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TiB_2-B_4C陶瓷刀具切削Inconel 718合金的切削性能与磨损机制
被引量：
1
1
作者
谭大旺
郭伟明
+2 位作者
吴利翔
曾令勇
林华泰
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期57-62,共6页
采用热压烧结法制备了组成(体积分数,下同)为80%TiB_2-20%B_4C(TB2)和20%TiB_2-80%B_4C(TB8)的陶瓷并制成刀具,分别在切削速度为50 m·min-1和150 m·min-1下对Inconel 718合金进行切削加工,研究了陶瓷刀具的切削性能和磨损机制...
采用热压烧结法制备了组成(体积分数,下同)为80%TiB_2-20%B_4C(TB2)和20%TiB_2-80%B_4C(TB8)的陶瓷并制成刀具,分别在切削速度为50 m·min-1和150 m·min-1下对Inconel 718合金进行切削加工,研究了陶瓷刀具的切削性能和磨损机制,并与YG硬质合金刀具的进行了对比。结果表明:TB2陶瓷的抗弯强度和维氏硬度均低于TB8陶瓷的,但断裂韧度比TB8陶瓷的高约26%;在两种切削速度下,TB2陶瓷刀具的寿命最长,约为TB8陶瓷刀具和YG硬质合金刀具的2倍;TB2陶瓷刀具后刀面和刀尖的磨损机制主要为黏结磨损,边界沟槽的形成机制主要为轻微崩刃和冷焊层剥落;TB8陶瓷刀具后刀面和刀尖的磨损机制主要为崩刃,边界沟槽的形成机制主要为崩刃和冷焊层成片剥落。
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关键词
tib
2
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c
陶瓷
刀具
IN
c
ONEL
718合金
切削性能
磨损机制
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职称材料
TiB_2-TiN-Ni-C_(sf)陶瓷刀具与316L奥氏体不锈钢间的干摩擦磨损性能研究
被引量：
1
2
作者
曹磊
宋金鹏
高杰
《工具技术》
2019年第3期24-27,共4页
研究了TiB_2-TiN-Ni-C_(sf)(TTNC)陶瓷刀具材料与316L奥氏体不锈钢间的摩擦磨损性能,结果表明:当载荷为65N时,随着滑动速度从6m/min增大到15m/min,对磨材料间的摩擦系数和TTNC陶瓷刀具材料的磨损率逐渐减小;当滑动速度为15m/min时,载荷...
研究了TiB_2-TiN-Ni-C_(sf)(TTNC)陶瓷刀具材料与316L奥氏体不锈钢间的摩擦磨损性能,结果表明:当载荷为65N时,随着滑动速度从6m/min增大到15m/min,对磨材料间的摩擦系数和TTNC陶瓷刀具材料的磨损率逐渐减小;当滑动速度为15m/min时,载荷由55N增加到60N时,对磨材料间的摩擦系数和TTNC陶瓷刀具材料的磨损率增加缓慢;当载荷由60N增加到70N时,摩擦系数与磨损率急剧增加。磨损后的TTNC陶瓷刀具材料表面留有犁沟、片层结构、凹坑以及撕裂面,TTNC陶瓷刀具材料的磨损机理为磨粒磨损和粘着磨损。
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关键词
tib
2
-TiN-Ni-
c
sf陶瓷刀具
摩擦系数
磨损机理
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职称材料
题名
TiB_2-B_4C陶瓷刀具切削Inconel 718合金的切削性能与磨损机制
被引量：
1
1
作者
谭大旺
郭伟明
吴利翔
曾令勇
林华泰
机构
广东工业大学机电工程学院
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2018年第8期57-62,共6页
基金
广东省引进创新团队项目(14ZK0114)
文摘
采用热压烧结法制备了组成(体积分数,下同)为80%TiB_2-20%B_4C(TB2)和20%TiB_2-80%B_4C(TB8)的陶瓷并制成刀具,分别在切削速度为50 m·min-1和150 m·min-1下对Inconel 718合金进行切削加工,研究了陶瓷刀具的切削性能和磨损机制,并与YG硬质合金刀具的进行了对比。结果表明:TB2陶瓷的抗弯强度和维氏硬度均低于TB8陶瓷的,但断裂韧度比TB8陶瓷的高约26%;在两种切削速度下,TB2陶瓷刀具的寿命最长,约为TB8陶瓷刀具和YG硬质合金刀具的2倍;TB2陶瓷刀具后刀面和刀尖的磨损机制主要为黏结磨损,边界沟槽的形成机制主要为轻微崩刃和冷焊层剥落;TB8陶瓷刀具后刀面和刀尖的磨损机制主要为崩刃,边界沟槽的形成机制主要为崩刃和冷焊层成片剥落。
关键词
tib
2
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4
c
陶瓷
刀具
IN
c
ONEL
718合金
切削性能
磨损机制
Keywords
tib
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c
ceramics
c
utting
tool
In
c
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718
alloy
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performan
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wear
me
c
hanism
分类号
TG711 [金属学及工艺—刀具与模具]
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职称材料
题名
TiB_2-TiN-Ni-C_(sf)陶瓷刀具与316L奥氏体不锈钢间的干摩擦磨损性能研究
被引量：
1
2
作者
曹磊
宋金鹏
高杰
机构
太原理工大学机械工程学院精密加工山西省重点实验室
出处
《工具技术》
2019年第3期24-27,共4页
基金
国家自然科学基金(51875388
51405326)
文摘
研究了TiB_2-TiN-Ni-C_(sf)(TTNC)陶瓷刀具材料与316L奥氏体不锈钢间的摩擦磨损性能,结果表明:当载荷为65N时,随着滑动速度从6m/min增大到15m/min,对磨材料间的摩擦系数和TTNC陶瓷刀具材料的磨损率逐渐减小;当滑动速度为15m/min时,载荷由55N增加到60N时,对磨材料间的摩擦系数和TTNC陶瓷刀具材料的磨损率增加缓慢;当载荷由60N增加到70N时,摩擦系数与磨损率急剧增加。磨损后的TTNC陶瓷刀具材料表面留有犁沟、片层结构、凹坑以及撕裂面,TTNC陶瓷刀具材料的磨损机理为磨粒磨损和粘着磨损。
关键词
tib
2
-TiN-Ni-
c
sf陶瓷刀具
摩擦系数
磨损机理
Keywords
tib
2
-TiN-Ni-
c
sf
ceram
i
c
tool
fri
c
tion
c
oeffi
c
ient
wear
me
c
hanism
分类号
TG711 [金属学及工艺—刀具与模具]
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
TiB_2-B_4C陶瓷刀具切削Inconel 718合金的切削性能与磨损机制
谭大旺
郭伟明
吴利翔
曾令勇
林华泰
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2018
1
下载PDF
职称材料
2
TiB_2-TiN-Ni-C_(sf)陶瓷刀具与316L奥氏体不锈钢间的干摩擦磨损性能研究
曹磊
宋金鹏
高杰
《工具技术》
2019
1
下载PDF
职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
统计分析
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