期刊文献+
共找到3篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
铸造烧结法制备TiC颗粒增强铁基复合材料的磨损性能
1
作者 孙雪莉 王帅 +4 位作者 刘晨宇 付志强 郑开宏 王娟 柯志敏 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第6期70-75,共6页
通过铸造烧结法制备TiC颗粒增强高铬铸铁基复合材料,采用EDS、SEM等检测手段研究增强颗粒对材料显微组织和磨损行为的影响规律。结果表明,与高铬铸铁相比,复合材料中由于TiC颗粒的存在使其洛氏硬度(HRC)从49提高到了60。在磨损过程中,... 通过铸造烧结法制备TiC颗粒增强高铬铸铁基复合材料,采用EDS、SEM等检测手段研究增强颗粒对材料显微组织和磨损行为的影响规律。结果表明,与高铬铸铁相比,复合材料中由于TiC颗粒的存在使其洛氏硬度(HRC)从49提高到了60。在磨损过程中,高铬铸铁表面的M7C3型碳化物在磨粒的反复作用下出现了明显的裂纹,并逐渐向基体内扩展。破碎后的碳化物容易脱落,不能有效阻止磨粒在材料表面的犁削作用,加剧了材料的磨损。而在复合材料中,随着较软的基体相优先被磨料削除,会裸露出大量的TiC颗粒。这些表面凸起的TiC颗粒承担磨粒的主要破坏作用,从而有效保护基体材料。对比发现,在相同的磨损条件下,复合材料的耐磨性与高铬铸铁相比提高了1.95倍。 展开更多
关键词 高铬铸铁基复合材料 tic增强颗粒 原位反应 洛氏硬度 三体磨损
原文传递
车用Al-Si合金激光熔覆涂层的组织与性能研究 被引量:3
2
作者 吴孝泉 胡伟 《热加工工艺》 北大核心 2020年第12期90-94,共5页
为增强铝合金表面性能,在铝合金表面上激光熔覆Al/Ti/C合金粉末,得到原位Ti C增强熔覆层。结果表明:熔覆层的结合界面为锯齿状,且熔覆层的致密度好、无裂纹;在熔覆层生成了Al3Ti和Ti C增强相;在熔覆层和基体的结合面处,Al3Ti和Ti C尺寸... 为增强铝合金表面性能,在铝合金表面上激光熔覆Al/Ti/C合金粉末,得到原位Ti C增强熔覆层。结果表明:熔覆层的结合界面为锯齿状,且熔覆层的致密度好、无裂纹;在熔覆层生成了Al3Ti和Ti C增强相;在熔覆层和基体的结合面处,Al3Ti和Ti C尺寸分别为2~4μm和1μm,熔覆层中部Al3Ti和Ti C分别为6~10μm球状晶粒和3~5μm的十字晶枝;熔覆层的平均稀释率低于3.5%。 展开更多
关键词 铝合金 激光熔覆 原位 tic增强颗粒
下载PDF
TiC增强颗粒进入钢液的条件判据 被引量:1
3
作者 宾仕博 邢书明 +2 位作者 郭莉军 鲍培玮 郭洪钢 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期114-120,共7页
通过泡沫载体的引载作用实现TiC增强颗粒混入钢液,在液态模锻工艺条件下成型20%TiC/铸钢(ZG270-500)制件。计算分析了泡沫载体消失气化时TiC增强颗粒在气隙中的运动行为及其进入钢液的条件。实验结果表明,TiC增强颗粒的运动速度随浇注... 通过泡沫载体的引载作用实现TiC增强颗粒混入钢液,在液态模锻工艺条件下成型20%TiC/铸钢(ZG270-500)制件。计算分析了泡沫载体消失气化时TiC增强颗粒在气隙中的运动行为及其进入钢液的条件。实验结果表明,TiC增强颗粒的运动速度随浇注温度、充型速度和排气孔口与型腔横截面积比的增大而递增。当钢液前沿TiC颗粒的运动速度大于临界速度时才能进入钢液,且TiC增强颗粒运动速度越大,越容易进入钢液,分布越均匀。 展开更多
关键词 tic增强颗粒 液态模锻 运动行为 临界速度 颗粒分布
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部