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TC11钛合金高温流变行为及组织演变 被引量:12
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作者 陈慧琴 林好转 +1 位作者 郭灵 曹春晓 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2007年第3期1-5,共5页
通过热压缩试验研究了具有β转变组织的TC11钛合金在温度1030-1090℃和应变速率0.001-10 s-1范围内的流变行为和组织演变。分析了该合金在试验参数范围内变形的应力-应变曲线特征。动力学分析获得β区变形的应力指数和变形激活能分别为3... 通过热压缩试验研究了具有β转变组织的TC11钛合金在温度1030-1090℃和应变速率0.001-10 s-1范围内的流变行为和组织演变。分析了该合金在试验参数范围内变形的应力-应变曲线特征。动力学分析获得β区变形的应力指数和变形激活能分别为3.32和135.5kJ×mol-1,表明β区的热变形主要受扩散所控制。组织观察发现,试验条件下原始β晶粒有两种细化方式,一种是以变形拉长的原始β晶粒晶界布满项链状的细小均匀的新晶粒为特征的晶粒细化方式;另一种是以变形拉长的具有锯齿形晶界的原始β晶粒内部布满细小均匀的新晶粒为特征的晶粒细化方式。高温变形后保温期间的软化行为表明,原始β晶粒的细化方式取决于变形过程中位错的产生和消失之间的竞争机制。 展开更多
关键词 钛合金 TC11 流变行为 组织演变
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TC11合金多弧离子镀表面改性层的组织及耐磨性研究 被引量:5
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作者 陈路 唐光昕 +1 位作者 朱张校 沈万慈 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2003年第11期40-43,共4页
为提高钛合金的表面耐磨性能 ,在TC11合金表面采用多弧离子镀技术进行表面处理。通过光学金相显微镜、扫描电子显微镜对镀层显微组织进行了分析 ,用X射线衍射方法测定了镀层中的物相 ,用能谱仪测定镀层中元素的含量 ,使用显微硬度计测... 为提高钛合金的表面耐磨性能 ,在TC11合金表面采用多弧离子镀技术进行表面处理。通过光学金相显微镜、扫描电子显微镜对镀层显微组织进行了分析 ,用X射线衍射方法测定了镀层中的物相 ,用能谱仪测定镀层中元素的含量 ,使用显微硬度计测定了镀层和基体的硬度。分析结果表明 ,TC11合金表面获得了致密、与基体结合良好的纳米级TiN/CrN复合镀层 ,显微硬度为 180 0HV0 0 2 5 ,改善了TC11合金基体的表面组织 ,耐磨性明显高于常规热处理的试件。 展开更多
关键词 钛合金 tcll 多弧离子镀 表面改性
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Effect of near isothermal forging on the microstructure of Ti_3Al/TC11 welding interface 被引量:4
3
作者 LIU Yingying YAOZekun GUO Hongzhen 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2009年第5期471-477,共7页
The as-forged Ti3Al-based alloy and TC11 titanium alloy were welded by electron beams in vacuum, and then they were processed using near isothermal forging and gradient heat treatment. The experimental results show th... The as-forged Ti3Al-based alloy and TC11 titanium alloy were welded by electron beams in vacuum, and then they were processed using near isothermal forging and gradient heat treatment. The experimental results show that the near isothermal forging processing parameters have little effect on the phase constitution of the weld. The weld consists of Ti2AlNb, MoNb, Nb3Al, and TiAl3 phases as well as the two main phases of α and α2. However, the near isothermal forging processing parameters have significant effect on the shape, size, and volume fraction of α and α2 phases of the welding interface. The sizes of the α and α2 phases increase as the strain rate decreases. Because the distortion energy of the lattice and the volume fraction of the grains occurring in dynamic recrystallization increase with an increase in deformation, the sizes of the α and α2 phases of the welding interface decrease. 展开更多
关键词 Ti3Al-based alloy tcll titanium alloy electron beam welding isothermal forging interface microstructure
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Z-D Relationship during Compression atConstant Temperature on TC11 Alloy
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作者 白秉哲 杨鲁义 +1 位作者 张柏清 韩其勇 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 1996年第2期110-115,共6页
The dynamic evolution of microstructure and the characteristics of deformation , as well as the relationshipbetween them have ben studied for TCll alloy with different original conditions, including as-cast, as-rolled... The dynamic evolution of microstructure and the characteristics of deformation , as well as the relationshipbetween them have ben studied for TCll alloy with different original conditions, including as-cast, as-rolled ,as-forged and as-predeformed on casting, during comparison at constant temperature (CCT). The resultsshow that (1) Micrcotructural process during CCT of cast TCll comprises two stages: (i) Founding ofu dynamic equilibrium ”. Original coarse structure breaks up and becomes equiaxed, while the stras decreasesaccordingly. The microstructure gradually trends towards some kind of “dynamic ellullibrium” morphology;(ii) Keeping of “dynamic equilibrium”. Both stress and micrcostructural morphology preserve stable althoughdeformation continues. (2) The final pouilibrium morphology das not depend on its initial microstructure, buton the parameter Z(T, e) . 展开更多
关键词 tcll alloy Compression at constant temperature Z-D
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热加工工艺参数对TC11钛合金叶片显微组织细化、球化的影响 被引量:10
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作者 姚泽坤 苏华 +3 位作者 苏祖武 刘庆泉 汪文迁 孙雪征 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1995年第1期6-10,共5页
研究了β处理温度、变形温度、变形量、再结晶退火保温时间及锻造多火次空烧对TC11合金显微组织中α相细化、球化的影响.结果表明,β处理温度必须取等于α十β/β+20℃~30℃;锻造温度宜取930~970℃(取低些好;变... 研究了β处理温度、变形温度、变形量、再结晶退火保温时间及锻造多火次空烧对TC11合金显微组织中α相细化、球化的影响.结果表明,β处理温度必须取等于α十β/β+20℃~30℃;锻造温度宜取930~970℃(取低些好;变形量必须取>50%);再结晶退火温度为950℃,保温时间1h有利于α相细化、球化.调整950℃退火温度下的保温时间为5h,可使α球化、粗化,可用以调整锻件最终力学性能。毛坯多火次空烧,对锻件最终获得等轴均匀的α十β组织影响不大。 展开更多
关键词 钛合金 再结晶退火 显微组织 细化 球化
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TC11钛合金棒材显微组织等轴细晶化工艺研究 被引量:14
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作者 苏祖武 孟国文 +4 位作者 郭鸿镇 刘建超 姚泽坤 杨昭苏 胡宗式 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1991年第5期B299-B302,共4页
本文对TC11钛合金棒材显微组织不均匀缺陷产生原因及消除途径进行了研究。结果表明,由于铸锭最初锻造温度在β相区,随后两相区锻造变形量不大且分布不均匀,致使部分晶界α和二次α聚集并粗化呈块状,或沿主变形方向拉长呈条状,或遗留下... 本文对TC11钛合金棒材显微组织不均匀缺陷产生原因及消除途径进行了研究。结果表明,由于铸锭最初锻造温度在β相区,随后两相区锻造变形量不大且分布不均匀,致使部分晶界α和二次α聚集并粗化呈块状,或沿主变形方向拉长呈条状,或遗留下原晶界α。若采用(α+β)中间形变热处理+β处理、水冷+再结晶退火、空冷的工艺,可完全消除晶界α,拉长α和块状α相,获得均匀细小等轴α组织,初生等轴α相的平均直径可细化至1.9μm。 展开更多
关键词 tcll钛合金 锻造 显微组织 等轴
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应用Murty准则优化TC11钛合金高温变形参数 被引量:10
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作者 李鑫 鲁世强 +3 位作者 王克鲁 赵为纲 李臻熙 曹春晓 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期1268-1274,共7页
在THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机上对原始等轴组织的TC11钛合金进行热压缩实验,采用基于Murty准则的加工图技术研究该合金在990—1080℃、0.001—70_s^(-1)变形参数范围内的微观变形机制和流变失稳现象,并优化该合金的高温变形参数.结... 在THERMECMASTOR-Z型热模拟试验机上对原始等轴组织的TC11钛合金进行热压缩实验,采用基于Murty准则的加工图技术研究该合金在990—1080℃、0.001—70_s^(-1)变形参数范围内的微观变形机制和流变失稳现象,并优化该合金的高温变形参数.结果表明,α+β两相区的较佳变形参数为990—1008℃、0.001—0.02s^(-1),以990℃、0.001s^(-1)附近为最佳,其变形机制为超塑性.在β单相区,中等变形程度(ε<0.6)下的较佳参数为1030—1080℃、0.001—0.1s^(-1),以1060—1080℃、0.001s^(-1)附近为最佳,其变形机制为动态再结晶;而大变形程度(ε>0.6)下的较佳参数为1020—1060℃、0.004—0.6s^(-1),以1040—1050℃、0.016—0.07s^(-1)附近为最佳,其变形机制也是动态再结晶.失稳区出现在β单相区内,其参数范围为1000—1080℃、4.0—70s^(-1),在该失稳区会出现β晶粒的不均匀变形;应变速率在0.001s^(-1)附近时,在β单相区变形会出现β晶粒的动态粗化. 展开更多
关键词 TC11钛合金 Murty准则 加工图 微观组织 变形机制 流变失稳 工艺优化
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TC11钛合金热锻成形过程中延性损伤演化模型的建立 被引量:11
8
作者 张士宏 陈学伟 +2 位作者 王忠堂 宋鸿武 程明 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期128-131,共4页
基于连续损伤理论,考虑了变形温度与应变速率的影响,将与变形温度和应变速率相关的Zener-Hol-lomon参数作为一个修正函数A(Z)引入损伤演化模型,通过TC11钛合金在高温下的单向拉伸实验,确定了模型中的系数,建立了TC11钛合金高温塑性变形... 基于连续损伤理论,考虑了变形温度与应变速率的影响,将与变形温度和应变速率相关的Zener-Hol-lomon参数作为一个修正函数A(Z)引入损伤演化模型,通过TC11钛合金在高温下的单向拉伸实验,确定了模型中的系数,建立了TC11钛合金高温塑性变形的损伤演化模型。通过高温压缩实验对模型进行了验证,结果表明,该模型可以很好地对TC11钛合金在低应变速率下的损伤行为进行预测。 展开更多
关键词 ZENER-HOLLOMON参数 损伤演化模型 TC11钛合金 塑性变形
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激光冲击对TC11钛合金组织和力学性能的影响 被引量:11
9
作者 聂祥樊 何卫锋 +3 位作者 臧顺来 王学德 李玉琴 柴艳 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期321-327,共7页
对TC11钛合金进行激光冲击强化处理,通过透射电子显微镜观察不同参数下TC11钛合金的微观组织变化,用显微硬度计和X射线应力测试仪分别测试材料表层硬度和残余应力,并通过TC11钛合金标准疲劳试片高周振动疲劳试验验证激光冲击对其疲劳性... 对TC11钛合金进行激光冲击强化处理,通过透射电子显微镜观察不同参数下TC11钛合金的微观组织变化,用显微硬度计和X射线应力测试仪分别测试材料表层硬度和残余应力,并通过TC11钛合金标准疲劳试片高周振动疲劳试验验证激光冲击对其疲劳性能的影响.试验结果表明:激光冲击波作用后表面组织结构发生明显变化,当冲击次数增加,先后出现了高密度位错、位错胞和纳米级晶粒等微观组织特征.冲击10次后,表面残余应力最高达到-632.5MPa,相应的塑性变形层深度达到1500μm左右;同时表面硬度在冲击1次即可提高19%,硬度影响深度为700μm,随着次数增加而提高,但幅度不大.经3次冲击处理的TC11钛合金标准疲劳试片的疲劳极限由原始483MPa提高到593MPa. 展开更多
关键词 激光冲击强化 TC11钛合金 纳米级晶粒 残余应力 疲劳极限
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TCll钛合金表面渗锆层组织及其摩擦学性能 被引量:8
10
作者 姜爱龙 张平则 黄俊 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期14-17,共4页
为提高TC11钛合金的摩擦磨损性能,对合金表面进行双层辉光等离子渗锆处理,对渗锆层进行了物相分析、组织观察和微区成分分析,并在不同温度下进行了摩擦磨损试验。结果表明:TC11钛合金表面获得了组织致密、厚度为25μm、主要由α-Ti相组... 为提高TC11钛合金的摩擦磨损性能,对合金表面进行双层辉光等离子渗锆处理,对渗锆层进行了物相分析、组织观察和微区成分分析,并在不同温度下进行了摩擦磨损试验。结果表明:TC11钛合金表面获得了组织致密、厚度为25μm、主要由α-Ti相组成的渗层,锆元素主要固溶在α-Ti相中;在室温和450℃时,渗锆层的摩擦因数均远小于TC11钛合金的;室温时,TC11钛合金的磨损机制主要以粘着磨损和磨粒磨损为主,渗锆层主要以磨粒磨损为主;在450℃时,TC11钛合金磨痕中心位置主要以粘着磨损和剥层为主,磨痕边缘部位以磨粒磨损为主,渗锆层的磨损机制主要以磨粒磨损为主,兼有轻微剥层现象。 展开更多
关键词 tcll钛合金 等离子渗锆 摩擦磨损
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锻造工艺及后续热处理对TC11钛合金组织与性能的影响 被引量:6
11
作者 邓瑞刚 杨冠军 +3 位作者 毛小南 张鹏省 韩栋 张拓燕 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期58-61,77,共5页
分析了常规锻造和特种锻造及后续热处理对TC11钛合金组织和力学性能的影响。结果表明:终锻温度为950℃时,TC11钛合金经特种锻造得到网篮组织,其锻态及热处理后的性能均优于常规锻造的(等轴组织);终锻温度为950℃时,两种锻造方式得到的... 分析了常规锻造和特种锻造及后续热处理对TC11钛合金组织和力学性能的影响。结果表明:终锻温度为950℃时,TC11钛合金经特种锻造得到网篮组织,其锻态及热处理后的性能均优于常规锻造的(等轴组织);终锻温度为950℃时,两种锻造方式得到的钛合金性能均优于980℃的(等轴组织);TC11钛合金经950℃特种锻造后再结合高温均匀化和双重退火处理,得到的片状编织组织可使材料获得良好的强韧性匹配。 展开更多
关键词 TC11钛合金 锻造工艺 显微组织 力学性能
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热处理对TC11钛合金室温力学性能的影响 被引量:6
12
作者 姜丽华 田军强 +1 位作者 张利军 周中波 《材料开发与应用》 CAS 2017年第4期38-43,共6页
通过光学显微镜、拉伸性能和冲击性能测试仪,研究TC11钛合金经过不同热处理后的显微组织和力学性能。结果表明,280 mm棒材坯料边缘部位室温性能波动与热变形过程中的摩擦力和温降有关;当固溶温度由940℃提高到970℃时,室温强度和塑性... 通过光学显微镜、拉伸性能和冲击性能测试仪,研究TC11钛合金经过不同热处理后的显微组织和力学性能。结果表明,280 mm棒材坯料边缘部位室温性能波动与热变形过程中的摩擦力和温降有关;当固溶温度由940℃提高到970℃时,室温强度和塑性均出现了明显的下降,强度下降约50 MPa,延伸率的相对值下降约为8%;固溶温度由970℃升高到980℃时,强度提高约30 MPa,延伸率和断面收缩率均有所提高;时效时间对TC11钛合金室温拉伸性能影响不显著,但对室温冲击性能影响显著,当时效时间由4 h增加到8 h时,显微组织发生了明显的球化,长条状的初生α相数量显著降低,初生α相和次生α相均有所长大,导致冲击性能显著增强,提高了30.4~33.6 J,但室温拉伸强度和塑性变化不大。 展开更多
关键词 TC11钛合金 热处理 显微组织 力学性能
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激光修复热影响区深度对TC17-TC11双合金拉伸性能的影响 被引量:5
13
作者 张强 陈静 +2 位作者 韩昌旭 赵卫强 林鑫 《应用激光》 CSCD 北大核心 2012年第4期267-271,共5页
以TC17合金锻件为基材,采用激光修复工艺方法,在其上沉积TC11合金粉末,制备TC17-TC11双合金修复试样,在双合金界面处靠近TC17锻件基体一侧观察到一定深度的热影响区。通过调整激光修复工艺参数(激光功率、扫描速度、送粉率),构造不同深... 以TC17合金锻件为基材,采用激光修复工艺方法,在其上沉积TC11合金粉末,制备TC17-TC11双合金修复试样,在双合金界面处靠近TC17锻件基体一侧观察到一定深度的热影响区。通过调整激光修复工艺参数(激光功率、扫描速度、送粉率),构造不同深度的热影响区,探讨热影响区深度对激光修复试样高温拉伸性能的影响。研究结果表明,高温拉伸时,修复试样表现为滑移分离型断裂,由于α/β两相的应变不协调,拉伸时裂纹萌生于TC11合金α/β相界面,其中热影响区深度为5 mm修复试样的强度和塑性匹配度好。随着热影响区深度的增加,修复试样的强度值呈现先升后降的趋势,热影响区深度为2 mm修复试样的抗拉强度最大,但其塑性较差。 展开更多
关键词 激光修复 TC17 TC11 热影响区 拉伸性能
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钛合金片层组织两相区变形时的流动软化机理分析 被引量:3
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作者 宋鸿武 张士宏 +3 位作者 程明 李臻熙 曹春晓 包春玲 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第4期462-468,共7页
钛合金片层组织在两相区变形时流动应力随应变的增加普遍表现为快速硬化和持续软化的特征.为了研究该流动软化的机理,采用等温热压缩实验研究了TC11合金片层组织在温度890—995℃和应变速率0.01—10s^(-1)范围内的热变形行为.理论计算... 钛合金片层组织在两相区变形时流动应力随应变的增加普遍表现为快速硬化和持续软化的特征.为了研究该流动软化的机理,采用等温热压缩实验研究了TC11合金片层组织在温度890—995℃和应变速率0.01—10s^(-1)范围内的热变形行为.理论计算表明α/β片层界面(α片层内孪晶界)产生的Hall-Petch强化效应远大于片层束集边界.TC11合金片层组织高温变形的流动软化机理可归结为硬滑移模式向软滑移模式转变导致Hall-Petch强化效应的减弱. 展开更多
关键词 tcll钛合金 两相区变形 流动软化 Hall-Petch效应
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钛合金及其表面沉积Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜的冲蚀行为 被引量:4
15
作者 蓝恩辉 代明江 +2 位作者 胡芳 林松盛 侯惠君 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期29-33,共5页
采用多弧离子镀技术在TC11钛合金表面制备了厚度为18.7μm的Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜,用45μm白刚玉通过微喷砂试验机评价TC11钛合金及Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜在30°和90°攻角下的抗冲蚀性能,并分析其冲蚀机理。结果表明:30°攻角... 采用多弧离子镀技术在TC11钛合金表面制备了厚度为18.7μm的Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜,用45μm白刚玉通过微喷砂试验机评价TC11钛合金及Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜在30°和90°攻角下的抗冲蚀性能,并分析其冲蚀机理。结果表明:30°攻角下,冲蚀砂量为70g时,Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜被冲破,此时该多层膜的冲蚀坑深度为21.88μm,TC11钛合金基材为269.9μm。90°攻角下,冲蚀砂量为20g时,Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜被冲破,此时该多层膜的冲蚀坑深度为8.95μm,TC11钛合金基材为46.96μm。30°攻角下,钛合金的冲蚀以微切削为主,多层膜以微切削和微断裂为主。在90°攻角下,钛合金的冲蚀以点坑冲蚀为主,多层膜以裂纹萌生扩展和点坑冲蚀的混合冲蚀为主。 展开更多
关键词 TC11钛合金 Ti/TiN/Zr/ZrN多层膜 冲蚀机理
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TC11钛合金经电脉冲处理后疲劳性能的变化研究 被引量:4
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作者 宋进林 黎明发 +3 位作者 汤朋 刘记立 邱冬生 王自成 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期691-697,共7页
分析了TC11钛合金材料在脉冲电流处理前后疲劳性能的变化及其机制。采用升降法和成组实验法测试TC11钛合金材料经脉冲电流处理前后两种状态下的疲劳性能,并分别拟合疲劳S-N曲线。用金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)分别进行金相分析... 分析了TC11钛合金材料在脉冲电流处理前后疲劳性能的变化及其机制。采用升降法和成组实验法测试TC11钛合金材料经脉冲电流处理前后两种状态下的疲劳性能,并分别拟合疲劳S-N曲线。用金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)分别进行金相分析和断口分析,用电阻率测试仪和显微硬度计分别测量脉冲电流处理前后TC11钛合金材料电阻率和α相的显微硬度值。结果表明,经脉冲电流处理的TC11钛合金试样的S-N曲线相对于未处理的试样的S-N曲线整体上移,处理后试样的疲劳强度极限提高了19.3MPa。脉冲电流处理后试样的电阻率减小了0.433mΩ·mm,试样中α相的显微硬度提高了HV14.9,试样内部产生的局部温度差会引起合金局部产生细小再结晶晶粒。脉冲电流提高TC11钛合金的疲劳寿命是通过脉冲电流作用于材料内部的显微缺陷,使应力集中区域发生局部应力松弛,进而使材料的微观组织更加均匀和稳定来实现的。 展开更多
关键词 脉冲电流 TC11钛合金 疲劳 S-N曲线 显微缺陷
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TC11钛合金与5CrMnMo模具钢间接触换热实验研究 被引量:4
17
作者 朱智 张立文 顾森东 《大连理工大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期509-513,共5页
基于稳态热流法,利用自制的接触换热系数测量装置对TC11钛合金与5CrMnMo模具钢间的接触换热进行测试,探讨了界面荷载、界面温度、接触面粗糙度和玻璃润滑剂对接触换热系数的影响.实验结果表明:接触换热系数随界面荷载的增加而增大,且与... 基于稳态热流法,利用自制的接触换热系数测量装置对TC11钛合金与5CrMnMo模具钢间的接触换热进行测试,探讨了界面荷载、界面温度、接触面粗糙度和玻璃润滑剂对接触换热系数的影响.实验结果表明:接触换热系数随界面荷载的增加而增大,且与界面荷载的幂指数函数近似成正比关系;接触换热系数随界面温度的升高总体上呈增大趋势;在相对较小的粗糙度范围内,产生接触换热系数随接触面粗糙度增加而增大的反常现象;玻璃润滑剂的存在使接触换热系数降低了1~2个数量级,厚度的影响尤其明显. 展开更多
关键词 接触换热系数 TC11钛合金 5CrMnMo模具钢 实验研究
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基于Deform-3D钛合金模锻件成形的仿真分析
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作者 王博 岳战国 +2 位作者 王亚安 边颖帅 何正文 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期35-40,共6页
采用10000 t液压机制备了钛合金筒形模锻件毛坯,基于Deform-3D软件对其成形过程中出现的局部严重折叠及裂纹问题进行了仿真分析,同时提出优化坯料结构和增加锻造火次两种解决措施并进行了工艺验证,通过拉伸试样和冲击试样检测了锻件的... 采用10000 t液压机制备了钛合金筒形模锻件毛坯,基于Deform-3D软件对其成形过程中出现的局部严重折叠及裂纹问题进行了仿真分析,同时提出优化坯料结构和增加锻造火次两种解决措施并进行了工艺验证,通过拉伸试样和冲击试样检测了锻件的室温、高温力学性能,采用光学显微镜分析了锻件的显微组织。结果表明:钛合金模锻成形过程中,金属流线、温度场分布以及等效应变量的异常,导致锻件局部存在折叠、裂纹的风险。而通过优化坯料结构和增加锻造火次,有效控制了锻件成形中的金属流线方向和温度场分布,从而提高了钛合金在局部位置的成形极限,避免在成形过程中出现折叠以及裂纹缺陷,保证了产品质量,且产品性能满足要求,进而提高了生产效率。 展开更多
关键词 TC11钛合金 筒形模锻件 金属流向 锻造火次 折叠 裂纹
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激光功率与曝光时间对选区激光熔化TC11钛合金组织与力学性能的影响
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作者 程宗辉 白兵 +2 位作者 蔡小叶 胡家齐 董定平 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2024年第3期79-84,共6页
采用选区激光熔化技术成形TC11钛合金试样,研究了激光功率(220~260 W)和曝光时间(45~55μs)对试样组织和力学性能的影响。结果表明,激光功率与曝光时间主要影响成形过程中的激光功率密度,从而造成组织、力学性能差异:当激光功率密度增加... 采用选区激光熔化技术成形TC11钛合金试样,研究了激光功率(220~260 W)和曝光时间(45~55μs)对试样组织和力学性能的影响。结果表明,激光功率与曝光时间主要影响成形过程中的激光功率密度,从而造成组织、力学性能差异:当激光功率密度增加时,液态停留时间相对较长和冷却速率相对较低,柱状晶尺寸相对粗大,马氏体板条尺寸增加;当曝光时间为50μs、激光功率增加到260 W时,SLM成形试样的显微硬度增加至437 HV0.3,抗拉强度增加至1 463 MPa,而断后伸长率降至6.0%;当激光功率为200 W、曝光时间增加到55μs时,SLM成形试样的显微硬度增加至404.2 HV0.3,抗拉强度增加至1 446 MPa,而断后伸长率降至4.8%。当激光功率为220 W、曝光时间为50μs时,可获得强度和塑性匹配较佳的TC11钛合金,其抗拉强度和断后伸长率分别为1 345 MPa和10.6%。 展开更多
关键词 选区激光熔化 TC11钛合金 激光功率 曝光时间 显微组织 力学性能
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电脉冲处理对TC11钛合金力学性能及组织的影响 被引量:3
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作者 宋进林 黎明发 +2 位作者 汤朋 刘记立 王自成 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期116-120,共5页
通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)、拉伸试验机、高频疲劳试验机、电阻率测试仪以及红外热像仪研究了电脉冲处理后TCll钛合金显微组织及力学性能的变化。结果表明,由于电脉冲瞬间引入的热能导致TCll钛合金显微组织发生局部再结晶,产... 通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)、拉伸试验机、高频疲劳试验机、电阻率测试仪以及红外热像仪研究了电脉冲处理后TCll钛合金显微组织及力学性能的变化。结果表明,由于电脉冲瞬间引入的热能导致TCll钛合金显微组织发生局部再结晶,产生细小的再结晶晶粒。TCll钛合金在经电脉冲处理后疲劳裂纹源向内移动181μm,电阻率下降了0.366mΩ·mm,电脉冲引起的材料内部局部温差场作用于微观缺陷,使缺陷与基体间产生压应力,促使微裂纹愈合,杂质与基体问啮合程度更高,减少TCll钛合金在受力作用时内部微裂纹的萌发概率,并且使材料内部应力集中部位发生应力松弛,显微组织转向更加均匀稳定的状态,力学性能也随之得到改善。电脉冲处理后,TCll钛合金的塑性和疲劳性能都得到提高,并且抗拉强度保持不变。 展开更多
关键词 tcll钛合金 电脉冲处理 显微组织 力学性能 应力松弛
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