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热轧TC21板材中α相形貌的演变 被引量：5
1
作者 王临茹 赵永庆 周廉 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期350-355,共6页
研究了具有片层α组织TC21钛合金在β和α+β相区热轧制后的组织演变规律及其片层组织的球化机制。结果表明:变形温度及应变对具有片层α组织的TC21钛合金断裂及球化具有显著影响。当变形温度为990℃时,在β相区发生变形;当应变不小于0... 研究了具有片层α组织TC21钛合金在β和α+β相区热轧制后的组织演变规律及其片层组织的球化机制。结果表明:变形温度及应变对具有片层α组织的TC21钛合金断裂及球化具有显著影响。当变形温度为990℃时,在β相区发生变形;当应变不小于0.51时,平行轧向和晶界附近的片层α组织首先发生断裂、球化,晶内片层α组织被压弯变形;当在接近相变点(即950℃)变形,应变达到0.92时,片层α组织发生球化;当在两相区较低温度,即910℃和870℃变形时,片层α取向杂乱,且被压弯成"手风琴"状,未发现球化。TEM观察分析发现,具有α片层组织的TC21钛合金球化过程是一个复杂过程,首先,通过动态回复或是晶界滑移使得α片层中形成α/α界面;然后,β相通过亚晶界楔入α片层,α片层解体;最后,通过物质末端迁移,发生球化。 展开更多
关键词 tc21钛合金 板材 热轧 组织演变 球化机制
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三重热处理对TC21合金超塑性变形后组织的影响 被引量：4
2
作者 朱深亮 董洪波 +2 位作者 张贵华 刘诚 余新平 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第10期2659-2663,共5页
对TC21钛合金进行超塑性拉伸和三重热处理试验,研究了三重热处理对TC21钛合金超塑性拉伸后组织的影响。结果表明,TC21钛合金在超塑性变形过程中发生明显的动态再结晶,α相含量随着变形温度的升高而减少,并发生α→β转变;TC21钛合金超... 对TC21钛合金进行超塑性拉伸和三重热处理试验,研究了三重热处理对TC21钛合金超塑性拉伸后组织的影响。结果表明,TC21钛合金在超塑性变形过程中发生明显的动态再结晶,α相含量随着变形温度的升高而减少,并发生α→β转变;TC21钛合金超塑性变形后经β相区固溶第一重热处理获得单相β组织,随后在(α+β)相区进行一次高温时效和一次低温时效,使细小针状α相在β基体中析出,得到网篮组织。针状α相含量随着变形温度和第二重温度的升高而增多,α晶粒长大并相互交织,网篮组织编织明显。 展开更多
关键词 tc21合金 超塑性拉伸 三重热处理 网篮组织
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TC21钛合金镦锻变形过程有限元模拟仿真
3
作者 厉文墨 康强 +3 位作者 滕艾均 秦海旭 郭杰 马知未 《鞍钢技术》 CAS 2024年第6期110-115,共6页
采用有限元模拟仿真技术,对TC21钛合金镦锻变形过程进行三维实体的热力耦合建模,分析了不同变形量下工件温度场、等效应力场、损伤值的变化规律。结果表明,在变形过程中,工件心部应力分布不均并存在温度升高现象,且随着变形量的增大,工... 采用有限元模拟仿真技术,对TC21钛合金镦锻变形过程进行三维实体的热力耦合建模,分析了不同变形量下工件温度场、等效应力场、损伤值的变化规律。结果表明,在变形过程中,工件心部应力分布不均并存在温度升高现象,且随着变形量的增大,工件大变形区域面积逐渐增大,心部温度升高现象加剧,变形温度可升高20℃;镦锻变形后TC21钛合金损伤区域主要集中于工件两端的鼓肚处,当变形量由30%增加至70%时,鼓肚变形程度逐步加重,工件最大损伤值逐渐由0.127增大至0.443。为避免缺陷产生,工业生产时应严格控制工件镦锻变形量。 展开更多
关键词 tc21钛合金 模拟仿真 镦锻变形 损伤值
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TC21钛合金超塑性拉伸变形流变行为 被引量：4
4
作者 朱深亮 董洪波 +2 位作者 张贵华 刘诚 余新平 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第11期1217-1221,共5页
通过恒应变速率超塑性拉伸试验,研究了TC21钛合金在变形温度为1 153~1 193K,应变速率为3.3×10-4~3.3×10-2 s-1条件下的拉伸流变应力行为。计算了TC21钛合金超塑性拉伸变形激活能和相应的应力指数,建立了TC21钛合金应力-应变... 通过恒应变速率超塑性拉伸试验,研究了TC21钛合金在变形温度为1 153~1 193K,应变速率为3.3×10-4~3.3×10-2 s-1条件下的拉伸流变应力行为。计算了TC21钛合金超塑性拉伸变形激活能和相应的应力指数,建立了TC21钛合金应力-应变本构模型,并通过1stopt软件对其进行修正。研究表明,在同一应变速率下,TC21钛合金流变应力随变形温度的升高而减小;在同一变形温度下,流变应力随着应变速率的增大而增大。当应变速率较高,变形温度较低时,动态再结晶为主要软化机制;当应变速率较低,变形温度较高时,加工硬化与软化达到动态平衡,软化机制以动态回复为主;当变形温度为1 153K,应变速率为3.3×10-4 s-1时,TC21钛合金具有较好的超塑性（408.60%）;超塑性拉伸变形激活能和应力指数分别为329.20kJ/mol、2.367 7。 展开更多
关键词 tc21合金 本构方程 超塑性变形 流变应力
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TC21钛合金Φ350mm棒材显微组织与性能的关系 被引量：2
5
作者 杨慧丽 《中国钛业》 2011年第3期19-21,共3页
本文研究了TC21钛合金Φ350mm棒材的等轴、网篮和魏氏三种显微组织与性能的关系。结果表明:三种显微组织对应的室温拉伸强度为1,090～10,950MPa,延伸率为7.5～10.5%,三种组织的强度差异不大,等轴组织塑性最高;魏氏组织塑性最低;网篮组... 本文研究了TC21钛合金Φ350mm棒材的等轴、网篮和魏氏三种显微组织与性能的关系。结果表明:三种显微组织对应的室温拉伸强度为1,090～10,950MPa,延伸率为7.5～10.5%,三种组织的强度差异不大,等轴组织塑性最高;魏氏组织塑性最低;网篮组织室温塑性均介于两种组织之间。三种显微组织400℃的高温强度为820～824MPa,相差不大,塑性为9.5～13%,按等轴、网篮、魏氏组织依次递减;魏氏组织和网篮组织断裂韧性值较高,为KIC≥70MPam1/2,等轴组织断裂韧性值较低,为KIC≥50MPam1/2。该合金的高强、高韧性适用于制造飞机关键承力构件,有着良好的发展前景。 展开更多
关键词 tc21钛合金 大规格棒材 热处理 组织 断裂韧性
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冷却速率对TC21合金超塑变形后显微组织影响
6
作者 王鑫 董洪波 朱深亮 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第5期28-32,共5页
对TC21钛合金进行超塑性拉伸和三重热处理试验,研究了TC21合金超塑变形后冷却速率对相变及显微组织的影响。结果表明,第一重热处理冷却速率对显微组织影响最大;当炉冷时α相由β晶界向晶内生长形成魏氏组织,当水冷时形成大片针状α″相... 对TC21钛合金进行超塑性拉伸和三重热处理试验,研究了TC21合金超塑变形后冷却速率对相变及显微组织的影响。结果表明,第一重热处理冷却速率对显微组织影响最大;当炉冷时α相由β晶界向晶内生长形成魏氏组织,当水冷时形成大片针状α″相互正交的马氏体片层,当空冷时由β晶粒中析出弥散细小的α″相。第二重热处理的冷却速率主要影响次生α相形貌;当炉冷时次生α相形成片层较细薄的魏氏组织,只有当空冷时次生α相才能在弥散细小的α″析出物上形核并生长为大量平行针状α丛互相交错的网篮组织。 展开更多
关键词 tc21合金 冷却速率 三重热处理 网篮组织
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