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TC17钛合金叶盘破裂分析 被引量：8
1
作者 郭峰 刘德林 +2 位作者 梁伟 俞伯良 刘昌奎 《失效分析与预防》 2015年第1期62-66,共5页
压气机风扇部件试验件试验过程中叶盘破裂失效。本研究通过断口宏微观观察、金相组织检查、力学性能测试、疲劳模拟试验及改进措施验证,确定了叶盘的失效性质和原因。结果表明:叶片为高周疲劳断裂,为肇事件,鼓筒、盘体均为过载断裂;断... 压气机风扇部件试验件试验过程中叶盘破裂失效。本研究通过断口宏微观观察、金相组织检查、力学性能测试、疲劳模拟试验及改进措施验证,确定了叶盘的失效性质和原因。结果表明:叶片为高周疲劳断裂,为肇事件,鼓筒、盘体均为过载断裂;断裂叶片表面存在横向加工刀痕、材料组织状态不良、断裂韧度低是导致叶片发生高周疲劳断裂的原因。通过采取改善叶盘锻件毛坯的力学性能、严格控制零件表面质量,有效预防了叶盘发生破裂失效。 展开更多
关键词 tc17钛合金 叶盘 高周疲劳断裂 加工刀痕
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热处理对同质异态TC17钛合金线性摩擦焊接头的影响
2
作者 常川川 李菊 +3 位作者 李晓红 金俊龙 张传臣 季亚娟 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第8期181-185,共5页
对TC17(α+β)和TC17(β)钛合金进行线性摩擦焊及焊后热处理试验,运用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察接头各区域的微观组织变化,采用轮廓法测试接头残余应力分布情况,分析了热处理对接头的微观组织、残余应力及力学性能的影响。结... 对TC17(α+β)和TC17(β)钛合金进行线性摩擦焊及焊后热处理试验,运用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)观察接头各区域的微观组织变化,采用轮廓法测试接头残余应力分布情况,分析了热处理对接头的微观组织、残余应力及力学性能的影响。结果表明:焊接过程中焊缝区发生了相变及动态再晶界过程,形成亚稳定β相;两侧热力影响区初生α相严重变形,针状α相完全溶解。经过热处理,亚稳定β相分解为稳定的α+β相,板条状α相在晶界析出,针状α相在晶粒内部析出,变形α相发生不同程度的分解。轮廓法测试结果表明,接头沿振动方向的应力呈双峰分布,接头热力影响区处拉应力峰值达到最大约360 MPa,焊缝中心拉应力值约140 MPa,经过热处理,接头沿振动方向拉应力值降低至50 MPa以下。经过热处理后接头微观组织更加均匀,并且接头残余应力得到消除,接头拉伸及疲劳性能得到明显改善。 展开更多
关键词 tc17钛合金 线性摩擦焊 残余应力 焊后热处理 力学性能
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钛合金线性摩擦焊接头焊接缺陷分析 被引量：4
3
作者 常川川 李菊 李晓红 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第10期3771-3776,共6页
选用几种不同工艺参数对TC17钛合金进行线性摩擦焊实验。采用填埋热电偶的方法测量焊接过程中界面温度,运用光学显微镜、扫描电子显微镜等测试手段对接头焊接缺陷进行深入分析,利用显微硬度仪测量了振幅a=1 mm和a=3 mm下接头的显微硬度... 选用几种不同工艺参数对TC17钛合金进行线性摩擦焊实验。采用填埋热电偶的方法测量焊接过程中界面温度,运用光学显微镜、扫描电子显微镜等测试手段对接头焊接缺陷进行深入分析,利用显微硬度仪测量了振幅a=1 mm和a=3 mm下接头的显微硬度分布。研究表明:当振幅a=1 mm时,焊接过程中热输入严重不足,无法得到良好的焊接接头,焊接过程中界面最高温度仅达到相变点附近,而采用a=3 mm焊接时,界面温度可以达到1170℃。振幅a=1 mm得到的TC17(α+β)/TC17(β)钛合金线性摩擦焊接头界面会出现孔洞、磨损颗粒、氧化物及夹杂、局部未焊合等焊接缺陷。显微硬度测试结果表明:在a=3 mm参数下接头焊缝中心显微硬度最低,相反,残留氧化物及夹杂的存在使得在振幅a=1 mm时得到的接头焊缝中心显微硬度达到最大。 展开更多
关键词 tc17钛合金 线性摩擦焊 微观组织 焊接缺陷 显微硬度
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应用热加工图研究TC17合金片状组织球化规律 被引量：42
4
作者 周军 曾卫东 +1 位作者 舒滢 周义刚 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2006年第2期265-269,共5页
采用加工图理论分析了TC17（Ti-5Al-4Mo-4Cr-2Sn-2Zr）钛合金在高温变形过程中的片状α球化规律。结果表明：用加工图理论分析材料的高温变形行为能准确直观地反映出材料在不同变形条件下的组织演变规律。分析加工图发现：TC17合金在84... 采用加工图理论分析了TC17（Ti-5Al-4Mo-4Cr-2Sn-2Zr）钛合金在高温变形过程中的片状α球化规律。结果表明：用加工图理论分析材料的高温变形行为能准确直观地反映出材料在不同变形条件下的组织演变规律。分析加工图发现：TC17合金在840℃～870℃，应变速率0．5s^-1～3s^-1之间变形是片状α组织球化的理想区域，此时对应的能量耗散效率值为45％左右；在850℃～910℃，较高应变速率（〉5s^-1）下对TC17合金加工易发生流变不稳定现象，形成绝热剪切带。 展开更多
关键词 tc17钛合金 加工图 流变失稳 高温塑性变形 球化
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热处理对激光熔化沉积TC17钛合金显微组织及力学性能的影响 被引量：31
5
作者 陈博 邵冰 +3 位作者 刘栋 田象军 刘长猛 王华明 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期49-55,共7页
激光熔化沉积(LMD)TC17钛合金在航空航天领域具有广阔的应用前景,其沉积态试样强度较高但塑性较差,为了改善其综合力学性能,首先对LMD TC17钛合金进行退火处理,结果表明随退火温度升高α相含量逐渐减小,α片层粗化,塑性升高而强度下降,... 激光熔化沉积(LMD)TC17钛合金在航空航天领域具有广阔的应用前景,其沉积态试样强度较高但塑性较差,为了改善其综合力学性能,首先对LMD TC17钛合金进行退火处理,结果表明随退火温度升高α相含量逐渐减小,α片层粗化,塑性升高而强度下降,且退火后LMD TC17钛合金拉伸性能未达到盘件技术标准。进一步研究固溶时效对其组织性能的影响,固溶温度升高将使初生α相(αP)相含量降低、αP片层粗化;时效温度升高使次生α相(αS)粗化。拉伸性能受αP、αS相含量、α片层厚度等因素影响,β基体上均匀弥散析出细小αS的组织将有利于提高强度,αP含量增加、组织粗化有利于提高塑性,通过800℃/4h固溶处理后水淬以及630℃/8h空冷热处理可以使LMD TC17钛合金获得较优的强塑性匹配,拉伸性能达到盘件技术标准。 展开更多
关键词 激光技术 激光熔化沉积 tc17钛合金 热处理 显微组织 力学性能
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TC17钛合金高温超高周疲劳实验 被引量：24
6
作者 李久楷 刘永杰 +1 位作者 王清远 侯方 《航空动力学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期1567-1573,共7页
自主研发了高温超声疲劳(20kHz)实验系统,并完成了TC17钛合金在室温、200℃和350℃条件下的疲劳性能实验研究.结果表明:TC17钛合金的动态弹性模量随温度升高呈线性减小.S-N曲线在室温下呈直线下降趋势,但在200℃和350℃条件下,S-N曲线... 自主研发了高温超声疲劳(20kHz)实验系统,并完成了TC17钛合金在室温、200℃和350℃条件下的疲劳性能实验研究.结果表明:TC17钛合金的动态弹性模量随温度升高呈线性减小.S-N曲线在室温下呈直线下降趋势,但在200℃和350℃条件下,S-N曲线在疲劳寿命为107周次处出现明显的拐点.断口分析表明疲劳裂纹萌生于试件表面或次表面,没有发现裂纹萌生于内部的情形,TC17钛合金的裂纹萌生可不依赖于试件内部的夹杂物或缺陷.高温不仅促进了裂纹的萌生还促进了裂纹的扩展. 展开更多
关键词 tc17钛合金 超高周疲劳 高温 S-N曲线 动态弹性模量
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激光立体成形TC17钛合金组织研究 被引量：22
7
作者 王俊伟 陈静 +3 位作者 刘彦红 赵晓明 张凤英 黄卫东 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期847-851,共5页
通过对激光立体成形（LSF）TC17钛合金沉积态、去应力退火后状态及时效热处理后状态下的微观组织分析,研究了不同热处理方式对激光立体成形组织的影响。结果表明,沉积态组织由贯穿多个熔覆层呈外延生长的粗大柱状晶组成,柱状晶主轴垂直... 通过对激光立体成形（LSF）TC17钛合金沉积态、去应力退火后状态及时效热处理后状态下的微观组织分析,研究了不同热处理方式对激光立体成形组织的影响。结果表明,沉积态组织由贯穿多个熔覆层呈外延生长的粗大柱状晶组成,柱状晶主轴垂直于激光扫描方向或略向扫描方向倾斜;沉积态原始β晶内组织是编织极其细密的网篮组织,α板条长度为1~3μm,宽度仅0.1~0.2μm,为典型的α＋β两相组织特征。沉积态试样经600℃保温1 h,炉冷（FC）退火后,显微组织无明显变化,仍为典型的网篮组织,但α板条长度和宽度有所增加,长宽比减小;经550℃保温4 h,空冷（AC）退火后,显微组织中出现部分等轴α相。对沉积态试样进行时效热处理时,随着保温时间的增加,α相呈长大趋势,长宽比逐渐减小,当保温时间达到8 h时,α相发生明显的球化,仅残留有少量的α板条。 展开更多
关键词 激光技术 激光立体成形 tc17钛合金 显微组织 球化 热处理
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TC17钛合金热流变行为及组织演变机制研究 被引量：18
8
作者 韩言 赵飞 +3 位作者 万明攀 黄朝文 刘源 李昌民 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第3期234-241,共8页
利用热模拟机对TC17钛合金进行等温压缩试验,变形温度范围为770~950℃,应变速率范围为1×10^-2~1×10^1 s^-1,研究具有片状初始α相组织的TC17合金在α+β两相区和β单相区热变形行为。结果表明,TC17合金有两种不同的流变软化现... 利用热模拟机对TC17钛合金进行等温压缩试验,变形温度范围为770~950℃,应变速率范围为1×10^-2~1×10^1 s^-1,研究具有片状初始α相组织的TC17合金在α+β两相区和β单相区热变形行为。结果表明,TC17合金有两种不同的流变软化现象,在α+β两相区,高应变速率以及低应变速率下变形时均出现持续软化行为;在β单相区,流变应力达到峰值后迅速降低到一个稳定值,在高应变速率下表现出明显的不连续屈服现象,随后出现振荡,而在低应变速率下真应变对流变应力的影响很小,表现出稳定的流变行为;用Arrhenius正弦方程构建流变应力与变形温度、应变速率的关系,发现α+β两相区的形变激活能随应变的增加从670.1 kJ·mol^-1下降到370.1 kJ·mol^-1,在β单相区,随着应变的增加,形变激活能从301.4 kJ·mol^-1下降到239.3 kJ·mol^-1;TC17合金在α+β两相区的变形机制都是动态再结晶(球化),在β单相区变形时,高应变速率下的主要变形机制是动态回复,而低应变速率下为β相动态再结晶。 展开更多
关键词 tc17钛合金 热变形行为 动力学 微观结构
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TC17钛合金电子束焊接接头的显微组织与力学性能研究 被引量：17
9
作者 于冰冰 陈志勇 +3 位作者 赵子博 刘建荣 王清江 李晋炜 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期831-841,共11页
研究了TC17钛合金电子束焊接接头的显微组织与力学性能．研究表明，焊接接头由熔合区（FZ）、热影响区（HAZ）和母材区（BM）组成．焊态下，FZ由β柱状晶组成，HAZ由针状a／a＇相、等轴α相和亚稳态卢相组成．在630～800℃范围焊后热处... 研究了TC17钛合金电子束焊接接头的显微组织与力学性能．研究表明，焊接接头由熔合区（FZ）、热影响区（HAZ）和母材区（BM）组成．焊态下，FZ由β柱状晶组成，HAZ由针状a／a＇相、等轴α相和亚稳态卢相组成．在630～800℃范围焊后热处理后，Fz和HAZ中的亚稳态卢相分解，生成口相和卢相，随着焊后热处理温度的升高，FZ和HAZ中的α相板条厚度增加，晶界α相发生粗化．焊态和800℃，2h，A．C．焊后热处理条件下，FZ在450℃高温拉伸过程中会析出次生α相板条，导致熔合区抗拉强度升高，屈强比降低．焊接接头的拉伸断裂优先发生于屈服强度低的区域，接头各区域屈服强度相差不大时，最终断裂发生在硬度较低的区域．TC17钛合金电子束焊接接头的最佳焊后热处理制度为630℃，2h，A．C．，此时焊接接头具有良好的拉伸强度和塑性匹配． 展开更多
关键词 tc17钛合金 电子束焊接 显微组织 力学性能
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激光冲击TC17钛合金疲劳裂纹扩展试验 被引量：17
10
作者 李媛 何卫锋 +2 位作者 聂祥樊 游熙 周留成 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期40-47,共8页
为研究激光冲击强化对钛合金试件疲劳性能的影响,在标准试件的裂纹扩展路径上设计了全强化和间隔强化两种不同的强化方案,研究激光冲击强化对试件疲劳寿命和裂纹稳定扩展时速率的影响规律,利用有限元数值模拟和X射线残余应力测试获得了... 为研究激光冲击强化对钛合金试件疲劳性能的影响,在标准试件的裂纹扩展路径上设计了全强化和间隔强化两种不同的强化方案,研究激光冲击强化对试件疲劳寿命和裂纹稳定扩展时速率的影响规律,利用有限元数值模拟和X射线残余应力测试获得了试件的残余应力场分布状态,并对比分析了试件的断口形貌和微观组织特征。结果表明:相比于未强化试件,激光冲击强化后试件的平均疲劳寿命分别提高了2.14倍和1.90倍,两种不同的冲击强化方法分别降低钛合金试件的裂纹扩展速率24%和15%。间隔强化后试件表面产生-512 MPa的最大残余压应力,裂纹扩展的C′值为-7.3,m值为2.6,而强化间隔区引入最大值为82.4 MPa的残余拉应力,裂纹扩展速率急剧升高,C′值减小至-13.6,m值为8.0。当裂纹扩展到强化区时,扩展速率再次降低,激光冲击强化对TC17钛合金疲劳裂纹扩展有显著的抑制作用。 展开更多
关键词 激光冲击强化 tc17钛合金 残余应力 疲劳 裂纹扩展
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激光冲击强化对TC17表面形貌及残余应力场影响的有限元数值模拟研究 被引量：16
11
作者 孙汝剑 朱颖 +4 位作者 郭伟 彭鹏 张明扬 宋斌文 黄帅 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期187-193,共7页
激光冲击强化是一种新型表面改性技术,能够在金属部件表面引入残余压应力提高其疲劳、耐磨和腐蚀性能。研究了不同能量脉冲激光(3,5和7 J)冲击强化对TC17钛合金材料表面形貌和最大塑性变形的影响并通过有限元数值模拟激光冲击强化过程... 激光冲击强化是一种新型表面改性技术,能够在金属部件表面引入残余压应力提高其疲劳、耐磨和腐蚀性能。研究了不同能量脉冲激光(3,5和7 J)冲击强化对TC17钛合金材料表面形貌和最大塑性变形的影响并通过有限元数值模拟激光冲击强化过程。运用白光干涉仪表征试样表面三维形貌和表面塑性应变,采用有限元数值模拟验证表面塑性应变并研究表面和深度方向残余应力场分布规律。结果表明:实验法和有限元法测定试样表面塑性应变深度具有较高的一致性,3、5和7 J冲击下的最大残余应力分别为136.7、407.6和637.3 MPa,塑性影响层深度从约400μm增加到约1050μm。因此,增加激光冲击能量有益于提高残余应力场的大小和深度。 展开更多
关键词 激光冲击强化 tc17钛合金 有限元数值模拟 表面形貌 残余应力
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缺口对TC17钛合金拉伸性能和低周疲劳性能的影响 被引量：15
12
作者 田伟 伏宇 +4 位作者 钟燕 李祚军 曾卫东 张赛飞 赵伟 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第11期68-72,共5页
研究了不同缺口(缺口应力集中系数)对TC17钛合金拉伸性能和低周疲劳性能的影响。结果表明,缺口试样抗拉强度随着缺口应力集中系数的增大而提高,伸长率随着缺口应力集中系数的增大而减小;低周疲劳寿命随缺口应力集中系数的增加而降低,当... 研究了不同缺口(缺口应力集中系数)对TC17钛合金拉伸性能和低周疲劳性能的影响。结果表明,缺口试样抗拉强度随着缺口应力集中系数的增大而提高,伸长率随着缺口应力集中系数的增大而减小;低周疲劳寿命随缺口应力集中系数的增加而降低,当应力集中系数大于1.92时,疲劳寿命急剧下降。断口分析表明,试样拉伸断口由正应力拉断区和剪切断裂区两个典型区域构成。正应力拉断区为穿晶和沿晶相混合的断裂,剪切断裂区为穿晶断裂,断口上均为韧窝形貌。低周疲劳断口由疲劳断裂区、正应力拉断区和剪切断裂区三个典型区域构成。疲劳断裂区比较平坦,有明显的疲劳条带和平行的二次裂纹;低周疲劳断口的正应力拉断区和剪切断裂区的形貌特征与拉伸断口类似。 展开更多
关键词 tc17钛合金 缺口 低周疲劳 拉伸性能 断口分析
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TC17钛合金激光多次冲击强化后组织和力学性能研究 被引量：15
13
作者 李靖 李军 +3 位作者 何卫锋 李玉琴 聂祥樊 何光宇 《红外与激光工程》 EI CSCD 北大核心 2014年第9期2889-2895,共7页
对TC17钛合金激光冲击强化前后的微观组织和力学性能作了对比研究,将TC17钛合金进行同一功率密度下不同次数的激光冲击,分别利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、残余应力测试仪和显微硬度计对激光冲击前后TC17钛合金的... 对TC17钛合金激光冲击强化前后的微观组织和力学性能作了对比研究,将TC17钛合金进行同一功率密度下不同次数的激光冲击,分别利用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪、残余应力测试仪和显微硬度计对激光冲击前后TC17钛合金的微观组织、残余应力和显微硬度进行了观察和测试。试验结果表明:TC17钛合金在不同次数激光冲击后,表面形成了剧烈塑性变形和高密度位错,晶粒细化明显,3次激光冲击后有纳米晶形成;残余应力和显微硬度都随着冲击次数的增加数值增大,且沿深度方向的变化规律基本相同;与未冲击试样相比,5次冲击后试样表面显微硬度提高了20.7%,沿深度方向300μm范围内影响明显,表面残余应力达到-644.3MPa,残余压应力影响层深度增加至1.9mm。 展开更多
关键词 tc17钛合金 激光冲击强化 纳米晶 残余应力 显微硬度
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TiAlN涂层硬质合金可转位刀具快速铣削钛合金刀片磨损研究 被引量：14
14
作者 姚倡锋 豆兴堂 +1 位作者 陈广超 谭靓 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第8期1212-1217,共6页
快速铣是一种新兴的粗加工方法,研究它的刀具磨损机理对提高刀具寿命和加工效率有着重要的作用。采用硬质合金快速铣刀片在工件上进行了钛合金TC17铣削实验,研究了不同切削参数对切削力的影响,采用多元线性回归建立了切削力数学预测模型... 快速铣是一种新兴的粗加工方法,研究它的刀具磨损机理对提高刀具寿命和加工效率有着重要的作用。采用硬质合金快速铣刀片在工件上进行了钛合金TC17铣削实验,研究了不同切削参数对切削力的影响,采用多元线性回归建立了切削力数学预测模型,分析了各铣削参数对切削力的影响规律,通过对后刀面的检测,分析了刀具磨损形貌和磨损机理。结果表明:每齿进给量、切削深度对切削力的大小影响显著,切削宽度和主轴转速影响很小,在试验参数范围内,选用切削参数组合为:f_z=0.8 mm/z、a_p=0.5 mm、a_e=20 mm、s=600 r/min进行可转位刀片的磨损试验,快速铣可转位刀片的主要磨损形貌为后刀面磨损、材料剥落,后刀面主要磨损机理为黏结磨损,同时会产生一定程度的扩散磨损。 展开更多
关键词 快速铣 tc17钛合金 切削力 刀具磨损
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锻造工艺对TC17钛合金的显微组织和力学性能的影响 被引量：14
15
作者 田伟 伏宇 +4 位作者 钟燕 曾卫东 张赛飞 李祚军 白云瑞 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第9期57-61,共5页
研究了α+β锻造、近β锻造和β锻造对TC17钛合金盘件的显微组织和主要力学性能的影响规律。结果表明:α+β锻造后的合金为等轴组织,近β锻造的合金为双态组织,β锻造的合金为网篮组织,3种工艺获得的显微组织较为典型;3种锻造组织的力... 研究了α+β锻造、近β锻造和β锻造对TC17钛合金盘件的显微组织和主要力学性能的影响规律。结果表明:α+β锻造后的合金为等轴组织,近β锻造的合金为双态组织,β锻造的合金为网篮组织,3种工艺获得的显微组织较为典型;3种锻造组织的力学性能差异显著,等轴组织的室温拉伸强度较双态组织稍低,塑性最好,疲劳强度最高,但断裂韧性和蠕变性能相对较差;双态组织的拉伸强度最高,塑性较等轴组织稍有降低,蠕变性能相对等轴组织有较大提高,但其断裂韧性和疲劳强度相对较低;网篮组织的拉伸强度和塑性相对较低,但断裂韧性和蠕变性能均高于另外两种锻造组织。 展开更多
关键词 tc17钛合金 锻造工艺 显微组织 力学性能
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激光冲击强化对TC17钛合金微观组织和力学性能的影响 被引量：14
16
作者 聂祥樊 何卫锋 +2 位作者 王学德 李启鹏 柴艳 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期1691-1696,共6页
针对航空发动机TC17钛合金叶片易受外来物打伤实际问题,需要进一步提高叶片的疲劳强度。对板状TC17钛合金进行不同激光功率密度下的激光冲击,分别利用X射线衍射仪、透射电子显微镜、残余应力测试仪和显微硬度计分别对激光冲击前后TC17... 针对航空发动机TC17钛合金叶片易受外来物打伤实际问题,需要进一步提高叶片的疲劳强度。对板状TC17钛合金进行不同激光功率密度下的激光冲击,分别利用X射线衍射仪、透射电子显微镜、残余应力测试仪和显微硬度计分别对激光冲击前后TC17钛合金的组织和力学性能进行了观察和测试,再选取强化效果较好的功率密度为4 GW/cm2时对叶片强化后进行振动疲劳试验。结果表明:TC17钛合金在不同功率密度激光冲击后,表面组织产生大量高密度位错和纳米晶,随着功率密度的增大,晶粒细化程度越大;残余应力值和显微硬度都随深度增加而减小,表面显微硬度提高了20%,并形成800μm左右的硬度影响层;而功率密度为4 GW/cm2时提高幅度最大,HV0.1硬度为4310 MPa,表面残余压应力达到628.2 MPa,且残余应力在280和450℃下具有较好的热稳定性;TC17钛合金叶片在4 GW/cm2参数下强化后,其振动疲劳寿命提高了2倍。 展开更多
关键词 tc17钛合金 激光冲击强化 纳米晶 残余应力 疲劳寿命
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喷丸强化对TC17钛合金疲劳性能的影响 被引量：12
17
作者 何杉 杨清 闵祥禄 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2018年第6期159-161,共3页
采用铸钢丸对TC17钛合金材料进行了喷丸强化处理,研究了喷丸强化对表面粗糙度的影响,利用X射线应力仪分析强化层残余应力沿厚度方向分布情况,对比分析了TC17试件喷丸强化前后的疲劳性能。结果表明：喷丸对TC17钛合金表面完整性有十分大... 采用铸钢丸对TC17钛合金材料进行了喷丸强化处理,研究了喷丸强化对表面粗糙度的影响,利用X射线应力仪分析强化层残余应力沿厚度方向分布情况,对比分析了TC17试件喷丸强化前后的疲劳性能。结果表明：喷丸对TC17钛合金表面完整性有十分大的影响,喷丸后表面粗糙度Ra由0.3μm增加至1.6μm左右;喷丸后表面残余应力在-600～-700 MPa之间,残余应力场深度达到160μm左右。喷丸可显著提高TC17钛合金的疲劳性能,与未喷丸相比,TC17钛合金喷丸后疲劳极限提高34%以上。 展开更多
关键词 喷丸 疲劳性能 残余应力 tc17钛合金
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激光冲击强化对TC17表面硬度的影响 被引量：12
18
作者 聂祥樊 龙霓东 +2 位作者 刘海雷 何卫锋 李启鹏 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第1期198-200,共3页
TC17钛合金叶片耐磨性较差,在航空发动机恶劣的使用环境下受到冲刷磨损的作用易引发疲劳断裂。研究利用激光冲击强化技术对TC17钛合金进行表面强化,结果表明:激光冲击强化能够显著提高TC17材料硬度,提升材料抗冲刷磨损性能。从不同冲击... TC17钛合金叶片耐磨性较差,在航空发动机恶劣的使用环境下受到冲刷磨损的作用易引发疲劳断裂。研究利用激光冲击强化技术对TC17钛合金进行表面强化,结果表明:激光冲击强化能够显著提高TC17材料硬度,提升材料抗冲刷磨损性能。从不同冲击参数强化后硬度测试结果得出,功率密度4GW/cm2、冲击三次为TC17钛合金最佳的激光冲击强化工艺参数,其硬度提高幅度达到10%以上,并且影响深度超过1mm。激光冲击强化过程中引入的表层晶粒纳米级细化及次表层高密度位错是材料硬度提高的主要原因。 展开更多
关键词 tc17钛合金 冲刷磨损 激光冲击强化 表面纳米化 高密度位错
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β热模锻TC17钛合金整体叶盘的显微组织与力学性能 被引量：11
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作者 王冠 赵兴东 +2 位作者 王波伟 秦卫东 曾卫东 《钛工业进展》 北大核心 2017年第5期22-26,共5页
采用β热模锻工艺生产了某型号航空发动机压气机用TC17钛合金整体叶盘,分析了整体叶盘的显微组织并测试了力学性能。结果表明,β热模锻工艺生产的整体叶盘具有典型的网篮组织,原始β晶粒沿变形方向拉长,无明显再结晶;晶界α相呈弯折断... 采用β热模锻工艺生产了某型号航空发动机压气机用TC17钛合金整体叶盘,分析了整体叶盘的显微组织并测试了力学性能。结果表明,β热模锻工艺生产的整体叶盘具有典型的网篮组织,原始β晶粒沿变形方向拉长,无明显再结晶;晶界α相呈弯折断续分布,晶内针状α相呈网篮状编织。这种网篮组织的TC17钛合金β锻造整体叶盘具有较优的综合力学性能,室温拉伸、高温拉伸、蠕变、断裂韧性和高周疲劳性能均符合设计要求,且有较大的富裕量。 展开更多
关键词 tc17钛合金 β热模锻 整体叶盘 显微组织 力学性能
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TC17钛合金高温变形行为研究 被引量：11
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作者 杨晓康 王快社 +5 位作者 史佳敏 蔡军 王萌 王庆娟 刘莹莹 王文 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2018年第9期2895-2900,共6页
采用Gleeble 3500D热模拟试验机对TC17钛合金进行了高温压缩试验。其变形温度为973～1223 K,应变速率为0.001～10 s^(-1),应变0.9。结果表明:TC17钛合金高温流变应力对应变速率和变形温度非常敏感。在温度为1123,1183和1223 K,应变速率... 采用Gleeble 3500D热模拟试验机对TC17钛合金进行了高温压缩试验。其变形温度为973～1223 K,应变速率为0.001～10 s^(-1),应变0.9。结果表明:TC17钛合金高温流变应力对应变速率和变形温度非常敏感。在温度为1123,1183和1223 K,应变速率为10 s^(-1)时,TC17钛合金的流动应力出现了明显的应力不连续屈服现象。利用Zener-Holloman参数建立了TC17钛合金的高温本构方程,与试验结果对比表明:该方程可以准确地描述TC17钛合金的的高温流动行为。基于动态模型,建立了TC17钛合金的热加工图,并结合微观组织分析验证了加工图的准确性。 展开更多
关键词 tc17钛合金 热压缩试验 本构方程 加工图
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