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Ti/Cu/Ti复合中间层扩散连接TiC-Al_2O_3/W18Cr4V接头组织分析 被引量:7
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作者 王娟 李亚江 +1 位作者 马海军 刘鹏 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第9期9-12,共4页
通过添加Ti/Cu/Ti复合中间层,控制加热温度1 130℃,保温1 h,连接压力15 MPa,实现陶瓷基复合材料TiC-Al2O3与高速钢W18Cr4V的真空扩散连接,TiC-Al2O3/W18Cr4V接头抗剪强度达103 MPa。采用扫描电镜、X射线衍射、电子探针等测试方法分析了T... 通过添加Ti/Cu/Ti复合中间层,控制加热温度1 130℃,保温1 h,连接压力15 MPa,实现陶瓷基复合材料TiC-Al2O3与高速钢W18Cr4V的真空扩散连接,TiC-Al2O3/W18Cr4V接头抗剪强度达103 MPa。采用扫描电镜、X射线衍射、电子探针等测试方法分析了TiC-Al2O3/W18Cr4V扩散连接接头的微观组织结构和显微硬度分布。结果表明,Ti/Cu/Ti复合中间层与两侧基体TiC-Al2O3和W18Cr4V发生扩散结合,形成均匀致密、宽度为90μm的扩散过渡区,过渡区显微硬度从3 400 HM逐渐降低到1 000 HM,形成的相结构主要有Ti3Al,CuTi2,Cu和TiC。 展开更多
关键词 tic-al2o3 Ti/Cu/Ti复合中间层 tic-al2o3/W18Cr4V接头 扩散连接 组织结构
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Thermal shock fatigue behavior of TiC/Al_2O_3 composite ceramics 被引量:6
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作者 SI Tingzhi LIU Ning +1 位作者 ZHANG Qing' an YOU Xianqing 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第3期308-314,共7页
The thermal shock fatigue behaviors of pure hot-pressed alumina and 30 wt.% TiC/Al2O3 composites were studied. The effect of TiC and Al2O3 starting particle size on the mechanical properties of the composites was disc... The thermal shock fatigue behaviors of pure hot-pressed alumina and 30 wt.% TiC/Al2O3 composites were studied. The effect of TiC and Al2O3 starting particle size on the mechanical properties of the composites was discussed. Indentation-quench test was conducted to evaluate the effect of thermal fatigue temperature difference (ΔT) and number of thermal cycles (Ⅳ) on fatigue crack growth (Δa). The mechanical properties and thermal fatigue resistance of TiC/Al203 composites are remarkably improved by the addition of TiC. The thermal shock fatigue of monolithic alumina and TiC/Al2O3 composites is due to a "true" cycling effect (thermal fatigue). Crack deflection and bridging are the predominant reasons for the improvement of thermal shock fatigue resistance of the composites. 展开更多
关键词 ceramic matrix composites tic/al2o3 composites thermal shock fatigue fatigue behavior fatigue resistance
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致密TiC-Al_2O_3复合陶瓷材料的自蔓延高温合成 被引量:3
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作者 张卫方 韩杰才 +2 位作者 张幸红 赫晓东 杜善义 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期487-490,共4页
本文通过自蔓延高温合成结合准热等静压法(SHS/PHIP)制备出了致密度为97.2%的TiC-A12O3复合陶瓷.分析了合成产物的结构、组织和性能.结果表明,复合陶瓷由近乎球形的TiC颗粒和不规则的Al2O3相组成,TiC与Al2O3之间的界面光滑.TiC... 本文通过自蔓延高温合成结合准热等静压法(SHS/PHIP)制备出了致密度为97.2%的TiC-A12O3复合陶瓷.分析了合成产物的结构、组织和性能.结果表明,复合陶瓷由近乎球形的TiC颗粒和不规则的Al2O3相组成,TiC与Al2O3之间的界面光滑.TiC-Al2O3复合陶瓷的抗弯强度和硬度分别为510MPa和17.8GPa。 展开更多
关键词 自蔓延高温合成 准热等静压 tic al2o3 复合陶瓷
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铸造/SHS法制备TiC-Al_2O_3钢基表面复合层的研究 被引量:4
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作者 焦玉凤 金大明 +4 位作者 宁国辉 丛广慧 潘兴强 申唯理 张秋征 《佳木斯大学学报(自然科学版)》 CAS 2012年第3期387-389,共3页
采用Ti-C-Al-Fe2O3反应体系,结合自蔓延高温合成(SHS)和铸造两种工艺,制备TiC-Al2O3钢基复合材料.对Ti-C-Al-Fe2O3体系进行了热力学计算,并结合XRD及DSC分析,为本体系合成TiC,Al2O3提供理论依据.热力学计算表明:在1600℃的钢液引燃的SH... 采用Ti-C-Al-Fe2O3反应体系,结合自蔓延高温合成(SHS)和铸造两种工艺,制备TiC-Al2O3钢基复合材料.对Ti-C-Al-Fe2O3体系进行了热力学计算,并结合XRD及DSC分析,为本体系合成TiC,Al2O3提供理论依据.热力学计算表明:在1600℃的钢液引燃的SHS反应过程中,只能生成Al2O3,TiC两种产物.通过XRD分析也证明了在反应产物中只有Al2O3,TiC两种物质形成.并对本体系的动力学进行分析,结果表明,紧实率为55%~65%的预制块,反应进行的最充分,钢液的浸渗能力最强;陶瓷增强颗粒尺寸随着过量Al元素的增加而逐渐减小并且分布更均匀. 展开更多
关键词 tic-al2o3 钢基复合材料 热力学 动力学
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自蔓延高温合成TiC/Al2O3复合材料的力学性能
5
作者 张灵振 李静 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第z1期590-592,共3页
首先以Ti粉、Al粉和石墨粉为原料,在氩气保护条件下,用自蔓延高温合成(SHS)方法制备了TiC/Al2O3复合材料粉体.在1600℃,氩气保护条件下热压烧结制成块体复合材料.研究了复合材料的烧结密度、强度、硬度、韧性等力学性能,并讨论了力学性... 首先以Ti粉、Al粉和石墨粉为原料,在氩气保护条件下,用自蔓延高温合成(SHS)方法制备了TiC/Al2O3复合材料粉体.在1600℃,氩气保护条件下热压烧结制成块体复合材料.研究了复合材料的烧结密度、强度、硬度、韧性等力学性能,并讨论了力学性能与微观结构之间的关系. 展开更多
关键词 tic/al2o3 复合材料 力学性能
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反应合成Ti_3Al/TiC+Al_2O_3复合材料烧结过程热力学分析 被引量:6
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作者 李江田 孙康宁 +2 位作者 赵萍 李爱民 王素梅 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第9期1443-1446,共4页
将高能球磨后的Ti-Al粉末和TiC,Al2O3粉末混合进行热压烧结,在烧结的过程中反应生成金属间化合物为增强相的复合材料。通过对粉料的X射线衍射分析、热分析(DSC)和烧结体的成分分析表明,最终的金属间化合物只有Ti3Al而没有其它金属间化... 将高能球磨后的Ti-Al粉末和TiC,Al2O3粉末混合进行热压烧结,在烧结的过程中反应生成金属间化合物为增强相的复合材料。通过对粉料的X射线衍射分析、热分析(DSC)和烧结体的成分分析表明,最终的金属间化合物只有Ti3Al而没有其它金属间化合物相。通过热力学计算,分析了反应烧结过程并发现在低温由固相间原子扩散控制生成TiAl3,TiAl,Ti3Al的渐进过程,和在高温下金属间化合物的合成机理,而且增强相和基体界面间处于稳定状态。 展开更多
关键词 反应合成 烧结 Ti3al/tic+al2o3 复合材料 热力学
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燃烧合成同时致密化制备TiC-Al_2O_3/Fe复合材料 被引量:3
7
作者 张卫方 韩杰才 +2 位作者 杜善义 陶春虎 习年生 《自然科学进展(国家重点实验室通讯)》 北大核心 2001年第2期211-216,共6页
采用燃烧合成同时致密化技术制备出具有良好综合力学性能的TiC-Al_2O_3/Fe复合材料(致密度最高为99.4%).材料具有很高的比刚度;金属Fe相的加入,较大地提高了材料的强度与韧性.
关键词 燃烧合成 致密化 tic-al2o3/FE复合材料 组织
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TZP/TiC/Al_2O_3陶瓷复合材料在模具中的应用 被引量:4
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作者 尹龙卫 李凤照 +1 位作者 刘援朝 冯维明 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第4期274-277,共4页
采用TZP相变和TiC颗粒共同增韧Al2O3,使TZP/TiC/Al2O3复合材料的抗弯强度σf和断裂韧度KIC分别达到1106MPa和11.86MPam1/2。探讨了复合材料在用作螺旋丝拉拔模具时的磨损和破损行为,... 采用TZP相变和TiC颗粒共同增韧Al2O3,使TZP/TiC/Al2O3复合材料的抗弯强度σf和断裂韧度KIC分别达到1106MPa和11.86MPam1/2。探讨了复合材料在用作螺旋丝拉拔模具时的磨损和破损行为,研究了TZP和TiC对模具磨损和破损性能的影响。当TiC含量一定时,随TZP含量增加,模具的耐磨损和抗破损性能得到明显改善,可以认为应力诱发TZP相变、裂纹偏转与桥联、残余应力等增韧机制为减磨和抗破损机制。 展开更多
关键词 TZP/tic/al2o3 陶瓷模具 复合材料
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La对原位合成TiC-Al_2O_3/Al复合材料组织与耐蚀性的影响 被引量:7
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作者 陈素娟 张瑞英 +2 位作者 史志铭 李艳辉 韩小伟 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第11期6-10,共5页
以TiO2,C和Al粉为原料,利用接触反应法原位合成10%TiC-Al2O3/Al基复合材料。采用SEM、XRD和电化学测试等研究稀土La对复合材料微观组织和耐蚀性的影响。结果表明,复合材料中La最佳添加量为0.2%,此时复合材料中生成的TiC和Al2O3颗粒数量... 以TiO2,C和Al粉为原料,利用接触反应法原位合成10%TiC-Al2O3/Al基复合材料。采用SEM、XRD和电化学测试等研究稀土La对复合材料微观组织和耐蚀性的影响。结果表明,复合材料中La最佳添加量为0.2%,此时复合材料中生成的TiC和Al2O3颗粒数量增多,颗粒分布均匀,棒状A13Ti被钝化,复合材料组织相对较好,自腐蚀电流密度相对较小,为4.053×10-5A·cm-2,与未添加La复合材料相比降低81%,容抗弧半径相对较大,复合材料耐腐蚀性相对较好。 展开更多
关键词 原位合成 tic-al2o3/al基复合材料 LA 显微组织 耐蚀性
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Ti(CN)/TiC/Al_2O_3/TiN多层涂层的结构和界面结合力研究 被引量:5
10
作者 张进 程小伟 薛屺 《真空》 CAS 北大核心 2011年第6期25-28,共4页
采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌... 采用中温、高温复合化学气相沉积技术(MHCVD)在WC-(6%wt)Co硬质合金基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层。通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和数显显微硬度计等手段分析多层陶瓷涂层的表面及断面形貌、物相组成、显微硬度;采用表面划痕实验,结合形貌观察及X射线能谱分析(EDS)研究多层陶瓷涂层/硬质合金基体的界面结合力及其影响因素。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3/TiN多层陶瓷涂层结构均匀致密,涂层后硬质合金的显微硬度明显提高,约2600 HV,多层陶瓷涂层与基体界面结合良好,划痕实验显示临界载荷高达105 N,多层陶瓷涂层界面间的原子扩散作用对涂层/基体界面附着力有较大贡献,而涂层内部少量Ti2O3、W6Co6C等物相的存在对提高界面结合力也有帮助。 展开更多
关键词 化学气相沉积 Ti(CN)/tic/al2o3/TiN 划痕实验 界面结合力
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SHS结合热压制备TiC-Al_2O_3/Fe-Al复合材料 被引量:3
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作者 王英辉 李晓敏 +1 位作者 吴一 邹正光 《桂林工学院学报》 北大核心 2005年第2期187-190,共4页
以天然钛铁矿、铝粉和石墨为主要原料,采用自蔓延高温合成技术、铝热还原法并结合热压烧结技术,制备出TiC-Al2O3/Fe-Al复合材料.研究表明预热时间少于120s时,预热时间越长,反应燃烧波速度越大,当预热时间继续增大,对反应燃烧波速度的影... 以天然钛铁矿、铝粉和石墨为主要原料,采用自蔓延高温合成技术、铝热还原法并结合热压烧结技术,制备出TiC-Al2O3/Fe-Al复合材料.研究表明预热时间少于120s时,预热时间越长,反应燃烧波速度越大,当预热时间继续增大,对反应燃烧波速度的影响不再显著;加入添加剂Y2O3为0.2%时,金属相较均匀地弥散分布在陶瓷颗粒周围.晶粒尺寸约为2~3μm,复合材料的相对密度达到94%,抗弯强度和硬度分别为599.29MPa、83.7HRA. 展开更多
关键词 tical2o3/Fe—al复合材料 SHS 钛铁矿 复合材料 力学性能
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SHS/QC法制备TiC/Al_2O_3复合陶瓷的显微组织研究 被引量:1
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作者 杨波 张二林 +2 位作者 曾松岩 安阁英 马明臻 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1999年第4期43-46,共4页
通过自蔓延高温合成结合快速加压法(SHS/QC)制备了TiC/Al2O3复合陶瓷。研究了在不同预热温度、不同稀释剂加入条件下制备的TiC/Al2O3复合陶瓷的相、组织特征。结果表明,随着预热温度的升高,燃烧由不稳定的... 通过自蔓延高温合成结合快速加压法(SHS/QC)制备了TiC/Al2O3复合陶瓷。研究了在不同预热温度、不同稀释剂加入条件下制备的TiC/Al2O3复合陶瓷的相、组织特征。结果表明,随着预热温度的升高,燃烧由不稳定的螺旋燃烧向稳定的平面燃烧过渡,材料易于压实成型且反应充分,但生成的材料组织粗大。反之,生成的TiC、Al2O3颗粒细小,但加压成型时易出现裂纹。试验测定了该体系的燃烧特性参数。 展开更多
关键词 复合陶瓷 SHS反应 快速加压 显微组织
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TiC-Al_2O_3陶瓷裂纹治愈及强度的研究 被引量:2
13
作者 谭舒平 韩杰才 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第4期22-24,共3页
以Al2O3和TiC粉体为原料,经热压烧结制备了TiC-Al2O3复合陶瓷材料,采用Vickers硬度仪在TiC-Al2O3复合陶瓷材料表面引入裂纹,结合扫描电镜组织分析及XRD衍射仪物相分析,研究了不同热处理温度对TiC-Al2O3复合陶瓷材料裂纹愈合情况及其力... 以Al2O3和TiC粉体为原料,经热压烧结制备了TiC-Al2O3复合陶瓷材料,采用Vickers硬度仪在TiC-Al2O3复合陶瓷材料表面引入裂纹,结合扫描电镜组织分析及XRD衍射仪物相分析,研究了不同热处理温度对TiC-Al2O3复合陶瓷材料裂纹愈合情况及其力学性能的影响规律。结果表明,TiC-Al2O3复合陶瓷材料光滑试样的平均抗弯强度为600MPa,引入裂纹后平均抗弯强度下降至200MPa;分别经800℃、1000℃1、200℃×4h治愈后,抗弯强度明显回升,治愈温度为800℃时,平均强抗弯度接近500MPa,是未经热处理试样平均抗弯强度的2.5倍;1000℃时平均抗弯强度为352MPa,1200℃时平均抗弯强度为259MPa。XRD衍射分析表明,热处理使TiC-Al2O3陶瓷中的TiC发生氧化反应,生成TiO2填充裂纹是材料愈合和抗弯强度提高的主要原因;治愈温度超过800℃后,锐钛矿TiO2转变为金红石TiO2时产生裂纹,降低了材料的强度。 展开更多
关键词 tic-al2o3陶瓷 裂纹治愈 抗弯强度
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国内外新型复合硬质合金材料的发展动态 被引量:3
14
作者 周建华 《超硬材料工程》 CAS 2009年第2期33-39,共7页
介绍了WC-Co/TiC-Al2O3、WC-Co/金刚石、WC-Co/SiC涂层等几种硬质合金复合材料的成分与工艺、性能和应用效果。结果表明,在特殊工况条件下使用此类复合材料,耐磨性和韧性明显提高。
关键词 WC-Co/tic-al2o3 硬质合金 综述 WC-Co/SiC涂层 金刚石
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材料成分对燃烧合成TiC-Al_2O_3-Fe复合材料致密度的影响 被引量:2
15
作者 高威 张卫方 +2 位作者 韩杰才 习年生 陶春虎 《云南大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2002年第S1期263-266,共2页
通过燃烧合成同时致密化技术制备出TiC -Al2 O3 -Fe金属陶瓷复合材料 ,研究了材料成分对合成产物致密度的影响 .结果表明 ,在适当的致密化条件下通过优化材料成分可制备出致密度为 99.4%的TiC -Al2 O3
关键词 燃烧合成 致密化 金属陶瓷 tic-al2o3-Fe复合材料
全文增补中
Mg对原位合成TiC-Al_2O_3/Al复合材料组织与耐磨性的影响 被引量:3
16
作者 张瑞英 陈素娟 +1 位作者 史志铭 张连凤 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期65-70,共6页
以TiO2,C,Al和Mg粉为原料,原位合成TiC-Al2O3/Al基复合材料。采用XRD和SEM及磨损实验等手段研究Mg对复合材料微观组织及耐磨性的影响。结果表明:Mg影响反应过程及第二相分布,随着Mg含量的增加耐磨性逐渐增加,当预制块中镁为1.0%(质量分... 以TiO2,C,Al和Mg粉为原料,原位合成TiC-Al2O3/Al基复合材料。采用XRD和SEM及磨损实验等手段研究Mg对复合材料微观组织及耐磨性的影响。结果表明:Mg影响反应过程及第二相分布,随着Mg含量的增加耐磨性逐渐增加,当预制块中镁为1.0%(质量分数)时,第二相分布弥散、细小,其颗粒尺寸约为2μm,耐磨性最好,磨损量仅为基体的1/6,继续增大Mg含量,由于生成大量粗针状Al3Ti,复合材料的耐磨性反而降低。 展开更多
关键词 Mg tic-al2o3/al基复合材料 原位合成 耐磨性
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TiC-Al_2O_3-Fe复合材料的微观组织研究 被引量:2
17
作者 张卫方 陶春虎 +2 位作者 习年生 韩杰才 杜善义 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2001年第1期173-177,共5页
对SHS/PHIP技术制备出的TIC-A12O3-Fe复合材料的微观组织结构进行了分析和研究.结果表明,随着Fe含量的增加,TIC颗粒尺寸减小,Al2O3的分布趋于均匀.在TiC晶粒中发现少量颗粒相;在Fe粘结相中发... 对SHS/PHIP技术制备出的TIC-A12O3-Fe复合材料的微观组织结构进行了分析和研究.结果表明,随着Fe含量的增加,TIC颗粒尺寸减小,Al2O3的分布趋于均匀.在TiC晶粒中发现少量颗粒相;在Fe粘结相中发现具有ε-AlFe3C0.69型结构的胞状相;TiC晶粒中存在大量位错. 展开更多
关键词 SHS/PHIP tic-al2o3-Fe复合材料 微观组织 胞状
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Hot deformation behavior and microstructure evolution of TiC–Al_2O_3/Al composites 被引量:1
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作者 Rui-Ying Zhang Zhi-Ming Shi Xiu-Mei Zhang 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第10期725-730,共6页
Hot compression behavior of TiC–Al2O3/Al composites was studied using the Gleeble-1500 system at a temperature range of 300–550 °C and at strain rate range of 0.01–10.00 s-1. The associated structural changes ... Hot compression behavior of TiC–Al2O3/Al composites was studied using the Gleeble-1500 system at a temperature range of 300–550 °C and at strain rate range of 0.01–10.00 s-1. The associated structural changes were studied by TEM observations. The results show that stress level decreases with deformation temperature increasing and strain rate decreasing, which can be represented by a Zener–Hollomon parameter in an exponent-type equation with hot deformation activation energy Q of 172.56 kJ·mol-1.Dynamic recovery occurs easily when strain rates are less than 10.00 s-1. Dynamic recrystallization can occur at strain rate of 10.00 s-1. 展开更多
关键词 tical2o3/al composites Hot deformation Flow stres
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化学气相沉积Ti(CN)/TiC/Al_2O_3多层涂层的结构和耐磨性能 被引量:1
19
作者 张进 薛屺 +1 位作者 秦曾 辛荣 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期76-81,共6页
采用化学气相沉积技术在42CrMo钢基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3多层涂层,分析了多层涂层的断面形貌、元素分布和物相组成,并研究了多层涂层的显微硬度及其与基体的界面结合力、耐磨性能。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3多层涂层的结构较致... 采用化学气相沉积技术在42CrMo钢基体表面制备了Ti(CN)/TiC/Al2O3多层涂层,分析了多层涂层的断面形貌、元素分布和物相组成,并研究了多层涂层的显微硬度及其与基体的界面结合力、耐磨性能。结果表明:Ti(CN)/TiC/Al2O3多层涂层的结构较致密,主要由TiC0.2N0.8、TiC、α-Al2O3和Ti2O3组成,厚度约10μm,其显微硬度约2 654HV,涂层与基体间的界面结合力可达62N;与基体相比,多层涂层的平均摩擦因数约降低了23%,磨损量约减少了50%,其磨损机制为疲劳磨损和磨粒磨损。 展开更多
关键词 Ti(CN) tic al2o3多层涂层 化学气相沉积 摩擦磨损
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电场作用下燃烧合成TiC-Al_2O_3-Al致密复合材料的研究
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作者 胡侨丹 罗蓬 严有为 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第A03期451-454,共4页
以3TiO_2+3C+(4+x)Al反应体系为对象,利用电场的激活作用和燃烧合成过程中形成的液态Al对合成产物的渗透作用,探讨了在无外加机械压力的条件下直接燃烧合成致密TiC-Al_2O_3-Al复合材料的可能性。结果表明,外加电场可提高体系的绝热燃烧... 以3TiO_2+3C+(4+x)Al反应体系为对象,利用电场的激活作用和燃烧合成过程中形成的液态Al对合成产物的渗透作用,探讨了在无外加机械压力的条件下直接燃烧合成致密TiC-Al_2O_3-Al复合材料的可能性。结果表明,外加电场可提高体系的绝热燃烧温度,从而突破该体系只能在x<10 mol下发生燃烧合成反应的热力学限制;而且,随着体系中过余Al量x的增加,合成的TiC和Al_2O_3晶粒尺寸减小,合成材料的致密性提高。当体系中过余Al量x=14 mol、E=25 V/cm时,直接燃烧合成了致密性达92.5%的TiC-Al_2O_3-Al复合材料,且该材料具有如下力学性能:硬度HRC= 56.5,抗弯强度σ_f=531 MPa,断裂韧性K_(IC)=10.96 MPa·m^(1/2)。 展开更多
关键词 电场 tical2o3—al复合材料 致密性 燃烧合成
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