低碳钢奥氏体中Ti夹杂溶解度积的分析 被引量：5

1

作者 亓海全 雍岐龙 +1 位作者 雍兮 陈明昕 《特殊钢》 北大核心 2010年第2期8-9,共2页

对低碳钢(含无间隙原子-IF钢)奥氏体中Ti的各类夹杂物固溶度积进行了计算和定性比较。结果表明,在不考虑其它因素影响的情况下,在950～1 250℃,TiN具有最小的固溶度积,TiC具有最大的固溶度积,而TiS和Ti_4C_2S_2则处其间。表明低碳钢在... 对低碳钢(含无间隙原子-IF钢)奥氏体中Ti的各类夹杂物固溶度积进行了计算和定性比较。结果表明,在不考虑其它因素影响的情况下,在950～1 250℃,TiN具有最小的固溶度积,TiC具有最大的固溶度积,而TiS和Ti_4C_2S_2则处其间。表明低碳钢在高温时优先析出的应该是TiN,其次是TiS和Ti_4C_2S_2,而TiC析出则处在最后。 展开更多

关键词 低碳钢 奥氏体 ti夹杂 溶解度

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过共析帘线钢中Ti夹杂的析出热力学与形成机制 被引量：2

2

作者 李宁 王璐 +3 位作者 李承志 王鹏 任文强 薛正良 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期200-211,共12页

过共析帘线钢中析出的含Ti夹杂对钢丝拉拔性能产生有害影响,研究钢中Ti夹杂的析出行为对夹杂物性质控制以及钢材质量提高具有重要意义。考虑夹杂物析出对凝固前沿溶质浓度和温度影响下,基于传统Ohnaka模型建立了相应的耦合模型并以此计... 过共析帘线钢中析出的含Ti夹杂对钢丝拉拔性能产生有害影响,研究钢中Ti夹杂的析出行为对夹杂物性质控制以及钢材质量提高具有重要意义。考虑夹杂物析出对凝固前沿溶质浓度和温度影响下,基于传统Ohnaka模型建立了相应的耦合模型并以此计算了92级过共析帘线钢中TiN夹杂的析出热力学。结果表明,耦合模型条件下TiN夹杂的析出时间较传统Ohnaka模型有所提前,冷却速率越大,析出越早;析出之后,凝固前沿N浓度仍会增加,而Ti浓度逐渐减小。钢锭中含Ti夹杂存在形式复杂多样,既包含单相TiN,也包含Ti_(x)O_(y)-TiN、TiN-MnS、Ti_(x)O_(y)-TiN-MnS等复合夹杂。通过计算还发现Ti_(x)O_(y)在钢液中会优先析出;之后随着凝固的进行,TiN和MnS相继析出;结合原子错配度计算得出了钢中含Ti夹杂可能的析出机制。 展开更多

关键词 过共析帘线钢 ti夹杂 析出机制 耦合模型 原子错配度

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桥梁钢探伤不合原因分析

3

作者 苏月艳 《科技创新与应用》 2022年第34期63-66,共4页

该文采用宏观观察、金相检测、扫描电镜及能谱分析等手段对桥梁钢出厂探伤不合格产品进行系统性分析,发现试验样品探伤不合的主要原因为心部存在严重微观裂纹、成分偏析、组织异常并伴随大量的硫化物及氮化钛夹杂。

关键词 探伤不合 偏析 微裂纹 ti夹杂 马氏体

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帘线钢中Ti夹杂物研究 被引量：12

4

作者 刘宏玉 郑建强 +3 位作者 李玉华 林国强 薛正良 王洪利 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期866-871,共6页

为完善Ti夹杂去除工艺以控制其生成和尺寸,采用激光剥蚀电感耦合等离子体质谱仪测定了80级帘线钢冶炼过程钢水样中Ti含量,发现平均Ti含量在电炉出钢→精炼→连铸工序呈先上升后下降趋势.TiN生成热力学、凝固偏析及长大动力学计算表明:... 为完善Ti夹杂去除工艺以控制其生成和尺寸,采用激光剥蚀电感耦合等离子体质谱仪测定了80级帘线钢冶炼过程钢水样中Ti含量,发现平均Ti含量在电炉出钢→精炼→连铸工序呈先上升后下降趋势.TiN生成热力学、凝固偏析及长大动力学计算表明:在目前南钢80级帘线钢炼钢和连铸控制条件下,TiN只能在凝固率大于98%的两相区或固相区生成;凝固冷却速率越大,TiN析出尺寸越小;TiN析出尺寸为3～7μm,与实际金相样观察到的尺寸基本一致. 展开更多

关键词 帘线钢 ti夹杂物 热力学 动力学

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超低碳钢中Al-Ti夹杂物的形成机理和控制技术 被引量：11

5

作者 苑鹏 章军 +3 位作者 刘道正 李海波 朱克然 陈斌 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第7期24-30,共7页

超低碳钢对控制夹杂物要求日益提高,并且Al-Ti复合夹杂物对水口结瘤和产品质量具有重要影响。基于此,对Al-Ti夹杂物的特征、生成及演变过程、形成机理和控制要素进行了详细分析。试验在精炼过程及中间包中进行密集取样,借助Aspex扫描电... 超低碳钢对控制夹杂物要求日益提高,并且Al-Ti复合夹杂物对水口结瘤和产品质量具有重要影响。基于此,对Al-Ti夹杂物的特征、生成及演变过程、形成机理和控制要素进行了详细分析。试验在精炼过程及中间包中进行密集取样,借助Aspex扫描电镜对夹杂物数量、尺寸、形貌和化学组成进行自动分析。结果表明,钛合金化后由于钢液存在高钛浓度区域,该区域发生反应导致Al2O3夹杂物变性为Al-Ti夹杂物,为了抑制反应进行,应控制铝钛间隔时间为4 min;连铸过程二次氧化会影响Al-Ti夹杂物生成,二次氧化明显,炉次中间包Al-Ti夹杂物数量较多,主要原因是钢液内部w（[O]）的升高抑制了Al-Ti夹杂物向Al2O3夹杂物变性反应的进行;钢液局部w（[O]）较高区域,钢中铝、钛、氧直接反应生成Al-Ti夹杂物。 展开更多

关键词 超低碳钢 Al-ti夹杂物 精炼 二次氧化

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铝钛复合处理低碳钢中含Ti夹杂物研究 被引量：3

6

作者 金朋亮 曹磊 +1 位作者 肖远悠 王国承 《炼钢》 CAS 北大核心 2022年第5期73-81,共9页

在实验室条件下对低碳钢采用Al-Ti复合处理。对铸态钢样品进行FESEM-EDS观察,发现钢中生成了多种含Ti夹杂物,主要分为单体型(如TiO_(x)、TiS、TiN)和复合型(如Al_(2)O_(3)-TiO_(x)、Al_(2)O_(3)-TiS、TiO_(x)-TiS、Al_(2)O_(3)-TiO_(x)-... 在实验室条件下对低碳钢采用Al-Ti复合处理。对铸态钢样品进行FESEM-EDS观察,发现钢中生成了多种含Ti夹杂物,主要分为单体型(如TiO_(x)、TiS、TiN)和复合型(如Al_(2)O_(3)-TiO_(x)、Al_(2)O_(3)-TiS、TiO_(x)-TiS、Al_(2)O_(3)-TiO_(x)-TiS)两类。复合型夹杂物包括以Al_(2)O_(3)-或TiO_(x)为核心、TiS或TiO_(x)为外层的双层复合结构,和以Al_(2)O_(3)-为核心、TiO_(x)为中间层、TiS为最外层的三层复合结构。根据试验条件进行热力学计算,结果表明:在1873 K钢液中,夹杂物类型随铝钛比的变化而改变,首先生成Al_(2)O_(3)-夹杂,随着铝钛比降低,体系中逐渐析出Ti_(3)O_(5)夹杂物,最终析出Ti_(2)O_(3)夹杂物;凝固过程中,TiS优先于TiN和MnS生成;复合夹杂物主要由凝固析出的TiS在先形成的氧化物表面上生成。 展开更多

关键词 低碳钢 Al-ti复合脱氧 含ti夹杂物 热力学

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球墨铸铁中含Ti夹杂物的研究 被引量：4

7

作者 郭文涛 陈淑英 +2 位作者 李青春 岳旭东 常国威 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2012年第1期92-96,共5页

借助扫描电镜观察球铁中夹杂物并对其进行能谱分析，结合热力学计算结果研究了球铁中钛元素的热力学、动力学行为和含Ti夹杂物的组成、形貌、尺寸及分布状态。结果表明：在1373～1873K，球铁中能够形成TiC、TjN、TiS、TiO2、Ti2O3和Ti3O... 借助扫描电镜观察球铁中夹杂物并对其进行能谱分析，结合热力学计算结果研究了球铁中钛元素的热力学、动力学行为和含Ti夹杂物的组成、形貌、尺寸及分布状态。结果表明：在1373～1873K，球铁中能够形成TiC、TjN、TiS、TiO2、Ti2O3和Ti3O5夹杂物，其中氧化物最易形成，其次为硫化物、氮化物和碳化物；球铁中存在TiC单相夹杂物，Ti-La—Ce-Mg—C-N，S稀土复相夹杂物和Ti-Mg—Si-C-N、Ti—V-Si-C等复相夹杂物，夹杂物以多边形为主，尺寸在1～3μm，分布在珠光体与铁素体基体中，少量夹杂物分布在晶界处。在钛与稀土元素的中和反应和含钛氧化物与碳的还原反盅共同作用下，球铁中能形成大量富集稀土元素的含Ti复相夹杂物。 展开更多

关键词 球墨铸铁 含ti夹杂物 热力学 稀土

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含Ti复合夹杂物对中碳非调质钢组织和力学性能的影响 被引量：21

8

作者 杨占兵 王福明 +1 位作者 宋波 王森 《北京科技大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期1096-1100,共5页

利用扫描电镜和能谱仪研究了含Ti复合夹杂物对非调质钢组织细化的影响,测定了含Ti非调质钢的室温拉伸强度和冲击功,并观察了断口形貌.结果表明:Ti的复合夹杂物可以作为晶内铁素体形核核心,细化奥氏体晶粒;加Ti后冲击断口中延性形貌所占... 利用扫描电镜和能谱仪研究了含Ti复合夹杂物对非调质钢组织细化的影响,测定了含Ti非调质钢的室温拉伸强度和冲击功,并观察了断口形貌.结果表明:Ti的复合夹杂物可以作为晶内铁素体形核核心,细化奥氏体晶粒;加Ti后冲击断口中延性形貌所占面积比例上升,在保持非调质钢强度的条件下使韧性提高约50%. 展开更多

关键词 非调质钢 含ti复合夹杂物 晶内铁素体 韧性

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Ti脱氧钢含Ti复合夹杂物诱导晶内针状铁素体的原位观察 被引量：18

9

作者 胡志勇 杨成威 +3 位作者 姜敏 杨光维 王万军 王新华 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期971-977,共7页

采用高温共聚焦激光显微镜(CSLM)对含Ti复合夹杂物诱导晶内针状铁素体(IAF)进行动态原位观察,并用OM,FE-SEM,EDS和EPMA研究奥氏体晶粒尺寸和冷却速率对含Ti复合夹杂物诱导生成IAF的影响.结果表明,IAF的开始生成温度随奥氏体晶粒尺寸的增... 采用高温共聚焦激光显微镜(CSLM)对含Ti复合夹杂物诱导晶内针状铁素体(IAF)进行动态原位观察,并用OM,FE-SEM,EDS和EPMA研究奥氏体晶粒尺寸和冷却速率对含Ti复合夹杂物诱导生成IAF的影响.结果表明,IAF的开始生成温度随奥氏体晶粒尺寸的增加,先升高后降低;生成IAF体积分数随冷却速率的提高显著增加,归功于IAF开始生成温度的提高.贫Mn区的形成是含Ti复合夹杂物(Ti-Mn-O)+(Si-Al-Mn-O)+MnS诱导生成IAF的主要驱动力.此外,在该实验条件下得出,当奥氏体晶粒尺寸在132—255μm时,IAF开始生成的温度范围为550—633℃;奥氏体晶粒尺寸为176μm,冷却速率为5℃/s时,室温组织中IAF体积分数高达90%. 展开更多

关键词 晶内针状铁素体(IAF) 含ti复合夹杂物 高温激光共聚焦显微镜(CSLM) 原位观察 贫锰区(MDZ)

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Al对含钛430不锈钢夹杂物的影响 被引量：3

10

作者 施晓芳 成国光 赵沛 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2011年第1期57-61,共5页

在实验室条件下考查了Al含量对含钛430不锈钢的Ti/Al夹杂物的影响,发现随着Al含量增加,夹杂物尺寸增加,并且从含Al高的钢样中观察到了Ti2O3与Al2O3固溶体;通过计算Ti2O3与Al2O3之间的错配度,证明了Ti2O3很容易依附于Al2O3形核,为了防止... 在实验室条件下考查了Al含量对含钛430不锈钢的Ti/Al夹杂物的影响,发现随着Al含量增加,夹杂物尺寸增加,并且从含Al高的钢样中观察到了Ti2O3与Al2O3固溶体;通过计算Ti2O3与Al2O3之间的错配度,证明了Ti2O3很容易依附于Al2O3形核,为了防止大颗粒夹杂物的生成,从热力学角度分析了Al对含钛氧化物形成的影响,通过计算Al-Ti-O平衡关系,提出了最佳[Ti]/[Al]。 展开更多

关键词 430不锈钢 ti/Al夹杂物 错配度 [ti]/[Al]

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超纯铁素体不锈钢中Ti-Al夹杂物形貌特征 被引量：2

11

作者 张一民 孙彦辉 +1 位作者 白雪峰 陈瑞梅 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2020年第2期120-127,共8页

针对超纯铁素体不锈钢中存在的Ti-Al夹杂物进行研究,通过二维金相法和三维无水电解法来观察钢中的Ti-Al夹杂物,采用钨灯丝和场发射扫面电镜观察其形貌,并通过能谱仪分析其元素组成。结果表明,在进行Al脱氧之后的超纯铁素体不锈钢中会生... 针对超纯铁素体不锈钢中存在的Ti-Al夹杂物进行研究,通过二维金相法和三维无水电解法来观察钢中的Ti-Al夹杂物,采用钨灯丝和场发射扫面电镜观察其形貌,并通过能谱仪分析其元素组成。结果表明,在进行Al脱氧之后的超纯铁素体不锈钢中会生成多种形态的氧化铝夹杂,这些脱氧产物会对之后的Ti合金化造成影响,生成局部钛含量过高的Ti-Al复合夹杂。通过经典热力学计算得出超纯铁素体不锈钢中TiN夹杂物的平衡曲线以及Ti-Al平衡曲线。计算表明,在试验温度和元素含量下,TiN的生成应该处于不利状态,但由于Ti、N元素的局部富集,会在脱氧产物的表面或者凝固过程中生成TiN。 展开更多

关键词 不锈钢 ti-Al夹杂物 三维形貌 三维无水电解法

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二次精炼过程中Al—Ti氧化物夹杂的形成和演变

12

作者 Marie-Aline VAN ENDE 张怀军（译） 唐建平（校） 《现代冶金（内蒙古）》 2011年第4期16-22,59,共8页

本文在感应炉中通过定氧探头和所取钢样，研究了铝脱氧和RH脱气处理过程中钛合金化工艺，二次精炼温度控制在1600—1650℃，气源采用氩气。采用热力学计算讨论了在部分铝脱氧和添加钛过程中夹杂物的形成以及通过二次添加铝减少Al-Ti-O... 本文在感应炉中通过定氧探头和所取钢样，研究了铝脱氧和RH脱气处理过程中钛合金化工艺，二次精炼温度控制在1600—1650℃，气源采用氩气。采用热力学计算讨论了在部分铝脱氧和添加钛过程中夹杂物的形成以及通过二次添加铝减少Al-Ti-O夹杂物。对夹杂物以及夹杂物和钢水两者之间的组成关系给出了明确说明。试验结果和计算结果表明：为了阻止在钢水中形成钛氧化物，在加入钛合金之前，主要控制钢水中的[Al]保持大约200ppm，在合金化过程中，为了使钛损失最小，钛含量应该保持500ppm左右。 展开更多

关键词 IF钢 Al-ti脱氧 钛合金 Al-ti-O夹杂物 Fe—Al-ti-O平衡相图

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大热输入焊接用钢冶炼过程Mg-Al-Ti类夹杂物的演变规律

13

作者 朱玉娇 张朋彦 徐文芳 《安徽工业大学学报（自然科学版）》 CAS 2019年第3期212-219,共8页

针对国内某钢厂生产的大热输入焊接用钢,对其精炼(钢包炉精炼、钢液真空循环脱气)及连铸工序节点钢液取样,采用ASPEX及JSM-6510LV型扫描电镜研究大热输入焊接用钢中Mg-Al-Ti类夹杂物的数量、尺寸、成分和类型的演变规律。结果表明:钢包... 针对国内某钢厂生产的大热输入焊接用钢,对其精炼(钢包炉精炼、钢液真空循环脱气)及连铸工序节点钢液取样,采用ASPEX及JSM-6510LV型扫描电镜研究大热输入焊接用钢中Mg-Al-Ti类夹杂物的数量、尺寸、成分和类型的演变规律。结果表明:钢包炉精炼过程钢液夹杂物中Al2O3含量下降,MgO含量上升,夹杂物类型由硅锰氧化物转变为Mg-Al-Ti类复合夹杂;钢包炉精炼加Ca后,夹杂物中Al2O3含量上升,MgO含量下降;钢液真空循环脱气至连铸过程夹杂物类型无明显变化,夹杂物中Al2O3和MgO含量变化不大,CaO与CaS含量上升;连铸样中粒径在0.5~5μm的夹杂物占95%以上,夹杂物主要以Mg-Al-Ti类复合夹杂的形式存在。 展开更多

关键词 大热输入焊接用钢 精炼 Mg-Al-ti类夹杂物

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