淀粉酶,可以提高原料淀粉的降解程度,产品在冲调复水时,膨化米粉的结块率降低。通过响应面优化实验,得到了添加高温型α-淀粉酶制备膨化米粉最佳挤压工艺条件:挤压温度136.2℃,螺杆转速100 r/min,加酶量36.35 u/g。在此条件下所得膨化米粉与未加高温淀粉酶的米粉比较,产品DE值由1.06上升到13.58,结块率由32.0%下降到11.25%,冲调后的黏度由113.9 mPa.s下降到88.6 mPa.s,产品色度△E值与对照样基本一致,冲调性得以改善。 展开更多
关键词 膨化米粉 溶解性 高温型a-淀粉酶 双螺杆挤压
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大豆组织蛋白素肉丸子的研制 被引量:17
6
作者 杨春梅 包萨日娜 +1 位作者 吴金鸿 王正武 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期301-306,共6页
利用双螺杆挤压膨化机加工大豆组织蛋白,通过正交试验结合主成分分析方法,考察蛋白质、油脂与淀粉添加量和水分含量对加工产品品质的影响;以大豆组织蛋白为原料,研制素肉丸子,分析食盐、白砂糖、牛肉香膏和味精对素肉丸子风味的影响并... 利用双螺杆挤压膨化机加工大豆组织蛋白,通过正交试验结合主成分分析方法,考察蛋白质、油脂与淀粉添加量和水分含量对加工产品品质的影响;以大豆组织蛋白为原料,研制素肉丸子,分析食盐、白砂糖、牛肉香膏和味精对素肉丸子风味的影响并测定其质构特性参数。结果表明:物料体系组分对大豆组织蛋白品质影响的显著性由大到小依次为油脂、蛋白质、水分及淀粉,优化得到的最佳物料体系组成是水分含量30%、大豆分离蛋白20%、马铃薯淀粉25%、大豆油6%;最佳素肉丸子风味配方为食盐4%、白砂糖1%、牛肉香膏1.5%、味精1%;质构分析结果表明,在50%压缩比时测定的大豆组织蛋白素肉丸子质构特性参数是硬度6.111kg、内聚性0.765、弹性0.869、耐咀性4.113kg、回复性0.429。 展开更多
关键词 大豆组织蛋白 双螺杆 挤压膨化 素肉丸子
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双螺杆挤压对玉米重组米理化特性及品质特性的影响 被引量:17
7
作者 谢天 孙洪蕊 +3 位作者 康立宁 李凤林 田志刚 刘香英 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第17期183-189,共7页
为研究双螺杆挤压技术对玉米粉挤压前后理化特性及品质特性的影响,采用SLG-30双螺杆挤压机对吉林省17个品种玉米进行挤压膨化,对双螺杆挤压处理前后重组米理化特性及品质特性进行分析。结果表明,挤压处理后不同品种玉米粉的蛋白质量分... 为研究双螺杆挤压技术对玉米粉挤压前后理化特性及品质特性的影响,采用SLG-30双螺杆挤压机对吉林省17个品种玉米进行挤压膨化,对双螺杆挤压处理前后重组米理化特性及品质特性进行分析。结果表明,挤压处理后不同品种玉米粉的蛋白质量分数平均降低11.32%,脂肪质量分数平均降低29.88%,直链淀粉质量分数平均降低5.11%,冻融稳定性平均提高58.90%,糊化度平均提高88.62%,吸水性平均提高77.03%,水溶性平均提高73.57%,膨润力平均提高87.51%。相关性分析表明,挤压处理后糊化度与脂肪、直链淀粉、蛋白质量分数均呈负相关,与吸水性和水溶性均呈极显著正相关(P<0.01);直链淀粉、脂肪质量分数与冻融稳定性、糊化度、吸水性和水溶性均呈极显著负相关(P<0.01)。挤压处理对玉米的理化特性指标有负面影响,但能明显提高产品加工性能和食用特性。 展开更多
关键词 双螺杆 挤压技术 重组米 理化特性 品质
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大豆蛋白高水分挤压组织化过程中工艺参数对系统压力和扭矩的影响 被引量:13
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作者 康立宁 魏益民 +3 位作者 张波 赵多勇 张汆 赵学伟 《中国粮油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期43-49,共7页
以食用脱脂低温豆粕为原料,用响应面分析法,研究了DSE-25型双螺杆挤压机在大豆蛋白高水分挤压组织化过程中工艺参数对系统压力和扭矩的影响。结果表明,机筒温度、物料水分含量、喂料速度和螺杆转速等操作参数对挤压机系统压力和扭矩均... 以食用脱脂低温豆粕为原料,用响应面分析法,研究了DSE-25型双螺杆挤压机在大豆蛋白高水分挤压组织化过程中工艺参数对系统压力和扭矩的影响。结果表明,机筒温度、物料水分含量、喂料速度和螺杆转速等操作参数对挤压机系统压力和扭矩均具有显著的影响。系统压力随着机筒温度和物料水分含量的升高而降低,随着喂料速度的增加而增加,螺杆转速对其影响较小;扭矩随物料水分含量的增加而降低,随着机筒温度和螺杆转速的升高均表现出先升后降的趋势,随喂料速度的增加则表现出先降后升的趋势。依据逐步回归分析法建立的双螺杆挤压机系统参数的统计模型,具有较高的预测精度,可用于挤压过程的控制和挤压结果的预测。 展开更多
关键词 大豆蛋白 双螺杆挤压机 高水分挤压 组织化 响应面分析 压力 扭矩
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挤压膨化对大麦全粉理化特性的影响 被引量:15
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作者 肖香 周玉蓉 +4 位作者 杨华平 艾连中 熊浩 王嘉馨 祝莹 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2020年第20期41-45,共5页
本文研究了双螺杆挤压膨化技术对大麦全粉理化特性的影响。结果表明,在优化工艺条件下(螺杆转速45 Hz、喂料速度35 Hz、套筒温度140℃、原料水分含量20%),挤压膨化所得的大麦膨化粉与膨化前相比,其水分含量、总淀粉含量、粗脂肪含量、... 本文研究了双螺杆挤压膨化技术对大麦全粉理化特性的影响。结果表明,在优化工艺条件下(螺杆转速45 Hz、喂料速度35 Hz、套筒温度140℃、原料水分含量20%),挤压膨化所得的大麦膨化粉与膨化前相比,其水分含量、总淀粉含量、粗脂肪含量、蛋白质的含量分别下降了12.16%、6.89%、1.46%、1.38%;吸水指数和水溶指数分别上升了341%和7.98%,颜色加深;峰值粘度、最低粘度、最终粘度和回生值分别降低了3932.99、3036.93、5244.09和2206.81 cp,糊化温度由69.59℃下降至50.21℃,且无明显糊化过程。扫描电镜显微照片可见,挤压膨化后的大麦全粉的淀粉颗粒发生明显改变,各种物质都被均匀的聚合到一起,呈现出相互粘连呈片状的结构。 展开更多
关键词 大麦 双螺杆挤压膨化 理化性质
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挤压生产糙米重组米的研究 被引量:15
10
作者 林雅丽 张晖 +2 位作者 王立 钱海峰 齐希光 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期193-198,共6页
本文以籼糙米为原料,采用双螺杆挤压技术制备糙米重组米,对制备工艺进行了优化,同时研究了挤压参数及干燥条件对糙米重组米品质的影响。研究结果表明,最佳挤压工艺参数为:3、4区挤压温度100℃,加水量28%(原料初始水分含量为12%),螺杆转... 本文以籼糙米为原料,采用双螺杆挤压技术制备糙米重组米,对制备工艺进行了优化,同时研究了挤压参数及干燥条件对糙米重组米品质的影响。研究结果表明,最佳挤压工艺参数为:3、4区挤压温度100℃,加水量28%(原料初始水分含量为12%),螺杆转速100 r/min。提高干燥温度会对产品的质构、蒸煮品质和色泽产生不利影响,最佳干燥条件为45℃下干燥105 min。在该优化条件下制备的糙米重组米米饭的挥发性风味成分与糙米米饭存在差异,糙米重组米风味成分组成及含量总体较好;糙米重组米的硬度和粘附性接近于白米,质构及蒸煮品质均优于糙米,并且与市售重组米无显著差异(p>0.05)。 展开更多
关键词 糙米 重组米 双螺杆挤压 干燥
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双螺杆反应挤出法制备聚乳酸的研究 被引量:11
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作者 任杰 张振武 +1 位作者 任天斌 廖文俊 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2006年第8期1-3,共3页
利用双螺杆挤出机将低摩尔质量的乳酸预聚物在挤出机上进一步缩聚,制备出较高摩尔质量的聚乳酸。研究了反应挤出温度、催化剂用量及螺杆转速等因素对该缩聚反应的影响。结果表明,当反应温度为150℃,催化剂用量为0.5%,螺杆转速为75r/min... 利用双螺杆挤出机将低摩尔质量的乳酸预聚物在挤出机上进一步缩聚,制备出较高摩尔质量的聚乳酸。研究了反应挤出温度、催化剂用量及螺杆转速等因素对该缩聚反应的影响。结果表明,当反应温度为150℃,催化剂用量为0.5%,螺杆转速为75r/min时,聚乳酸的摩尔质量能得到最大程度的提高。DSC分析表明,采用该法制得的聚乳酸的结晶度有所降低。 展开更多
关键词 聚乳酸 双螺杆挤出机 反应挤出 缩聚 摩尔质量
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发芽—挤压膨化—高温α淀粉酶协同处理改善全谷物糙米粉冲调性的工艺优化 被引量:14
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作者 张冬媛 张名位 +8 位作者 邓媛元 马永轩 魏振承 张瑞芬 张雁 唐小俊 遆慧慧 刘磊 张晖 《中国粮油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期106-112,共7页
以发芽糙米为原料,优化高温α-淀粉酶辅助双螺杆挤压膨化处理的工艺条件,以改善糙米粉的冲调性,并提高其消化利用率。采用Box-Behnken试验设计优化发芽—挤压膨化—高温α淀粉酶协同处理的工艺条件,以糙米粉的水溶性指数为响应值,建立... 以发芽糙米为原料,优化高温α-淀粉酶辅助双螺杆挤压膨化处理的工艺条件,以改善糙米粉的冲调性,并提高其消化利用率。采用Box-Behnken试验设计优化发芽—挤压膨化—高温α淀粉酶协同处理的工艺条件,以糙米粉的水溶性指数为响应值,建立包括物料含水量、挤出温度和螺杆转速的三因素回归模型。试验确定了发芽糙米的最佳挤压膨化条件为:高温α-淀粉酶添加量70 U/g、物料含水量17%、挤出温度134℃、螺杆转速29.6 Hz。在该工艺条件下,发芽糙米粉的水溶性指数达39.8%,与糙米经发芽—挤压膨化协同处理和经高温α-淀粉酶—挤压膨化协同处理相比,所得糙米膨化粉的冲调结块率分别下降55.4%和73.8%,淀粉的消化率分别提高9.9%和7.6%。试验证明糙米经发芽—挤压膨化—高温α淀粉酶协同处理能显著改善其膨化粉的冲调性和淀粉消化性能。 展开更多
关键词 全谷物糙米 发芽 挤压膨化 高温Α-淀粉酶 冲调性
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响应面法优化玉米皮纤维双螺杆挤出工艺 被引量:14
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作者 王大为 杜彩霞 +1 位作者 周清涛 王研 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第18期6-10,共5页
采用响应面法对玉米皮纤维双螺杆挤出工艺进行优化。以脱脂玉米皮纤维为原料,在单因素试验基础上,以物料含水量(绝干物质基础)、挤出温度及玉米皮纤维粒度为响应因素、挤出后可溶性纤维得率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法,确... 采用响应面法对玉米皮纤维双螺杆挤出工艺进行优化。以脱脂玉米皮纤维为原料,在单因素试验基础上,以物料含水量(绝干物质基础)、挤出温度及玉米皮纤维粒度为响应因素、挤出后可溶性纤维得率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法,确定最佳挤出工艺。结果表明:物料含水量138%、挤出温度169℃、玉米皮粒度0.175mm(80目)时,可溶性纤维得率为10.75%,在此条件下,理论得率为11.01%,与实测值基本相符,说明此优化工艺条件可行。 展开更多
关键词 响应面法 玉米皮纤维 双螺杆挤出工艺
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不同物理方法处理刺梨果渣理化性质分析 被引量:12
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作者 孟满 张瑜 +2 位作者 林梓 许培振 丁筑红 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第15期171-177,共7页
以刺梨果渣为研究对象,通过对果渣纤维进行改性,提高其加工适应性及功能品质。采用双螺杆挤压、超微粉碎和挤压-超微粉碎联用处理方式对刺梨果渣基本营养成分、微观形态结构和理化性质进行对比分析。结果表明:3种改性方式对刺梨果渣营... 以刺梨果渣为研究对象,通过对果渣纤维进行改性,提高其加工适应性及功能品质。采用双螺杆挤压、超微粉碎和挤压-超微粉碎联用处理方式对刺梨果渣基本营养成分、微观形态结构和理化性质进行对比分析。结果表明:3种改性方式对刺梨果渣营养成分、理化性质等影响显著,其中挤压处理对果渣水溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)含量提高效果最佳,其含量为24.39%,是原果渣SDF含量的3.11倍;超微粉碎组(粒径250~150μm)和挤压处理组果渣膨胀力较对照组(过60目筛的原刺梨果渣粉)提高,持水力较对照组都有所降低,葡萄糖吸附能力除挤压组在个别葡萄糖浓度条件下吸附量较对照组略高,其余各组都低于对照组。超微粉碎、挤压和挤压-超微粉碎联用处理使果渣的水溶性得到显著提高(P<0.05)。挤压-超微粉碎联用处理对果渣阳离子交换能力改善最明显。刺梨果渣经改性后理化性质得到改善,可更好地发挥其生理功能,为开发制备高膳食纤维的功能性产品提供基础依据。 展开更多
关键词 刺梨果渣 双螺杆挤压 超微粉碎 挤压-超微粉碎 理化特性
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挤压处理灵芝孢子粉提取灵芝多糖 被引量:12
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作者 焦艳丽 温升南 +1 位作者 杜冰 杨公明 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第16期67-70,共4页
以挤压喷爆为处理方法,孢子破壁率和灵芝多糖得率为研究对象,分析水分含量、螺杆转速、温度、进料速度对灵芝孢子的破壁率和灵芝多糖得率的影响。采用正交试验优化挤压工艺条件得出:水分含量15%、螺杆转速223r/min、温度125℃、进料速度... 以挤压喷爆为处理方法,孢子破壁率和灵芝多糖得率为研究对象,分析水分含量、螺杆转速、温度、进料速度对灵芝孢子的破壁率和灵芝多糖得率的影响。采用正交试验优化挤压工艺条件得出:水分含量15%、螺杆转速223r/min、温度125℃、进料速度155g/min,在此条件下灵芝孢子破壁率为78.6%,多糖得率为2.219%,通过在最佳条件下进行二次挤压,灵芝孢子破壁率提高为83.48%,多糖得率为2.37%。 展开更多
关键词 灵芝孢子粉 双螺杆挤压 破壁 灵芝多糖
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发芽糙米重组米制备方便米饭的研究 被引量:12
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作者 吴伟 吴晓娟 +1 位作者 从竞远 林亲录 《中国粮油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第9期1-7,共7页
研究双螺杆挤压对发芽糙米重组米复水性能、营养成分及糊化特性的影响,随后以发芽糙米重组米为原料制备方便米饭,研究蒸煮和干燥工序对发芽糙米重组米方便米饭食用品质的影响。结果表明:螺杆转速120 r/min,三、四区挤压温度120℃、物料... 研究双螺杆挤压对发芽糙米重组米复水性能、营养成分及糊化特性的影响,随后以发芽糙米重组米为原料制备方便米饭,研究蒸煮和干燥工序对发芽糙米重组米方便米饭食用品质的影响。结果表明:螺杆转速120 r/min,三、四区挤压温度120℃、物料含水量20%时,发芽糙米重组米复水率最高,且糊化特性优于发芽糙米;相比于发芽糙米,发芽糙米重组米总淀粉、直链淀粉和可溶性蛋白含量下降,总蛋白、粗脂肪、纤维素和γ-氨基丁酸含量几乎不变。米水比1∶1.3、蒸煮30 min时,方便米饭的感官评分最高,且硬度和黏着性适中;蒸煮方便米饭经560 W-60℃微波热风组合干燥速度最快,此时得到的干燥方便米饭复水时间最短,复水率和碘蓝值最高。发芽糙米和发芽糙米重组米制备的方便米饭色泽和香味都较好,但发芽糙米重组米方便米饭的形态、口感和滋味更好。 展开更多
关键词 发芽糙米 双螺杆挤压 发芽糙米重组米 方便米饭
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高湿挤压技术生产组织化大豆蛋白工艺的优化研究 被引量:11
17
作者 孙志欣 于国萍 +1 位作者 朱秀清 李佳栋 《大豆科技》 2009年第3期44-48,共5页
以感官评价为指标,通过响应面实验优化高水分组织化大豆蛋白挤压工艺条件,确定物料水分含量为55%,机筒温度为150℃,螺杆转速为208 r/min,大豆分离蛋白加入量34%条件下挤出物的感官评价最好,形成质地均匀一致,富有弹性和韧性,色泽光亮的... 以感官评价为指标,通过响应面实验优化高水分组织化大豆蛋白挤压工艺条件,确定物料水分含量为55%,机筒温度为150℃,螺杆转速为208 r/min,大豆分离蛋白加入量34%条件下挤出物的感官评价最好,形成质地均匀一致,富有弹性和韧性,色泽光亮的产品,纵向撕开后可以观察到明显的纤维结构。 展开更多
关键词 双螺杆挤压机 高湿挤压 组织化大豆蛋白
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杂粮营养粉挤压工艺优化及加工特性研究 被引量:11
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作者 李晟 许秀颖 +1 位作者 李浩 刘景圣 《食品工业》 北大核心 2017年第8期87-92,共6页
主要针对一种杂粮营养粉(小麦粉40%,玉米粉30%,绿豆粉25%,荞麦粉5%)进行双螺杆挤出工艺研究,通过对其糊化度、糊化特性、面团质构、颜色分析和感官评价。在单因素试验基础上,根据响应曲面的中心组合设计确定工艺条件为:螺杆转速245 r/m... 主要针对一种杂粮营养粉(小麦粉40%,玉米粉30%,绿豆粉25%,荞麦粉5%)进行双螺杆挤出工艺研究,通过对其糊化度、糊化特性、面团质构、颜色分析和感官评价。在单因素试验基础上,根据响应曲面的中心组合设计确定工艺条件为:螺杆转速245 r/min,机筒温度163℃,物料水分21%。在此条件下糊化度为94.91%。优化后的粉糊化特性值均有所降低,面团硬度小,加工特性有了极大改善。 展开更多
关键词 杂粮营养粉 双螺杆 挤压技术
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木质纤维素类生物质转化生物乙醇预处理B2B工艺的发展研究 被引量:10
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作者 李文 潘家祯 许洪朋 《安徽农业科学》 CAS 北大核心 2009年第7期2911-2916,3039,共7页
在能源问题日益紧张的时局下,寻求可再生的清洁能源成为目前亟待解决的关键问题,而乙醇燃料无疑是化石类能源的最佳替代能源。生物质转化为生物乙醇(简称B2B)工艺无论是从可行性、清洁性抑或是经济性来看都具有可大规模工业化应用的前... 在能源问题日益紧张的时局下,寻求可再生的清洁能源成为目前亟待解决的关键问题,而乙醇燃料无疑是化石类能源的最佳替代能源。生物质转化为生物乙醇(简称B2B)工艺无论是从可行性、清洁性抑或是经济性来看都具有可大规模工业化应用的前景。基于木质纤维素物质来源广、成本低等特点,这类原料制备生物乙醇的研究取得了很大的进展。详细综述了木质纤维素类生物质转化生物乙醇中的预处理工艺进展和发展方向,并对各种预处理工艺的优缺点进行了论述,此外,对于双螺杆挤出爆破工艺也进行了详细阐释。 展开更多
关键词 B2B 生物酒精 木质纤维素 预处理 双螺杆挤出
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膨化亚麻籽模头压力的变化规律研究 被引量:9
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作者 王曙光 耿景阳 李树生 《中国粮油学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第2期89-91,182,共4页
采用SLG67-18.5双螺杆挤压机优化亚麻籽挤压膨化工艺。通过二次正交旋转组合设计试验,研究了温度、含水率、螺杆转速、喂料速度对模头压力的影响。研究结果表明,影响性能指标模头压力的因素主次关系为含水率、喂料速度、螺杆转速、温度... 采用SLG67-18.5双螺杆挤压机优化亚麻籽挤压膨化工艺。通过二次正交旋转组合设计试验,研究了温度、含水率、螺杆转速、喂料速度对模头压力的影响。研究结果表明,影响性能指标模头压力的因素主次关系为含水率、喂料速度、螺杆转速、温度,其中温度影响不显著。在实际生产中,需要着重考虑含水率和喂料速度、温度和含水率、温度和螺杆转速、温度和喂料速度的交互作用对模头压力的交互作用。 展开更多
关键词 亚麻籽 双螺杆 膨化模头 压力
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