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大线能量焊接用钢热影响区组织和性能的研究进展 被引量：31
1
作者 习天辉 陈晓 袁泽喜 《特殊钢》 北大核心 2003年第5期1-5,共5页
工程结构向大型化、高参数化方向发展 ,促进了大线能量焊接技术的应用 ,因此使传统的低合金高强度钢焊接粗晶热影响区 (CGHAZ)的性能恶化 ,相应地对钢板提出了抗大线能量焊接的要求。为提高CGHAZ的性能 ,国内外广泛研究奥氏体晶粒、二... 工程结构向大型化、高参数化方向发展 ,促进了大线能量焊接技术的应用 ,因此使传统的低合金高强度钢焊接粗晶热影响区 (CGHAZ)的性能恶化 ,相应地对钢板提出了抗大线能量焊接的要求。为提高CGHAZ的性能 ,国内外广泛研究奥氏体晶粒、二次组织和针状铁素体对CGHAZ性能的影响。Ti微合金化和针状铁素体组织有利于提高CGHAZ的综合性能。 展开更多
关键词 大线能量焊接 粗晶热影响区 针状铁素体 钛微合金化 低合金高强度钢 组织 性能
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Ti微合金化高强机械用钢控轧控冷工艺研究 被引量：28
2
作者 潘辉 周娜 +3 位作者 李飞 郭佳 赵林 包春林 《轧钢》 2013年第3期25-28,共4页
研究了Ti微合金化高强机械用钢铸坯析出物加热回溶、再结晶和连续冷却相变规律,分析和探讨了TMCP工艺对钢板组织、析出物析出以及力学性能的影响规律。结果表明,生产Ti微合金化高强机械用钢热轧卷板应采用大于1220℃的加热温度,同时严... 研究了Ti微合金化高强机械用钢铸坯析出物加热回溶、再结晶和连续冷却相变规律,分析和探讨了TMCP工艺对钢板组织、析出物析出以及力学性能的影响规律。结果表明,生产Ti微合金化高强机械用钢热轧卷板应采用大于1220℃的加热温度,同时严格控制粗轧温度、终轧温度和卷取温度,充分发挥细晶强化和析出强化作用,使钢板强韧性匹配良好。 展开更多
关键词 ti微合金化 高强机械用钢 控轧控冷 再加热温度 终轧温度 卷取温度
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钛微合金化IF钢第二相粒子应变诱导析出行为 被引量：20
3
作者 惠亚军 于洋 +3 位作者 王林 王畅 陈斌 陈瑾 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2016年第1期82-89,共8页
在Gleeble-3500热模拟试验机上,利用应力松弛试验研究了钛微合金化IF钢奥氏体区第二相粒子析出行为。试验结果表明：因第二相粒子析出钉轧位错与晶界,应力松弛曲线呈现出3个阶段的特征。试验钢的析出-时间-温度曲线呈现出典型的＂C＂曲... 在Gleeble-3500热模拟试验机上,利用应力松弛试验研究了钛微合金化IF钢奥氏体区第二相粒子析出行为。试验结果表明：因第二相粒子析出钉轧位错与晶界,应力松弛曲线呈现出3个阶段的特征。试验钢的析出-时间-温度曲线呈现出典型的＂C＂曲线形状,最快析出鼻子点温度约为900℃,在此温度下,第二相粒子析出开始时间与结束时间分别为10与160 s;随着等温弛豫时间的延长,第二相粒子析出数量逐渐增加,当弛豫时间超过析出结束时间后,析出物数量将不再增加而尺寸增加。试验用Ti-IF钢主要观察到Ti N、Ti4C2S2、Ti C 3种析出物,Ti4C2S2与Ti C沉淀物的形状和尺寸相差不多,无法从形状和大小上来区分,易于沿奥氏体晶界或亚晶界析出,奥氏体亚晶的尺寸大约分布在0.1~0.4μm。900℃应变诱导析出物数量较800℃多,该结果与试验钢PPT曲线析出鼻子点温度900℃是相符的。对于Ti-IF钢,其热轧工艺过程应有利于C,N化物的析出和聚集长大,最终形成粗大、稀疏的第二相粒子,因此宜采用＂三低一高＂快速大压下的热轧工艺制度,以提高Ti-IF钢的深冲性能。 展开更多
关键词 钛微合金化 IF钢 第二相 应变诱导析出 应力松弛
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钛微合金化SQ700MCD高强钢粗晶热影响区软化的原因 被引量：17
4
作者 张楠 董现春 +2 位作者 张熹 陈延清 章军 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2012年第4期88-92,共5页
利用热模拟试验研究了钛微合金化SQ700MCD高强钢母材及热模拟粗晶热影响区(CGHAZ)的组织与第二相粒子的溶解及析出行为,对CGHAZ软化的原因进行了分析。结果表明:随着冷却时间(t8/5)的增加,CGHAZ的显微组织由板条状马氏体逐渐向粒状贝氏... 利用热模拟试验研究了钛微合金化SQ700MCD高强钢母材及热模拟粗晶热影响区(CGHAZ)的组织与第二相粒子的溶解及析出行为,对CGHAZ软化的原因进行了分析。结果表明:随着冷却时间(t8/5)的增加,CGHAZ的显微组织由板条状马氏体逐渐向粒状贝氏体转变,这是软化的原因之一;母材中的第二相粒子为碳氮化物,平均尺寸在10nm以下且弥散分布,而CGHAZ中绝大部分碳氮化合物粒子发生了回溶现象,弥散析出强化效果消失是软化的另一原因;未完全回溶粒子的尺寸随着t8/5的延长而增大,软化程度也逐渐增大。 展开更多
关键词 微合金化 第二相粒子 焊接 粗晶热影响区 软化
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Ti微合金化高强度热轧带钢组织性能及强化机理 被引量：13
5
作者 杨庚蔚 毛新平 +3 位作者 赵刚 甘晓龙 达传李 何仙灵 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第12期75-80,共6页
利用热模拟试验机、实验室轧机、扫描电子显微镜（SEM）、高分辨透射电子显微镜（HR-TEM）等设备系统研究了Ti微合金热轧带钢连续冷却相变规律、组织和性能随卷取温度的变化规律及强化机理。建立了试验钢的动态CCT曲线。研究结果表明：... 利用热模拟试验机、实验室轧机、扫描电子显微镜（SEM）、高分辨透射电子显微镜（HR-TEM）等设备系统研究了Ti微合金热轧带钢连续冷却相变规律、组织和性能随卷取温度的变化规律及强化机理。建立了试验钢的动态CCT曲线。研究结果表明：当冷速小于1℃/s时，试验钢中奥氏体发生铁素体-珠光体相变。当冷速为5~10℃/s时，既发生铁素体-珠光体相变又发生贝氏体相变，贝氏体相变温度约为600℃；当冷速为20~50℃/s时，试验钢仅发生贝氏体相变，且随着冷速的增加钢中的贝氏体逐渐由粒状贝氏体向板条贝氏体转变。此外，对不同卷取温度下试验钢组织和性能的研究表明，随着卷取温度的降低试验钢的强度和塑性均有所提高。当卷取温度为550℃时，试验钢的力学性能最优，其抗拉强度、屈服强度和断后伸长率分别为742 MPa、683 MPa 和22＆#183;5％，主要是由于晶粒细化和纳米级TiC析出所致。 展开更多
关键词 钛微合金化 高强度热轧带钢 动态CCT曲线 显微组织 力学性能 强化机理
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Ti微合金化高强钢性能波动原因分析与工艺优化 被引量：10
6
作者 廖志 曹燕光 +3 位作者 刘旭辉 李会 熊维亮 雍岐龙 《轧钢》 2020年第3期13-17,共5页
目前,700MPa级高强钢主要采用Ti微合金化成分体系,利用纳米级Ti析出相来提高强度,但存在塑性不足、性能波动大等问题。利用OM、SEM和物理化学相分析法,对比研究了带钢头、中、尾部微观组织、力学性能以及析出相的类型与大小。结果表明,... 目前,700MPa级高强钢主要采用Ti微合金化成分体系,利用纳米级Ti析出相来提高强度,但存在塑性不足、性能波动大等问题。利用OM、SEM和物理化学相分析法,对比研究了带钢头、中、尾部微观组织、力学性能以及析出相的类型与大小。结果表明,带钢头、中、尾部均为准多边形铁素体组织,头部晶粒尺寸细小,中部和尾部晶粒尺寸相对较大,然而带钢头部强度显著低于中部和尾部。通过分析强化机制,发现带钢头部M(CN)析出不充分,沉淀强化作用相对较小是其强度偏低的主要原因。为此,对控轧控冷工艺进行了优化,采取提高头部卷取温度、轧后送入缓冷坑等措施后,带钢头、中、尾部析出相数量基本相当,性能均匀性得到了明显改善。 展开更多
关键词 高强钢 ti微合金化 析出物 控轧控冷 性能均匀
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微合金元素Ti对20CrMnTi齿轮钢质量的影响 被引量：8
7
作者 夏政海 吴清明 《特殊钢》 北大核心 2008年第4期45-46,共2页
研究了钢中Ti回收率的影响因素、Ti含量对钢中Ti夹杂物含量和奥氏体晶粒长大倾向的影响,以及C-Ti对20CrMnTi钢淬透性和力学性能的影响。结果表明,当Ti含量超过0.03%时,20CrMnTi钢中Ti夹杂物含量明显增加;当Ti含量从0.01%增至0.04%,980... 研究了钢中Ti回收率的影响因素、Ti含量对钢中Ti夹杂物含量和奥氏体晶粒长大倾向的影响,以及C-Ti对20CrMnTi钢淬透性和力学性能的影响。结果表明,当Ti含量超过0.03%时,20CrMnTi钢中Ti夹杂物含量明显增加;当Ti含量从0.01%增至0.04%,980℃1h处理后钢中晶粒度从5级提高到8级;当控制C-Ti= 0.12%时,钢的淬透性带的宽度为HRC 4～6。 展开更多
关键词 20CrMnti齿轮钢 ti微合金化 淬透性
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钛微合金化和冷却工艺对建筑用钢屈服平台的影响 被引量：8
8
作者 熊雪刚 张开华 +1 位作者 叶晓瑜 肖尧 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第8期35-38,共4页
选取3种成分的建筑结构用钢,设计不同的层流冷却方式进行工业试制,分析化学成分、冷却速率对建筑用钢屈服平台长度的影响。结果表明：不同化学成分、不同工艺处理建筑用钢的屈服强度和抗拉强度由大到小的顺序为：钛微合金化钢、超快冷... 选取3种成分的建筑结构用钢,设计不同的层流冷却方式进行工业试制,分析化学成分、冷却速率对建筑用钢屈服平台长度的影响。结果表明：不同化学成分、不同工艺处理建筑用钢的屈服强度和抗拉强度由大到小的顺序为：钛微合金化钢、超快冷钢、稀疏冷却钢。稀疏冷却建筑用钢具有明显的屈服平台,Ae值〉2.0%,而超快冷钢和稀疏冷却Ti微合金钢基本无屈服平台,Ae大部分为0。对比3种试验钢的全拉伸曲线及其积分面积,稀疏冷却钢的全拉伸曲线的积分面积大于超快冷钢和钛微合金化钢,证明稀疏冷却钢吸收变形能量的能力大于超快冷钢和钛微合金化钢。 展开更多
关键词 建筑用钢 ti微合金化 稀疏冷却 超快冷 屈服平台
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回火工艺对900 MPa级热轧卷板组织与性能的影响 被引量：8
9
作者 刘旭辉 曾斌 +1 位作者 梁亮 李昭东 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期74-78,共5页
随着轻量化要求的进一步提高,屈服强度900 MPa级高强度钢在工程机械、汽车等领域逐步得到推广应用。与基于相变强化的传统调质生产工艺不同,采用TMCP＋回火工艺开发析出强化型900 MPa级铁素体钢板,着重研究回火工艺对热轧卷板显微组织... 随着轻量化要求的进一步提高,屈服强度900 MPa级高强度钢在工程机械、汽车等领域逐步得到推广应用。与基于相变强化的传统调质生产工艺不同,采用TMCP＋回火工艺开发析出强化型900 MPa级铁素体钢板,着重研究回火工艺对热轧卷板显微组织与力学性能的影响。结果表明,热轧卷板经550-650℃回火热处理后,强度、硬度和冲击韧性显著提高,断后伸长率变化不大;经650-700℃回火热处理后,强度和硬度大幅度降低。热轧卷板的基体组织为细晶准多边形铁素体组织,经回火热处理后,平均晶粒尺寸增大,热轧晶粒尺寸越细小,长大越明显。550-650℃回火促使纳米钛钒碳化物进一步析出是回火钢板强度和硬度提高的主要原因;700℃回火时铁素体晶界出现了数百纳米至1μm的渗碳体颗粒,纳米钛钒钼碳化物减少,降低了沉淀强化作用,铁素体晶粒也粗化,导致了强度下降。 展开更多
关键词 超高强钢 钛微合金 析出强化 回火
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屈服强度700MPa级超高强钢的开发与应用 被引量：7
10
作者 朱达炎 高吉祥 +1 位作者 陈麒琳 谢利群 《冶金丛刊》 2011年第3期8-12,共5页
简要介绍了国内外700MPa级超高强钢的研究进展,重点讨论了珠钢利用薄板坯连铸连轧流程,采用钛微合金化技术开发的700MPa级超高强钢。珠钢开发的700MPa级超高强钢组织主要为细小的准多边形铁素体构成,平均晶粒直径为2.9～3.8um,超高强钢... 简要介绍了国内外700MPa级超高强钢的研究进展,重点讨论了珠钢利用薄板坯连铸连轧流程,采用钛微合金化技术开发的700MPa级超高强钢。珠钢开发的700MPa级超高强钢组织主要为细小的准多边形铁素体构成,平均晶粒直径为2.9～3.8um,超高强钢具有良好的成形性能和焊接性能。 展开更多
关键词 屈服强度 超高强钢 钛微合金化
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微Ti处理380CL车轮钢闪光对焊工艺与组织调控 被引量：7
11
作者 张楠 田志凌 +2 位作者 张书彦 董现春 令狐克志 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第1期72-79,I0005,共9页
为解决轮辋闪光对焊(FBW)后微裂纹率和炸裂率偏高的问题,选取6.75 mm厚380CL车轮钢为研究对象,通过研究一元化闪光对焊参数对接头硬度的影响规律,建立闪光对焊温度场控制机制.通过Ti微合金化技术思路进一步降低380CL闪光对焊焊缝的硬化... 为解决轮辋闪光对焊(FBW)后微裂纹率和炸裂率偏高的问题,选取6.75 mm厚380CL车轮钢为研究对象,通过研究一元化闪光对焊参数对接头硬度的影响规律,建立闪光对焊温度场控制机制.通过Ti微合金化技术思路进一步降低380CL闪光对焊焊缝的硬化倾向.结果表明,为保证380CL闪光对焊后的成材率,需采取温度梯度较大的焊接规范,配合合理的顶锻量,从而获得最优的焊接接头.在烧化量19 mm,钳口距离36 mm,烧化速度1.2 mm/s,带点顶锻时间0.5 s,顶锻量7 mm的闪光对焊参数下,6.75 mm厚380CL车轮钢可获得最低的硬度值140HV2.对微Ti处理的380CL车轮钢进行了焊接热模拟,在1000℃以上时的顶锻变形抗力降低,组织晶粒细化,显著降低了380CL闪光对焊后微裂纹率和炸裂率.以上研究具备向高强度轮辋用钢的闪光对焊做进一步推广和应用示范. 展开更多
关键词 ti微合金化 车轮钢 闪光对焊 硬度 热模拟
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低成本钛元素合金化超高强度钢的组织及力学性能 被引量：2
12
作者 张宵璐 闫永明 +1 位作者 尉文超 时捷 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第8期1044-1052,共9页
针对低成本超高强度钢的开发问题,在国外材料基础上设计开发了低成本Ti微合金化超高强度钢,弥补了国内相关产品空白;同时通过力学测试、微观组织表征、析出相分析等方法揭示了Ti微合金化对试验钢的组织性能影响规律及强韧化机制,为低成... 针对低成本超高强度钢的开发问题,在国外材料基础上设计开发了低成本Ti微合金化超高强度钢,弥补了国内相关产品空白;同时通过力学测试、微观组织表征、析出相分析等方法揭示了Ti微合金化对试验钢的组织性能影响规律及强韧化机制,为低成本超高强度钢板新材料的工业化应用提供数据积累与理论支撑。试验结果表明:Ti微合金化试验钢与基础钢相比,屈服强度相当,断面收缩率从33%提升至44%,低温冲击韧性也从22.6 J提升至26.7 J,可见Ti微合金化试验钢具有更好的塑韧性匹配;其主要原因是Ti微合金化试验钢中有较多的MC型和M3C型碳化物析出,使得基体中固溶的C质量分数从0.287%降至0.247%,同时Ti微合金化使得试验钢的原奥氏体晶粒由9.5级细化至11.0级,有效晶粒尺寸从1.8μm降低至1.3μm。计算结果显示:Ti微合金化试验钢碳当量较基础钢明显降低,因此焊接性能更好;Ti微合金化试验钢通过降低固溶强化、提高位错强化和细晶强化以及析出强化,实现了屈服强度的提升,并保障了韧性和工艺性能。 展开更多
关键词 ti微合金化 高强钢 微观组织 力学性能
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Ti微合金化400 MPa级光伏支架用钢的开发
13
作者 果超 成生伟 +5 位作者 刘西峰 林瑞民 贾思贤 张丹 王彦文 杜晓建 《山西冶金》 CAS 2024年第2期21-22,共2页
详细介绍了山西建龙1500生产线试制400 MPa级光伏支架用热轧钢带的成分设计、工艺路线以及产品质量情况。生产实践表明,按照设计的成分和工艺生产的光伏支架用热轧带钢的组织为铁素体+少量珠光体,拉伸性能和冷弯性能优异,能够满足用户... 详细介绍了山西建龙1500生产线试制400 MPa级光伏支架用热轧钢带的成分设计、工艺路线以及产品质量情况。生产实践表明,按照设计的成分和工艺生产的光伏支架用热轧带钢的组织为铁素体+少量珠光体,拉伸性能和冷弯性能优异,能够满足用户的使用要求。 展开更多
关键词 ti微合金化 光伏支架 热轧钢带 控轧控冷技术
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钛微合金化对Q345D钢冲击韧性影响的探讨 被引量：6
14
作者 史伟 赵江涛 +2 位作者 孙彦百 周庆宪 敬钊 《热处理技术与装备》 2014年第3期31-34,共4页
探讨了Q345D钢中TiN夹杂物的形成及控制,通过试验研究了钛微合金化Q345D钢的低温冲击韧性.结果表明Q345D钢TiN夹杂是在钢凝固或浇注时通过两相区时形成的,通过热处理无法消除钢中的大块TiN夹杂物,将严重影响Q345D钢的冲击韧性.为了使Q3... 探讨了Q345D钢中TiN夹杂物的形成及控制,通过试验研究了钛微合金化Q345D钢的低温冲击韧性.结果表明Q345D钢TiN夹杂是在钢凝固或浇注时通过两相区时形成的,通过热处理无法消除钢中的大块TiN夹杂物,将严重影响Q345D钢的冲击韧性.为了使Q345D钢的冲击性能达到理想指标,可以通过缩短冶炼和凝固过程中钢液通过两相区的时间,减少凝固前TiN的富集,并应该将Q345D钢中的Ti含量控制在0.01％～0.03％之间. 展开更多
关键词 冲击韧性 Q345D钢 钛微合金化 tiN
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高品质含钛焊丝钢生产过程中夹杂物的行为演变 被引量：6
15
作者 梁雪 杨树峰 +2 位作者 李京社 吴金强 郭皓 《中国冶金》 CAS 北大核心 2020年第2期19-25,共7页
采用扫描电镜观察了含钛焊丝钢中夹杂物的形貌与组成,重点分析了冶炼过程中夹杂物的形成和演变规律。结果表明,LF进站前的夹杂物主要类型为球形的SiO2-Al2O3复合夹杂物,其尺寸在6μm左右;在LF精炼中,SiO2-Al2O3型夹杂物转变为不规则椭球... 采用扫描电镜观察了含钛焊丝钢中夹杂物的形貌与组成,重点分析了冶炼过程中夹杂物的形成和演变规律。结果表明,LF进站前的夹杂物主要类型为球形的SiO2-Al2O3复合夹杂物,其尺寸在6μm左右;在LF精炼中,SiO2-Al2O3型夹杂物转变为不规则椭球形SiO2-Al2O3-CaO型夹杂物,其尺寸为5~10μm。且随着精炼的进行,夹杂物的数量密度由LF进站前的131.81变成最终出站时的42.84个/mm^2。在钢水精炼期间,夹杂物成分由最初的w(Al2O3)<20%的区域向CaO含量升高的区域移动,Al2O3的质量分数为20%~35%;LF精炼结束后的夹杂物类型除了SiO2-Al2O3-CaO外,还存在较多的近球形SiO2-Al2O3-CaO-MgO与形状不规则的SiO2-Al2O3-CaO-MgO-TiOx系夹杂物。另外,在铸坯中的复合氧化夹杂物的外层还发现有TiN夹杂物析出。夹杂物成分最终在铸坯中停留在w(Al2O3)<25%的区域,数量密度降低到27个/mm^2左右。 展开更多
关键词 焊丝钢 夹杂物 钛微合金 硅脱氧
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C-Mn-Ti系Q355B钢板的试制 被引量：1
16
作者 王达 《河北冶金》 2023年第7期25-29,共5页
低合金高强钢因其应用环境以及使用条件的特殊性,常常需要具有良好的力学性能。微合金化结合一定的热处理工艺,可以有效提高低合金高强钢的性能。研究钛微合金化及热处理工艺对低合金高强钢组织和性能的影响规律及作用机理,对提高材料... 低合金高强钢因其应用环境以及使用条件的特殊性,常常需要具有良好的力学性能。微合金化结合一定的热处理工艺,可以有效提高低合金高强钢的性能。研究钛微合金化及热处理工艺对低合金高强钢组织和性能的影响规律及作用机理,对提高材料的性能、扩大材料的应用具有重要的意义。以C-Mn-Ti系Q355B板坯的试制过程为例,研究了钛微合金化冶金成分及轧制工艺控制对材料显微组织和力学性能的影响规律;对比了4种不同轧制工艺条件下所生产钢板的力学性能和金相微观组织;并分析了材料的强化机制。0℃和20℃时Q355B板的低温冲击性能、屈服强度和冷弯性能分析结果表明,冶炼过程中形成的较大尺寸的TiN和链状的Ti 4C 2S 2对钢板的塑性和韧性均有负面影响;Ti微合金化后的钢板晶粒度均在9级以上;精开轧温度低于890℃,终冷温度在660±20℃波动时,钢板的综合力学性能最好。 展开更多
关键词 ti微合金化 轧制工艺 再结晶区 低温冲击性能 屈服强度 冷弯性能
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微合金化低成本装甲钢组织及性能
17
作者 尉文超 张宵璐 时捷 《装甲兵学报》 2023年第2期102-106,共5页
针对国内现役装甲材料强度不足问题,设计开发了低碳当量、低成本的Ti微合金化超高强度试验钢,并通过力学测试、微观组织表征、析出相分析等方法探究了Ti微合金化对试验钢组织与性能的影响规律。结果表明:与基础钢相比,Ti微合金化试验钢... 针对国内现役装甲材料强度不足问题,设计开发了低碳当量、低成本的Ti微合金化超高强度试验钢,并通过力学测试、微观组织表征、析出相分析等方法探究了Ti微合金化对试验钢组织与性能的影响规律。结果表明:与基础钢相比,Ti微合金化试验钢的碳当量显著降低,而抗拉强度下降约100 MPa,屈服强度基本相当,低温冲击韧性则由22.6 J提升至38.6 J,具有良好的强韧性匹配。微合金化技术为开发强度更高、韧性和工艺性能良好,且成本低廉的新型装甲钢提供了新的解决思路。 展开更多
关键词 ti微合金化 马氏体钢 微观组织 力学性能
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Ti微合金化对235 MPa级碳素结构钢铸坯质量、性能的影响
18
作者 康旭 宿成 +3 位作者 刘妍 董磊 韩玉龙 李彬 《包钢科技》 2023年第5期46-49,93,共5页
针对常规中碳与低锰成分系设计的碳素结构钢连铸坯常出现角裂的质量缺陷,严重影响产品热装率,在原有设备工况的条件下,开展成分优化设计,利用微合金化元素Ti置换部分C元素,通过细晶强化和析出强化替代固溶强化,保证产品的机械性能。同时... 针对常规中碳与低锰成分系设计的碳素结构钢连铸坯常出现角裂的质量缺陷,严重影响产品热装率,在原有设备工况的条件下,开展成分优化设计,利用微合金化元素Ti置换部分C元素,通过细晶强化和析出强化替代固溶强化,保证产品的机械性能。同时,利用Ti微合金化的高温液析TiN第二相粒子固定钢液中游离的N原子,提高铸坯高温塑性,改善铸坯角裂。经批量化生产应用评价,采用新成分设计的碳素结构钢Q235B角裂率得到了有效控制。 展开更多
关键词 碳素结构钢Q235B ti微合金化 铸坯质量 力学性能
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Ti微合金化Q345D钢中厚板的组织和力学性能 被引量：4
19
作者 周家林 黄高 +3 位作者 向上 潘成刚 赖春明 胡唐国 《特殊钢》 北大核心 2014年第3期49-52,共4页
研究了铁水脱硫处理-150 t转炉-RH-保护浇铸-控轧控冷工艺生产的Ti微合金化Q345D钢（/％：0.15C,0.27Si,1.36Mn,0.019Ti,0.011P,0.003S,0.026Als）30 mm ×2 500 mm中板的力学性能、组织和析出物.结果表明,Ti微合金化Q345D钢的抗拉... 研究了铁水脱硫处理-150 t转炉-RH-保护浇铸-控轧控冷工艺生产的Ti微合金化Q345D钢（/％：0.15C,0.27Si,1.36Mn,0.019Ti,0.011P,0.003S,0.026Als）30 mm ×2 500 mm中板的力学性能、组织和析出物.结果表明,Ti微合金化Q345D钢的抗拉强度≥525 MPa,屈服强度≥390 MPa,延伸率≥29％,-40℃冲击功125 J;该钢组织为珠光体＋铁素体＋少量索氏体,晶粒度为12 ～ 14级;钢中夹杂物主要为MnS和Ti4C2S2,钢中析出物为50 ～250 nm弥散分布的TiN;钢的强度增加主要是TiN细晶强化作用引起的. 展开更多
关键词 Q345D钢 中厚板 ti微合金化 tiN析出物 细晶强化
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Ti微合金化对25Cr3Mo3NiNbZr钢碳化物析出行为和高温强度的影响
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作者 卢茂勇 徐乐 +3 位作者 李浩 梁恩溥 李若浩 吴润 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第11期29-37,共9页
利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、Thermo-Calc热力学计算、物理化学相分析和高温(700℃)拉伸试验,研究了Ti微合金化对25Cr3Mo3NiNbZr钢碳化物析出行为、微观组织和高温强度的影响。结果表明,由于添加了微合金化元素... 利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、Thermo-Calc热力学计算、物理化学相分析和高温(700℃)拉伸试验,研究了Ti微合金化对25Cr3Mo3NiNbZr钢碳化物析出行为、微观组织和高温强度的影响。结果表明,由于添加了微合金化元素Ti,试验钢的原奥氏体晶粒由50μm细化至20μm,高温(700℃)抗拉强度提升176 MPa,高温屈服强度提升54 MPa。钢中MC型碳化物析出量明显增多,数密度由4.36×10^(15)m^(-3)提升至5.34×10^(19)m^(-3),且5~10 nm的MC型碳化物占比由81.8%提升至90.1%,同时增加了1~5 nm的MC析出相。此外,Ti元素的添加提高了MC型碳化物的热稳定性,粗化速率由0.301978 nm·s^(-1)/3降低到0.169049 nm·s^(-1)/3。添加Ti元素后,试验钢中的MC型碳化物更细小,分布更密集,热稳定性更好,是试验钢高温强度提高的主要原因。 展开更多
关键词 ti微合金化 高温强度 碳化物 析出行为 热稳定性
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