螺旋锥齿轮齿面误差分析与自动反馈修正 被引量：27

1

作者 李天兴 邓效忠 +1 位作者 李聚波 杨建军 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第5期1194-1200,共7页

基于齿面检测信息,识别并分析了齿面误差及其影响因素,推导出了机床运动参数与齿面误差的映射关系;开发了齿面误差自动识别系统来自动确定误差类型及机床运动参数修正项;建立了四轴联动数控铣齿机运动修正模型,通过数值优化计算实现了... 基于齿面检测信息,识别并分析了齿面误差及其影响因素,推导出了机床运动参数与齿面误差的映射关系;开发了齿面误差自动识别系统来自动确定误差类型及机床运动参数修正项;建立了四轴联动数控铣齿机运动修正模型,通过数值优化计算实现了机床运动参数的自动修正,并经由测量加工网络完成了修正参数至数控机床的自动反馈.实验及应用表明,通过齿面误差的自动识别、机床运动参数的自动修正与反馈处理,达到了有效减小齿面误差的预期效果,齿面精度能够满足设计要求,很好地实现了螺旋锥齿轮的数字化闭环制造. 展开更多

关键词 螺旋锥齿轮 齿面误差 修正模型 自动识别 自动反馈 数字化闭环制造

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六轴数控蜗杆砂轮磨齿机磨削面齿轮的方法 被引量：27

2

作者 郭辉 赵宁 +1 位作者 项云飞 张蒙祺 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期186-194,共9页

建立六轴数控圆柱齿轮蜗杆砂轮磨齿机磨削面齿轮的理论模型。提出以初始设计蜗杆砂轮轴截面齿形为基本参数,并考虑齿廓抛物线修形来设计金刚滚轮,再用于修整椭球式蜗杆砂轮的方法。利用双参数啮合方程建立了面齿轮磨齿加工的齿面方程。... 建立六轴数控圆柱齿轮蜗杆砂轮磨齿机磨削面齿轮的理论模型。提出以初始设计蜗杆砂轮轴截面齿形为基本参数,并考虑齿廓抛物线修形来设计金刚滚轮,再用于修整椭球式蜗杆砂轮的方法。利用双参数啮合方程建立了面齿轮磨齿加工的齿面方程。齿面磨削仿真及轮齿接触分析表明,直接以蜗杆砂轮轴截面齿形作为金刚滚轮齿廓来修整砂轮,所磨削得到的面齿轮齿面压力角偏小,且传动误差为不连续的上凹形曲线。当给滚轮以抛物线修形设计之后,所磨削的面齿轮齿面偏差基本为负值,传动误差曲线为良好的连续上凸式抛物线形。承载接触分析表明新的设计可以减轻齿顶边缘接触,减小冲击振动。数值算例表明,采用该方法磨削加工的面齿轮可以获得较高的精度和良好的啮合性能,并给出了试验验证。 展开更多

关键词 面齿轮 蜗杆砂轮 磨齿加工 齿面偏差 传动误差

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基于碟形砂轮的面齿轮磨齿加工误差分析及实验研究 被引量：15

3

作者 郭辉 赵宁 侯圣文 《西北工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期915-920,共6页

介绍了面齿轮分度展成磨齿加工原理及其实现方法。基于5坐标磨削机床,考虑机床安装误差等因素,建立了包含磨齿误差的面齿轮齿面方程。对面齿轮工作齿面的旋转投影面进行了网格规划,并给出齿面偏差的计算方法。通过仿真计算研究了机床与... 介绍了面齿轮分度展成磨齿加工原理及其实现方法。基于5坐标磨削机床,考虑机床安装误差等因素,建立了包含磨齿误差的面齿轮齿面方程。对面齿轮工作齿面的旋转投影面进行了网格规划,并给出齿面偏差的计算方法。通过仿真计算研究了机床与砂轮的安装误差对面齿轮齿面偏差的影响规律。最后在5坐标曲面磨床上进行了面齿轮磨齿加工实验,并根据齿轮测量中心获得的齿面误差数据对机床加工参数进行了矫正。重新磨齿并测量后发现面齿轮齿面误差明显降低,齿面精度得到明显提高。 展开更多

关键词 面齿轮 齿面偏差 参数矫正 磨齿加工 实验 误差分析 测量 碟形砂轮

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基于刀倾法的螺旋锥齿轮齿面误差修正算法研究 被引量：10

4

作者 陈书涵 严宏志 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第9期1080-1084,共5页

针对螺旋锥齿轮齿面偏差识别方程的特点及采用最小二乘法求解此方程的不足,提出采用截断奇异值分解(TSVD)法与L曲线法进行求解,并且将此方法和最小二乘法进行了比较。研究表明:对小轮凹面,采用TSVD法与L曲线法,方程求解误差为0.051 571... 针对螺旋锥齿轮齿面偏差识别方程的特点及采用最小二乘法求解此方程的不足,提出采用截断奇异值分解(TSVD)法与L曲线法进行求解,并且将此方法和最小二乘法进行了比较。研究表明:对小轮凹面,采用TSVD法与L曲线法,方程求解误差为0.051 571,而采用最小二乘法,方程求解误差为0.895 63;对小轮凸面,采用TSVD法与L曲线法,方程求解误差为0.043 882,而采用最小二乘法,方程求解误差为0.353 76。采用TSVD法与L曲线法求解此齿面偏差识别方程更精确,且得到的解都有意义。 展开更多

关键词 螺旋锥齿轮 齿面偏差 截断奇异值分解法 L曲线法 刀倾法

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汽车驱动桥准双曲面齿轮齿面测量误差精确计算 被引量：6

5

作者 邓效忠 李天兴 +1 位作者 李聚波 周广才 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第12期1502-1508,共7页

为精确获取汽车驱动桥齿轮实际加工齿面的真实误差,改善汽车齿轮的齿面精度,结合汽车驱动桥齿轮在传动方面的优越性及其在机床调整计算、加工方法和齿面测量等方面的特殊性,对其齿面数控展成与数字化检测的运动关系进行了深入分析;鉴于... 为精确获取汽车驱动桥齿轮实际加工齿面的真实误差,改善汽车齿轮的齿面精度,结合汽车驱动桥齿轮在传动方面的优越性及其在机床调整计算、加工方法和齿面测量等方面的特殊性,对其齿面数控展成与数字化检测的运动关系进行了深入分析;鉴于汽车驱动桥齿轮齿面拓扑结构的复杂性,结合齿面误差计算原理,在实际加工齿面检测信息的基础上,提出了一种汽车驱动桥齿轮齿面误差的精确计算方法;最后,通过齿轮齿面加工测量结果的比对,验证了该齿面误差精确计算方法的正确性和有效性。 展开更多

关键词 汽车驱动桥齿轮 齿面精度 齿面误差 精确计算

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内齿轮刮齿刀修形设计及优化 被引量：6

6

作者 苏进展 王远庆 +2 位作者 魏刚 杨羽 常乐浩 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第11期147-153,共7页

为了降低内齿轮刮齿的原理性误差,提出了一种刮齿刀修形设计新方法。从具有齿廓修形的齿条刀出发,结合变位渐开线斜齿轮的展成原理,推导了连续变位刮齿刀的齿面方程;联立刮齿刀齿面和前刀面方程,求解刮齿刀切削刃的数学表达式,根据双自... 为了降低内齿轮刮齿的原理性误差,提出了一种刮齿刀修形设计新方法。从具有齿廓修形的齿条刀出发,结合变位渐开线斜齿轮的展成原理,推导了连续变位刮齿刀的齿面方程;联立刮齿刀齿面和前刀面方程,求解刮齿刀切削刃的数学表达式,根据双自由度包络理论和齐次坐标变换,建立内齿轮的刮齿模型,获得内齿轮齿面方程。算例表明,刮齿刀的变位方式、前角和螺旋角是造成原理性误差的主要影响因素;相比于公式法,基于修形齿条刀法的切削刃更接近于反向包络法的切削刃;建立以齿面偏差平方和最小为目标函数,通过优化齿条刀的齿廓修形系数,能够将齿面偏差最大值从18μm降低到3μm,有效地减小原理性误差。此研究可为刮齿刀设计提供一种更简单、精度更高的新方法。 展开更多

关键词 刮齿刀 内齿轮 齿廓修形 齿面偏差 切削刃

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基于自助法的弧齿锥齿轮齿面修正 被引量：1

7

作者 赵岩 李聚波 +3 位作者 王松林 苏建新 李天兴 蒋闯 《机床与液压》 北大核心 2024年第4期39-43,共5页

为了降低弧齿锥齿轮在批量加工制造中存在的齿面偏差,提出一种基于自助法的弧齿锥齿轮齿面修正方法。以同一批次小样本弧齿锥齿轮作为研究对象,在自助法统计齿面偏差检测数据的基础上,得到大量的齿面偏差数据;利用NURBS曲面拟合方法构... 为了降低弧齿锥齿轮在批量加工制造中存在的齿面偏差,提出一种基于自助法的弧齿锥齿轮齿面修正方法。以同一批次小样本弧齿锥齿轮作为研究对象,在自助法统计齿面偏差检测数据的基础上,得到大量的齿面偏差数据;利用NURBS曲面拟合方法构建齿面的均值差曲面,将它作为实际加工齿面,建立齿面偏差的数字化预控补偿模型,对它进行优化求解,得到批量齿面数控加工的机床修正参数,然后不断调整机床加工参数,实现齿面的预控修正补偿;最后对修正前、后齿面偏差作对比分析。结果表明:小轮齿面偏差比修正前降低了76.66%,验证了自助法齿面修正理论的有效性,对指导弧齿锥齿轮批量齿面修正提供了理论依据。 展开更多

关键词 自助法 弧齿锥齿轮 齿面修正 齿面偏差

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直纹面面齿轮共轭小齿轮的滚齿加工研究

8

作者 彭先龙 吴易凯 +2 位作者 胡锡文 徐磊 刘忠亮 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期160-169,共10页

针对直纹面面齿轮与圆柱齿轮不满足共轭关系而限制其在小传动比应用场合的情况,提出与直纹面面齿轮共轭的小齿轮及其滚齿加工方法。首先建立了直纹面面齿轮及其共轭小齿轮的齿面方程,获得共轭小齿轮相比圆柱齿轮的齿面偏差形貌;随后推... 针对直纹面面齿轮与圆柱齿轮不满足共轭关系而限制其在小传动比应用场合的情况,提出与直纹面面齿轮共轭的小齿轮及其滚齿加工方法。首先建立了直纹面面齿轮及其共轭小齿轮的齿面方程,获得共轭小齿轮相比圆柱齿轮的齿面偏差形貌;随后推导了阿基米德齿轮滚刀的齿面方程,并根据滚齿加工运动坐标系和啮合原理建立了圆柱齿轮的数学模型;在滚齿加工圆柱齿轮的运动基础上,通过增加滚刀的径向移动和工件的附加转动使滚刀切削刃逼近共轭齿面,附加运动由泰勒多项式表示,通过建立敏感矩阵方程并采用奇异值分解法迭代求解方程获得附加数控运动多项式系数,最后获得数控加工齿面;为评价直纹面面齿轮副的传动性能,进行了齿面承载接触分析,并与传统面齿轮-圆柱齿轮副进行了对比。研究结果表明:相同参数下,直纹面面齿轮副与传统面齿轮副的承载性能基本相同,完全能够代替传统面齿轮副传动;数值算例和仿真加工对该方法的验证表明,其数值算例误差不超过1μm,仿真结果误差不超过6μm,证明了该方法的可行性和准确性。 展开更多

关键词 直纹面 共轭小齿轮 齿面偏差 敏感矩阵 滚齿加工 齿面承载接触分析

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面齿轮车齿加工研究与试验验证

9

作者 张新成 曹雪梅 +1 位作者 韩正阳 蒋闯 《机床与液压》 北大核心 2024年第4期27-33,共7页

为了实现面齿轮的高精度、高效率加工,研究面齿轮的车齿加工技术。分析面齿轮车齿加工原理,建立刀具数学模型,根据车齿展成原理推导面齿轮的齿面及齿根过渡曲面方程。以配对渐开线圆柱齿轮共轭的面齿轮齿面作为基准齿面,构建车齿齿面的... 为了实现面齿轮的高精度、高效率加工,研究面齿轮的车齿加工技术。分析面齿轮车齿加工原理,建立刀具数学模型,根据车齿展成原理推导面齿轮的齿面及齿根过渡曲面方程。以配对渐开线圆柱齿轮共轭的面齿轮齿面作为基准齿面,构建车齿齿面的偏差齿面,分析不同刀具螺旋角、齿数和前角对车齿齿面的影响规律。使用YK2260MC数控车齿机床进行车齿加工,使用格里森650GMS齿轮检测中心,进行齿面误差检测。结果表明:左侧齿面和右侧齿面的误差最大分别为14.7、14.1μm,验证了所提车齿加工数学模型的正确性,为提高面齿轮的加工精度和效率,进一步改进面齿轮车齿工艺提供了参考。 展开更多

关键词 面齿轮 车齿加工模型 刀具参数 齿面偏差

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基于关节臂测量仪的大齿轮测量方法研究

10

作者 赵文辉 张天宇 +2 位作者 杜坡 刘钰杰 毛力 《重型机械》 2023年第1期48-52,共5页

目前大齿轮的测量方法依然存在着较大的提升空间,针对这一情况,提出一种基于关节臂测量仪的大齿轮测量方法。应用六自由度关节臂测量仪,对大齿轮齿廓面进行采点,收集点云数据。设计一种齿面测量辅助尺,确定关节臂测头的采样位置,并保证... 目前大齿轮的测量方法依然存在着较大的提升空间,针对这一情况,提出一种基于关节臂测量仪的大齿轮测量方法。应用六自由度关节臂测量仪,对大齿轮齿廓面进行采点,收集点云数据。设计一种齿面测量辅助尺,确定关节臂测头的采样位置,并保证测头的采样方向一致。运用双三次NURBS插值方法,创建出实际齿面模型。通过得到的实际齿面齿廓,与两条理论齿廓间的法向距离求得齿廓偏差,运用分度圆处矢量法确定实际齿面齿距,与理论齿面齿距进行比较得到齿距偏差。最后,运用该方法对某大齿轮进行大齿轮测量,求得单个齿距偏差为21.5814μm,齿廓偏差为35.2006μm。结果表明该测量方法是可行的和有效的。 展开更多

关键词 关节臂测量仪 齿面测量辅助尺 齿面插值 齿距偏差 齿廓偏差

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螺旋锥齿轮真实齿面偏差修正研究 被引量：3

11

作者 陈书涵 严宏志 贺尚红 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第3期87-90,共4页

根据传统机械式的机床结构,运用4×4Denavit Hartenberg齐次变换矩阵、齿轮啮合理论等建立了成形法加工的螺旋锥齿轮齿面偏差识别方程,提出采用截断奇异值分解法(TSVD)与L曲线法求解识别方程,得到机床的修正参数,以指导六轴五联动... 根据传统机械式的机床结构,运用4×4Denavit Hartenberg齐次变换矩阵、齿轮啮合理论等建立了成形法加工的螺旋锥齿轮齿面偏差识别方程,提出采用截断奇异值分解法(TSVD)与L曲线法求解识别方程,得到机床的修正参数,以指导六轴五联动数控螺旋锥齿轮机床的参数调整,从而达到对齿面偏差的修正。研究表明,采用此方法修正齿面偏差效果显著,这为提高螺旋锥齿轮的加工精度提供了另一条有效途径。 展开更多

关键词 螺旋锥齿轮 齿面偏差 截断奇异值分解法 L曲线法 修正

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大型数控成形磨齿机床装配误差–齿面误差研究 被引量：1

12

作者 丁文政 张虎 +1 位作者 王娟 贺文权 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2022年第6期45-53,共9页

如何根据齿轮齿面精度要求,精准调整装配几何误差,是提升大型数控成形磨齿机床性能的关键技术之一。基于成形磨削系统的误差传递链,砂轮与工件之间的共轭运动关系,利用曲面族包络法建立了包含装配几何误差的成形磨削齿面模型;通过计算... 如何根据齿轮齿面精度要求,精准调整装配几何误差,是提升大型数控成形磨齿机床性能的关键技术之一。基于成形磨削系统的误差传递链,砂轮与工件之间的共轭运动关系,利用曲面族包络法建立了包含装配几何误差的成形磨削齿面模型;通过计算理论齿面和包络齿面的差值,进行成形磨削齿面的误差评价,并提出了实现磨削齿面误差评价的流程方法;在此基础上,分析了各项装配几何误差对成形磨削齿面误差的影响。最后,根据分析结果和齿轮齿面精度要求,优化分配了各装配几何误差,并进行了齿轮成形磨削试验。结果表明,该方法为大型数控成形磨齿机床性能的提升提供了可靠的理论依据。 展开更多

关键词 成形磨齿机床 齿面误差 装配几何误差 齿廓偏差 螺旋线偏差

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产品几何技术规范(GPS)在面齿轮齿面检测中的应用 被引量：2

13

作者 吴灿辉 王延忠 《新技术新工艺》 2012年第7期91-93,共3页

面齿轮加工后的精度评定是面齿轮研究的主要方向之一。分析了GPS系统分析过程和实施思路,将GPS理论与面齿轮齿面检测结合,建立了面齿轮齿面检测方法,完成了面齿轮齿面偏差的精度评定,为面齿轮加工精度的评定奠定了基础。

关键词 面齿轮 GPS 齿面检测 偏差

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正交面齿轮数控磨削齿面误差修正研究 被引量：1

14

作者 方曙光 明兴祖 +1 位作者 王红阳 罗旦 《湖南工业大学学报》 2017年第4期1-7,共7页

首先,基于面齿轮的啮合原理和数控磨削展成坐标系之间的变换关系,建立了面齿轮的齿面数学模型,并对面齿轮齿面进行5×9网格划分和节点坐标理论值计算;然后,采用三坐标测量机测出了磨削齿面节点的坐标测量值,通过对齿面误差的分析和... 首先,基于面齿轮的啮合原理和数控磨削展成坐标系之间的变换关系,建立了面齿轮的齿面数学模型,并对面齿轮齿面进行5×9网格划分和节点坐标理论值计算;然后,采用三坐标测量机测出了磨削齿面节点的坐标测量值,通过对齿面误差的分析和分解,得到了齿面网格节点处的齿面偏差值;最后,建立了齿面误差的识别方程,并提出采用序列二次规划方法,对机床加工参数进行优化求解,从而完成了对面齿轮齿面误差的修正。齿面误差修正结果表明,齿面工作区域部分的齿面误差总体趋于平稳,即修正后的齿面误差得到了明显的改善,但是靠近齿面的过渡区域还需要进一步完善。 展开更多

关键词 面齿轮 齿面误差 三坐标测量 磨削参数 序列二次规划

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批量弧齿锥齿轮热处理变形齿面偏差的自助法统计模型 被引量：1

15

作者 孙维浩 李聚波 +3 位作者 李天兴 蒋闯 王松林 苏建新 《机械传动》 北大核心 2022年第8期156-161,共6页

针对齿轮材料、数控铣齿方法和热处理规范均相同的同一批次的弧齿锥齿轮,基于自助法对少量齿面偏差样本数据进行自助再抽样,得到大量的样本数据,建立了批量弧齿锥齿轮齿面偏差的自助法统计模型;计算了齿面测量顺序点的概率特征值,利用k-... 针对齿轮材料、数控铣齿方法和热处理规范均相同的同一批次的弧齿锥齿轮,基于自助法对少量齿面偏差样本数据进行自助再抽样,得到大量的样本数据,建立了批量弧齿锥齿轮齿面偏差的自助法统计模型;计算了齿面测量顺序点的概率特征值,利用k-s检验了其是否符合正态分布,并选取估计真值、估计区间等参数,描述了其统计规律和结果;通过三次NURBS曲面拟合方法,得到了整批次齿面偏差变化规律,实现了整批次齿面精度的有效评价。该自助法统计模型为指导齿面加工参数修正和高效稳定生产提供了理论依据。 展开更多

关键词 弧齿锥齿轮 热处理变形 齿面偏差 自助法统计模型

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螺旋锥齿轮齿面离散点空间坐标及法矢的计算 被引量：1

16

作者 王志永 翟华明 《机械工程师》 2014年第5期12-15,共4页

根据螺旋锥齿轮的切齿加工方法和齿轮啮合原理,运用矢量运算的方法建立了大轮成形法加工和小轮刀倾法加工的理论齿面方程并规划了齿面计算网格点区域。运用Visual Studio 2008编程环境,编写了理论齿面各离散点空间坐标及法矢的计算软件... 根据螺旋锥齿轮的切齿加工方法和齿轮啮合原理,运用矢量运算的方法建立了大轮成形法加工和小轮刀倾法加工的理论齿面方程并规划了齿面计算网格点区域。运用Visual Studio 2008编程环境,编写了理论齿面各离散点空间坐标及法矢的计算软件,通过该软件可计算得到螺旋锥齿轮理论齿面各离散点在齿轮坐标系中的坐标值和单位法矢。将得到的理论齿面坐标点及法矢导入到三坐标测量机中进行测量获得各离散点的齿形误差,然后将获得该理论齿面坐标点及法矢的参数输入到CNC3906齿轮测量中心进行齿形误差测量,获得齿面上各离散点的齿形误差。将两组齿形误差测量数据进行对比分析,论证了所开发的计算软件的正确性,为螺旋锥齿轮齿面偏差的测量以及螺旋锥齿轮数字化闭环制造提供了正确的理论齿面数据。 展开更多

关键词 螺旋锥齿轮 空间坐标 齿面偏差 数字化闭环制造

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螺旋锥齿轮齿面加工偏差的敏感性分析

17

作者 陈淞 杨建军 +1 位作者 林守金 林鑫 《机床与液压》 北大核心 2023年第23期108-113,共6页

螺旋锥齿轮齿面复杂,为了研究机床几何误差对齿面偏差的敏感性,在建立螺旋锥齿轮齿面加工偏差模型的基础上,分别采用局部敏感性分析方法和Sobol全局敏感性分析方法,研究输入参数范围变化对输出结果的影响,确定了影响齿面偏差的关键几何... 螺旋锥齿轮齿面复杂,为了研究机床几何误差对齿面偏差的敏感性,在建立螺旋锥齿轮齿面加工偏差模型的基础上,分别采用局部敏感性分析方法和Sobol全局敏感性分析方法,研究输入参数范围变化对输出结果的影响,确定了影响齿面偏差的关键几何误差。从输入参数和输出结果两个方面比较了两种分析方法的特点。明确了敏感性分析方法的选取原则:对于输入参数的分布范围不明确或者分布情况相似的线性或非线性不强的模型,可以考虑采用局部敏感性分析;对于输入参数的分布范围复杂、准确性要求高的非线性模型,适于采用全局敏感性分析方法。 展开更多

关键词 敏感性分析 齿面偏差 机床几何误差

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面齿轮数字化真实齿面接触分析与实验

18

作者 李占平 沈云波 +1 位作者 梁聚盛 刘玄 《西安工业大学学报》 CAS 2017年第12期882-887,共6页

为了研究面齿轮数字化真实齿面啮合接触特性,基于计算机数控机床齿轮测量技术,提出通过非均匀有理B样条曲线(Non-Uniform Rational B-Splines,NURBS)曲面拟合重构面齿轮数字化真实齿面以分析接触特性的方法.建立了NURBS曲线曲面的数学模... 为了研究面齿轮数字化真实齿面啮合接触特性,基于计算机数控机床齿轮测量技术,提出通过非均匀有理B样条曲线(Non-Uniform Rational B-Splines,NURBS)曲面拟合重构面齿轮数字化真实齿面以分析接触特性的方法.建立了NURBS曲线曲面的数学模型,进行了具有齿面偏差的面齿轮数字化真实齿面重构方法的研究.基于空间齿轮啮合理论,对数字化齿面进行啮合接触仿真分析,得到了真实齿面的接触迹线和齿轮副的传动误差.通过面齿轮齿面偏差测量和面齿轮传动滚检实验,验证了齿面重构方法、数字化真实齿面啮合算法的正确性.结果表明:重构的数字化真实齿面具有较高的精度,绝对误差均不大于0.1μm.得到了含制造误差的面齿轮传动啮合印痕和传动误差.啮合仿真真实齿面接触区域的形状和位置与滚检结果相一致. 展开更多

关键词 齿面 面齿轮 传动误差 齿面偏差

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弧齿锥齿轮双重螺旋法加工数学模型及齿面偏差修正研究 被引量：10

19

作者 耿龙龙 邓静 +3 位作者 聂少武 邓效忠 蒋闯 韩正阳 《机械传动》 北大核心 2020年第9期7-13,共7页

建立了弧齿锥齿轮双重螺旋法加工的数学模型。基于齿轮啮合原理,完成了弧齿锥齿轮双重螺旋法加工齿面的数字化表达及离散化齿面点的构建,分析了各加工参数误差对齿面拓扑结构的影响程度;建立了齿面修正模型,通过算例验证,结果表明,齿面... 建立了弧齿锥齿轮双重螺旋法加工的数学模型。基于齿轮啮合原理,完成了弧齿锥齿轮双重螺旋法加工齿面的数字化表达及离散化齿面点的构建,分析了各加工参数误差对齿面拓扑结构的影响程度;建立了齿面修正模型,通过算例验证,结果表明,齿面偏差得到了有效减小。 展开更多

关键词 弧齿锥齿轮 双重螺旋法 数学模型 齿面拓扑 齿面偏差修正

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正交面齿轮齿面偏差的坐标测量 被引量：10

20

作者 王延忠 王庆颖 +3 位作者 吴灿辉 姜中立 吕庆军 冯美君 《机械传动》 CSCD 北大核心 2010年第7期1-4,共4页

提出了基于坐标测量获得面齿轮齿面法向偏差的方法,为面齿轮精度评定提供依据。根据面齿轮的加工原理和方法,分析了刀具和工件的相对位置关系,建立了切齿加工坐标系。运用微分几何和啮合理论,推导出理论齿面方程。在此基础上,规划测量网... 提出了基于坐标测量获得面齿轮齿面法向偏差的方法,为面齿轮精度评定提供依据。根据面齿轮的加工原理和方法,分析了刀具和工件的相对位置关系,建立了切齿加工坐标系。运用微分几何和啮合理论,推导出理论齿面方程。在此基础上,规划测量网格,计算节点处的理论坐标和法矢量。在齿轮测量中心上进行实际测量试验,将实际测量数据与理论数据进行比较,获得实际齿面法向偏差,最终试验结果验证了该方法的可行性。 展开更多

关键词 面齿轮 齿面方程 坐标测量 齿面偏差

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