期刊文献+
任意字段
题名或关键词
题名
关键词
文摘
作者
第一作者
机构
刊名
分类号
参考文献
作者简介
基金资助
栏目信息
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
显示方式：
Ti-V-Nb微合金钢第二相粒子在焊接热循环过程中的变化规律 被引量：20
1
作者 陈茂爱 武传松 +2 位作者 杨敏 唐逸民 吴人洁 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期148-154,共7页
利用萃取复型技术,对Ti-V-Nb微合金钢母材、焊缝及模拟粗晶区中第二相粒子进行了研究。结果表明,母材中的粒子为含有Ti,V,Nb的碳氮化合物复合粒子,其尺寸均在100nm以下;粒子的形状不规则,不同粒子具有不同的成分,焊接过程中,溶池中的碳... 利用萃取复型技术,对Ti-V-Nb微合金钢母材、焊缝及模拟粗晶区中第二相粒子进行了研究。结果表明,母材中的粒子为含有Ti,V,Nb的碳氮化合物复合粒子,其尺寸均在100nm以下;粒子的形状不规则,不同粒子具有不同的成分,焊接过程中,溶池中的碳氮化合物粒子绝大部分发生溶解,溶解到溶池中的Ti通过冶金反应生成TiO,TiO与溶池中的其它脱氧(脱硫)产物结合成尺寸较大的夹杂物;而溶解到溶池中的Nb及V未重新析出。分析表明,TiO位于夹杂物的表面,且其附近一般有MnAl_2O_4相,两者具有相同晶体位向,焊接热循环后,焊接粗晶区中仍保留了较多的粒子,但粒子尺寸显著增大,粒子的形状由母材中的不规则状变为方形,粒子的Ti含量显著提高。 展开更多
关键词 ti-v-nb微合金钢 第二相粒子 焊接热循环 焊缝 粗晶热影响区 焊接接头
下载PDF
Ti-V-Nb微合金管线钢焊缝及热影响区中第二相粒子
2
作者 耿相军 陈茂爱 《特殊钢》 北大核心 2007年第6期13-15,共3页
利用萃取复型技术研究了Ti-V-Nb微合金钢(%:0.08C、1.29Mn、0.02Ti、0.04V、0.04Nb)模拟粗晶热影响区及焊缝(H08C焊丝%:0.06C、1.44Mn、0.24Mo、0.04Ti、0.01V)第二相粒子。结果表明,母材大部分第二相粒子≤30nm,平均尺寸19.70nm;焊接... 利用萃取复型技术研究了Ti-V-Nb微合金钢(%:0.08C、1.29Mn、0.02Ti、0.04V、0.04Nb)模拟粗晶热影响区及焊缝(H08C焊丝%:0.06C、1.44Mn、0.24Mo、0.04Ti、0.01V)第二相粒子。结果表明,母材大部分第二相粒子≤30nm,平均尺寸19.70nm;焊接粗晶区仍残留较多的碳氮化合物粒子,粒子平均尺寸增大至42.78nm,粒子由母材中不规则形状变为方形,粒子Ti含量显著提高。焊缝中绝大部分碳氮化合物粒子发生溶解,熔池中生成的TiO与熔池中其他脱氧和脱硫产物结合成尺寸较大的夹杂物,在焊缝中未发现含Nb、V的夹杂物和第二相粒子。 展开更多
关键词 ti.v.nb微合金钢 第二相粒子 焊缝 粗晶热影响区
下载PDF
Ti-Nb微合金钢及焊接热影响区中的第二相粒子 被引量：3
3
作者 陈茂爱 亓效刚 傅一飞 《特殊钢》 北大核心 2004年第3期10-13,共4页
利用萃取复型和焊接热模拟技术 ,对 0 14C 1 34Mn 0 0 17Ti 0 0 2 3Nb微合金钢及模拟焊接粗晶热影响区中第二相粒子的形态、数量及物相进行了研究。结果表明 ,母材中第二相粒子形状不规则 ,Nb的相对含量 (Nb (Nb +Ti) )在 2 5 %～ 8... 利用萃取复型和焊接热模拟技术 ,对 0 14C 1 34Mn 0 0 17Ti 0 0 2 3Nb微合金钢及模拟焊接粗晶热影响区中第二相粒子的形态、数量及物相进行了研究。结果表明 ,母材中第二相粒子形状不规则 ,Nb的相对含量 (Nb (Nb +Ti) )在 2 5 %～ 82 %之间的粒子平均直径为 14 2nm ,尺寸较大的粒子 (～ 5 0nm)含Ti较高 ,呈方形 ,尺寸较小的粒子中Nb含量较高 ,呈球形。焊接热循环后 ,第二相粒子数量显著减小 ,平均尺寸增大 ,呈方形。 80 0℃至 5 0 0℃冷却时间t8 5从 16s增加至 6 0s时 ,粒子中Nb的相对含量为 2 0 %～ 5 0 % ,粒子平均尺寸由 31 4nm增大至 37 2nm ,粒子数量由 1 95 μm2 减少至 1 2 0 μm2 。但t8 5从 6 0s增至 12 0s时 ,因冷速慢 ,析出温度低 ,粒子平均尺寸减小至 2 6 3nm ,粒子数量增加至 3 5 6 μm2 。 展开更多
关键词 ti-nb微合金钢 焊接热影响区 第二相粒子 焊接热循环
下载PDF
冷却模式对Ti-Nb微合金高强钢组织和性能的影响 被引量：3
4
作者 黄浩 徐光 胡海江 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第3期114-119,共6页
热轧后的冷却模式影响微合金高强钢的组织和析出,从而影响最终性能。在实验室对一种Ti-Nb微合金高强钢进行了前段快冷和后段快冷两种模式的热模拟试验,研究了冷却模式对Ti-Nb微合金高强钢组织和性能的影响。同时根据实验室研究结果,在... 热轧后的冷却模式影响微合金高强钢的组织和析出,从而影响最终性能。在实验室对一种Ti-Nb微合金高强钢进行了前段快冷和后段快冷两种模式的热模拟试验,研究了冷却模式对Ti-Nb微合金高强钢组织和性能的影响。同时根据实验室研究结果,在国内某热连轧带钢厂对类似钢种进行了工业试验。结果表明：采用后段快冷模式,试样的晶粒尺寸（3.10μm）比前段快冷试样的晶粒尺寸（4.07μm）要小,且后段快冷试样析出物的体积分数（1.04%）比前段快冷试样析出物的体积分数（0.81%）大,后段冷却模式具有更好的细晶强化和析出强化作用。 展开更多
关键词 ti-nb微合金钢 冷却模式 显微组织 析出 性能
原文传递
卷取温度对Ti-Nb微合金钢微观组织和力学性能的影响 被引量：1
5
作者 关建辉 曲锦波 丁美良 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2023年第2期160-166,共7页
利用试验轧机和热处理炉进行了低碳Ti-Nb微合金钢的模拟轧制和卷取试验,研究卷取温度对微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着卷取温度的降低,钢的相变过程逐步由扩散型相变过渡到切变型相变,微观组织由等轴铁素体依次转变为多边形... 利用试验轧机和热处理炉进行了低碳Ti-Nb微合金钢的模拟轧制和卷取试验,研究卷取温度对微观组织和力学性能的影响。结果表明,随着卷取温度的降低,钢的相变过程逐步由扩散型相变过渡到切变型相变,微观组织由等轴铁素体依次转变为多边形铁素体、粒状贝氏体、板条贝氏体;由于析出强化和相变强化的综合作用,卷取态试验钢强度先降低后升高,延伸率持续降低;卷取过程微合金碳氮化物的析出强化导致卷取态试验钢强度高于空冷态试验钢,且随着卷取温度的降低,卷取态试验钢较空冷态试验钢强度的增量逐步降低;Ti-Nb微合金钢的卷取温度设定在560~630℃时,钢屈服强度744~754 MPa,延伸率19%~20.9%,可获得良好的综合性能。 展开更多
关键词 ti-nb微合金钢 卷取温度 力学性能 微观组织
原文传递
两阶段待温轧制后Ti-Nb微合金钢的组织与性能
6
作者 马中秋 《铸造技术》 CAS 北大核心 2017年第3期689-692,共4页
研究了Ti-Nb微合金钢在两阶段温轧后的组织及力学性能。结果表明:在低温进行第二阶段终轧后,Ti-Nb微合金钢组织主要由铁素体构成。铁素体晶粒、析出的化合物相尺寸细小。提高终冷温度可以显著改善钢的低温冲击性能。
关键词 ti-nb微合金钢 两阶段待温轧制 终冷温度 显微组织 冲击性能
下载PDF
冷却速率对含Ti-Nb-Mo微合金钢相析出行为的影响 被引量：1
7
作者 孙杨 张云祥 +2 位作者 严彬 杨海林 朱诚意 《上海金属》 CAS 北大核心 2017年第6期26-30,共5页
采用热模拟试验技术、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及能谱(EDS)分析研究了冷却速率对Ti-Nb-Mo微合金钢碳化物析出的影响。结果表明,当冷速为0.1和1℃/s时,试验钢中析出相大多为超细碳化物,尺寸小于10 nm,呈链状和簇集状分布;能谱分析发... 采用热模拟试验技术、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)及能谱(EDS)分析研究了冷却速率对Ti-Nb-Mo微合金钢碳化物析出的影响。结果表明,当冷速为0.1和1℃/s时,试验钢中析出相大多为超细碳化物,尺寸小于10 nm,呈链状和簇集状分布;能谱分析发现,这些细小碳化物是Ti、Nb、Mo的复合析出相。当冷速增大至5℃/s时,试验钢中的析出相尺寸增大,但数量减少,呈弥散分布。不同冷速对比表明,较低的冷速更有利于细化第二相粒子。 展开更多
关键词 ti-nb-Mo微合金钢 冷却速率 TEM 析出相
下载PDF
已选择0条
导出题录 引用分析
参考文献
引证文献
 统计分析
检索结果
已选文献
上一页 1 下一页 到第 页
使用帮助 返回顶部