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八面钻超声振动钻削钛合金出口毛刺形成机理
被引量:
7
1
作者
李哲
杨志波
+2 位作者
王爱春
宋彰桓
张德远
《宇航材料工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第1期79-89,共11页
钛合金在传统麻花钻常规钻孔后,会产生较大的孔出口毛刺,这将导致孔出口去毛刺困难且影响紧固件装配质量。本文引入一种八面钻新刃型刀具,并利用超声振动钻削技术,进行了八面钻超声振动钻削钛合金出口毛刺形成的基础理论和试验研究。理...
钛合金在传统麻花钻常规钻孔后,会产生较大的孔出口毛刺,这将导致孔出口去毛刺困难且影响紧固件装配质量。本文引入一种八面钻新刃型刀具,并利用超声振动钻削技术,进行了八面钻超声振动钻削钛合金出口毛刺形成的基础理论和试验研究。理论分析了普通钻削和超声振动钻削的出口毛刺形成过程以及超声振动钻削的出口毛刺降低机理,同时试验验证了超声振动钻削的出口毛刺降低效果。结果表明:相比于钛合金普通钻削,超声振动钻削极大地提高了钻头刀具的切削能力,分别降低了钻削力16%~20%、切削温度18%~21%和出口毛刺高度82%~89%,有效降低了装配过程的去毛刺困难和生产成本。
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关键词
八面钻
超声振动钻削
钛合金
出口毛刺形成机理
下载PDF
职称材料
题名
八面钻超声振动钻削钛合金出口毛刺形成机理
被引量:
7
1
作者
李哲
杨志波
王爱春
宋彰桓
张德远
机构
航天材料及工艺研究所
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
出处
《宇航材料工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2020年第1期79-89,共11页
文摘
钛合金在传统麻花钻常规钻孔后,会产生较大的孔出口毛刺,这将导致孔出口去毛刺困难且影响紧固件装配质量。本文引入一种八面钻新刃型刀具,并利用超声振动钻削技术,进行了八面钻超声振动钻削钛合金出口毛刺形成的基础理论和试验研究。理论分析了普通钻削和超声振动钻削的出口毛刺形成过程以及超声振动钻削的出口毛刺降低机理,同时试验验证了超声振动钻削的出口毛刺降低效果。结果表明:相比于钛合金普通钻削,超声振动钻削极大地提高了钻头刀具的切削能力,分别降低了钻削力16%~20%、切削温度18%~21%和出口毛刺高度82%~89%,有效降低了装配过程的去毛刺困难和生产成本。
关键词
八面钻
超声振动钻削
钛合金
出口毛刺形成机理
Keywords
8-Facet
drill
Ultrasonic
v
ibra
ti
on
drilling(U
v
D)
titanium
alloys
(
ti
6
al
4
v
)
Exit
burr
forma
ti
on
mechanism
分类号
V19 [航空宇航科学与技术—人机与环境工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
八面钻超声振动钻削钛合金出口毛刺形成机理
李哲
杨志波
王爱春
宋彰桓
张德远
《宇航材料工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2020
7
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